FZ/T 54113-2019
基本信息
标准号： FZ/T 54113-2019
中文名称：有色锦纶6预取向丝
标准类别：其他行业标准
英文名称：Spun-dyed polyamide 6 pre-oriented yarns
标准状态：现行
发布日期：2019-05-02
实施日期：2019-11-01
出版语种：简体中文
下载格式：.pdf .zip
标准分类号
标准ICS号：纺织和皮革技术>>纺织纤维>>59.060.20人造纤维
中标分类号：纺织>>化学纤维>>W52化学纤维
关联标准
出版信息
出版社：中国标准出版社
页数：12页
标准价格：16.0
出版日期：2019-08-01
相关单位信息
起草人：汪建根、金志学、李荣江、杨宾、刘蓉、金光琦、徐毅明、周祯德、万蕾
起草单位：福建锦江科技有限公司、广东新会美达锦纶股份有限公司、义乌华鼎锦纶股份有限公司、江苏文凤化纤集团有限公司、浙江金旗新材料科技有限公司、苏州宝丽迪材料科技股份有限公司、上海市纺织工业技术监督所、纺织化纤产品开发中心
归口单位：上海市纺织工业技术监督所
提出单位：中国纺织工业联合会
发布部门：中华人民共和国工业和信息化部
主管部门：上海市纺织工业技术监督所
标准简介
本标准规定了有色锦纶6预取向丝的术语和定义、分类和标识、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存的要求。
本标准适用于以聚己内酰胺为原料加工而成，名义线密度范围为 8 dtex～530 dtex，单丝线密度1.3 dtex～5.5 dtex，圆形截面，采用原液着色技术生产的有光、半消光和全消光的有色锦纶6预取向丝。
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标准内容
ICS59.060.20
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T54113—2019
有色锦纶6预取向丝
Spun-dyedpolyamide6pre-orientedyarns2019-05-02发布
中华人民共和国工业和信息化部2019-11-01实施
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由上海市纺织工业技术监督所归口。FZ/T54113—2019
本标准起草单位：福建锦江科技有限公司、广东新会美达锦纶股份有限公司、义乌华鼎锦纶股份有限公司、江苏文凤化纤集团有限公司、浙江金旗新材料科技有限公司、苏州宝丽迪材料科技股份有限公司、上海市纺织工业技术监督所、纺织化纤产品开发中心。本标准主要起草人：汪建根、金志学、李荣江、杨宾、刘蓉、金光琦、徐毅明、周祯德、万蕾。I
1范围
有色锦纶6预取向丝
FZ/T54113—2019
本标准规定了有色锦纶6预取向丝的术语和定义、分类和标识、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存的要求。本标准适用于以聚己内酰胺为原料加工而成，名义线密度范围为8dtex～530dtex，单丝线密度1.3dtex～5.5dtex，圆形截面，采用原液着色技术生产的有光、半消光和全消光的有色锦纶6预取向丝。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T3291.1
GB/T3291.3
GB/T3921
纺织品
纺织材料性能和试验术语第1部分：纤维和纱线纺织材料性能和试验术语第3部分：通用色牢度试验耐皂洗色牢度
GB/T4146（所有部分）
GB/T6502
GB/T6503
GB/T6504
化学纤维
化学纤维
化学纤维
GB/T8170—2008
GB/T14343
GB/T14344
GB/T14346
FZ/T50008
FZ/T50027
术语和定义
纺织品
化学纤维
长丝取样方法
回潮率试验方法
含油率试验方法
数值修约规则与极限数值的表示和判定化学纤维
长丝线密度试验方法
化学纤维
长丝拉伸性能试验方法
化学纤维
长丝条干不匀率试验方法电容法锦纶长丝染色均匀度试验方法
二氧化钛含量试验方法
化学纤维
GB/T3291.1、GB/T3291.3和GB/T4146（所有部分）界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
原液着色
spun-dyed
着色剂（色粉、色浆、色母粒等）可在单体聚合时加人，亦可在聚合物熔融前或后加入。4分类和标识
4.1按生产时二氧化钛添加量不同，产品可分为有光、半消光、全消光丝。1
FZ/T54113—2019
产品规格以丝线密度（dtex)和单丝根数（f)标识，例如：线密度为93dtex，单丝根数为68的产品，4.2
其产品规格表示为：93dtex/68f。4.3产品标识应包含：产品规格、色泽、产品名称或批号等信息，可以有效区分。例如：93dtex/68f（色系或色号)POY。色系和色号由各生产厂家自定。5技术要求
5.1产品分等
产品分为优等品（AA）、一等品（A)和合格品（B)三个等级5.2
性能项目和指标
物理机械性能项目和指标值见表1。表1性能项目和指标
线密度偏差率/%
单丝线密度(dpf)>2.2dtex
单丝线密度(dpf)≤2.2dtex
线密度变异系数(CV.)/%
断裂强度/（(cN/dtex)）
断裂强力变异系数(CV.)/%
断裂伸长率/%
断裂伸长率变异系数(CV.)/%
条干不匀率(CV)/%
色泽均匀度(灰卡)/级
耐皂洗色牢度（沾色）
单丝线密度(dpf)>2.2dtex
单丝线密度(dpf)<2.2dtex
优等品（AA）
等品（A）
合格品(B)
·M，为断裂伸长率中心值，在50.0%～90.0%范围内选定，一般情况下不得任意更改，如因原料调换等原因，中心值可作适当调整。
：外观项目和指标
由供需双方协商或按附录A要求。5.4
含油率指标
由供需双方协商确定。
6试验方法
线密度试验
按GB/T14343规定执行。
6.2拉伸性能试验
按GB/T14344规定执行。
6.3含油率试验
按GB/T6504规定执行。
6.4条干不匀率试验
FZ/T54113—2019
按GB/T14346规定执行，单个试验的试样长度不少于400m。其中推荐的试验速度见表2。表2
单丝线密度
试验速度/(m/min）
色泽均匀度试验
不同规格的条干不匀率试验速度推荐值单丝线密度(dpf)<1.5dtex
按FZ/T50008中编织袜带和判色观察与评定要求规定执行。6.6耐皂洗色牢度试验
单丝线密度(dpf)≥1.5dtex
按GB/T3921规定执行，其中温度、时间试验条件采用试验方法C(3）。6.7
外观检验
按附录A规定。
二氧化钛含量
按FZ/T50027规定执行。
回潮率试验
按GB/T6503规定执行。
检验规则
检验类型
检验类型分为型式检验和出厂检验。当出现下列情况之一时须进行型式检验：a)
规定的周期性检验时；
正式生产过程中，生产设计、工艺或原料有变化，可能影响产品质量时：出厂检验的结果与上次型式检验有较大差异时；生产装置检修，恢复生产时；
国家检验机构要求进行型式检验时。检验项目
表1中项目均为型式检验项目，其中1项8项为出厂检验项目。3
FZ/T54113—2019
2外观检验项目按5.3规定。
7.3组批规定
在一定范围内采用周期性取样组成检验批。一个生产批可由一个检验批组成，也可由若干检验批组成。
7.4取样规定
7.4.1表1中各项目试验的实验室样品按GB/T6502规定取样。7.4.2外观逐筒取样。
7.5检验结果评定
7.5.1性能项目的测定值或计算值按GB/T8170一2008中修约值比较法与表1的性能指标的极限数值比较，评定等级。
7.5.2外观检验按5.3规定，逐筒评定等级。7.5.3产品综合等级的评定，以检验批中性能指标和外观指标最低项的等级定为该批产品的等级。7.6复验规则
7.6.1通则
一批产品到收货方三个月内，作为验收或对品质有异议时可提请复验。若该批产品的数量使用了三分之一以上时，不得申请复验。但如果收货方可以出示相关证据证明该批产品确实影响到后加工产品的品质，并造成严重损失时，应分析原因，明确双方责任、协商处理。7.6.2检验项目
同7.1。
3组批规定
按原生产批组批，但生产日期间隔超过90天的产品不能按同一批号组批（供需双方有约定除外）。7.6.4取样规定
7.6.4.1性能项目的实验室样品按GB/T6502规定取样。7.6.4.2外观为抽样检验。根据批量按GB/T2828.1一2012表1中一般检验水平Ⅱ规定确定样本大小（字码）。
7.6.5复验评定
7.6.5.1性能项目的测定值或计算值按GB/T8170一2008中修约值比较法与表1的性能指标的极限数值比较，评定等级。
7.6.5.2外观项目按7.6.4.2样本大小，根据GB/T2828.1一2012表2-A中正常检验一次抽样方案AQL值为4.0，确定接收数Ac和拒收数Re，并按供需双方合同指标评定，当不合格的卷装数7.6.6公定质量
公定质量按式(1)计算。
式中：
1+R。
m—批产品包装件公定质量，单位为千克(kg)；m1-批产品包装件净质量，单位为千克(kg)；R。—有色锦纶6预取向丝的公定回潮率，R。=4.5%；R—实测回潮率，%。
公定质量差异不超过0.5%时，不予索赔；超过时，按实际超过部分赔偿。8
标志、包装、运输、贮存
8.1标志
FZ/T54113—2019
包装箱上应标明产品名称、规格、色泽（或色号）、等级、批号、净重、毛重、卷装个数、包装日期、产品标准编号、商标、生产企业名称、详细地址等相关信息和防潮、小心轻放等警示标志。2包装
8.2.1每个卷装都必须套一个塑料袋后放人包装箱。包装箱内对有支撑的卷装应定位固定，无支撑的卷装应保证其不受损伤。
2每个包装箱内的卷装大小尽量均匀。不同品种、规格、批号、等级要分别装箱，严禁混装。8.2.2
每批产品应附品质检验单。
运输过程中避免损坏包装箱和受潮。购存
包装箱按批堆放，贮存在干燥、清洁、通风、避光的场所。5
FZ/T54113—2019
（规范性附录）
外观要求、检验、评定
外观分为，优等品（AA）、一等品（A）、合格品（B)三个等级。外观项目和指标按表A.1。
毛丝/（根/卷装表面）
图丝/（根/卷装表面）
纤丝/（根/卷装的一个端面）
油污/（cm/卷装表面）
简重/kg
注：如有特殊要求，由供需双方协商。外观项目和指标值
单丝线密度(dpf)>2.2dtex
单丝线密度(dpf)≤2.2dtex
单丝线密度(dpf)>2.2dtex
单丝线密度(dpf)≤2.2dtex
圈丝，单丝未断裂，高出丝表面2mm者计。纤丝是指长度≥2cm开始计算，不允许两个端面都有。检验
优等品
一等品
合格品
工作点的照度大于或等于600lx，周围环境应无其他散射光和反射光。目测距离为0.30m～0.40m（检验丝筒毛丝时为0.20m～0.25m），观察角度为40°~60°（检查丝筒毛丝时与目光平行）。设备
照度表。
分级台（车）。
检定分度值小于等于卷装质量的0.1%、最大秤量的20%～80%能覆盖卷装质量的磅秤、电子秤等衡器。Www.bzxZ.net
检验步骤
在分级装置上转动一周观察筒子的二个端面和一个柱表面。对每个被检卷装按A.1.2要求的项目进行检验：a)
FZ/T54113-—2019
检查毛丝、圈丝。毛丝以丝条呈毛绒现象或单丝断丝头凸出于复丝表面，圈丝以单丝凸出于复丝表面，以对着光线能够看到为准。检查油污是目测能够看到的油丝、锈丝以及难以用水清洗的斑迹，以面积计算。检查纤丝是计算筒子两端存在丝条脱离正常卷绕轨迹的数量。用磅秤、电子秤称取筒重的质量，扣除已知的皮质量，该净质量即为筒重，精确到0.5%。记录结果。
综合定等
以外观项目中最低项的等级定为该卷装的等级。
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中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T54113—2019
有色锦纶6预取向丝
Spun-dyedpolyamide6pre-orientedyarns2019-05-02发布
中华人民共和国工业和信息化部2019-11-01实施
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由上海市纺织工业技术监督所归口。FZ/T54113—2019
本标准起草单位：福建锦江科技有限公司、广东新会美达锦纶股份有限公司、义乌华鼎锦纶股份有限公司、江苏文凤化纤集团有限公司、浙江金旗新材料科技有限公司、苏州宝丽迪材料科技股份有限公司、上海市纺织工业技术监督所、纺织化纤产品开发中心。本标准主要起草人：汪建根、金志学、李荣江、杨宾、刘蓉、金光琦、徐毅明、周祯德、万蕾。I
1范围
有色锦纶6预取向丝
FZ/T54113—2019
本标准规定了有色锦纶6预取向丝的术语和定义、分类和标识、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存的要求。本标准适用于以聚己内酰胺为原料加工而成，名义线密度范围为8dtex～530dtex，单丝线密度1.3dtex～5.5dtex，圆形截面，采用原液着色技术生产的有光、半消光和全消光的有色锦纶6预取向丝。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T3291.1
GB/T3291.3
GB/T3921
纺织品
纺织材料性能和试验术语第1部分：纤维和纱线纺织材料性能和试验术语第3部分：通用色牢度试验耐皂洗色牢度
GB/T4146（所有部分）
GB/T6502
GB/T6503
GB/T6504
化学纤维
化学纤维
化学纤维
GB/T8170—2008
GB/T14343
GB/T14344
GB/T14346
FZ/T50008
FZ/T50027
术语和定义
纺织品
化学纤维
长丝取样方法
回潮率试验方法
含油率试验方法
数值修约规则与极限数值的表示和判定化学纤维
长丝线密度试验方法
化学纤维
长丝拉伸性能试验方法
化学纤维
长丝条干不匀率试验方法电容法锦纶长丝染色均匀度试验方法
二氧化钛含量试验方法
化学纤维
GB/T3291.1、GB/T3291.3和GB/T4146（所有部分）界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
原液着色
spun-dyed
着色剂（色粉、色浆、色母粒等）可在单体聚合时加人，亦可在聚合物熔融前或后加入。4分类和标识
4.1按生产时二氧化钛添加量不同，产品可分为有光、半消光、全消光丝。1
FZ/T54113—2019
产品规格以丝线密度（dtex)和单丝根数（f)标识，例如：线密度为93dtex，单丝根数为68的产品，4.2
其产品规格表示为：93dtex/68f。4.3产品标识应包含：产品规格、色泽、产品名称或批号等信息，可以有效区分。例如：93dtex/68f（色系或色号)POY。色系和色号由各生产厂家自定。5技术要求
5.1产品分等
产品分为优等品（AA）、一等品（A)和合格品（B)三个等级5.2
性能项目和指标
物理机械性能项目和指标值见表1。表1性能项目和指标
线密度偏差率/%
单丝线密度(dpf)>2.2dtex
单丝线密度(dpf)≤2.2dtex
线密度变异系数(CV.)/%
断裂强度/（(cN/dtex)）
断裂强力变异系数(CV.)/%
断裂伸长率/%
断裂伸长率变异系数(CV.)/%
条干不匀率(CV)/%
色泽均匀度(灰卡)/级
耐皂洗色牢度（沾色）
单丝线密度(dpf)>2.2dtex
单丝线密度(dpf)<2.2dtex
优等品（AA）
等品（A）
合格品(B)
·M，为断裂伸长率中心值，在50.0%～90.0%范围内选定，一般情况下不得任意更改，如因原料调换等原因，中心值可作适当调整。
：外观项目和指标
由供需双方协商或按附录A要求。5.4
含油率指标
由供需双方协商确定。
6试验方法
线密度试验
按GB/T14343规定执行。
6.2拉伸性能试验
按GB/T14344规定执行。
6.3含油率试验
按GB/T6504规定执行。
6.4条干不匀率试验
FZ/T54113—2019
按GB/T14346规定执行，单个试验的试样长度不少于400m。其中推荐的试验速度见表2。表2
单丝线密度
试验速度/(m/min）
色泽均匀度试验
不同规格的条干不匀率试验速度推荐值单丝线密度(dpf)<1.5dtex
按FZ/T50008中编织袜带和判色观察与评定要求规定执行。6.6耐皂洗色牢度试验
单丝线密度(dpf)≥1.5dtex
按GB/T3921规定执行，其中温度、时间试验条件采用试验方法C(3）。6.7
外观检验
按附录A规定。
二氧化钛含量
按FZ/T50027规定执行。
回潮率试验
按GB/T6503规定执行。
检验规则
检验类型
检验类型分为型式检验和出厂检验。当出现下列情况之一时须进行型式检验：a)
规定的周期性检验时；
正式生产过程中，生产设计、工艺或原料有变化，可能影响产品质量时：出厂检验的结果与上次型式检验有较大差异时；生产装置检修，恢复生产时；
国家检验机构要求进行型式检验时。检验项目
表1中项目均为型式检验项目，其中1项8项为出厂检验项目。3
FZ/T54113—2019
2外观检验项目按5.3规定。
7.3组批规定
在一定范围内采用周期性取样组成检验批。一个生产批可由一个检验批组成，也可由若干检验批组成。
7.4取样规定
7.4.1表1中各项目试验的实验室样品按GB/T6502规定取样。7.4.2外观逐筒取样。
7.5检验结果评定
7.5.1性能项目的测定值或计算值按GB/T8170一2008中修约值比较法与表1的性能指标的极限数值比较，评定等级。
7.5.2外观检验按5.3规定，逐筒评定等级。7.5.3产品综合等级的评定，以检验批中性能指标和外观指标最低项的等级定为该批产品的等级。7.6复验规则
7.6.1通则
一批产品到收货方三个月内，作为验收或对品质有异议时可提请复验。若该批产品的数量使用了三分之一以上时，不得申请复验。但如果收货方可以出示相关证据证明该批产品确实影响到后加工产品的品质，并造成严重损失时，应分析原因，明确双方责任、协商处理。7.6.2检验项目
同7.1。
3组批规定
按原生产批组批，但生产日期间隔超过90天的产品不能按同一批号组批（供需双方有约定除外）。7.6.4取样规定
7.6.4.1性能项目的实验室样品按GB/T6502规定取样。7.6.4.2外观为抽样检验。根据批量按GB/T2828.1一2012表1中一般检验水平Ⅱ规定确定样本大小（字码）。
7.6.5复验评定
7.6.5.1性能项目的测定值或计算值按GB/T8170一2008中修约值比较法与表1的性能指标的极限数值比较，评定等级。
7.6.5.2外观项目按7.6.4.2样本大小，根据GB/T2828.1一2012表2-A中正常检验一次抽样方案AQL值为4.0，确定接收数Ac和拒收数Re，并按供需双方合同指标评定，当不合格的卷装数
公定质量按式(1)计算。
式中：
1+R。
m—批产品包装件公定质量，单位为千克(kg)；m1-批产品包装件净质量，单位为千克(kg)；R。—有色锦纶6预取向丝的公定回潮率，R。=4.5%；R—实测回潮率，%。
公定质量差异不超过0.5%时，不予索赔；超过时，按实际超过部分赔偿。8
标志、包装、运输、贮存
8.1标志
FZ/T54113—2019
包装箱上应标明产品名称、规格、色泽（或色号）、等级、批号、净重、毛重、卷装个数、包装日期、产品标准编号、商标、生产企业名称、详细地址等相关信息和防潮、小心轻放等警示标志。2包装
8.2.1每个卷装都必须套一个塑料袋后放人包装箱。包装箱内对有支撑的卷装应定位固定，无支撑的卷装应保证其不受损伤。
2每个包装箱内的卷装大小尽量均匀。不同品种、规格、批号、等级要分别装箱，严禁混装。8.2.2
每批产品应附品质检验单。
运输过程中避免损坏包装箱和受潮。购存
包装箱按批堆放，贮存在干燥、清洁、通风、避光的场所。5
FZ/T54113—2019
（规范性附录）
外观要求、检验、评定
外观分为，优等品（AA）、一等品（A）、合格品（B)三个等级。外观项目和指标按表A.1。
毛丝/（根/卷装表面）
图丝/（根/卷装表面）
纤丝/（根/卷装的一个端面）
油污/（cm/卷装表面）
简重/kg
注：如有特殊要求，由供需双方协商。外观项目和指标值
单丝线密度(dpf)>2.2dtex
单丝线密度(dpf)≤2.2dtex
单丝线密度(dpf)>2.2dtex
单丝线密度(dpf)≤2.2dtex
圈丝，单丝未断裂，高出丝表面2mm者计。纤丝是指长度≥2cm开始计算，不允许两个端面都有。检验
优等品
一等品
合格品
工作点的照度大于或等于600lx，周围环境应无其他散射光和反射光。目测距离为0.30m～0.40m（检验丝筒毛丝时为0.20m～0.25m），观察角度为40°~60°（检查丝筒毛丝时与目光平行）。设备
照度表。
分级台（车）。
检定分度值小于等于卷装质量的0.1%、最大秤量的20%～80%能覆盖卷装质量的磅秤、电子秤等衡器。Www.bzxZ.net
检验步骤
在分级装置上转动一周观察筒子的二个端面和一个柱表面。对每个被检卷装按A.1.2要求的项目进行检验：a)
FZ/T54113-—2019
检查毛丝、圈丝。毛丝以丝条呈毛绒现象或单丝断丝头凸出于复丝表面，圈丝以单丝凸出于复丝表面，以对着光线能够看到为准。检查油污是目测能够看到的油丝、锈丝以及难以用水清洗的斑迹，以面积计算。检查纤丝是计算筒子两端存在丝条脱离正常卷绕轨迹的数量。用磅秤、电子秤称取筒重的质量，扣除已知的皮质量，该净质量即为筒重，精确到0.5%。记录结果。
综合定等
以外观项目中最低项的等级定为该卷装的等级。
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