中华人民共和国机械行业标准 单轨小车悬挂输送机 技术条件 JB/T 7336-94 1. 主题内容与适用范围 本标准规定了单轨小车悬挂输送机的技术要求，试验方法与检验规则、标志、包装、运输与贮存等。本标准适用于载重量不大于2吨的单轨小车悬挂输送机（以下简称输送机）。 2. 引用标准 GB699、GB985、GB986、GB1497、GB2681、GB2682、GB3768、GB4064、GB6404、GB8023、GB9286、GB11352、GB/T13306、GB/T13384、JB5317.2、JB/T6391.2、JB7018、ZBJ80013.2 3. 技术要求 3.1 输送机应符合本标准的要求，并应根据规定程序批准的图样和技术文件制造。 3.2 输送机用铸造碳钢件应符合GB11352的规定。 3.3 输送机金属结构件的焊接坡口应符合GB985、GB986的规定，焊缝应无烧穿、气孔、夹杂、裂纹、未熔合等缺陷。 3.4 整机性能 3.4.1 输送机在环境温度为-10℃～45℃、相对湿度不大于85%的环境下应能正常工作。 3.4.2 输送机在正常工作条件下，其开动率应不低于95%。开动率按以下公式计算： 开动率 = 输送机累计动时（小时） × 100% / 输送机累计开动时间（小时） 3.4.3 载物车应具有积放功能，即当前台载物车停止或道岔、升降装置未合轨时，载物车应能自动积放停车。 3.4.4 输送机工作时，载物车应运行平稳，转弯灵活，道岔开合准确，升降装置升降平稳、灵活，电控系统工作可靠，安全装置灵敏准确。 3.5 轨道与支撑件 3.5.1 轨道与支撑件应该能承受最大负荷状态下的载荷。当轨道承载时，其挠度应不大于轨道跨度的1/400。 3.5.2 轨道采用轧制型材或组合截面型式。当采用铝合金轧制型材时，应进行硬化处理。 3.5.3 轨道扭曲 3.5.3.1 直轨道在相距3m的两个横截面上，同一表面相应边的平行度为轨道高度的0.5%。 3.5.3.2 弯轨道以一端底面为基准，另一端轨道腹板对基准平面的垂直度为轨道高度的1.5%。 3.5.4 直轨道与弯曲段之间应有滑过渡，弯曲段轨道的中心角极限偏差为±2°，曲率半径的极限偏差为±5mm。 3.5.5 轨道所有接头处应有支撑件和适宜的联接件。 3.5.6 轨道与支撑件的联接应能调整轨道。 3.6 载物车 3.6.1 载物车应运转灵活、平稳、无卡阻或异常响声。 3.6.2 载物车应保证当零件损坏时不至脱轨或掉落。 3.6.3 载物车行走轮和导向轮使用钢制轮时，其力学性能应不低于GB699中45钢的要求，表面硬度值不得低于40HRC。允许采用其他材料或表面镶嵌非金属材料。 3.6.4 载物车导向轮应转动灵活，与轨道的间隙应不大于3mm。 3.6.5 载物车起吊额定载荷时，在坡度不大于35%的轨道上应正常运转，车轮无打滑现象。 3.6.6 载物车作静载试验时，应能承受1.25倍额定载荷的试验载荷，试验后，各受力构件应无裂纹、永久变形、油漩剥落，连接处无松动。 3.6.7 载物车作动载试验时，应能承受1.1倍的额定载荷，并应运行平稳，制动可靠，积放准确。 3.6.8 载物车正常运行至每个工位时的停车精度应能满足生产工艺要求。 3.6.9 减速器 3.6.9.1 减速器应运转平稳、灵活，不得出现冲击、振动、渗油等现象。 3.6.9.2 减速器连续运转4小时后，油温应不高于80°C，温升不得超过40°C。 3.6.9.3 减速器正常工作时，噪声级应不大于65dB(A)。 3.6.10 起升装置 3.6.10.1 当采用电动葫芦作起升机构时，应符合JB5317.2和ZBJ80013.2的规定。当采用其他型式的起升机构时，其性能应满足输送机的性能要求。 3.7 输送机滑接输电装置应符合JB/T6391.2的有关规定。