本标准规定了舰船用遥测扭矩仪的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于测量舰船传动轴系的扭矩、转速、功率的应变式扭矩仪。 CB 3410-1991 舰船用遥测扭矩仪 CB3410-1991 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国船舶行业标准
CB 3410-91
舰船用遥测扭矩仪
1991-11-08发布
中国船舶工业总公司
1992-07-01实施
标准资料收藏家wwW.17bzW.cn易启标准网免费提供十万标准书籍资料下载会打字、5分钟快速自助建网站www.17jzW.com易启建站网免费提供建站平台，商业网站1年仅60元中华人民共和国船舶行业标准
舰船用遥测扭矩
主题内容与适用范围
CB3410—91
分类号：U48
本标准规定了舰船用遥测扭矩仪(以下简称扭矩仪)的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存。
本标准适用于测量舰船传动轴系的扭矩、转速、功率的应变式扭矩仪。2引用标准
包装储运图示标志
舰船电子设备环境试验
舰船电子设备环境试验
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舰船电子设备环境试验
舰船电子设备环境试验
舰船电子设备环境试验
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舰船电子设备环境试验
ZBY003
高温试验
低温试验
恒定湿热试验
振动试验bZxz.net
冲击试验
霉菌试验
盐雾试验
外壳防水试验
范水面舰船
舰船轮机规范
仪器仪表包装运输技术条件
3产品分类
3.1按结构形式分：
KW型-
一固定卡环式：
带微机固定卡环式；
通用卡环式；
带微机通用卡环式。
3.2按供电方式分：
电池供电式：
滑环供电式；
感应电源供电式。
3.3基本参数
3.3.1扭矩仪测量范围
扭矩测量范围
大于1kN·m；
转速测量范围
小于1500r/min。
3.3.2通用卡环式扭矩仪卡环内径按表1。中国船舶工业总公司1991-11-08批准1992-07-01实施
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卡环代号
卡环内径
50~100
CB3410-91
>100~150>150~250>250~350>350~450>450~550>550~650>650~7503.3.3固定卡环式扭矩仪其卡环内径按被测轴轴径确定。3.4型号编制规定
3.4.1型号的组成形式
供电方式，按3.2条
卡环尺寸：通用卡环式以卡环代号表示，按表1固定卡环式以被测轴径1/10取整表示型式，按3.1条
扭矩仪
3.4.2示例
电池供电带微机通用卡环式舰船用遥测扭矩仪，卡环15号。扭矩仪NKW15D
感应电源供电固定卡环式舰船用遥测扭矩仪，轴径240mm。扭矩仪NT24G
4技术要求
4.1环境条件
扭矩仪在下列环境条件下应能正常工作a.
温度：0~55℃
湿度：当温度不大于40℃时，相对湿度为92%～98%；当温度大于40℃时，相对湿度为67%73%。倾斜与摇摆
纵摇：±10°
横摇：士45（周期3~14s）
横倾：士15°
纵倾：±5°
舰船在航行和战时的振动和冲击d.
盐雾、霉菌
4.2性能要求
4.2.1测量精度按表2。
项目名称
扭矩测量总误差，AH
转速误差，Ar
4.2.2电池供电式扭矩仪，电池应在4h内连续正常工作。4.3结构和外壳要求
测量精度
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4.3.1扭矩仪外壳防护形式等级为防滴式。4.3.2扭矩仪应有减振设施。
4.3.3油漆层表面应光洁平整，色泽均匀，不得起泡、起皱、脱皮和显见划痕等缺陷。4.3.4金属镀层、化学处理表面应色泽均匀，不得有露底，起层、斑痕或擦伤。4.4绝缘强度
扭矩仪电源进线对外壳之间的耐压强度，应能承受频率为50Hz、电压为1500V的正弦交流电。4.5使用要求
4.5.1周围应无影响性能的强电场及腐蚀性气体存在。4.5.2被测轴光滑长度不得小于200mm。4.5.3电源电压变化为额定电压的+6%～一10%，频率变化为额定额率的士5%。5试验方法
5.1环境条件试验
5.1.1温度试验
高温试验按GJB4.2进行。
低温试验按GJB4.3进行。
5.1.2湿度试验按GJB4.5恒定湿热试验进行。5.1.3振动试验按GJB4.7振动试验主体区条件进行。5.1.4冲击试验按GJB4.9冲击试验第I等级进行。5.1.5播摆试验按GJB14.1A第3.2.3规定进行。5.1.6盐雾试验按GJB4.11盐雾试验进行。5.1.7霉菌试验按GJB4.10霉菌试验进行。5.2外壳防护试验按GJB4.13外壳防护试验按防水等级1级要求进行。5.3性能标定
5.3.1环境要求
a环境温度20±5℃；
b.环境湿度低于80%。
5.3.2扭矩静标定方法如下：
a．将被检扭矩传感器安装在静校台上，扭矩仪系数开关置于标定系数值，调平静校台标准加载力臂，紧固平衡块，调整测量仪器置零开关，使扭矩仪数显为零。b.正式检定前被检传感器预载三次，每次由零增加到额定值，再由额定值降到零。c。在被检仪器额定值范围内均分十点，逐点加载直到额定值，再由额定值逐点减载到零，加载时不得卸载，卸载时不得加载，进、回程反复三次，记录各点读数。5.3.3转速变化引起的扭矩误差标定方法如下：a。将被检扭矩传感器及扭矩仪安装在转速校验台上。b．根据被检传感器的工作转速范围均分十点，调整扭矩仪置零开关使扭矩仪数显为零，然后逐点升高转速至额定值，再由额定值逐点降至零，重复二次记录扭矩仪各点扭矩和转速读数。5.3.4转速标定方法如下：
将扭矩传感器和显示仪安装在校验台上。a.
b。根据扭矩传感器工作转速范围均分十点。c
用标准转速表测量转速，其显示值与扭矩仪显示的转速值进行比对。重复二次，记录标准转速表和扭矩仪的读数。
5.3.5扭矩误差计算
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静校误差Aj按式(1)计算：
静校误差，%：
式中Aj
AMjmax
CB3410—91
AMjmr·100
静校最大误差绝对值(三次测量平均值)；额定扭矩值。
转速变化引起的扭矩误差△Z按式(2)计算：AZ
式中：4Z
AMzmax
扭矩误差，%；
AMzmm.100
转速变化引起的扭矩最大误差绝对值(二次测量平均值)。扭矩仪测量总误差AH（即总引用误差)按式(3)计算：c.
AH=[AjI+iAZ
式中:4H
一测量总误差，%。
5.3.6转速误差Ar按式（4)计算
式中：Ar-
转速误差，%；
扭矩仪转速显示值；
一标准数字转速表显示值。
5.4绝缘强度试验
按4.4进行，历时1min耐电压强度试验应无击穿和闪烁现象。5.5电源电压试验
按4.5.3要求变化电压和频率、仪器应工作正常。6检验规则
检验分出厂检验和型式检验
6.1出厂检验
6.1.1每台扭矩仪应按表3规定进行出厂检验。（1）
（2）
（3）
（4）
6.1.2产品应经制造厂质量检验部门检验合格后方准出厂，并附有产品合格证明文件。如有特殊要求，由供需双方在合同中规定。
6.2型式检验
有下列情况之一时，应进行型式检验：新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b.
正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；正常生产4年或累计生产50台；
产品长期停产三年后，恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。标准资料收藏家wwW.17bzW.cn易启标准网免费提供十万标准书籍资料下载会打字、5分钟快速自助建网站www.17jzw.com易启建站网免费提供建站平台，商业网站1年仅60元CB3410—91
6.3出厂检验与型式检验项目和要求按表3规定。表3
检验类别
出厂检验
型式检验
标志、包装、贮存
环境条件试验
性能标定试验
绝缘强度
外壳防护试验
每台扭矩仪在适当醒目位置固定铜制产品标牌，产品标牌应标出：产品名称；
b.产品型号；
制造厂名；
出厂编号及出厂日期。
7.2包装
7.2.1扭矩仪产品包装应符合ZBY003的规定，其中防护类型为I、。7.2.2产品的装箱指示标志按GB191的规定。7.2.3随同扭矩仪包装的技术文件有：a.产品合格证；
b.装箱单；
c.使用说明书；
d．备件清单。
7.3贮存
电源电压
7.3.1扭矩仪和附件应在制造厂原包装条件下贮存在干燥、通风、无腐蚀性气体且不能受阳光直接照射的库房中。
7.3.2扭矩仪自制造厂发货日期起18个月内用户完全遵守本标准以及制造说明书所规定的保管、安装及使用规则下，发现仪器不符合本标准要求时，制造厂应免费予以修理或更换。附加说明：
本标准由全国船用机械标准化技术委员会提出并归口。本标准由中国船舶工业总公司七院七○四所负责起草。本标准主要起草人商维绿、钱顺章。5
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