CB 3411-1992
基本信息
标准号： CB 3411-1992
中文名称：10A船用开关
标准类别：船舶行业标准(CB)
英文名称： 10A Marine Switch
标准状态：现行
发布日期：1992-03-07
实施日期：1992-10-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：2093501
标准分类号
标准ICS号：造船和海上建筑物>>船舶和海上建筑物综合>>47.020.60船用电气设备
中标分类号：船舶>>船舶电气、观通、导航设备>>U63床用照明与其他电器
关联标准
替代情况：CB 355-1977
出版信息
页数：9页
标准价格：14.0 元
相关单位信息
标准简介
CB 3411-1992 10A船用开关 CB3411-1992 标准下载解压密码：www.bzxz.net
标准图片预览
标准内容
中华人民共和国船舶行业标准
CB3411~3412—92
10A船用开关及插头插座
1992-03-07发布
中国船舶工业总公司发布
1992-10-01实施
中华人民共和国船舶行业标准
主题内容与适用范围
CB.3411—92
分类号U62
本标准规定了10A船用开关（简称开关)的产品分类技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。
本标准适用于额定电流不超过10A，额定电压不超过500V的船舶低压电气线路中接通或分断电路用的船用开关。
有关船用转换式开关可参照本标准执行。2引用标准
低压电器基本试验方法
'GB2423.6电工电子产品环境试验规程GB2423.8
电工电子产品环境试验规程
外壳防护等级的分类
GB4208
CB1146.11
CB1146.13
CB'3246
船舶设备环境试验方法
船舶设备环境试验方法
船舶设备环境试验方法
船舶设备环境试验方法
船舶设备环境试验方法
船舶设备环境试验方法
试验Eb：碰撞试验方法
试验Ed：自由跌落试验方法
试验A：低温
试验B：高温
试验Db：交变湿热
试验Fc:振动
试验J：长霉
试验Kb：交变盐雾
船舶专用低压电器基本技术条件JB2289
HZ910系列船用组合开关
3产品分类
3.1开关的基本参数和规格代号按表1。表1
额定电流
额定电压
额定电压
380/440
中国船舶工业总公司1992-03-07批准极数
规格代号
防护型式
外壳材料
铝合金
铜合金
1992-10-01实施
3.2开关型号的组成形式如下：
H O00-0
CB3411—92
规格代号，见表1
填料函分布型式代号，见3.3和3.5条-0为普通电缆填料函，1为屏蔽电缆填料函填料函个数
外壳材料代号：S为尼龙、L为铸铝、H为铸铜船用开关的文字代号
3.3不大于220V开关的填料函分布型式、外形尺寸见图1。HC1O1-O
HO32-D
HO2O1-Owww.bzxz.net
9*0于58
3.4不大于220V开关的典型结构和基本尺寸见图2。HO2D2-□
HD402-O
CB·3411-92
3.5大于220V至440V开关的填料函分布型式、外形尺寸见图3。HD101-0
HD3D2-
HO2O1-D
3.6大于220V至440V开关的典型结构和基本尺寸见图4。110
HO2D2-
4技术要求
CB3411-92
4.1开关应在表2规定的环境条件下正常工作。表2
环境条件
环境空气温度最高值
环境空气温度最低值
海上潮湿空气影响
盐雾影响
油雾影响
90 ±1
规定数值
+45℃
-25 ℃
4.2开关的金属外壳表面应清洁，无毛刺、锈蚀等现象，漆膜必须平整光滑，色泽均匀，漆层牢固，其主要表面应无明显流痕等缺陷；尼龙外壳表面应平整，有光泽，无裂纹、气泡、肿胀等现象。4.3开关的尼龙外壳及绝缘零部件应采用耐久、滞燃、耐潮和耐霉的材料制造，并应尽量避免采用有毒性的材料以及能释放出有毒气体的材料；金属外壳应采用优质铸造铜和铝合金制造。金属零部件应有可靠的防护层，主要电器件选船用组合开关。4.4开关的金属外壳应有可靠的接地措施，接地处应有明显的接地标志。4.5在正常试验大气条件下开关的绝缘电阻应不小于表3的规定。额定电压
兆欧表电压等级
CB 3411-92
湿热试验前
绝缘电阻，Ma
湿热试验后
开关应承受频率为45～62Hz，试验电压按表4历时1min而无击穿或闪络现象。4.6
额定电压
110、220
380、440
试验电压
开关在额定电压和额定电流下，导电部分的温升极限允许值为40K，热态绝缘电阻不小于表3的4.7
规定。
4.8开关的导电部分与金属外壳之间的电气间隙与爬电距离按表5的规定。表5
额定电压
≤250
251~500
电气间隙
爬电距离
开关在额定电流与额定电压下功率因数cos9=0.8，时间常数T=0.0025电寿命应不少于10000次（接通和断开为一次寿命），试验后开关应能继续使用，并应保持IP56性能。开关的操作手柄中心线与外壳上指示的断开位置中心线所产生的偏差角不大于10°。4.10
开关在110%额定电压下，应能承受表6的接通和分断能力。4.11
电种类
额定电流
分断条件
功率因数cos?
或时间常数T
试验通
断次数
开关及其紧固件应有防止其受振动而松脱的措施。5试验方法
一般检查
接通条件
功率因数cos
或时间常数T
试验接
通次数
用目测检查开关的外形、结构、标志等应符合本标准第4.2，4.3和4.4条要求。5.2
介电强度试验
试验按GB998规定方法进行，并符合标准第4.6条要求。5.3
绝缘电阻测量
每次通电
用表3所列等级的直流兆欧表测量带电部分不同极性之间及同极进出线之间以及带电部分与金属5
壳体之间的绝缘电阻，应不小于100MO。5.4高温试验
CB341192
试验按CB1146.3的高温试验方法进行。严酷程度+70℃，时间不少于0.5h。试验过程中试品应能正常工作，试验后检查外壳等绝缘件不应有变形、破裂及色等缺陷。5.5湿热试验
试验按CB1146.5交变湿热试验方法进行，经55C二周期试验后，在正常大气条件下进行恢复并在2h内完成主要性能测试处理后应符合下列要求：a.
可靠工作；
绝缘电阻应不小于本标准第4.5条中表3所规定的数值；b.
电镀件的镀层腐蚀面，总面积不超过25%，零部件主金属不应出现锈点；油漆件允许有轻微失光变色，少量针孔等缺陷，不允许出现直径大于1mm的气泡；漆膜附着d.
力在九个1mm方格中，底漆没有脱落或面漆脱落不超过1/3面积；绝缘材料和橡塑件不得有变形、发粘、开裂等缺陷。e.
5.6低温试验
试验按CB1146.2低温试验方法进行。严酷程度-25℃，时间不少于0.5h。试验过程中试品应能正常工作。试验后，检查外壳等绝缘零件不应有变形，破裂及视色等缺陷。5.7外壳防护试验
试验按GB4208中的IP56方法进行，试验后应符合要求。5.8温升试验
试验按GB998温升试验方法进行，并用热电偶法测量其温升应符合本标准第4.7条要求。5.9振动试验
试验按CB1146.9振动试验方法进行。当频率在2~10Hz时位移为士1mm，额率在10～80Hz时，加速度为士4m/s*将开关以1倍频率/min进行扫描1~3次检查有无共振，然后在最大共振点做2h耐久振动，若无明显共振点。则在30Hz上作2h耐久振动，开关在三个轴向(垂、横、纵)依次进行且不允许有放大率5倍以上的共振。
试验后试品紧固件应无松动，并能正常工作。5.10电寿命试验
将开关置于正常安装状态，试验按JB2289电寿命试验方法进行。试验后应符合本标准第4.9条要5.11操作机构的检查
在电寿命试验后，按JB2289对操作机构的检查方法进行，应符合本标准第4.10条要求。5.12通断能力试验
试验按GB998第7章额定接通与分断能力试验方法进行，并符合本标准第4.11条的要求。5.13交变盐雾试验
试验按CB1146.13的盐雾试验方法进行，经28d应符合表7规定。底金属
铜和铜合金
铜和铜合金
5.14长霉试验
镀层类别
CB3411—92
铜+镍+铬、低锅青铜+铬
锌、镉
镍+铬
镍或高锡青铜
合格要求
主要表面无棕锈
主要表面无白色或灰黑色腐蚀物主要表面无浅绿色腐蚀物
主要表面无灰色或浅绿色腐蚀物试验按CB1146.11表1的菌种经28d长霉试验后应符合二级要求。5.15滞燃试验
试验按CB3246中规定的滞燃试验方法进行，试验后应符合滞燃要求。5.16包装试验
碰撞试验按GB2423.6进行。
严酷等级：峰值加速度100m/s脉冲持续时间16ms碰撞次数1000士10次。跌落试验按GB2423.8进行。
严酷等级：跌落高度500mm跌落次数2次。试验后试品不应有损伤及紧固件松动等现象。6检验规则
6.1出厂检验
6.1.1出厂检验按本标准第5.1、5.2和5.3条进行。6.1.2出厂检验抽样规则，每批开关出厂按表8抽样表规定n；只样品进行检验，如其中不合格数等于或小于A，该产品即可通过，如果不合格只数等于或大于R则不予通过，如果不合格数大于Ac1，又小于Rel，则再抽取n2（即等于n;）只样品进行检验，如果前后两次检验的总共不合格只数等于或小于Ac2则该批产品的出厂抽样检验即可通过，若总共不合格数等于或大于Re则该产品不予通过。表8
90及以下
91~150
151~280
281~500
501~1200
1201~3200
3201~10000
1000135000
35001以上
6.2型式检验
6.2.1在下列情况之一时进行型式检验：a
新产品试制时；
产品结构、工艺或材料有重大改变时；b..
成批生产的产品每四年进行一次；CB 341.1-92
当国家质量监督机构提出要求时；产品转厂生产时。
型式检验项目及顺序如下：
一般检查；
介电强度试验；
绝缘电阻测量；
高温试验；
湿热试验；
低温试验；
温升试验；
振动试验；
电寿命及机械操作试验；
通断能力试验：
外壳防护试验；
交变盐雾试验\；
长霉试验\；
滞燃试验\；
包装试验。
注：1）在试验报告有效期内可免做试验。6.2.3试验样品应不少于三只。在型式试验项目中，若有一只试验不合格，试样经消除缺陷后再度进行复试，直至所有试验项目合格，方认为型式试验合格。在扎量产品任一试验项目中，若有一只试验不合格，应加倍抽样复试，如复试合格，则认为型式检验合格，否则型式检验为不合格。7标志、包装、运输及贮存
7.1开关铭牌上应有下列标志：
产品名称及型号；
额定电压、额定电流；
产品编号、出厂日期；
制造厂名称。
7.2包装
单个产品应用硬纸盒包装。每盒内应装有产品合格证、外运的包装箱应有可靠的防潮、防尘措施。7.3包装好的开关能在避雨雪直接淋袭下，可用任何运输工具运输。7.4开关应存放在干燥通风的仓库内7.5开关自出厂之日起保证期为2年。CB3411-92
附加说明：
本标准由中国船舶工业总公司603所提出。本标准由南京航海仪器厂负责起草。本标准主要起草人马克明、冯云、徐竞芳、方树今、魏新根。
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CB3411~3412—92
10A船用开关及插头插座
1992-03-07发布
中国船舶工业总公司发布
1992-10-01实施
中华人民共和国船舶行业标准
主题内容与适用范围
CB.3411—92
分类号U62
本标准规定了10A船用开关（简称开关)的产品分类技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。
本标准适用于额定电流不超过10A，额定电压不超过500V的船舶低压电气线路中接通或分断电路用的船用开关。
有关船用转换式开关可参照本标准执行。2引用标准
低压电器基本试验方法
'GB2423.6电工电子产品环境试验规程GB2423.8
电工电子产品环境试验规程
外壳防护等级的分类
GB4208
CB1146.11
CB1146.13
CB'3246
船舶设备环境试验方法
船舶设备环境试验方法
船舶设备环境试验方法
船舶设备环境试验方法
船舶设备环境试验方法
船舶设备环境试验方法
试验Eb：碰撞试验方法
试验Ed：自由跌落试验方法
试验A：低温
试验B：高温
试验Db：交变湿热
试验Fc:振动
试验J：长霉
试验Kb：交变盐雾
船舶专用低压电器基本技术条件JB2289
HZ910系列船用组合开关
3产品分类
3.1开关的基本参数和规格代号按表1。表1
额定电流
额定电压
额定电压
380/440
中国船舶工业总公司1992-03-07批准极数
规格代号
防护型式
外壳材料
铝合金
铜合金
1992-10-01实施
3.2开关型号的组成形式如下：
H O00-0
CB3411—92
规格代号，见表1
填料函分布型式代号，见3.3和3.5条-0为普通电缆填料函，1为屏蔽电缆填料函填料函个数
外壳材料代号：S为尼龙、L为铸铝、H为铸铜船用开关的文字代号
3.3不大于220V开关的填料函分布型式、外形尺寸见图1。HC1O1-O
HO32-D
HO2O1-Owww.bzxz.net
9*0于58
3.4不大于220V开关的典型结构和基本尺寸见图2。HO2D2-□
HD402-O
CB·3411-92
3.5大于220V至440V开关的填料函分布型式、外形尺寸见图3。HD101-0
HD3D2-
HO2O1-D
3.6大于220V至440V开关的典型结构和基本尺寸见图4。110
HO2D2-
4技术要求
CB3411-92
4.1开关应在表2规定的环境条件下正常工作。表2
环境条件
环境空气温度最高值
环境空气温度最低值
海上潮湿空气影响
盐雾影响
油雾影响
90 ±1
规定数值
+45℃
-25 ℃
4.2开关的金属外壳表面应清洁，无毛刺、锈蚀等现象，漆膜必须平整光滑，色泽均匀，漆层牢固，其主要表面应无明显流痕等缺陷；尼龙外壳表面应平整，有光泽，无裂纹、气泡、肿胀等现象。4.3开关的尼龙外壳及绝缘零部件应采用耐久、滞燃、耐潮和耐霉的材料制造，并应尽量避免采用有毒性的材料以及能释放出有毒气体的材料；金属外壳应采用优质铸造铜和铝合金制造。金属零部件应有可靠的防护层，主要电器件选船用组合开关。4.4开关的金属外壳应有可靠的接地措施，接地处应有明显的接地标志。4.5在正常试验大气条件下开关的绝缘电阻应不小于表3的规定。额定电压
兆欧表电压等级
CB 3411-92
湿热试验前
绝缘电阻，Ma
湿热试验后
开关应承受频率为45～62Hz，试验电压按表4历时1min而无击穿或闪络现象。4.6
额定电压
110、220
380、440
试验电压
开关在额定电压和额定电流下，导电部分的温升极限允许值为40K，热态绝缘电阻不小于表3的4.7
规定。
4.8开关的导电部分与金属外壳之间的电气间隙与爬电距离按表5的规定。表5
额定电压
≤250
251~500
电气间隙
爬电距离
开关在额定电流与额定电压下功率因数cos9=0.8，时间常数T=0.0025电寿命应不少于10000次（接通和断开为一次寿命），试验后开关应能继续使用，并应保持IP56性能。开关的操作手柄中心线与外壳上指示的断开位置中心线所产生的偏差角不大于10°。4.10
开关在110%额定电压下，应能承受表6的接通和分断能力。4.11
电种类
额定电流
分断条件
功率因数cos?
或时间常数T
试验通
断次数
开关及其紧固件应有防止其受振动而松脱的措施。5试验方法
一般检查
接通条件
功率因数cos
或时间常数T
试验接
通次数
用目测检查开关的外形、结构、标志等应符合本标准第4.2，4.3和4.4条要求。5.2
介电强度试验
试验按GB998规定方法进行，并符合标准第4.6条要求。5.3
绝缘电阻测量
每次通电
用表3所列等级的直流兆欧表测量带电部分不同极性之间及同极进出线之间以及带电部分与金属5
壳体之间的绝缘电阻，应不小于100MO。5.4高温试验
CB341192
试验按CB1146.3的高温试验方法进行。严酷程度+70℃，时间不少于0.5h。试验过程中试品应能正常工作，试验后检查外壳等绝缘件不应有变形、破裂及色等缺陷。5.5湿热试验
试验按CB1146.5交变湿热试验方法进行，经55C二周期试验后，在正常大气条件下进行恢复并在2h内完成主要性能测试处理后应符合下列要求：a.
可靠工作；
绝缘电阻应不小于本标准第4.5条中表3所规定的数值；b.
电镀件的镀层腐蚀面，总面积不超过25%，零部件主金属不应出现锈点；油漆件允许有轻微失光变色，少量针孔等缺陷，不允许出现直径大于1mm的气泡；漆膜附着d.
力在九个1mm方格中，底漆没有脱落或面漆脱落不超过1/3面积；绝缘材料和橡塑件不得有变形、发粘、开裂等缺陷。e.
5.6低温试验
试验按CB1146.2低温试验方法进行。严酷程度-25℃，时间不少于0.5h。试验过程中试品应能正常工作。试验后，检查外壳等绝缘零件不应有变形，破裂及视色等缺陷。5.7外壳防护试验
试验按GB4208中的IP56方法进行，试验后应符合要求。5.8温升试验
试验按GB998温升试验方法进行，并用热电偶法测量其温升应符合本标准第4.7条要求。5.9振动试验
试验按CB1146.9振动试验方法进行。当频率在2~10Hz时位移为士1mm，额率在10～80Hz时，加速度为士4m/s*将开关以1倍频率/min进行扫描1~3次检查有无共振，然后在最大共振点做2h耐久振动，若无明显共振点。则在30Hz上作2h耐久振动，开关在三个轴向(垂、横、纵)依次进行且不允许有放大率5倍以上的共振。
试验后试品紧固件应无松动，并能正常工作。5.10电寿命试验
将开关置于正常安装状态，试验按JB2289电寿命试验方法进行。试验后应符合本标准第4.9条要5.11操作机构的检查
在电寿命试验后，按JB2289对操作机构的检查方法进行，应符合本标准第4.10条要求。5.12通断能力试验
试验按GB998第7章额定接通与分断能力试验方法进行，并符合本标准第4.11条的要求。5.13交变盐雾试验
试验按CB1146.13的盐雾试验方法进行，经28d应符合表7规定。底金属
铜和铜合金
铜和铜合金
5.14长霉试验
镀层类别
CB3411—92
铜+镍+铬、低锅青铜+铬
锌、镉
镍+铬
镍或高锡青铜
合格要求
主要表面无棕锈
主要表面无白色或灰黑色腐蚀物主要表面无浅绿色腐蚀物
主要表面无灰色或浅绿色腐蚀物试验按CB1146.11表1的菌种经28d长霉试验后应符合二级要求。5.15滞燃试验
试验按CB3246中规定的滞燃试验方法进行，试验后应符合滞燃要求。5.16包装试验
碰撞试验按GB2423.6进行。
严酷等级：峰值加速度100m/s脉冲持续时间16ms碰撞次数1000士10次。跌落试验按GB2423.8进行。
严酷等级：跌落高度500mm跌落次数2次。试验后试品不应有损伤及紧固件松动等现象。6检验规则
6.1出厂检验
6.1.1出厂检验按本标准第5.1、5.2和5.3条进行。6.1.2出厂检验抽样规则，每批开关出厂按表8抽样表规定n；只样品进行检验，如其中不合格数等于或小于A，该产品即可通过，如果不合格只数等于或大于R则不予通过，如果不合格数大于Ac1，又小于Rel，则再抽取n2（即等于n;）只样品进行检验，如果前后两次检验的总共不合格只数等于或小于Ac2则该批产品的出厂抽样检验即可通过，若总共不合格数等于或大于Re则该产品不予通过。表8
90及以下
91~150
151~280
281~500
501~1200
1201~3200
3201~10000
1000135000
35001以上
6.2型式检验
6.2.1在下列情况之一时进行型式检验：a
新产品试制时；
产品结构、工艺或材料有重大改变时；b..
成批生产的产品每四年进行一次；CB 341.1-92
当国家质量监督机构提出要求时；产品转厂生产时。
型式检验项目及顺序如下：
一般检查；
介电强度试验；
绝缘电阻测量；
高温试验；
湿热试验；
低温试验；
温升试验；
振动试验；
电寿命及机械操作试验；
通断能力试验：
外壳防护试验；
交变盐雾试验\；
长霉试验\；
滞燃试验\；
包装试验。
注：1）在试验报告有效期内可免做试验。6.2.3试验样品应不少于三只。在型式试验项目中，若有一只试验不合格，试样经消除缺陷后再度进行复试，直至所有试验项目合格，方认为型式试验合格。在扎量产品任一试验项目中，若有一只试验不合格，应加倍抽样复试，如复试合格，则认为型式检验合格，否则型式检验为不合格。7标志、包装、运输及贮存
7.1开关铭牌上应有下列标志：
产品名称及型号；
额定电压、额定电流；
产品编号、出厂日期；
制造厂名称。
7.2包装
单个产品应用硬纸盒包装。每盒内应装有产品合格证、外运的包装箱应有可靠的防潮、防尘措施。7.3包装好的开关能在避雨雪直接淋袭下，可用任何运输工具运输。7.4开关应存放在干燥通风的仓库内7.5开关自出厂之日起保证期为2年。CB3411-92
附加说明：
本标准由中国船舶工业总公司603所提出。本标准由南京航海仪器厂负责起草。本标准主要起草人马克明、冯云、徐竞芳、方树今、魏新根。
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