中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T94059-2012《精密络筒机》由工业和信息化部发布，于2012年11月1日实施。本标准由中国纺织工业联合会提出，由全国纺织机械与附件标准化技术委员会（SAC/TC215）归口。起草单位包括杭州长翼纺织机械有限公司、上海天佑纺织机械有限公司、天津宏大纺织机械有限公司、任丘市飞星纺织机械有限公司及浙江省质量技术监督检测研究院。主要起草人：傅岳琴、段肇祥、李岱、徐海平、彭健、宋双奎、蔡建国、沈为民。 1 范围 本标准规定了精密络筒机的术语和定义、基本参数和结构特征、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于超细丝及各种丝、纱、线的紧式或松式络筒作业。 2 规范性引用文件 GB/T191 包装储运图示标志 GB755 旋转电机定额和性能 GB/T1184-1996 形状和位置公差未注公差值 GB5226.1-2008 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T7111.1 纺织机械噪声测试规范第1部分：通用要求 GB/T7111.4 纺织机械噪声测试规范第4部分：纱线加工、绳索加工机械 FZ/T90001 纺织机械产品包装 FZ/T90074 纺织机械产品涂装 FZ/T90089.1 纺织机械铭牌型式、尺寸及技术要求 FZ/T90089.2 纺织机械铭牌内容 FZ/T96001 纺织用普通瓷件技术条件 3 术语与定义 3.1 精密卷绕（precision winding） 卷绕时，筒子转动与导丝（纱）器件运动精密配合，以保证卷绕比在各丝（纱）层中恒定。 3.2 精密络筒机（precision winder） 采用精密卷绕方式的络筒机。 4 基本参数和结构特征 4.1 基本参数 见表1： - 锭数：≥3锭/节，可按节数增加 - 锭距：300~500 mm - 卷绕速度：≤500 m/min - 密度：≥0.18 g/cm³ - 导丝动程：50~275 mm - 筒管类型：直筒管、锥形管 - 单锭电机额定总功率：≤500 W（机械式、电子式） 4.2 结构特征 见表2： - 筒子排列型式：全机纵向排列或横向排列 - 导丝方式：导丝器、拨片 - 成形方式：机械式、电子式 - 驱动方式：单锭独立驱动 5 要求 5.1 外观 产品外表面应平整光滑、接缝平齐、缝隙均匀一致。紧固件需经表面处理。镀覆或化学处理零件色泽一致，保护层不应脱落或露底。涂装应符合FZ/T90074规定。电线、管路外露部分应排列整齐、安装牢固。 5.2 卷绕性能 筒子成形良好，无叠纱、毛纱、硬边、塌边脱圈、跳线等缺陷。各筒子之间密度差异≤6%。单锭计长精度误差≤1.0%。 5.3 传动系统 机器运转平稳，无异常振动和冲击声。成形机构运转顺畅、灵活，无卡滞现象。摇臂转动灵活、顺畅、平稳，各锭之间摇臂转动手感一致。润滑系统润滑良好，无漏油现象。各轴承温升≤20℃。 5.4 自动控制 自动修边装置可调节。张力控制装置能实现恒张力或递减张力控制。单锭断纱自停装置灵敏可靠，停机时间可设定。超喂装置速度可根据筒子线速度调整。具有单锭计长及满筒自停功能，均灵敏可靠。 5.5 主要零部件及外购件 过丝零件表面光滑耐磨。支承罗拉同轴度符合GB/T1184-1996表B.4中8级规定。瓷件符合FZ/T96001规定。主要外购件符合相关标准要求。 5.6 噪声 空载运行时整机噪声发射声压级≤82 dB(A)。 5.7 功率消耗 空载运行时，单锭电机总功率消耗不大于其额定功率的80%。 5.8 安全保护 设备应符合相关机械及电气安全标准要求，确保操作人员安全。