中华人民共和国机械行业标准 JB/T 7837-1995 热网加热器 1995-11-24 发布 中华人民共和国机械工业部 1996-07-01 实施 1 主题内容与适用范围 1.1 本标准规定了热网加热器的性能、设计、制造、试验、检验和安装维护等技术要求。 1.2 本标准适用于热电厂或其它集中供热型式所使用的管壳式热网加热器。本标准适用的热网加热器参数：设计压力 PN管程 $\le$ 3MPa，PN壳程 $\le$ 1.35MPa；设计温度 t管 $\le$ 200℃，壳程 $\le$ 400℃。 2 引用标准 GB 150—89 钢制压力容器 GB 151-89 钢制管壳式换热器 GB 2270—80 不锈钢无缝钢管 GB 3087-82 低中压锅炉用无缝钢管 GB 3323—87 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 GB 8163-87 输送流体用无缝钢管 GB 8890-88 热交换器用铜合金管 GB/T 13306-91 标牌 JB 755-85 压力容器锻件技术条件 JB 1152-81 锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤 JB 2536-80 压力容器油漆、包装、运输 JB 3375-91 锅炉原材料入厂检验 JB 3965—85 钢制压力容器磁粉探伤 GB/T 5862-91 汽轮机表面式给水加热器性能试验规程 3 术语 3.1 热网：由区域供热蒸汽管网或热水管网组成的热媒输配系统，总称为热网。 3.2 热网加热器：用蒸汽或较高温度的水（加热介质）来加热热水供热系统中循环水，以提供热网热水的表面式换热器称为热网加热器（以下简称热加）。在热加中分基本热加和高峰热加。在供热期间一直连续工作，承担基本热负荷即满足绝大部分供热期间用户对热水温度的要求的热加，称为基本热加。在冬季最冷期间，串联在基本热加之后，提高供热的热水温度以满足用户对更高水温要求的热加称高峰热加。 3.3 热负荷：单位时间的加热介质与被加热介质间的总热交换量，单位：W。 3.4 终端温差： 对汽-水热加：加热蒸汽在热加进口处蒸汽压力下的饱和温度与被加热水出口温度之差，单位：℃。 对水-水热加：加热水的出口温度与被加热水出口温度之差（顺流时），单位：℃；加热水的进口温度与被加热水出口温度之差（逆流时），单位：℃。 3.5 壳程压降：流经热加壳程的加热介质的总压力损失为壳程压降，单位：MPa。 3.6 管程压降：流经管程的被加热介质压力损失（包括进出水室的压力损失）为管程压降，单位：MPa。 3.7 传热系数：加热介质在单位传热面积（换热管外表面积）、单位温差和单位时间内向被加热介质的传热量，单位：W/(m²·℃)。 3.8 总面积：指热加内换热管总的外表面积，单位：m²。它包括热力计算所得的计算面积和考虑不能充分或不参加热交换的一些表面而对计算面积适当增加的富裕面积。适当富裕的比例由设计者确定。 3.9 有效换热面积：在总面积中扣除不暴露在加热介质中的任何不参加热交换的管表面积后的面积，单位：m²。设计总图中的面积应是有效换热面积。 4 产品分类及其它 4.1 产品分类 4.1.1 按结构形式分：固定管板式，U形管式和浮头式三种基本形式（见图1）。 4.1.2 按布置形式分：立式（正立式和倒立式）和卧式。 4.1.3 按介质分：汽-水式和水-水式。 4.1.4 按换热形式分：汽-水式为凝结-对流换热；水-水式为对流-对流换热。 4.2 产品型号 4.2.1 产品型号由三部分组成，各部分用线隔开。第一部分为热加的产品代号，用大写汉语拼音字母JR（基本热加）或GR（高峰热加）表示。第二部分为性能特征代号：用阿拉伯数字表示有效换热面积（m²）。第三部分用阿拉伯数字表示改型设计次数。当第一次设计时，则无此部分。 4.2.2 型号标记示例 例1：JR-1200 表示有效换热面积为1200m²，第一次设计的基本热加。 例2：GR350-1 表示有效换热面积为350m²，第一次改型设计的高峰热加。 例3：JR-500-2 表示有效换热面积为500m²，第二次改型设计的基本热加。 4.3 换热器级别 热加级别应不低于GB 151规定的Ⅱ级换热器要求。当设计另有要求时，应在产品图上注明。 5 性能及设计要求 5.1 性能要求 5.1.1 终端温差 在额定工况下，热加的终端温差应达到设计要求。设计的终端温差一般为：汽-水热加（当没有过热蒸汽冷却段时），不小于5℃；水-水热加，不小于10℃。