中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T95022—2015 浆、切、吸边装置（Starching, cutting and selvedge sucking devices） 2015-07-14发布，中华人民共和国工业和信息化部2016-01-01实施 前言 本标准按照GB/T1.1—2009起草，由中国纺织工业联合会提出，全国纺织机械与附件标准化技术委员会纺纱、染整机械分技术委员会（SAC/TC215/SC1）归口。主要起草单位：江苏小太阳机械科技有限公司、江苏建业机械制造有限公司、国家纺织机械质量监督检验中心、福建晋江市龙机械工业有限公司、太仓市万龙非织造工程有限公司、江苏迎阳无纺机械有限公司、邵阳纺织机械有限责任公司。主要起草人：张才南、王纪清、李立平、陈金平、范臻、范立元、林健、周燕。 1 范围 本标准规定了浆、切、吸边装置的参数、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于织物后整理设备，在进布时对布边进行上浆，出布时进行切边和吸边的通用装置。 2 规范性引用文件 下列文件对于本标准的应用必不可少：GB/T191包装储运图示标志、GB/T230.1—2009金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法、GB/T17780.7纺织机械安全要求、第7部分：染整机械、FZ/T90001纺织机械产品包装、FZ/T90074纺织机械产品涂装。 3 参数 3.1 浆边装置参数（见表1） 表1 浆边装置参数 - 浆轮材料：铝合金、酚醛层压板 - 浆轮纹路：直纹、斜纹 - 浆轮宽度：10 mm 3.2 切边装置参数（见表2） 表2 切边装置参数 - 切刀（外径×内径×厚度）：250×25×2 mm，250×40×2 mm - 切边电机功率：0.37 kW - 切边电机极数：2 - 切刀硬度：60HRC～65HRC - 切刀对安装轴线的端面圆跳动公差：不大于0.5 mm - 切边效果：布边整齐 3.3 吸边装置参数（见表3） 表3 吸边装置参数 - 吸边风量：380 m³/h - 吸边风管通径：38,50 mm - 最大真空度：35 kPa - 吸边电机功率：根据设计要求 - 吸边效果良好，切下布边应及时吸离 4 要求 4.1 安装及调整 - 浆边装置相对于导轨的安装位置应方便调整，浆轮转动应灵活 - 切边装置位置应便于调整，切刀升降灵活 - 吸边装置效果良好 4.2 安全 - 产品应按GB/T17780.7规定采取安全防护措施和警示标志 - 产品涂装应符合FZ/T90074规定 5 试验方法 - 切刀硬度按GB/T230.1—2009（C标尺）用便携式超声波硬度计检测 - 切刀端面圆跳动公差用百分表检测 - 其他参数通过感官检测 6 检验规则 6.1 型式检验 - 新产品鉴定、生产过程中结构或材料改变、周期性检验、出厂检验结果与上次型式检验差异较大或第三方检验时，应进行型式检验 - 检验项目包括第4章全部项目 6.2 出厂检验 - 产品须经生产企业检验部门检验合格并附合格证方能出厂 - 检验项目包括第4章4.1、4.4、4.5、4.8、4.9项 6.3 判定规则 - 全部项目检验合格，判定产品符合标准要求 6.4 其他 - 用户在安装调试过程中发现不符合项目时，生产企业应会同用户协商处理 7 标志 - 包装箱上的储运图示标志应符合GB/T191规定 8 包装、运输和贮存 8.1 产品包装应符合FZ/T90001规定 8.2 运输过程中包装箱应按规定方向安置，不得倾斜或改变方向 8.3 产品出厂后，在良好防雨及通风贮存条件下，包装箱内产品防潮、防锈有效期为一年