基本信息
标准号:
FZ/T 92060-2010
中文名称:吸边器
标准类别:纺织行业标准(FZ)
英文名称:Selvedge guider
标准状态:现行
发布日期:2011-01-21
实施日期:2011-04-01
出版语种:简体中文
下载格式:.pdf .zip
下载大小:1.23 MB
标准分类号
标准ICS号:纺织和皮革技术>>59.120纺织机械
中标分类号:纺织>>纺织机械与器具>>W95染整机械与器具
出版信息
出版社:中国标准出版社
页数:8页
标准价格:14.0
出版日期:2011-04-01
相关单位信息
起草人:柯清松、张瑞南、张勇、李立平
起草单位:晋江市佶龙机械工业有限公司、江苏小太阳机械科技有限公司、江苏红旗印染机械有限公司、无锡纺织机械研究所
归口单位:全国纺织机械与附件标准化技术委员会
提出单位:中国纺织工业协会
发布部门:工业和信息化部
主管部门:全国纺织机械与附件标准化技术委员会
标准简介
本标准规定了吸边器的分类、参数、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于控制织物纬向移动,使其沿给定位置(水平或垂直)运行的染整机械通用装置。
本标准代替FZ/T92060—1998《吸边器》。
本标准与FZ/T92060—1998相比主要变化如下:
———调整了分类和参数;
———调整了电动、光电吸边器两压辊之间夹持力;
———调整了测量绝缘电阻时对环境的要求。
本标准由中国纺织工业协会提出。
本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会归口。
本标准起草单位:晋江市佶龙机械工业有限公司、江苏小太阳机械科技有限公司、江苏红旗印染机械有限公司、无锡纺织机械研究所。
本标准主要起草人:柯清松、张瑞南、张勇、李立平。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
———FZ/T92060—1998。
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T191 包装储运图示标志
GB/T531.1 硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法 第1部分:邵氏硬度计法(邵尔硬度)
FZ/T90001 纺织机械产品包装
标准内容
ICS 59.120
W95
FZ/T 92060—2010
代替 FZ/T 92060—1998
中华人民共和国纺织行业标准
吸边器
Selvedge guider
2010-12-29发布
2011-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
前言
本标准代替FZ/T 92060—1998《吸边器》。本标准与FZ/T 92060—1998相比主要变化如下:调整了分类和参数;调整了电动、光电吸边器两压辊之间夹持力;调整了测量绝缘电阻时对环境的要求。
本标准由中国纺织工业协会提出。
本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会归口。
本标准起草单位:晋江市佶龙机械工业有限公司、江苏小太阳机械科技有限公司、江苏红旗印染机械有限公司、无锡纺织机械研究所。
本标准主要起草人:柯清松、张瑞南、张勇、李立平。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:FZ/T 92060—1998。
1 范围
本标准规定了吸边器的分类、参数、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于控制织物纬向移动,使其沿给定位置(水平或垂直)运行的染整机械通用装置。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误内容)或修订版均不适用于本标准;凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 531.1 硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法 第1部分:邵氏硬度计法(邵尔硬度)
FZ/T 90001 纺织机械产品包装
3 分类与参数
3.1 分类
按工作原理分为:
电动吸边器、气动吸边器、光电吸边器。
3.2 参数
见表1。
表1 参数
公称宽度(B)/mm:1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000、3200、3400、3600
安装中心距(L)/mm:L=B+300、400、500
辊体直径/mm:60、65、70、75、80
压辊辊体长度/mm:150、200、250、280、300
压辊轴心线与织物纬向倾斜角/(°):5~20
气动吸边器压缩空气压力/MPa:0.05~0.2
电动、光电吸边器输入电压(a.c.)/V:220
吸边器工作温度/℃:≤80
4 要求
4.1 吸边器应能有效控制织物纬向移动,使织物不发生左右偏斜。
4.2 吸边器应具有良好的扩幅去皱效果,使织物保持平整。
4.3 吸边器应具有有效的防护装置。
4.4 吸边器软辊表面应光洁。
4.5 吸边器硬辊表面应光洁、无毛刺,表面粗糙度Ra1.6μm。
4.6 吸边器触布杆反应应灵敏,控制压力小于0.5N。
4.7 软辊辊面对轴心线的径向圆跳动公差为0.08mm。
4.8 硬辊辊面对轴心线的径向圆跳动公差为0.04mm。
4.9 橡胶软辊表面不得有明显气孔、杂质等影响质量的缺陷,硬度为60 Shore A~80 Shore A。
4.10 电动、光电吸边器两辊之间夹持力应≥40N。
4.11 吸边器两辊轴心线的平行度公差为0.1mm。
4.12 在环境温度(20±5)℃、相对湿度≤80%时,电动、光电吸边器的绝缘电阻应大于10MΩ。
4.13 触动挡布杆时,两辊夹持动作应灵敏。
4.14 气动吸边器气阀动作应灵敏、快捷,无漏气现象。
4.15 在气路工作压力0.05MPa时,气动吸边器两压辊之间压力应为70N~80N。
4.16 吸边器挡布杆、托布板表面应光滑无毛刺。
4.17 两辊转动应灵活。
5 试验方法
5.1 压辊表面粗糙度(4.5)采用表面粗糙度样板比对检测或用表面粗糙度仪检测。
5.2 压辊面对轴心线的径向圆跳动(4.7、4.8)采用百分表测量。
5.3 橡胶软辊表面硬度(4.9)按GB/T 531.1规定的方法采用邵氏硬度计测定。
5.4 两辊之间夹持力(4.10、4.15)采用管形测力计测定。
5.5 两辊轴心线的平行度(4.11)采用塞尺测量。
5.6 电动、光电吸边器绝缘电阻(4.12)采用兆欧表测试。
5.7 其余项目采用感官检验。
6 检验规则
6.1 型式检验
6.1.1 产品在下列情况之一时,应进行型式检验:
a)新产品鉴定时;
b)生产过程中结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;
c)正常生产时,定期或积累一定产量后进行周期性检验;
d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;
e)第三方进行质量检验时。
6.1.2 检验项目见第4章。
6.2 出厂检验
6.2.1 产品经型式检验合格后方可出厂,并应附有产品合格证明。
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