JB/T 7094-1993
基本信息
标准号： JB/T 7094-1993
中文名称：改性聚酯浸渍漆
标准类别：机械行业标准(JB)
英文名称： Modified polyester impregnating varnish
标准状态：现行
发布日期：1993-10-08
实施日期：1994-01-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：565999
标准分类号
中标分类号：电工>>电工材料和通用零件>>K15电工绝缘材料及其制品
关联标准
出版信息
出版社：机械工业出版社
页数：5页
标准价格：8.0 元
出版日期：1994-01-01
相关单位信息
起草人：刘寄吾、刁成玉、赵红
起草单位：西安绝缘材料厂
归口单位：机械工业部桂林电器科学研究所
提出单位：全国绝缘材料标准化技术委员会
发布部门：中华人民共和国机械工业部
标准简介
本标准规定了改性聚酯浸渍漆的型号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本 标 准 适用于改性聚酷树脂与丁醇改性甲酚甲醛树脂溶于有机溶剂二甲苯中复合而成的改性聚醋浸渍漆。 JB/T 7094-1993 改性聚酯浸渍漆 JB/T7094-1993 标准下载解压密码：www.bzxz.net
标准图片预览
标准内容
中华人民共和国机械行业标准
改性聚酯浸渍漆
主题内容与适用范围
JB/T7094—1993
本标准规定了改性聚酯浸渍漆的型号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存本标准适用于改性聚酯树脂与丁醇改性甲酚甲醛树脂溶于有机溶剂二甲苯中复合而成的改性聚酯浸溃漆。
引用标准
GB1981
GB10579
GB11027
产品型号
有溶剂绝缘漆试验方法
有溶剂绝缘漆检验、包装、标志、贮存和运输通用规则热固化浸渍漆技术条件
改性聚酯浸溃漆的型号为1040。4
技术要求
1040改性聚酯浸渍漆的技术要求应符合表1规定。表1
指标名称
粘度，4号粘度计，(23士1)℃
周体含量，(105±2)℃，2h
厚层固化能力
漆在散口容器中的稳定性
漆对漆包线的作用
体电阻率
（1）浸水前，(23±2)℃
(2）浸水7d后
电气强度
（1）浸水前，(23±2)C
（2）浸水24h后
(3）（155±2)℃
耐溶剂蒸汽性，(23±2)℃7d后
弹性，心轴直径3mm
温度指数
机械工业部1993-10-08批准
指标值
漆应是均匀透明液体，无机械杂质，干后漆膜应光滑35±10
供需双方商定
不差于S1U114.2，均匀
粘度增长值不大于标称值的4倍bzxz.net
铅笔硬度不软于H
≥>1.0×10*
≥1.0×10
附着情况无变化，不剥落，不起泡，不流挂，不发粘（允许稍有发粘），至少有二种溶剂试验通过不开裂
1994-01-01实施
5试验方法
外观：按GB1981中附录A进行。
漆液的外观按A1条进行。
漆膜的外观按A2条进行。
5.2粘度：按GB1981中附录B进行。JB/T7094—1993
5.3固体含量：按GB1981中第2.3条进行。5.4闪点：按GB1981中第2.5条进行。5.5厚层固化能力：按GB1981中第2.7条进行。其烘焙条件是以10℃/20min的速度升温，在（120士2)℃保持6h，而后升温至（150±2）℃保温16h。5.6漆在激口容器中的稳定性：按GB1981中第2.10条进行。补加的溶剂为二甲苯-丁醇溶剂，比例为二甲苯：丁醇=4：1。
漆对漆包线的作用：按GB1981中第2.11条进行，采用直径为1.0mm155级漆包线。5.7
5.8体积电阻率：按GB1981中第3.4条进行。漆膜制备条件为：第一次浸渍后干燥3h，第二次浸渍后干燥6h，干燥温度为（160士2)℃。5.9电气强度：按GB1981中第3.5条进行。漆膜制备条件同本标准5.8条，5.10耐溶剂蒸气性：按GB1981中附录E进行。选用玻璃布为底材，漆膜制备条件同本标准5.8条。弹性：按GB1981中第3.1条进行。漆膜制备条件为：第一次浸溃后干燥3h，第二次浸渍后干5.11
燥3h，干燥温度为（160土2)℃。漆膜烘焙条件：(180土2)℃，30h。温度指数：按GB11027中规定的“注”进行。5.12
检验规则
出厂试验项目为本标准表1中的1、2、3、8(1)和9(2)各项。6.1
6.2型式试验项目为本标准表1中1～11项，温度指数为产品鉴定试验项目，其它应符合GB10579中第2章的有关规定。
标志、包装、运输、贮存
按GB10579中第3、4章的有关规定进行。附加说明：
本标准由全国绝缘材料标准化技术委员会提出。本标准由机械工业部桂林电器科学研究所归口。本标准由西安绝缘材料厂负责起草，东方绝缘材料厂参加起草。本标准主要起草人刘寄吾、刁成玉、赵红。533
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改性聚酯浸渍漆
主题内容与适用范围
JB/T7094—1993
本标准规定了改性聚酯浸渍漆的型号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存本标准适用于改性聚酯树脂与丁醇改性甲酚甲醛树脂溶于有机溶剂二甲苯中复合而成的改性聚酯浸溃漆。
引用标准
GB1981
GB10579
GB11027
产品型号
有溶剂绝缘漆试验方法
有溶剂绝缘漆检验、包装、标志、贮存和运输通用规则热固化浸渍漆技术条件
改性聚酯浸溃漆的型号为1040。4
技术要求
1040改性聚酯浸渍漆的技术要求应符合表1规定。表1
指标名称
粘度，4号粘度计，(23士1)℃
周体含量，(105±2)℃，2h
厚层固化能力
漆在散口容器中的稳定性
漆对漆包线的作用
体电阻率
（1）浸水前，(23±2)℃
(2）浸水7d后
电气强度
（1）浸水前，(23±2)C
（2）浸水24h后
(3）（155±2)℃
耐溶剂蒸汽性，(23±2)℃7d后
弹性，心轴直径3mm
温度指数
机械工业部1993-10-08批准
指标值
漆应是均匀透明液体，无机械杂质，干后漆膜应光滑35±10
供需双方商定
不差于S1U114.2，均匀
粘度增长值不大于标称值的4倍bzxz.net
铅笔硬度不软于H
≥>1.0×10*
≥1.0×10
附着情况无变化，不剥落，不起泡，不流挂，不发粘（允许稍有发粘），至少有二种溶剂试验通过不开裂
1994-01-01实施
5试验方法
外观：按GB1981中附录A进行。
漆液的外观按A1条进行。
漆膜的外观按A2条进行。
5.2粘度：按GB1981中附录B进行。JB/T7094—1993
5.3固体含量：按GB1981中第2.3条进行。5.4闪点：按GB1981中第2.5条进行。5.5厚层固化能力：按GB1981中第2.7条进行。其烘焙条件是以10℃/20min的速度升温，在（120士2)℃保持6h，而后升温至（150±2）℃保温16h。5.6漆在激口容器中的稳定性：按GB1981中第2.10条进行。补加的溶剂为二甲苯-丁醇溶剂，比例为二甲苯：丁醇=4：1。
漆对漆包线的作用：按GB1981中第2.11条进行，采用直径为1.0mm155级漆包线。5.7
5.8体积电阻率：按GB1981中第3.4条进行。漆膜制备条件为：第一次浸渍后干燥3h，第二次浸渍后干燥6h，干燥温度为（160士2)℃。5.9电气强度：按GB1981中第3.5条进行。漆膜制备条件同本标准5.8条，5.10耐溶剂蒸气性：按GB1981中附录E进行。选用玻璃布为底材，漆膜制备条件同本标准5.8条。弹性：按GB1981中第3.1条进行。漆膜制备条件为：第一次浸溃后干燥3h，第二次浸渍后干5.11
燥3h，干燥温度为（160土2)℃。漆膜烘焙条件：(180土2)℃，30h。温度指数：按GB11027中规定的“注”进行。5.12
检验规则
出厂试验项目为本标准表1中的1、2、3、8(1)和9(2)各项。6.1
6.2型式试验项目为本标准表1中1～11项，温度指数为产品鉴定试验项目，其它应符合GB10579中第2章的有关规定。
标志、包装、运输、贮存
按GB10579中第3、4章的有关规定进行。附加说明：
本标准由全国绝缘材料标准化技术委员会提出。本标准由机械工业部桂林电器科学研究所归口。本标准由西安绝缘材料厂负责起草，东方绝缘材料厂参加起草。本标准主要起草人刘寄吾、刁成玉、赵红。533
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