FZ/T 94059-2012
基本信息
标准号： FZ/T 94059-2012
中文名称：精密络筒机
标准类别：其他行业标准
英文名称：Precision winder
标准状态：现行
发布日期：2012-05-24
实施日期：2012-11-01
出版语种：简体中文
下载格式：.pdf .zip
相关标签： 精密
标准分类号
标准ICS号：纺织和皮革技术>>纺织机械>>59.120.20络纱机器和设备
中标分类号：纺织>>纺织机械与器具>>W94织部机械与器具
关联标准
出版信息
出版社：中国标准出版社
页数：12页
标准价格：16.0
出版日期：2012-11-01
相关单位信息
起草人：傅岳琴、段肇祥、李岱、徐海平、彭健、宋双奎、蔡建国、沈为民
起草单位：杭州长翼纺织机械有限公司、上海天佑纺织机械有限公司、天津宏大纺织机械有限公司等
归口单位：全国纺织机械与附件标准化技术委员会(SAC/TC 215)
提出单位：中国纺织工业联合会
发布部门：中华人民共和国工业和信息化部
主管部门：全国纺织机械与附件标准化技术委员会(SAC/TC 215)
标准简介
本标准规定了精密络筒机的术语和定义、基本参数和结构特征、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于超细丝以及各种丝、纱、线等的紧式或松式络筒的精密络筒机。
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。
本标准由中国纺织工业联合会提出。
本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会(SAC/TC215)归口。
本标准由杭州长翼纺织机械有限公司、上海天佑纺织机械有限公司、天津宏大纺织机械有限公司、任丘市飞星纺织机械有限公司、浙江省质量技术监督检测研究院、中国纺织机械器材工业协会负责起草。
本标准主要起草人:傅岳琴、段肇祥、李岱、徐海平、彭健、宋双奎、蔡建国、沈为民。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191 包装储运图示标志
GB755 旋转电机 定额和性能
GB/T1184—1996 形状和位置公差 未注公差值
GB5226.1—2008 机械电气安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件
GB/T7111.1 纺织机械噪声测试规范 第1部分:通用要求
GB/T7111.4 纺织机械噪声测试规范 第4部分:纱线加工、绳索加工机械
FZ/T90001 纺织机械产品包装
FZ/T90074 纺织机械产品涂装
FZ/T90089.1 纺织机械铭牌 型式、尺寸及技术要求
FZ/T90089.2 纺织机械铭牌 内容
FZ/T96001 纺织用普通瓷件技术条件
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。
本标准由中国纺织工业联合会提出。
本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会(SAC/TC215)归口。
本标准由杭州长翼纺织机械有限公司、上海天佑纺织机械有限公司、天津宏大纺织机械有限公司、任丘市飞星纺织机械有限公司、浙江省质量技术监督检测研究院、中国纺织机械器材工业协会负责起草。
本标准主要起草人:傅岳琴、段肇祥、李岱、徐海平、彭健、宋双奎、蔡建国、沈为民。
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GB/T191 包装储运图示标志
GB755 旋转电机 定额和性能
GB/T1184—1996 形状和位置公差 未注公差值
GB5226.1—2008 机械电气安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件
GB/T7111.1 纺织机械噪声测试规范 第1部分:通用要求
GB/T7111.4 纺织机械噪声测试规范 第4部分:纱线加工、绳索加工机械
FZ/T90001 纺织机械产品包装
FZ/T90074 纺织机械产品涂装
FZ/T90089.1 纺织机械铭牌 型式、尺寸及技术要求
FZ/T90089.2 纺织机械铭牌 内容
FZ/T96001 纺织用普通瓷件技术条件
标准图片预览
标准内容
ICS59.120.20
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T94059—2012
精密络筒机
Precisionwinder
2012-05-24发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2012-11-01实施
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会（SAC/TC215)归口。FZ/T94059-2012
本标准由杭州长翼纺织机械有限公司、上海天佑纺织机械有限公司、天津宏大纺织机械有限公司、任丘市飞星纺织机械有限公司、浙江省质量技术监督检测研究院、中国纺织机械器材工业协会负责起草。
本标准主要起草人：傅岳琴、段肇祥、李岱、徐海平、彭健、宋双奎、蔡建国、沈为民。1范围bzxz.net
精密络筒机
FZ/T94059——2012
本标准规定了精密络筒机的术语和定义、基本参数和结构特征、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于超细丝以及各种丝、纱、线等的紧式或松式络筒的精密络筒机。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB755旋转电机定额和性能
GB/T1184一1996形状和位置公差未注公差值GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T7111.1全
纺织机械噪声测试规范第1部分：通用要求GB/T7111.4纺织机械噪声测试规范第4部分：纱线加工、绳索加工机械FZ/T90001
纺织机械产品包装
FZ/T90074纺织机械产品涂装
FZ/T90089.1纺织机械铭牌型式、尺寸及技术要求FZ/T90089.2纺织机械铭牌内容
FZ/T96001
3术语和定义
纺织用普通瓷件技术条件
下列术语和定义适用于本文件。3.1
精密卷绕precisionwinding
卷绕时，筒子转动与导丝(纱)器件运动两者精密配合，以保证卷绕比在各丝(纱)层中恒定不变。3.2
精密络筒机precisionwinder
采用精密卷绕方式的络筒机。
4基本参数和结构特征
4.1基本参数
基本参数见表1。
FZ/T94059—2012
锭距/mm
卷绕速度/
(m/min)
密度/(g/cm*）
导丝动程/mm
筒管类型
机械式
电子式
单锭电机额定总功率/W
结构特征
结构特征见表2。
筒子排列型式
导丝方式
成形方式
驱动方式
5要求
基本参数
≥3锭/节，可按节数增加
300~500
50~275
直筒管、锥形管
≤500
结构特征
全机纵向排列或横向排列
导丝器、拨片
机械式、电子式
单锭独立驱动
产品的外表面应平整、光滑、接缝平齐、缝隙均匀一致，紧固件需经表面处理。表面经镀覆或化学处理的零件，色泽应一致，保护层不应有脱落或露底现象。产品的涂装应符合FZ/T90074的规定。各类电线、管路的外露部分应排列整齐，安装牢固。卷绕性能
筒子成形良好，无叠纱、毛纱、硬边、塌边脱圈、跳线等缺陷。各筒子之间密度差异≤6%。
单锭计长精度误差≤1.0%。
传动系统
机器运转平稳，无异常振动和冲击声。5.3.2成形机构运转顺畅、灵活，无卡滞现象，5.3.3摇臂转动灵活、顺畅、平稳；各锭之间摇臂转动手感一致。5.3.4各润滑系统润滑良好，无漏油现象。5.3.5各轴承温升≤20℃。
自动控制
自动修边装置，可调节。
5.4.2张力控制装置，并能实现恒张力或递减张力控制。5.4.3
单锭断纱自停装置，且自停灵敏、可靠，停机时间可以设定。5.4.4超喂装置，超喂速度可根据筒子的线速度进行调整。5.4.5具有单锭计长功能。
满简自停功能，且自停灵敏、可靠。5.5
主要零部件及主要外购件
5.5.1过丝零件表面应光滑、耐磨。5.5.2支承罗拉同轴度应符合GB/T11841996表B.4中8级的规定。5.5.3瓷件应符合FZ/T96001的规定。5.5.4主要外购件应符合相关的标准要求。5.6噪声
空载运行时，整机噪声发射声压级≤82dB(A)。5.7功率消耗
空载运行时，单锭电机总功率消耗不大于其额定功率的80%。5.8安全保护
5.8.1安全保护装置应齐全、可靠。5.8.2电气接线正确、可靠，有明显的接地标志。FZ/T94059—2012
5.8.3电气部分保护接地电路的连续性应符合GB5226.1--2008中18.2.2的规定。5.8.4电气部分的绝缘性能应符合GB5226.1一2008中18.3的规定。5.8.5电气部分的耐压性能应符合GB5226.1--2008中18.4的规定。5.8.6电动机的安全性能应符合GB755的有关规定。6试验方法
6.1检测方法
6.1.15.1.1、5.1.2、5.1.4、5.2.1、5.3.1~5.3.4、5.4、5.5.1、5.8.1、5.8.2用手感、目测、耳听法检测。
6.1.25.1.3按FZ/T90074的有关规定检测。6.1.35.2.2用称重计算法检测。6.1.45.2.3用卷尺或皮尺检测。6.1.55.3.5用精度不低于0.5℃的温度计在轴承的外壳处检测。3
FZ/T94059—2012
5.5.2用百分表检测。
6.1.75.5.3按FZ/T96001的有关规定检测。6.1.8
5.5.4按相关标准的要求检测。
6.1.95.6按GB/T7111.1和GB/T7111.4的有关规定检测。6.1.105.7用单相或三相功率表检测。6.1.115.8.3用接地电阻测试仪检测。5.8.4用兆欧表检测。
5.8.5用耐压试验仪检测。
5.8.6按GB755的有关规定检测。6.1.14
空车运转试验
试验条件
电源电压（380士38)V、（220土22)V；频率：（50士1)Hz2环境温度10℃35℃、相对湿度40%~85%。6.2.1.2
试验转速按设计转速的80%。
6.2.1.4产品经跑合后，连续运转4h。6.2.2
检验项目
检验项目为5.1、5.3、5.6～5.8。6.3负荷试验
试验条件
空车运转试验合格后进行。
6.3.1.2其余条件同6.2.1.1、6.2.1.2。6.3.1.3试验原料：同一批号的100den120den涤纶线。6.3.1.4试验速度、密度及卷装重量：按设计转速的70%、密度0.5g/cm2、筒子卷装量1kg。在机器的头、中、尾任选3个锭位，每个锭位绕2个筒子。6.3.1.5
6.3.2检验项目
检验项目为5.2、5.4。
7检验规则
组批及抽样方法
由相同生产条件下生产的同一规格（型号)的产品组成一批。7.1.2抽样方法
7.1.2.1出厂检验
在每批中随机按2%的比例抽样，如抽样不足1台时则抽取1台。4
7.1.2.2型式检验
在出厂检验合格的产品中随机抽取1台。7.2检验分类
检验分出厂检验和型式检验。
7.2.1出厂检验
出厂检验项目为本标准的5.1、5.3.1~5.3.4、5.4、5.5.1、5.8。FZ/T94059—2012
7.2.1.2产品须经制造厂质检部门进行出厂检验合格后方可出厂，并附有制造厂质检部门开具的产品合格证。
7.2.2型式检验
型式检验项目为本标准第5章规定的全部内容。7.2.2.2在下列情况之一时，须进行型式检验：新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定：一正式生产后，产品的结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；—出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；一产品停产一年以上，恢复生产时；国家有关部门提出进行型式检验要求时。7.3判定规则
7.3.1出厂检验
检验结果如有两项及两项以上指标不符合本标准要求时，判定整批产品不合格；有一项指标不符合本标准要求时，允许重新取样进行复验，复验结果仍不符合本标准技术指标的要求，则判定整批产品为不合格。
7.3.2型式检验
检验结果如有一项及一项以上指标不符合本标准要求时，则判定产品为不合格。7.4其他
使用厂在安装调试产品过程中发现不符合本标准时，由制造厂会同使用厂协商处理。8标志、包装、运输和贮存
8.1标志
8.1.1包装储运的图示标志应符合GB/T191的规定。8.1.2产品铭牌按FZ/T90089.1和FZ/T90089.2的规定。8.2包装
8.2.1产品的包装应按FZ/T90001的规定。5
FZ/T94059—2012
8.2.2每批产品随机提供产品说明书及相关技术资料一套。8.3运输
8.3.1产品在运输过程中，应按规定的起吊位置起吊；包装箱应按规定的朝向安置，不得倾斜或改变方向。
8.3.2运输和存放时不得叠放。
8.4贮存
产品出厂后，在有良好防雨、防腐蚀及通风的贮存条件下，包装箱内的机件防潮、防锈自出厂日起有效期为一年。
FZ/T94059-2012
中华人民共和国纺织
行业标准
精密络筒机
FZ/T94059-2012
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号（100013）北京市西城区三里河北街16号（100045）网址www.spc.net.cn
总编室：(010)64275323发行中心：(010)51780235读者服务部：(010)68523946
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
开本880×12301/16
2012年8月第一版
印张0.75
字数13千字
2012年8月第一次印刷
书号：155066·2-23811定价
如有印装差错
由本社发行中心调换
版权专有侵权必究
举报电话：（010)68510107
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中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T94059—2012
精密络筒机
Precisionwinder
2012-05-24发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2012-11-01实施
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会（SAC/TC215)归口。FZ/T94059-2012
本标准由杭州长翼纺织机械有限公司、上海天佑纺织机械有限公司、天津宏大纺织机械有限公司、任丘市飞星纺织机械有限公司、浙江省质量技术监督检测研究院、中国纺织机械器材工业协会负责起草。
本标准主要起草人：傅岳琴、段肇祥、李岱、徐海平、彭健、宋双奎、蔡建国、沈为民。1范围bzxz.net
精密络筒机
FZ/T94059——2012
本标准规定了精密络筒机的术语和定义、基本参数和结构特征、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于超细丝以及各种丝、纱、线等的紧式或松式络筒的精密络筒机。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB755旋转电机定额和性能
GB/T1184一1996形状和位置公差未注公差值GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T7111.1全
纺织机械噪声测试规范第1部分：通用要求GB/T7111.4纺织机械噪声测试规范第4部分：纱线加工、绳索加工机械FZ/T90001
纺织机械产品包装
FZ/T90074纺织机械产品涂装
FZ/T90089.1纺织机械铭牌型式、尺寸及技术要求FZ/T90089.2纺织机械铭牌内容
FZ/T96001
3术语和定义
纺织用普通瓷件技术条件
下列术语和定义适用于本文件。3.1
精密卷绕precisionwinding
卷绕时，筒子转动与导丝(纱)器件运动两者精密配合，以保证卷绕比在各丝(纱)层中恒定不变。3.2
精密络筒机precisionwinder
采用精密卷绕方式的络筒机。
4基本参数和结构特征
4.1基本参数
基本参数见表1。
FZ/T94059—2012
锭距/mm
卷绕速度/
(m/min)
密度/(g/cm*）
导丝动程/mm
筒管类型
机械式
电子式
单锭电机额定总功率/W
结构特征
结构特征见表2。
筒子排列型式
导丝方式
成形方式
驱动方式
5要求
基本参数
≥3锭/节，可按节数增加
300~500
50~275
直筒管、锥形管
≤500
结构特征
全机纵向排列或横向排列
导丝器、拨片
机械式、电子式
单锭独立驱动
产品的外表面应平整、光滑、接缝平齐、缝隙均匀一致，紧固件需经表面处理。表面经镀覆或化学处理的零件，色泽应一致，保护层不应有脱落或露底现象。产品的涂装应符合FZ/T90074的规定。各类电线、管路的外露部分应排列整齐，安装牢固。卷绕性能
筒子成形良好，无叠纱、毛纱、硬边、塌边脱圈、跳线等缺陷。各筒子之间密度差异≤6%。
单锭计长精度误差≤1.0%。
传动系统
机器运转平稳，无异常振动和冲击声。5.3.2成形机构运转顺畅、灵活，无卡滞现象，5.3.3摇臂转动灵活、顺畅、平稳；各锭之间摇臂转动手感一致。5.3.4各润滑系统润滑良好，无漏油现象。5.3.5各轴承温升≤20℃。
自动控制
自动修边装置，可调节。
5.4.2张力控制装置，并能实现恒张力或递减张力控制。5.4.3
单锭断纱自停装置，且自停灵敏、可靠，停机时间可以设定。5.4.4超喂装置，超喂速度可根据筒子的线速度进行调整。5.4.5具有单锭计长功能。
满简自停功能，且自停灵敏、可靠。5.5
主要零部件及主要外购件
5.5.1过丝零件表面应光滑、耐磨。5.5.2支承罗拉同轴度应符合GB/T11841996表B.4中8级的规定。5.5.3瓷件应符合FZ/T96001的规定。5.5.4主要外购件应符合相关的标准要求。5.6噪声
空载运行时，整机噪声发射声压级≤82dB(A)。5.7功率消耗
空载运行时，单锭电机总功率消耗不大于其额定功率的80%。5.8安全保护
5.8.1安全保护装置应齐全、可靠。5.8.2电气接线正确、可靠，有明显的接地标志。FZ/T94059—2012
5.8.3电气部分保护接地电路的连续性应符合GB5226.1--2008中18.2.2的规定。5.8.4电气部分的绝缘性能应符合GB5226.1一2008中18.3的规定。5.8.5电气部分的耐压性能应符合GB5226.1--2008中18.4的规定。5.8.6电动机的安全性能应符合GB755的有关规定。6试验方法
6.1检测方法
6.1.15.1.1、5.1.2、5.1.4、5.2.1、5.3.1~5.3.4、5.4、5.5.1、5.8.1、5.8.2用手感、目测、耳听法检测。
6.1.25.1.3按FZ/T90074的有关规定检测。6.1.35.2.2用称重计算法检测。6.1.45.2.3用卷尺或皮尺检测。6.1.55.3.5用精度不低于0.5℃的温度计在轴承的外壳处检测。3
FZ/T94059—2012
5.5.2用百分表检测。
6.1.75.5.3按FZ/T96001的有关规定检测。6.1.8
5.5.4按相关标准的要求检测。
6.1.95.6按GB/T7111.1和GB/T7111.4的有关规定检测。6.1.105.7用单相或三相功率表检测。6.1.115.8.3用接地电阻测试仪检测。5.8.4用兆欧表检测。
5.8.5用耐压试验仪检测。
5.8.6按GB755的有关规定检测。6.1.14
空车运转试验
试验条件
电源电压（380士38)V、（220土22)V；频率：（50士1)Hz2环境温度10℃35℃、相对湿度40%~85%。6.2.1.2
试验转速按设计转速的80%。
6.2.1.4产品经跑合后，连续运转4h。6.2.2
检验项目
检验项目为5.1、5.3、5.6～5.8。6.3负荷试验
试验条件
空车运转试验合格后进行。
6.3.1.2其余条件同6.2.1.1、6.2.1.2。6.3.1.3试验原料：同一批号的100den120den涤纶线。6.3.1.4试验速度、密度及卷装重量：按设计转速的70%、密度0.5g/cm2、筒子卷装量1kg。在机器的头、中、尾任选3个锭位，每个锭位绕2个筒子。6.3.1.5
6.3.2检验项目
检验项目为5.2、5.4。
7检验规则
组批及抽样方法
由相同生产条件下生产的同一规格（型号)的产品组成一批。7.1.2抽样方法
7.1.2.1出厂检验
在每批中随机按2%的比例抽样，如抽样不足1台时则抽取1台。4
7.1.2.2型式检验
在出厂检验合格的产品中随机抽取1台。7.2检验分类
检验分出厂检验和型式检验。
7.2.1出厂检验
出厂检验项目为本标准的5.1、5.3.1~5.3.4、5.4、5.5.1、5.8。FZ/T94059—2012
7.2.1.2产品须经制造厂质检部门进行出厂检验合格后方可出厂，并附有制造厂质检部门开具的产品合格证。
7.2.2型式检验
型式检验项目为本标准第5章规定的全部内容。7.2.2.2在下列情况之一时，须进行型式检验：新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定：一正式生产后，产品的结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；—出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；一产品停产一年以上，恢复生产时；国家有关部门提出进行型式检验要求时。7.3判定规则
7.3.1出厂检验
检验结果如有两项及两项以上指标不符合本标准要求时，判定整批产品不合格；有一项指标不符合本标准要求时，允许重新取样进行复验，复验结果仍不符合本标准技术指标的要求，则判定整批产品为不合格。
7.3.2型式检验
检验结果如有一项及一项以上指标不符合本标准要求时，则判定产品为不合格。7.4其他
使用厂在安装调试产品过程中发现不符合本标准时，由制造厂会同使用厂协商处理。8标志、包装、运输和贮存
8.1标志
8.1.1包装储运的图示标志应符合GB/T191的规定。8.1.2产品铭牌按FZ/T90089.1和FZ/T90089.2的规定。8.2包装
8.2.1产品的包装应按FZ/T90001的规定。5
FZ/T94059—2012
8.2.2每批产品随机提供产品说明书及相关技术资料一套。8.3运输
8.3.1产品在运输过程中，应按规定的起吊位置起吊；包装箱应按规定的朝向安置，不得倾斜或改变方向。
8.3.2运输和存放时不得叠放。
8.4贮存
产品出厂后，在有良好防雨、防腐蚀及通风的贮存条件下，包装箱内的机件防潮、防锈自出厂日起有效期为一年。
FZ/T94059-2012
中华人民共和国纺织
行业标准
精密络筒机
FZ/T94059-2012
中国标准出版社出版发行
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中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
开本880×12301/16
2012年8月第一版
印张0.75
字数13千字
2012年8月第一次印刷
书号：155066·2-23811定价
如有印装差错
由本社发行中心调换
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