ICS 59.060.20 W50 中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T 50022—2014 化纤毛条试验方法 Test method for man-made fiber top 2014-07-09发布 2014-11-01实施 发布单位：中华人民共和国工业和信息化部 前言 本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国纺织工业联合会提出。 本标准由上海市纺织工业技术监督所归口。 本标准起草单位：江苏江南高纤股份有限公司、上海市纺织工业技术监督所、中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司腈纶厂。 本标准主要起草人：浦金龙、丁岚、李红杰、李胸有、徐波。 1 范围 本标准规定了化纤毛条的试样制备，以及条重偏差和条重变异系数、长度偏差率、短毛率、长毛率、长度离散系数、毛粒、毛片、疵点、大于200 mm长纤维含量、热收缩率等项目的试验方法。 本标准适用于涤纶、腈纶等各种化纤毛条产品，其他毛条产品可参照使用。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅适用于所注日期版本；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有修改单）适用于本文件。 GB/T 3291.1 纺织 纺织材料性能和试验术语 第1部分：纤维和纱线 GB/T 3291.3 纺织 纺织材料性能和试验术语 第3部分：通用 GB/T 4146.1 纺织品 化学纤维 第1部分：属名 GB/T 4146.3 纺织品 化学纤维 第3部分：检验术语 GB/T 6529 纺织品 调湿和试验用标准大气 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 14339 化学纤维短纤维疵点试验方法 3 术语和定义 GB/T 3291.1、GB/T 3291.3、GB/T 4146.1和GB/T 4146.3界定的术语和定义以及下列术语适用于本文件。 3.1 条重（top mass） 在规定条件下，1 m长毛条所具有的质量，单位为克每米（g/m）。 3.2 毛粒（neps） 纤维扭结成小粒状，肉眼能明显识别，轻拨其周围仍不能解开的缺陷。 3.3 毛片（card neps） 纤维扭结成小片状，肉眼能明显识别，轻拨其周围仍不能解开的缺陷。 4 试样制备 4.1 取样方法 4.1.1 批样品的抽取 取样比例和数量按表1执行，从包装件的不同部位随机抽取毛球。 表1 取样比例和数量： — 每批总包数1～5包：全部取样； — 每批总包数6～20包：取样5包； — 每批总包数20包以上：取样10包。 生产单位可根据实际采用下机取样或包装件取样。采用下机取样时，应确保样品覆盖整个检验批的每条生产线；采用包装件取样时，应从包装件不同部位随机抽取毛球。 4.1.2 实验室样品的制备 将所取毛球去掉外层约1 m后，绕取1.5 m～2.0 m无损伤毛条两段作为实验室样品，一段用于试验，另一段备用。每个检验批制备的实验室样品数量不少于20个。 回潮率实验室样品制备：随机选取一个毛球，从球芯及外层分别抽取约1.5 m条子（总质量不少于50 g），装入密闭容器。 4.2 预调湿和调湿处理 当实验室样品回潮率大于公定回潮率时，应进行预调湿。将样品置于温度不高于50℃、相对湿度10%～25%的烘箱中进行预干燥，直至回潮率低于公定值。随后按GB/T 6529规定条件调湿至吸湿平衡（连续两次称重间隔30 min，质量变化不超过0.1%）。 5 条重偏差和条重变异系数测定 5.1 试验原理 在规定条件下测定一定长度毛条的质量，并计算条重偏差和条重变异系数。 5.2 仪器和工具 天平（最小分度值0.01 g）、剪刀、直尺（量程不小于1.000 m，最小分度值1 mm）或50 cm工字尺等。 5.3 试验步骤 将实验室样品在自重状态下剪取1.000 m长毛条，绕成团后逐一称量（精确至0.01 g）并记录，共测20根。 5.4 结果计算 5.4.1 条重偏差 计算条重平均值，并按GB/T 8170修约至小数点后两位。条重偏差为条重平均值与设计值之差。 5.4.2 条重变异系数 根据各试样条重计算标准偏差，并进一步计算条重变异系数（CV），以百分数表示。