本标准规定了晶闸管(可控硅)交流电力控制器包括控硅调压器、调功器及可控硅电流电力开关，三种产品皆基于不换相电路。本标准适用于可控硅调压器、调功器主要用于交流调光、控温、调速和其它要求调节交流电压或功率的连续使用的场合。本标准适用于晶闸管交流电力控制器中的可控硅调压器、调功器(不包括家用电器)；仅对它的特殊部分提出要求，其余部分应符合GB3859-83《半导体电力变流器》的有关规定。 JB/T 3283-1983 晶闸管交流电力控制器(可控硅调压器、调功器部分) JB/T3283-1983 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国机械行业标准
JB/T3283
赣袂·
1983-09-20
1984-03-01小鎖
颊魁佤艺极
鸡颊魁鹭佤艺
1适用范围
颧袂·
JB/T32831983
晶闸管（可控硅）交流电力控制器包括可控硅调压器、调功器及可控硅交流电力开关，三种产品皆基于不换相电路。
可控硅调压器、调功器主要用于交流调光、控温、调速和其它要求调节交流电压或功率的连续使用的场合。
本标准适用于晶闸管交流电力控制器中的可控硅调压器、调功器（不包括家用电器）；仅对它的特殊部分提出要求，其余部分应符合GB3859一83《半导体电力变流器》的有关规定。2定义
2.1换相
电流在晶闸管交流电力控制器相继两臂之间的转移。2.2晶闸管交流电力控制器
以晶闸管为阀器件的交流电力控制器。注，晶闸管可以是KP型可控硅整流元作、KS型双向可控硅元件和KN型逆导可控硅元件等。2.3可控硅调压器
以相位方式控制电压的晶闸管交流电力控制器。2.4可控硅调功器
以周被数方式控制功率的晶闸管交流电力控制器。2.5可控硅交流电力开关
以随机或选择方式控制通断的晶阐管交流电力控制器。2.6相位控制
改变潮器件通态间隔起始点的控制。2.7阀器件的通态间隔（T）
晶闸管不改变导电方向的时间闻隔（见图1）。2.8控制器的通态间隔 （T。）
指可控硅调功器对负载供电的时间间隔（见图1)。2.9运行周期（T。）
指可挖硅调功器相继两个通态间隔（T）起始点之间的时间<见图1）。鬣极Www.bzxZ.net
1983-09-20瘤
1984-03-01小缆
2.10周波数控制
JB/T3283
通态间隔（T，）是周期性出现的，在固定的运行周期内改变导通的周波数。2.11额定输出容量（PN)
计算额定输出容量公式
Pn=VmUzMI210-3 (kVA)
式中：
U2M—-
一输出电压上限值（V）；
I2N——额定输出电流（A）。
2.12额定负载阻抗（ZN）
计算额定负载阻抗公式
2.13控制电流（Ik)
施加于晶闸管交流电力控制器控制回路输人端的电流。2.14全输出
指可控硅调功器在运行周期中始终对负载供电的状态。2.t5零输出
指可控硅调功器在运行周期中始终对负载断电的状态。2.16输出周波数
可控硅调功器在运行中对负载输出的电源周波数。2.17误通
阀或臂在不正确的瞬间的导通现象。2.18失通
在正带运行的导电期间内，阀或臂未能在要求瞬间正确导通的现象。3型式及基本参数
3.1产品型号按《半导体电力变流器型号编制方法》的规定。2
8.2型号表示见图2。
JB/T3283
3.3产品主回路主要接线方式及代号见图3。1983
战套型式代
表示带简易指示的控制仪表+
表示带记录的控制仪表；
表示带程序给定器及记录的
控制仪表。
主回路接方式代号**，0、1、2、3、4、5（详见本标准第3.3条接线代号）。
规格代号，分子表示愉出容量（kVA），分母表示相数×线电压。
表示讨压器电阻负载：
表示调压器电感色载：
设计序号
冷却方夫
表示调功器电阻负载：
表示调功器电感负载。
表示府冷，
表示风冷，
表示水冷。
晶隔管变流电力控制器特证代号。*控制仪表的具体型号、规格，由用户与制造厂协商确定。不带挖制仪表的不写成套型式代号。**考虑单相主回路接线方式只有一种，该代号0可以不写。4
单相电路，双向控制
JB/T32831983
主回路名称及接线方式
三相四线电路，双向控制
二相三角形电路，双向控制
三相三线电路，双向控制
三相三线电路，二线双向控制
三相三线电路，单向控制反向导通图3
JB/T32831983
3.4型号举例
不带控制仪表的单相220V、10kVA电阻负载自冷却的可控硅调压器，其型号为KTA1-10/1×220。
带简易指示的控制仪表的单相380V、16kVA电阻负载自冷却的可控硅调压器，其型号为KTA1- 16/1 × 380 ~ A。
带程序给定器和记录控制仪表的三相380V，150kVA，电阻负载水冷却，三相四线电路双向控制的可控硅调功器，其型号为KTS3-150/3×380-1C。3. 5基本参数
可控硅调压器的基本参数按表1规定。表1
额定输出容量
额定输人电压输出电压（U)
(Uis),V
（有效值）
（有效值）
0~ 215
们～372
额定输出电流
（有效值）
控制电流
控制回路愉人
JB/T32831983
3.5.2可控硅调功器的基本参数按表2规定。表2
额定输出容耳
额定输人电压
(UN),V
(有效值)
额定输出电压 额定输出电流
(UN),V
有效值）
(I2N),A
（有效值）
表 1和表 2的额定输出容量可按R1优先数系延伸。3.6负载阻抗允许变化范围
3.6.1可控硅调压器为0.95~20Zn。3.6.2可控硅调功器为0.95~10Zz。3.7在负载阻抗允许变化范围内，上、下限电压允差6
调功范围
0 ~ 40
控制电流
控制回路输人
JB/T32831983
8.7.1可控硅调压器输出电压下限值允差为额定输人电压的+3%，上限值允差为额定输人电压的- 1%，
3.7.2可控硅调功器额定输出电压允差为额定输入电压的-1%。3.1.3三相输出电压值的允差按三相输出电压的平均值计算。4技术要求
4.1正常使用条件
正常使用条件应符合GB3859一83的规定，超过上述条件由用片与制造单位协商确定：4.2电网阻抗
当二台产品运行于同一-电网，电网阻抗小于二台产品等值负载阻抗的1%时，不因为相互干扰，而影响产品的正常「作。
4.3在电源电压为额定值，三相负载平衡条件下的三相电压不平衡度4.3.1二相调功器全输出时任-相输出电压与三相输出电压的平均值之差不大于额定输入电压的2%。
三相调压器的任一相输出电压与三相输出电压的平均值之差不大于额定输人电压的3%。4. 3.2
4.4极限温升
在正常使用条件下，晶闸管交流电力控制器各部分的极限温升应符合表3规定。表3
晶闸普外壳
快速熔断器
铜母线的螺钉固定处
电阻元件
4.5效率
极限温升
外壳（台面）混度见JB2594—7980
45℃（裸铜）
55℃（有锡或锅的镀层）
70℃（有银的镀层）
25℃（距外表3mm处的空气）
测量方法
热偶法或热敏器件
热偶法或热敏器件及温度计法
效率应符合合同要求，效率应在额定条件下，且负载功率因数cos=1时考核，考核时总损耗应包括产品中所有电器电子及冷却元件造成的损耗。4.6调节特性
4.6.1可控硅调压器的调压范围和调压特性4.6.1.1调压范围：当可控硅调压器输出电压为下限值时，控制电流不大于其上限值的5%，输出电压为上限值时，控制电流不小于其上限值的95%。4.6。1.2调压特性：对可控硅调压器的输出电压U,与控制电流I的关系曲线U=f(I)要求连续平滑，在20%～80%的输人控制电流范围内，控制电流每变化10%，对应输出电压的变化应不小于5%且不人于20%的额定输入电压。
4.6.2可控硅调功器的调功范围和调功特性4.6.2.1调功范围：.当可控硅调功器为零输出时，控制电流1不大于其上限值的10%，当可控硅调功器达到全输出时，控制电流I不小于其上限值的90%。JB/T32831983
4.6.2.2调功特性：对可控硅调功器的输出周波数与控制电流I，的关系曲线n=f（I)，要求连续平滑，在20%～80%的控制电流范围内，控制电流每变化10%，对应输出周波数变化应不小于5%且不大于20%的全输出周波数。
4.7产品应能承受下列各种过电压4.7.1投人电网时的开关操作过电压。4.7.2熔断器分断时产生的过电压。4.8保护环节
4.8.1过载电流达到合同或产品设计的规定值时，过流保护环节应能正确动作。4.8.2负载短路时熔断器应有效保护阀器件，在排除故障，接上新熔断器后产品应能恢复正常工作。
4.8.3冷却系统应具有失常报警或保护措施。4.9轻载试验
轻载试验的目的在于检查产品的连接装配是否正确并调整各环节使产品符合本标准的有关规定。4.10绝缘要求
产品的绝缘要求应按GB3859一83的规定。4.11水冷要求
采用水冷时、水质、水温、流量应符合部标JB1144一75《KP型可控硅元件（KP型硅闸流管）》第6条第2款规定。水路系统在5分钟2倍额定水压下，应不出现渗漏现象。4.12保用期限
在用户遵守使用说明书有关保管使用、安装运行规定的条件下，自安装之日起在12个月内，但不超过制造厂发货日期18个月，产品因制造不良而发生损坏和不能正常工作时，制造厂有责任为用户免费修理或更换产品零部件。
5试验方法及验收规则
5.1试验分类
试验分出厂试验和型式试验两种。5.1.1型式试验：是全面考核产品质量和性能，验证产品是否符分技术要求的一种试验。在下列情况下，应进行型式试验：
9．试制的新产品
b。当产品的设计，由于改变工艺或所用材料而影响产品的性能时；c．不经常生产的产品再次生产时，d。批量生产的产品，每隔两年进行一次抽试。抽试的产品不得少于两台，试验时有“台项不合格者，应返修复试，复试仍不合格，则该批产品为不合格品，必须在清除缺陷并通过试验后方能继续生产。5.1.2出！试验：为了考核产品的性能，保证产品性能符合型式试验中相应的试验要求，组装后的产品必须遂台进行出厂试验。
出」试验合格后，应给予出厂试验合格证明。出厂试验时，有一项不符合规定的要求，则应返修复试，复试合格方可给予试验合格证明。5.2出厂试验和型式试验项目应符合表4规定。8
试验顶目
绝缘试验
轻载试验
温升试验
效率测定
过电压试验
过载保护
负载短路试验
冷却系统保护
三相不平衡度
调压范围
调压特性
调功范衡
调功特性
相互十扰
型式试验
注：“、\必做项目。
②“（）”合同规定时进行试验。5.3绝缘试验
绝缘试验按GB3859—83的规定。5.4轻载试验
JB/T3283
出！试验
轻载试验的负载阻抗不大于10ZN5.5温升试验
考核条文
试验条文
在额定电压及符合正常使用条件下，带额定负载进行温升试验。在连续运行4小时后用电阻法或点温计法测量温升。大于200kVA的产品允许在现场做负载运行试验。5.6效率测定
标准规定效率=
额定输出功率
×100%
额定输出功率+全部标准规定损耗9
5.1过电压试验
实测效率
JB/T32831983
额定输出功率
×100%
额定输出功率时的输人功率
在110%的额定输人电压的电源上，产品接上符合轻载要求的负载，并使产品的控制回路处于开断状态，进行五次合闸和开断试验，试验中用示波器监视，每次合闸时载上不允许出现电压和电流，试验后产品应能正常运行。
5.8过载保护试验
先使产品在轻载状态下再通过开关使负载电流突然上升到本标准第4.8.1条规定值（也可用模拟过载信号送人控制回路）考核过流保护系统能否正确动作。5.9负载短路试验
试验电源应符合正常使用条件，并使短路电流不大于所用快速熔断器的断流容量，经过1小时轻裁后，通过开关使负载突然短路，快速熔断器应有效地保护可控硅元件，试验结束后，换上同一规格的快速熔断器，产品应能正带工作。6.10冷却系统保护试验
在正常冷却条件下，突然断水或断风。观察冷却系统失常报警或保护是否有效。5.11三相不平衡度试验
在额定输人电压、负载平衡和轻载条件下试验三相不平衡度。5.12调节特性试验
在轻载条件下，按图4线路进行试验（阁示为一相)。kr
KT一晶闸管交流电力控制器：～一交流电源，Z一负载阻抗(应符合本标准第 3,6条规定),DCT—可调直流电源(输出电流 0 ～10mA)，V,—交流电压表1mA—直流毫安表C一输山数据测量仪（调功器用示波器战数字频率仪，调压器用交流有效值电压表）5.13相互于扰试验
在额定负载条件下，（当电网容量受到限制，达本到第4，条规定时，试验允许在轻载条件下进行）按图5线路进行试验。
JB/T3283
KT1、KT，—晶阐管交流电力控制器＇Ri、Rz—负载电阻，CYi、CYz—输出数据测量仪电网阻抗
试验步骤，
使两台晶闻管交流电力控制器一起投人筒一电网；a
b。使KT,处于25%、50%、75%输出电压或输出周波数；c.调节KT,观察对KT,的影响。
对于可控硅调压器产品，KT，从下限至上限的调节过程中，KT，输出电压的变化不大于5%的额定输人电压。
对于可控硅调功器产品，KT，调节过程中，用示波器观察，KT，输出不因为干扰而引起误通或失通现象。
6标志、包装、运输和保管
晶闸管交流电力控制器在明显位置处应有耐久而不易腐蚀的铭牌，上面应清晰地注出下列标6.1
产品型号：
额定输出容量（kVA)
额定输人电压（V)，
频率（Hz）
相数㎡,
输出电压（额定输出电压*）（V)；额定输出电流（A)，
调功范围*
冷却方式：
负载等级
负载阻抗（)
产品序号：
制造日期
*为可控硅调功器铭牌上,应,加注的内容。11
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