本规范规定了掺合军用电磁屏蔽橡胶衬垫材料(以下简称橡胶衬垫材料)的要求、擀量保证规定、交货准备和说明事项等。本规范适用于军用电子装备、如数据处理设备、通讯设备、机电一体化设备等需要进行电磁屏蔽时，所用的各种军用电磁屏蔽像胶衬垫材料的研制、生产和使用。 SJ 20673-1998 军用电磁屏蔽橡胶衬垫材料通用规范 SJ20673-1998 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国电子行业军用标准FL0122
SJ20673-1998
军用电磁屏蔽橡胶衬垫材料
通用规范
General specification for militaryelectromagnetic shielding elastomer for gaskets1998-03-11发布
1998-05-01实施
中华人民共和国电子工业部批准1
上题内容
适用范周
分类，
引用文件
详细规范
合格鉴定.
原材料..
性能特性
3.5环境.
3.6标惠
3.7外观
质量保证规定
检验责任.
4.2检验分类...
4.3检验条件
鉴定检验
4.5质罩一致性检验.
包装检验.
检验方法.
交货准备.
包装．
5.3运输和贮存．
标志．
说明事项bzxz.net
6.1预定用途..
6.2订货文件内容
6.3定义
附录A橡胶衬垫材料体积电阻率表面探针法（参考件）TKANrKAca-
1范围
1.1主题内容
中华人民共和国电子行业军用标准军用电磁屏蔽橡胶衬垫材料通用规范General specification for militaryelectromagnetic shielding elastomer for gaskelsSJ 20673 -- 1998
本规范规定了掺合型军用电磁屏蔽橡胶衬垫材料（以下简称橡胶村垫材料）的要求、质量保证规定，交货准备和说明事项等。1.2适用范围
本规范适用于军用电子装备，如数据处理设备、通讼设备、机电一体化设备等需要进行电磁屏蔽时，所用的各种军用电磁屏蔽橡胶衬垫材料的研制、生产和使用。1.3分类
根据构成橡胶衬垫材料的主要导电材料进行分类。命名方法采用下列形式：
主要导电材料名称加橡胶弹性体名称娜基本名称1.3.1主要导电材料名称如：Ag、Cu、Ag/Cu、Ag/Al、Ni、FeNi合金等。1.3.2橡胶弹性体名称如：氮丁橡胶、硅橡胶、氟硅橡胶等。1.3.3基本名称：电磁屏蔽橡胶衬垫材料。1.3.4示例：
2引用文件
硅橡胶
电磁屏敲橡胶村垫材料
基本名称为：电磁摔殿橡胶衬垫材料一橡胶弹性体为：硅橡胶
主要导电材料为：铜镀短
CB191—90包装储运图示标志
CB/T 528—92硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸性能的测定GB/T529一91硫化橡胶撕裂强度的测定（裤形、直角形利新月形试样）中华人民共和国电子工业部1998-03-11发布1998-05~01实施
SJ 20673 -- 1998
GB/T 531—92硫化橡胶邵尔 A硬度试验方法GB 775987巯化橡胶在常遮和高温下恒定形变压缩永久变形的测定GJB150.3—86军用设备环境试验方法高温试验GJB150.4一86军用设备环境试验力法低温试验GJR150.9一86军用设备环境试验方法湿热试验GJB151A一97军用设备和分系统电磁发射和敏感度要求GJB152A-97军用设备和分系统电磁发射和敏感度测量GJB 179A 一96计数抽样检查程序及表GJB 360A 96电子及电气元件试验方法Sf20672—1998电磁屏蔽村垫屏蔽质量的测量方法3要求
3.1.详细规范
每类橡胶村垫材料均应符合本规范和详细规范的要求；如果本现范与详细规范之间有抵触，则应以详细规范为难。
3.2合格鉴定
按本规范提交的橡胶衬垫材料应是经鉴定合格或定型批准的橡胶衬势材料。3.3原材料
应采用能使橡胶衬垫材料满足本规范性能要求的原材料。对作何原材料的验收或批推，不应看作是橡胶村垫材料接收的依据。3.4性能特性
橡胶村垫材料的性能特性应满足表1规定。表1 性能特性
屏酸质量（10kHz－1GHz）dB
体积电阻率 Q-cm
体积电
邵氏硬度A
拉悼破坏后
振动期间
搬动后
EMP 试验后
寿命试验后
扯断强度 Pa（kgf/cm）
扯断伸长率%
压缩永久变形
撕裂强度N/m（kgl/cm）
逗度得性℃
3.5环境
>9.B× 10 (10)
80 ~ 300
>3.92×10 (4)
65 ~ + 160
- 65 + 125
55- + 160
55 ~ + 125
- 45 ~ + 125
iKAoNrKAca-
3.5.1低试验
SJ 20673 --- 1998
橡胶树垫材料按GJB150.4进行低温贮存试验后，表面不允许有龟裂、别落等。3.5.2高温试验
橡胶衬垫材料按GB150.3进行商溢贮存试验后，表面不充许有免裂、熟落等。3.5.3温度冲击
橡胶衬垫材料应按表2规定的试验条件进行湿度冲出试验。试验后，表面不允许有在免裂，剥落等。
循环玖数
3.5.4泥热性
温度冲击试验条件
试骑条
温度℃
25 ± 10
25 ± 10
像胶衬势材料按GIB150.9进行湿热试验后，表面不应有裂、剥落等。3.6标志
时间min
橡胶衬垫材料的包装盒上应标明名称、重量、生产批号、商标、制造日期、制造单位名称等：标志应完整清晰。
3.7外观
橡胶村垫材料表面不应有毛刺和明显的孔洞以及配方外的杂质：4质最保证规定
4.1检验责任
除合同或订单中另有规定外，承制方应负责完成本规范规定的所有检验，必要时，订购方或上级鉴定机构有权对本规范所述的任一检验项日进行检查。4.1.1合格责任
所有橡胶衬垫材料必须符合本规范第3章和第5章所有要求。本既范中规定的检验应成为承制方整个检验体系或质量大纲的·个组成部分：若合回中包括本规范未规定的检验要求，承制方还应保证所提交验收的橡胶讨垫材料符合合同要求，质量一致性拍样不允许提交明知有缺陷的产品，也不能要求订购方接收有缺陷的产品。4.2检验分类
本规范规定的检验分为：
a.鉴定检验（定型检验)；
b，质量一致性捡验。
4.3检验条件
SJ 20673 -- 1998
除另有规定外，应在下列试验的标准大气条法下避行：温度：15~35℃；
相对湿度：20%~80%；
气压：86~106kPa
妇果待测参数依赖于温度、湿度和气压，并且这种依赖关系是未知的，可在下列仲裁试验的标准大气条件下进行测量和试验：温度：25±1℃;
相对湿度：48%-52%；
气压：86- 106kPao
4.4鉴定检验
橡胶衬垫材料在设计和生产定型时，必须进行鉴定检验。鉴定检验应在上级鉴机构认可的试验室进行。所采用的样品应是在生产中通常使用的设备和工艺所生产出的橡胶衬垫材料。4.4.1检验程序
鉴定检验由表3规定的项目组成，并按所示顾序进行；样本经一-组检验合格后，分为四组，分别进行检验。
表 3 鉴定检验
检验项目
屏敲质盘
体积电组
拉神破坏
扯渐强度
扯斯断伸长
压缩永久
撕裂强度
低漏试验
温试验
温度冲击
湿热性
4.4.2不合格
要求章条号
检验方法章条号
样本大小
接收判定数
不合格样品数大于表3规定的接收判定数，则整定检验不合格，不能给于鉴定批准。iiKAoNirAca
4.4.3鉴定合格资格的保持
SJ 26673 1998
为了保持鉴定的合格，承制方每12个月应向上级鉴定机构提交一份报告，作为鉴定合格资格保持的依据。报告应包括以下内容：乱。已究成产品交收检验（逐批检验）的结果摘要、至少应给出合格批数和不合格批数。b.已进行周期检验的试验结果的摘要。摘要应包括不合格样品数和试验模式，还应包括在12个月间隔期间内所进行和完成的全部周期检验的结。若试验结果的摘要表明不符合本规范和详细规范的要求，并且又没有采取使上缎鉴定机构认可的纠正措施，则将导致该不合格橡胶衬垫材料从鉴定合格产品月录中被撤消。若报告期间没有生产时，侧应提交一份报告以证明承制方仍具有生产这种橡胶衬垫材料的能力和设施；若连续两个报告期间仍然没有生产，则根据上级鉴定机构的决定，要求承制方提交具有代表性的橡胶衬垫材料，按鉴定检验的要求进行检验，并说明未生产原因。4.5质基致性检验
4.5.1 逐批检验
逐批检验即是橡胶村垫材料交收检验。连续生产的产品，每批均应进行批检验。4.5.1.1检验批应由基本相同条件下生产的并同时提交检验的同品种橡胶衬垫材料组成。4.5.1.2逐批检验由表4规定的项目组成，并按所示顺序进行。表4逐批检验
检验项目
体职电理率
要求章条号
检验方法章条号
4.5.1.3 逐批检验应根据 GJB 179A进行一次抽样、判断。严重缺陷
轻缺陷
验查水平：一般采用一般捡查水平Ⅱ。在宁可增大订货方风险而必须减少样本量时，可采用特殊检查水平S-2。
缺陷分类：体积电阻率为严重缺陷，其余为轻缺陷，4.5.1.4检验后应提交完整的记录及检验人员签字的报告，对合格产品应提交证明合格的证件，
4.5.2周期检验
4.5.2.1批量生产的橡胶村垫材料，每批均应进行周期检验；连续生产的橡胶村垫材料，至少每年进行一次周期检验：当材料、工艺有较大改变，并且可能影响产品性能时，也应进行阖期检验。
4.5.2.2周期检验由表5规定的项目组成，并按所示顺序进行。5
检验项目
屏蔽质量
拉神破坏
批断强度
断神长率
压缩水久变形
撕裂强度
低温战验
高温试骏
温度冲击
混热性
要求章条号
SJ 20673 -- 1998
表 5 周期检验
检验方法章条号
样本大小
接收判定数
4.5.2.3周期检验的样本应从通过遂批检验的捡验批中抽取，样本大小、接收判定数见表5规定。
4.5.2.4不合格
如果不合格样品数大于表5规定的接收判定数，则周期检验不合格。4.6包装检验
橡胶衬垫材料的包装盒、包装箱、标志应进行全检。4.7检验方法
4.7.1标志、外观
用目测法检查是否符合要求。
4.7.2屏蔽质量
按 SJ 20672进行测盘，并应符合以下规定：a，被测样品应为平橡胶板材。被测样品的尺寸见SJ20672中5.2.1。b．被测样品表面应干净、无污物、无变形。.测量时，被测样品的压缩变形保持在5%~15%的范围内。4.7.3体积电阻率
4.7.3.1测试仪器及要求
a.欧姆表一量程范围为10~10-50，精度为±0.2%b，厚度计一使用时必须放在直径为2cm的基础平台上。此平台在0.98N（0.[kzf）压力下变化不应超过0.025mm
c.电极采用直径为1.43cm的银或镀金电极。使用时与截面积为1.6lcm2的被测样品相接触，且必须有合适的结构，使电极连接到欧姆表的接线头上，如图「所示：d.采用合适的夹具或装置。支撑银电极和被测样品，并且用正确的方法在两电极之间对被样品施加1.12×10°V（11.4k）的压力。4.7.3.2被测样品的制备
KAoNrKAca-
被测样品
SI 20673 1998
图丨电极连接示意图
非流引！
电位线！
电线1
心体引线？
a.被测样品的呼度为0.14~0.3cml，直径为1.43±0.25cm；b.被測样品表面必须干净无污物、无变形、无毛刺；c.被测样品测试前必须在相对湿度45%~75%、温度为23±2℃条件下放化3h，方可进行测试。
4.7.3.3测试电被的准备
a。测试前必须用酒精对电极进行认真滑洗；b，电极必须正确配合，接触表面应平整并耳互相行。4.7.3.4测试步骤
a.用厚度计测量并记录接触面的度：b，被样品必须有足够的接触面，以保证与电极完全接触；c.在两电极之间放置被测样品，井且施1.12×10°N（11.4kg）的压力；d，在接触压力不变的情说下，测试垃在2rnin内完成。4.7.3.5 计算
体积电阻率按下式计算：
式中：p一体积电阻率，n'cm；
R一測得的电阻慎，:
A样品面积，cn；
L拌品厚度cm。
4.7.3.6体积电阻率的其它测量方法也可采用表面探针法（见附录A）进行测量。若发4争+议，以4.7.3.5方法为难。4.7.4拉伸破坏后的电稳定性
孩CB528将被测样品拉断，在30mim内，从拉伸断裂的狄长处（见图2）制做测试样品，并按4.7.3测量体积电阻率。4.7.5振动期间的电稳定性
4.7.5.1准备个矩形框状的被测样品。被测样品长为95±0.5mm，宽为70±0.5mm，矩形周边宽为4.0±0.5mm，厚为1.5±0.1mm。4.7.5.2测试前必须对盖板、法兰、被測样品等接触表面消洗十净；必须对测试装置、仪器仪表等进行校准。
SJ 20673 +- 1998
猴长处
图2样品断製示意图
4.7.5.3把被测样品固定在铝谢的法盖上（见图3)：法兰上装有输入/输出接收计。法兰和盖板的表面粗糙度为0.8~1.6um，表面先镀再镀金；在测试过程中被测样品应产生5%10%的变形。产主变形的压力是由螺栓拧紧程度决定。螺栓应与法兰、盖板表面绝缘。被测样品
振动器表面
图3样品固定示意图
4.7.5.4用灵敏度为0.01m的意欧计测盘通过盖板、法兰、被測样品的电阻。按4.7.3.5中（1）式，计算出被测样品振动前的体积电阻率。4.7.5.5将装有被测样品的法兰固定在振动器上。被样品的平面应与振动轴平行，振动轴应在垂直方向。
4.7.5.6按GJB360A方法204高频振动试验中试验条件C进行试验。试验过程中应以每分钟2倍频程的速度，从200Hz扫描到1000Hz，选择最低共振频率，共振1min，测量振动期间输出加速度（只作参考）和被测样品的最大电阻。尔后，停止30s测量振动后被测样品的最大电阻。按4.7.3.5中（1）式，分别计算出样品在振动期间以及振动后的体积电阻率。往：最大响应幅值高于规定幅值2倍称为共振。4.7.6EMP耐久性
4.7.6.1按GJB151A、GJB 152A进行EMP试验4.7.6.2经过EMP试验后，测量被测样品的电阻。按4.7.3.5（1）式计算出EMP试验后的体积电阻率，此值满足续表1的规定。8
KAoNrKAca-
4.7.7硬度
按 GB531进行测试。
4.7.8扯断强度
按 GB 528 进行测试。
4.7.9扯断伸长率
按GB528进行測试。
4.7.10压缩永久变形
按GB 7759进行测试。
4.7.11撕裂强度
按 GB 529 进行测试。
4.7.12低温
SI 20673 1998
按GJB150.4进行。试验后，被测样品应在室温下放置21，进行外观检查。4.7.13高温
按GIB150.3进行。试验后，被测样品应在室温下放置2h，进行外观检查。4.7.14温度冲击
按GJB360A方法107进行。试验后被测样品应在室温下放置2h，进行外观检查。4.7.15湿势
按GJB150.9进行。并应符合以下规定：a.将样品放人试验箱中，受试样品之间应有一定距离，不能相互重叠等：b.湿热试验后，被测样品应在室温下放置2h，进行外观检查。4.7.16寿命试验
4.7.16.1被测样品：长13cm，宽8cm，厚0.14~0.3cmc4.7.16.2测量并记录其体积电阻率。4.7.16.3用表面涂有0.05mm厚的非导电性薄膜的金属夹板固定被测样品，并且在3.43×10°Pa（3.5kgf/cm2）压力下其变形应在7%范内。4.7.16.4在夹持状态下将试样置于烘箱内，在龄高使用温度±2℃下加热1000h后；在非夹持状态下，再在1.25倍的最高使用温度±2℃下加热48h。4.7.16.5从烘箱内取出试样后，冷却1h用酒精清洗被测样品表面，并自然干燥1h。4.7.16.6按4.7.3条测量寿命试验后的体积电阻率。5交货准备
5.1包装
橡胶对垫材料应装人包装盒内，橡胶村材料之间应用软包装材料分离。5.2装箱
包装箱应牢固可靠，每个包装箱内只能装同一型号规格的橡胶衬垫材料。箱内空处应用软包装材料填塞。
包装箱内一般应有合格证、说明书、装箱单。5.3运输和贮存
5.3.1运输
SI 20673 - 1998
5,3.1.1装有橡胶衬垫材料的包装件应能以任何交通工具运输。运输中应避免雨雷的真接淋袭，日光螺晒，严禁与油类、润滑脂、酸、碱等有损橡胶质量的物品接触。5.3.1.2装卸及中转慰运过程中应妥善操作，若需堆码时，应避免由于堆码过高过重而损坏其中的橡胶村垫材料。
5.3.2贮存
通常橡胶衬垫材料应按规定包之后再贮存于库房。库房温度应在30以下，最好在15以下，相对度应低于8%，包装件应距热源1m以上。库房应保持通风、干燥、防止日光直接照射。橡胶村挚材料不得与油类、易燃物品、化学脑蚀物品以及其它易使橡胶衬垫材料变质的物品混放。
橡胶衬垫材料的处存期一般为三年。贮存期间应以循序的方式进出库房。5.4标志
橡胶树垫材料包装盒上的标志见3.6条。包装箱上的标志有：
a.外包装籍应标明：橡胶树垫材料的名称、数量、重量、商标、包装日期、制造单位名称等：
b.外包装箱应有“小心轻放”、“防潮”、“向上\、“防火”等标志。标志应符合GB191的规定，标志不应因自然条件和运输条件雨变色或脱落。其它标志可根据橡胶村垫材料和包装方式及材料在GB191中选用；
e.除合同另有规定外，包装箱所有文字除数字和型号外，-一般应为汉字；t、标志应在包装箱两个相互垂直的醒目位置，并应在同一水平线上。6说明事项
6.1预定用途
本规范规定的橡胶村垫材料预定用于军用电子装备，如数据处理设备、通讯设备、机电一体化设备等，进行系统或分系统的电避屏蔽。6.2订货文件内容
合同或订单中应载明下列内容：a.本规范的名称，编号；
b、详细规范的名称、编号；
c.特殊要求；包括对产品的使用环境条件、包装、运输要求等：d.数基等。
6.3定义
本规范所有术语和定义符合SI20672。— 10
TKANiKAca-
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