本文件规定了防熔融金属飞溅织物的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于铝、铁等冶炼工况穿着的防熔融金属飞溅机织物。

ICS59.080.30
CCsW59
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T64083-2021
防熔融金属飞溅织物
Fabrics for protection against molten metal splash2021-08-21发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2022-02-01实施
中华人民共和国纺织
行业标准
防熔融金属飞溅织物
FZ/T64083—2021
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029)北京市西城区三里河北街16号(100045)网址www.spc.net.cn
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开本880×12301/16
印张1.75
字数52千字
2022年1月第一版
2022年1月第一次印刷
书号：155066·2-36435定价2
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FZ/T64083—2021
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1范围
防熔融金属飞溅织物
FZ/T64083—2021
本文件规定了防熔融金属飞溅织物的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本文件适用于铝、铁等冶炼工况穿着的防熔融金属飞溅机织物。2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T718—2005铸造用生铁
GB/T2912.1纺织品甲醛的测定第1部分：游离和水解的甲醛（水萃取法）GB/T3190—2020
变形铝及铝合金化学成分
GB/T3917.3纺织品织物撕破性能第3部分：梯形试样撕破强力的测定GB/T3920
纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921一2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3922纺织品1
色牢度试验耐汗渍色牢度
GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）GB/T4666
GB/T4669
织物长度和幅宽的测定
纺织品
纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定GB/T4802.2-2008
纺织品织物起毛起球性能的测定第2部分：改型马丁代尔法GB/T4841.3
染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25GB/T7573
纺织品水萃取液pH值的测定
GB/T8427一2019纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量GB/T8628
GB/T8629-—2017纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T8630
洗涤和干燥后尺寸变化的测定
纺织品
GB8965.1一2020防护服装阻燃防护第1部分：阻燃服GB/T12704.1
纺织品织物透湿性试验方法第1部分：吸湿法GB/T14801
机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法GB/T17592
纺织品禁用偶氮染料的测定
GB/T17760印染布布面疵点检验方法GB18401国家纺织产品基本安全技术规范GB38453—2019防护服装隔热服
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。1
FZ/T64083—2021
抗熔融铝（铁）冲击性impactresistanceofmoltenaluminium（iron）试样抵抗熔融铝(铁)冲击负荷作用的能力。3.2
接触热传导
contactheattransmission
直接接触条件下，热量由热源表面通过面料传递至人体的过程。［来源：GB38453--2019,3.2]
阐值时间
thresholdtime
试样在规定条件下与热源接触后，背面传感器温度升高特定温度所需要的时间。注1：单位为秒(s)。
注2：同样接触热暴露条件下，阈值时间越长，材料对接触热的防护性能越高。［来源：GB38453—2019，3.3］3.4
辐射热传导
radiant heat transmission
热量通过热辐射的方式透过面料传递至人体的过程。［来源：GB38453—2019,3.4]
辐射热传导指数
radiantheattransferindex,RHTI试样在固定热通量辐射热源照射条件下，背面传感器温度升高固定温度所需要的时间。注1：单位为秒(s)。
注2：同样辐射热暴露条件下，材料辐射热传导指数越大，材料对辐射热的阻隔性能越强。注3：一般以试样背面传感器温度升高24℃所需要的时间表示（RHTI24)。【来源：GB384532019，3.5]
convectiveheattransmission
对流热传导
热量通过热对流的方式传递至人体的过程。来源：GB38453—2019，3.61
对流热传导指数
convectiveheattransferindex,CHTI试样在固定热通量火焰暴露条件下，背面传感器温度升高固定温度所需要的时间。注1：单位为秒(s)。
注2：同样热通量火焰暴露条件下，对流热传导指数越大，材料对火焰造成的对流热伤害的防护能力越强。注3：一般以试样背面传感器温度升高24C所需要的时间表示（CHTI24)。来源：GB38453—2019，3.7
熔融金属
molten metal
将金属加热到临界温度（发生相变的平衡温度)时所形成的固液混合金属熔体。4技术要求
4.1内在质量
4.1.1理化性能
织物的理化性能应满足表1的要求。2
测试项目
甲醛含量/（mg/kg）
可分解致癌芳香胺染料?
单位面积质量偏差率/%
水洗尺寸变化率/%
断裂强力/N
撕破强力/N
起毛起球/级
透湿量/Lg/m2·24h]
耐汗渍色牢度/级
耐摩擦色牢度/级
耐皂洗色牢度/级
耐光色牢度/级www.bzxz.net
织物的理化性能要求
直接接触皮肤
技术要求
≥6000
≥3(深色≥2-3)
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非直接接触皮肤
≤300
注：深、浅色程度按照GB/T4841.3标准规定，颜色深于1/12染料染色标准深度为深色，颜色浅于等于1/12染料染色标准深度为浅色。
：可分解致瘤芳香胺染料清单及限量值按照GB18401，致癌芳香胺限量值≤20mg/kg。4.1.2
阻燃及热稳定性
织物洗前、洗后的阻燃及热稳定性应满足表2的要求。表2
测试项目
热稳定性/%
织物的阻燃及热稳定性要求
技术要求
续燃时间/s
阻燃性(A)
阴燃时间/s
熔融滴落
注：破洞是指经过施加测试火焰引起的任何尺寸的开孔、断裂或不连续部位≤2
不允许
不允许
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热防护性能
织物洗后的热防护性能应满足表3的要求。对流热传导≥B1；辐射热传导≥C1；抗熔融铝冲击性≥D1和/或抗熔融铁冲击性≥E1;接触热传导≥F1。表3
测试项目
对流热传导(B)/s
辐射热传导(C)/s
抗熔融铝冲击性\(D)/g
抗熔融铁冲击性(E)/g
接触热传导(F)/s
仅考核抗熔融铝冲击性织物。
仅考核抗熔融铁冲击性织物。
外观质量
外观质量
外观质量应满足表4的要求。
色差/级
机织物纬斜、弓纬/%
幅宽偏差/cm
散布性疵点
织物的热防护性能要求
技术要求
外观质量要求
4≤HTI24<10
10≤HTI24<20
HTI24≥20
7≤RHTI24<20
20≤RHTI24<50
50≤RHTI24<95
RHTI24≥95
100<熔融铝质量<200
200≤熔融铝质量<350
熔融铝质量≥350
60≤熔融铁质量<120
120≤熔融铁质量<200
熔融铁质量≥200
5≤值时间<10
10≤阅值时间<15
阀值时间≥15
≥4-5
允许轻微
局部性疵点评分/(分/m）
注1：色差是指批与批之间的色差。表4（续）
幅宽≤150cm
幅宽>150cm
注2：幅宽偏差是指实际幅宽测试值与标称幅宽值之间的差值，单位为厘米(cm)。注3：散布性疵点：分布面广、难以计量的疵点，以不影响总体效果为轻微。注4：局部性疵点：有限度的、可以计量的疵点。每米评分=累计评分/卷长（m）。局部性疵点评分
FZ/T64083—2021
局部性点评分要求按表5。在疵点限度内计为1分，超过部分另行计量累计评分；宽度超过1cm的条状疵点以1cm为限连续划条计分。1处存在不同疵点时以评分较高的疵点计；距边1.5cm内的疵点按表5减半评分；集中性疵点及连续性疵点每米内最多计4分。表5局部性疵点评分要求
单位为厘米
疵点类型
线状疵点“
条状疵点
破损性症点
每分疵点限度
10~100
≤0.3(以经纬共断2根纱),>0.3评4分≤2(以连续3个以上组织点)，>2评4分注1：轻微是指直观不明显、较难辨认清晰，不影响总体效果和使用。注2：明显是指直观可以看到，但对总体效果和使用影响不大。注3：严重是指疵点明显可见，并可明显影响总体效果和使用。线状症点：宽度0.2cm及以内的疵点。b条状疵点：宽度超过0.2cm的疵点；以1cm为宽度计量单位，宽度超过1cm时以1cm划条累计计分。试验方法
内在质量
甲醛含量
按GB/T2912.1规定执行。
FZ/T64083—2021
按GB/T7573规定执行。
5.1.3可分解致癌芳香胺染料
按GB/T17592规定执行。
5.1.4单位面积质量偏差率
按GB/T4669规定执行。
5.1.5水洗尺寸变化率
按GB/T8628、GB/T8629—2017、GB/T8630的规定执行，其中含毛≥30%的织物选择程序4G，其他织物选择程序6N，按照滚筒烘法烘干（F法）。5.1.6断裂强力
按GB/T3923.1规定执行。
5.1.7撕破强力
按GB/T3917.3规定执行。
5.1.8起毛起球
按GB/T4802.2一2008规定执行，所用磨料与试样织物相同，摩擦2000转后进行评级。5.1.9透湿量
按GB/T12704.1规定执行。
）耐汗渍色牢度
按GB/T3922规定执行。
耐摩擦色牢度
按GB/T3920规定执行。
2耐皂洗色牢度
按GB/T3921—2008中方法C(3)规定执行。5.1.13
耐光色牢度
按GB/T8427—2019中方法3规定执行。5.1.14热稳定性
按GB8965.1—2020附录A规定执行，其中试验温度为（180士5)℃。洗涤按照GB/T8629—2017规定执行，其中含毛≥30%的织物选择程序4G，其他织物选择程序6N，洗涤5次后，按照滚筒烘干法烘干(F法）。
5.1.15阻燃性
FZ/T64083—2021
按附录A中方法A规定执行，利益双方协商确定也可按附录A中方法B执行。洗涤按照GB/T8629—2017规定执行，其中含毛≥30%的织物选择程序4G，其他织物选择程序6N，按照滚筒烘干法烘干(F法)。
6对流热传导、辐射热传导和接触热传导5.1.16
按GB38453—2019规定执行。洗涤按照GB/T8629—2017规定执行，其中含毛≥30%的织物选择程序4G，其他织物选择程序6N，洗涤5次后，按照滚筒烘干法烘干（F法）。5.1.17
抗熔融铝冲击性和抗熔融铁冲击性按附录B规定执行。洗涤按照GB/T8629一2017规定执行，其中含毛≥30%的织物选择程序4G，其他织物选择程序6N，洗涤5次后，按照滚筒烘干法烘干（F法）。5.2外观质量
5.2.1色差
按GB/T250规定执行。
5.2.2纬斜、弓纬
按GB/T14801规定执行。
5.2.3幅宽偏差
按GB/T4666规定执行。
5.2.4外观症点检验
当采用验布机检验布面疵点时，验布机的照度不低于7501x，光源与布面距离为1.0m～1.2m，布行速度一般为15m/min～20m/min，验布板角度为45当采用检验台检验布面疵点时，检验台的照度不低于4001x，检验员视线应正视布面，眼晴与布面的距离为55cm～60cm。
评定布面疵点时均以布匹正面为准。6检验规则
分批规定
按交货批号的同一品种、同一规格产品作为检验批。6.2抽样
6.2.1内在质量
随机抽取1卷，距头端至少2m剪取样品，其尺寸应满足所有内在质量指标性能试验。6.2.2外观质量
外观质量的检验抽样方案按照表6。FZ/T64083—2021
批量数
26~150
≥151
判定规则
6.3.1内在质量判定
表6外观质量抽样表
抽取样本数
接收数Ac
单位为卷
拒收数Re
按4.1对抽取样品进行内在质量评定，符合4.1要求的为内在质量合格，否则为不合格。6.3.2外观质量判定
按4.2对批样的每个样本进行外观质量评定，符合4.2要求的为外观质量合格，否则为不合格。如果外观质量不合格数不超过表6的接收数Ac，则该批产品外观质量合格。如果不合格样本数达到了表6的拒收数Re，则该批产品外观质量不合格。6.3.3结果判定
按6.3.1和6.3.2判定均为合格，则该批产品合格。7标志、包装、运输与贮存
7.1标志
标志应清晰、耐久，便于识别。每包产品在明显位置上，均应附有标签，其包含下列内容：a)
产品名称；
生产批号或生产日期；
执行标准；
热防护级别；
单位面积质量、幅宽和密度；
卷长(m）)；
生产企业名称和地址；
检验合格证。
7.2包装
包装应密封、防潮、疏水，保证产品质量不受损伤，便于贮存和运输。7.3运输与贮存
产品在贮运中，应保证不破损、不沾污、不受潮、防雨淋，不得与有异味物品共存放，应避光照。8
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