中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T95016—2011 松式烘燥机 Relaxation dryer 发布日期：2011-12-20 实施日期：2012-07-01 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草，由中国纺织工业协会提出，归口于全国纺织机械及附件标准化技术委员会纺纱、染整机械分技术委员会（SAC/TC215/SC1）。 起草单位：恒天九五重工无锡飞达纺织印染机械有限公司、国家纺织机械质量监督检验中心、福建晋江市估龙机械工业有限公司、福建晋江聚旺印染机械有限公司、西安德高佳美印染设备有限公司、绍兴东升数码科技有限公司。 主要起草人：张超武、李立平、陈家康、王永鱼、马公书、张伯洪。 1 范围 本标准规定了松式烘燥机的参数、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。适用于棉、毛、麻、化纤及混纺织物，浸轧或印花后通过网带输送在松弛状态下烘干的烘燥机。 2 规范性引用文件 - GB/T191 包装储运图示标志 - GB2894 安全标志及其使用导则 - GB5226.1-2008 机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件 - GB/T7111.1 纺织机械噪声测试规范 第1部分：通用要求 - GB/T7111.7 纺织机械噪声测试规范 第7部分：染整机械 - GB/T17780 纺织机械安全要求 - FZ/T90001 纺织机械产品包装 - FZ/T90074 纺织机械产品涂装 - FZ/T90089.1 纺织机械铭牌型式、尺寸及技术要求 - FZ/T90089.2 纺织机械铭牌内容 3 参数 参数见表1。 表1 | 项目 | 公称宽度 W (mm) | 最大有效工作宽度 (mm) | 公称速度 (m/min) | 热源 | 烘房温度 (℃) | 介质工作压力 (MPa) | 导热油温度 (℃) | 网带层数 | |------|-----------------|----------------------|-----------------|------|----------------|------------------|----------------|------------| | W-200 | 1800~3600 | 20~100 | 饱和蒸汽 | 70~150 | 0.2~0.6 | 导热油 100~180 | >0.2 | 1~7 | | 燃气 | 100~180 | 1 | - | - | - | - | - | - | 4 要求 4.1 传动系统 机器应运转平稳，无明显振动。纠偏机构运行动作应灵敏，稳定可靠。各传动部件的轴承应润滑良好，风机轴承温升≤40℃，其余传动部位轴承温升≤20℃。 4.2 烘燥系统 喷风管应安装稳固，无松动。循环风机应转动平稳，无异常声响，风机轴承加油孔应设在烘房外部。网带表面应平整，接口整齐，性能稳定，长度伸缩率≤1%。散热器不得有泄漏现象。烘房温度从室温（20℃）升至100℃，升温时间≤20min。烘房温度150℃时，隔热板外表面与工作环境温差≤15℃（烘房进、出布端除外）。蒸发能力：在规定条件下，蒸发量 G≥6kg/(m²·h)。 4.3 温控系统 控制阀执行动作应灵敏，稳定可靠。烘房内左、中、右温差≤5℃，温控精度为±2℃。 4.4 排风系统 排风风机应运转灵活，无异常声响。排风口风量调节装置应灵活、可靠。 4.5 电气系统 电气设备的连接和布线应符合 GB5226.1-2008 中的规定，导线标识应符合相关要求，保护联接电路连续性及绝缘性能应满足标准要求，绝缘电阻≥1MΩ，耐压试验符合标准。 4.6 安全和环保 全机噪声（发射声压级）≤83.0 dB(A)。全机应按 GB/T17780 采取安全防护措施和设置警示标志。 4.7 涂装 产品涂装应符合 FZ/T90074 的规定。 5 试验方法 5.1 检验方法 轴承温升（4.1.3）用表面温度计在轴承座外表面检测。