本标准规定了烧结多孔砖的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、产品合格证、堆放和运输等。本标准适用于以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰为主要原料，经焙烧而成主要用于承重部位的多孔砖。 GB 13544-2000 烧结多孔 GB13544-2000 标准下载解压密码：www.bzxz.net

GB13544--2000
本标摧的第5章为强制性的，其余为摧荐的。本标准符合GBJ68--1984《建筑结构设计统--标准》规定的条件，在GB13544--1992《烧结多孔砖》标准的基础上，结合国情对规格尺寸、尺寸偏差、强度等级评定方法等指标进行了修订，并根据我国当前建筑节能和墙体材料革新的要求，增列了抗风化性能、孔型孔洞率及孔洞排列、装饰砖的技术要求，使标涟技术指标、试验方法更趋合理、完善。本标准自实施之日起，代替G日13544-1992。本标准的附录 A、附录 B都是标准的附录。本标准由国家建筑材料工业局提出。本标雅由国家建筑材料工业局西安墙体材料研究设计院归口。本标准起草单位：国家建筑材料工业局西安镜体材料研究设计院本标准参加起草单位：江苏省南京建通墙体材料总公司、黑龙江省双鸭山市空心砖厂、浙江省建筑材料科学研究所、福建省新型建筑材料改革办公室、南京市建筑材料研究所、湖南省郴州市建材科学研究所、西安市墙体屋面材料产品质量监督检验站、浙江省湖州坚量砖瓦有限公司、浙江省德清县高桥第二砖瓦厂，浙江省桐乡市河山砖瓦一厂、浙江省宁波鄞县塘溪多孔砖厂，浙江省江山市江山平瓦有限责任公司、浙江省平湖市海基实业有限公司、浙江省海盐县城西砖瓦厂。本标准主要起草人：王保财、郑亚城、蔡小兵、周皖宁、姜忠霄、肖花婷、周炫。本标准于1992年首次发布，本次为第一次修订，286
1范围
中华人民共和国国家标准
烧结多孔砖
Fired perforated bricks
GB 13544--2000
代替 GB 13544-1992
本标准规定了烧结多孔砖的产品分类、技术要求、试验方法、捡验规则、产品合格证、堆放和运输等本标准适用于以粘土、页岩、煤石、粉煤灰为主要原料，经焙烧而成主要用于承重部位的多孔砖（以下简称砖）。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T2542—1992砌墙砖试验方法JC/T466--1992（1996）砌墙砖检验规则JC/T790-1985（1996）砖和砌块名词术语3定义
本标准采用下列定义：
3.1本标准采用JC/T790和IC/T466的定义。3.2烧结装饰多孔砖：经焙烧而成用于清水墙或带有装饰面的多孔砖（以下简称装饰砖）。4分类
4.1分类
按主要原料砖分为粘土砖（N）、页岩砖（Y）、煤研石砖（M)和粉煤灰砖（F）。4.2规格
砖的外型为直角六面体，其长度、宽度、高度尺寸应符合下列要求：290,240,190,180;
175,140,115,90。
其他规格尺寸由供需双方协商确定。装饰砖规格见附录A（标准的附录）。4.3孔洞尺寸
砖的孔洞尺寸应符合表1的规定。圆孔直径
表1孔洞尺寸
非圆孔内切圆直径
手抓孔
(30~40)×(75~85)
4.4质量等级
4.4.1根据抗压强度分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五个强度等级国家质量技术监督局2000-10-27批准mm
2001-05-01实施
GB 13544—2000
4.4.2强度和抗风化性能合格的砖，根据尺寸偏差、外观质量、孔型及孔洞排列、泛霜、石灰爆裂分为优等品（A）、一等品(B)和合格品（C)三个质量等级。4.5产品标记
砖的产品标记按产品名称、品种、规格、强度等级、质量等级和标准编号顺序编写。标记示例：规格尺寸290mm×140mm×90mm、强度等级MU25、优等品的粘土砖，其标记为：烧结多孔砖N290×140X9025AGB135445技术要求
5.1尺寸允许偏差
尺寸允许偏差应符合表2的规定。表2尺寸允许偏差
优等品
290、240
190、180、175、
5.2外观质量
样本平均偏差
样本极差
砖的外观质量应符合表3的规定。等品
样本平均偏差
表3外观质量
1．颜色（-条面和-顶面）
2、完整面
不得少于
3．缺棱掉角的二个破坏尺寸不得同时大于4．裂纹长度此内容来自标准下载网
不大于
a．大面上深入孔壁15mm以上宽度方向及其延伸到条面的长度
b．大面.1:深入孔壁15mm以上长度方向及其延伸到顶面的长度
C．条顶面上的水平裂纹
5．杂质在砖面上造成的凸出高度不大于
为装饰而施加的色差凹凸纹、拉毛、压花等不算缺陷。2凡有下列缺陷之一者、不能称为完整面：样本极差
优等品
一条面和一顶面
a）缺损在条面或顶面上造成的破坏面尺寸同时大于20mm×30mm。b）条面或顶面上裂纹宽度大于1mm，其长度超过70mm。合格品
样本平均偏差
一等品
基本一致
条面租一顶面
样本极差
合格品
<）旺陷、焦花、粘底在条面或顶面上的凹陷或凸出超过2mm，区域尺寸冏时大于20mm×30mm5.3强度等级
强度等级应符合表4的规定。
强度等级
抗压强度平均值「≥
5.4孔型孔洞率及孔洞排列
GB13544—2000
强度等级
变异系数≤0.21
强度标准值fk
孔型孔洞率及孔洞排列应符合表5的规定。表5孔型孔洞率及孔洞排列
产品等级
优等品
合格品
矩形条孔或矩形孔
矩形孔或其他孔形
孔洞率,%≥
变异系数 >0.21
单块最小抗压强度值fmin≥
孔洞排列
交错排列，有序
所有孔宽应相等，孔长L≤50mm。2孔洞排列下、左右应对称，分布均勾，手抓孔的长度方向尺寸必须平行于砖的条面。知型孔的孔长1、孔宽满足式L≥3b时，为矩型条孔3
5.5泛霜
每块砖样应符合下列规定：
优等品：无泛霜；
-等品；不允许出现中等泛霜；
合格品：不允许出现严重泛霜。5.6石灰爆裂
优等品：不允许出现最大破坏尺寸大于2mm的爆裂区域。等品：
a）最大破坏尺寸大于2mm且小于等于10mm的爆裂区域，每组砖样不得多于15处。b）不允许出现最大破坏尺寸大于10mm的爆裂区域。合格品：
a）最大破坏尺寸大于2mm且小于等于15mm的爆裂区域，每组砖样不得多于15处。其中大于10 mm的不得多于7处。
b）不允许出现最大破坏尺寸大于15mm的爆裂区域。5.7抗风化性能
5.7.1风化区的划分见附录B(标准的附录）。5.7.2严重风化区中的1、2、3、4.5地区的砖必须进行冻融试验，其他地区砖的抗风化性能符合表6规定时可不做冻融试验，否则必须进行冻融试验。289
砖种类
粉煤灰砖
资碧砖
煤石砖
严重风化区
5h沸者吸水率，%≤
平均值
单块最大值
GB 13544--2000
表6抗风化性能
饱和系数》
平均值
单块最大值
注：粉煤灰掺入量（体积比）小于30%时按粘土砖规定判定非严重风化区
5 h 沸者吸水率,%≤
平均值
单块最大值
饱和系数
平均值
5.7.3冻融试验后，每块砖样不允许出现裂纹、分层、掉皮、缺棱掉角等冻坏现象。5.8产品中不允许有欠火砖、酥砖和螺旋纹砖。5.9装饰砖技术要求应符合附录A的规定。6试验方法
单块最大值
6.1尺寸偏差
检验样品数为20块，其方法按GB/T2542进行。其中每一尺寸测量不足0.5mm按0.5mm计，每一方向尺寸以两个测量值的算术平均值表示。样本平均偏差是20块试样同一方向40个测量尺寸的算术平均值减去其公称尺寸的差值，样本极差是抽检的20块试样中同一方向40个测量尺寸中最大测量值与最小测量值之差值。6.2外观质量
检验按G13/T2542进行。颜色的检验：抽试样20块，条面朝上随机分两排并列，在自然光下距离试样2m处目测。
6.3强度等级
6.3.1强度等级试验按GB/T2542—1992中第4章规定进行。其中试样数量为10块。试验后按式（1)、式（2)分别计算出强度变异系数、标准差S。s
式中--强度变异系数，精确至0.01S-----10块试样的抗压强度标准差，精确至0.01MPa；7---10块试样的抗压强度平均值，精确至0.01MPa；f.单块试样抗压强度测定值.精确至o.01MPa。6.3.2结果计算与评定
·（2)
6.3.2.1平均值-标准值方法评定变异系数≤0.21时，按表4中抗压强度平均值、强度标准值fk指标评定砖的强度等级，精确至0. 01 MPa。
样本量n=10时的强度标准值按式(3)计算。fk = J -- 1.8 S
式中;/
强度标准值，精确至0.1MPa。
6.3.2.2平均值-最小值方法评定290
GB 13544-2000
变异系数含>0.21，按表4中抗压强度平均值了、单块最小抗压强度值fm评定砖的强度等级，精确至 0. 1 MPa。
6.4孔型孔洞率及孔洞排列
孔型孔洞率及孔洞排列取5块试样，试验方法按GB/T2542进行。6.5泛霜、石灰爆裂、吸水率和饱和系数泛霜、石灰爆裂、吸水率和饱和系数试验按GB/T2542进行。6.6冻融试验
试样数量为5块，其方法按GB/T2542进行。7检验规则
7.1检验分类
产品检验分出厂检验和型式检验。7.1.1出厂检验
产品出厂必须进行出厂检验。出厂检验项目包括尺寸偏差、外观质量和强度等级。产品经出厂检验合格后方可出厂。
7.1.2型式捡验
型式检验项目包括本标准技术要求的全部项目。有下列之一情况者，应进行型式检验。a）新厂生产试制定型检验；
b）正式生产后，原材料、工艺等发生较大的改变，可能影响产品性能时；c）正常生产时，每半年进行一次；d）出广检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；e）国家质量监督机构提出进行型式检验时。7.2批量
检验批的构成原则和批量大小按JC/T466规定。3.5万～15万块为一批，不足3.5万块按-批计7.3抽样
7.3.1外观质量检验的试样采用随机抽样法，在每一检验批的产品堆垛中抽取。7.3.2其他检验项自的样品用随机抽样法从外观质量检验后的样品中抽取。7.3.3抽样数量按表7进行。
7.4判定规则
7.4.1尺寸偏差
尺寸偏差应符合表2相应等级规定。表７抽样数量
检验项目
外观质量
尺于偏差
强度等级
孔型孔洞率及孔洞排列
石灰爆裂
吸水率和饱和系数
抽样数量(块）
50 (nl= m=50)
7.4.2外观质量
外观质量采用JC/T466二二次插样方案，根据表3规定的外观质量指标检查出其中不合格品数291
di,按下列规则判定：
d≤7时.外观质量合格；
d,≥11时，外观质量不合格；
GB13544—2000
d>7且dti<11时，需再次从该产品批中抽样50块检验，检查出不合格品数d2,按下列规则判定：(d,+d.)≤18时.外观质量合格；（d，十d.）≥19时，外观质量不合格。7.4.3强度等级
强度等级的试验结果应符合表4的规定。7.4.4孔型孔洞率及孔洞排列
孔型孔洞率及孔洞排列应符合表5相应等级的规定。7.4.5泛霜和石灰爆裂
泛霜和石灰爆裂试验结果应分别符合5.5和5.6相应等级的规定。7.4.6抗风化性能
抗风化性能应符合5.7规定。
7.4.7总判定
7.4.7.1出厂检验质量等级的判定按出厂检验项目和在时效范围内最近一次型式检验中的孔型孔洞率及孔洞排列、石灰爆裂、泛霜、抗风化性能等项且中最低质量等级进行判定。其中有一项不合格，则判为不合格。7.4.7.2型式检验质量等级的判定强度和抗风化性能合格，按尺寸偏差、外观质量、孔型孔洞率及孔洞排列、泛霜、石灰爆裂检验中最低质量等级判定。其中有项不合格则判该批产品质量不合格7.4.7.3外观检验中有欠火砖、酥砖或螺旋纹砖则判该批产品不合格。8标志、包装、运输和贮存
8.1标患
产品出！时，必须提供产品质量合格证。产品质量合格证主要内容包括：生产厂名、产品标记、批量及编号、证书编号、本批产品实测技术性能和生产日期等，并由检验员科单位签章。8.2包装
根据用户需求按品种、强度、质量等级、颜色分别包装，包装应牢固，保证运输时不会摇晃碰坏。8.3运输
产品装卸时要轻拿轻放，避免碰撞摔打。8.4建：存
产品应按品种、强度等级、质量等级分别整齐堆放，不得混杂。292
A1规格
GB 13544—2000
附录A
（标准的附录）
装饰砖规格及技术要求
装饰砖规格尺寸除本标准中4.2的尺寸外，亦可根据需要由供需双方协商选用其他规格尺寸。A2技术要求
长度、宽度、高度尺寸均采用标准中4.2规定尺寸的装饰砖，其技术指标按本标准中第5章的规定，其他规格的装饰砖的尺寸偏差、强度等级由供需双方协商确定。但孔型孔洞率及孔洞排列、泛霜、石灰爆裂、抗风化性能必须符合本标准5.4、5.5、5.6、5.7、5.8的规定。外观质量亦可参照表3执行。A3为增强装饰效果，装饰砖可制成本色、一色或多色，装饰面也可具有砂面、光面、压花等起墙面装饰作用的图案。
附录B
（标准的附录）
风化区的划分
B1风化区用风化指数进行划分。B2风化指数是指日气温从正温降至负温或负温升至正温的每年平均天数与每年从霜冻之日起至消失霜冻之日止这-期间降雨总量(以mm计)的平均值的乘积。B3风化指数大于等于12700为严重风化区，风化指数小于12700为非严重风化区。全国风化区划分见表B1。
B4各地如有可靠数据，也可按计算的风化指数划分本地区的风化区。表B1风化区划分
严重风化区
1、黑龙江省
2．吉林省
3．辽宁省
4．内蒙古自治区
5．新疆维吾尔自治区
6．宇夏回族自治区
7。H肃省
8．青海省
9．陕西省
10.山西省
11．河北省
12、北京市
13．天津帝
1、山东省
2.河南省
3．安徽省
4．江苏省
5.湖北省
6.江西省
7．浙江省
8．四川省
9.贵州省
10．湖南省
非严重风化区
11．福建省
12、台湾省
13、广东省
14．广西壮族自治区
15．海南省
16.云南省
17、西藏自治区
18上海市
19．重庆市
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