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基本信息

标准号: FZ/T 92054-2010

中文名称:倍捻锭子

标准类别:纺织行业标准(FZ)

英文名称:Two-for-one twisting spindle

标准状态:现行

发布日期:2011-01-21

实施日期:2011-04-01

出版语种:简体中文

下载格式:.pdf .zip

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相关标签: 锭子

标准分类号

标准ICS号:纺织和皮革技术>>纺织机械>>59.120.10纺纱、加捻和卷曲变形机械

中标分类号:纺织>>纺织机械与器具>>W93纺部机械与器具

关联标准

替代情况:替代FZ/T 92054-1996

出版信息

出版社:中国标准出版社

页数:12页

标准价格:16.0

出版日期:2011-04-01

相关单位信息

起草人:钱立锋、周健颖、王尧军、赵红波、李立平

起草单位:绍兴县华裕纺机有限公司、浙江日发纺织机械有限公司、浙江泰坦股份有限公司、浙江自力机械有限公司、无锡纺织机械研究所

提出单位:中国纺织工业协会

发布部门:工业和信息化部

主管部门:全国纺织机械与附件标准化技术委员会

标准简介

本标准规定了倍捻锭子的分类、标记、要求、试验方法、检验规则、及标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于棉、毛、麻、绢、丝、化纤等纯纺及混纺加捻用的倍捻锭子。
本标准代替FZ/T92054—1996《倍捻锭子》。
本标准与FZ/T92054—1996相比主要变化如下:
———扩大了适用范围;
———调整了分类和标记规定;
———提高了锭盘轮直径极限偏差、以锭杆轴线为基准,锭子安装面在距轴线25mm 处的端面圆跳动和锭杆顶端振程值、加捻盘直径小于100mm 锭子单锭功率的要求;
———增加了加捻盘直径大于200mm 锭子的单锭功率、噪声、锭杆顶端振程值的要求;
———调整了不同结构型式倍捻锭子对单锭功率的要求;
———润滑油按照SH/T0017—1990(1998年确认)中L-FD类的规定。
本标准的附录A 为规范性附录。
本标准由中国纺织工业协会提出。
本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会归口。
本标准起草单位:绍兴县华裕纺机有限公司、浙江日发纺织机械有限公司、浙江泰坦股份有限公司、浙江自力机械有限公司、无锡纺织机械研究所。
本标准主要起草人:钱立锋、周健颖、王尧军、赵红波、李立平。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
———FZ/T92054—1996。
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T1958 产品几何量技术规范(GPS) 形状和位置公差 检测规定
GB/T7111.1 纺织机械噪声测试规范 第1部分:通用要求
GB/T9239.1—2006 机械振动 恒态(刚性)转子平衡品质要求 第1部分:规范与平衡允差的检验
FZ/T90001 纺织机械产品包装
SH/T0017—1990(1998) 轴承油

标准内容

中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T92054—2010 代替标准:FZ/T92054—1996 发布:2010-12-29 实施:2011-04-01 发布单位:中华人民共和国工业和信息化部 前言 本标准代替FZ/T92054—1996《倍捻锭子》。主要变化包括:扩大了适用范围,调整了分类和标记规定,提高了锭盘轮直径极限偏差、锭子安装面端面圆跳动及锭杆顶端振程值的要求;增加了大直径加捻盘锭子的单锭功率、噪声及振程要求;调整了不同结构型式倍捻锭子的单锭功率要求;润滑油按SH/T0017—1990(1998确认)L-FD类规定。附录A为规范性附录。本标准由中国纺织工业协会提出,全国纺织机械与附件标准化技术委员会归口。起草单位包括绍兴县华裕纺机有限公司、浙江日发纺织机械有限公司、浙江泰坦股份有限公司、浙江自力机械有限公司、无锡纺织机械研究所。主要起草人:钱立锋、周健颖、王尧军、赵红波、李立平。 1 范围 本标准规定了倍捻锭子的分类、标记、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。适用于棉、毛、麻、绢、丝及化纤等纯纺及混纺加捻用途的倍捻锭子。 2 规范性引用文件 - GB/T1958 产品几何量技术规范(GPS)形状和位置公差检测规定 - GB/T7111.1 纺织机械噪声测试规范 第1部分:通用要求 - GB/T9239.1—2006 机械振动恒态(刚性)转子平衡品质要求 第1部分:规范与平衡允差的检验 - FZ/T90001 纺织机械产品包装 - SH/T0017—1990(1998)轴承油 3 分类及标记 3.1 分类 按用途分类: - 短纤维倍捻锭子 - 化纤长丝倍捻锭子 - 真丝倍捻锭子 - 其他 加捻盘直径记为D1,锭盘轮直径记为D2。 3.2 标记 3.2.1 标记依次包括:锭子代号(BD)、用途代号、结构型式代号、加捻盘直径代号、引线方式代号。用途代号:1-短纤维,2-化纤长丝,3-真丝,其他用4~9。结构型式代号用数字表示,上支承为纺锭轴承、下支承为锭底弹性支承或滚动轴承结构等。加捻盘直径代号以毫米分段表示(如<85=1,85~95=2,95~105=3等)。引线方式代号:1-手动引线,2-气动引线。 3.2.2 标注示例 示例1:适用化纤长丝倍捻,上支承为纺锭轴承,下支承为锭底弹性支承,加捻盘直径90mm,手动引线,标记为BD2121。 示例2:适用短纤维倍捻,上下支承为滚动轴承结构,加捻盘直径166mm,气动引线,标记为BD1292。 4 技术要求 4.1 锭子过纱通道光滑顺畅,无勾丝现象。 4.2 转子结合件应回转灵活,无顿滞现象。 4.3 锭盘轮直径公差带为js8。 4.4 垂直度:以锭杆轴线为基准,锭子安装面在距轴线25mm处的端面圆跳动公差为0.10mm。 4.5 清洁度:油浴润滑方式的倍捻锭子应保持清洁、润滑良好,保证长期稳定运转。

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