本标准规定了冲击电钻的基本参数、型式、技术要求、试验方法、检验规则等要求。本标准适用于一般环境条件下对砖石、轻质混凝土、陶瓷、金属及类似材料钻孔用的交直流两用冲击电钻和单相串激冲击电钻(以下称冲击电钻)。本标准不适用于电钻和套孔式冲击电钻。本标准也不适用于电子调速冲击电钻和电池式冲击电钻。 JB/T 7839-1999 冲击电钻 JB/T7839-1999 标准下载解压密码：www.bzxz.net

JB/T7839—1999
本标准是对JB/T7839一1995《冲击电钻》进行的修讨。本标准符合GB3883.6—1991（手持式电动工具的安全第2部分：电钻的专用要求》(idtIEC60745-21：1989).
本标准增加了4.7.2，4.7.3，5.5，5.6，修改了2，8.1。本标准根据GB/T1.1一1993《标准化工作导则第1单元：标准的起草与表述规则第1部分：标准编写的基本规定》编写。
本标准自实施之日起代替JB/T7839—1995，本标准由全国电动工具标准化技术委员会提出并归口。本标准的起草单位：上海电动工具研究所。本标准主要起草人，王家弱。
本标准于1988年首次制定，1994年第一次修订。104
1范围
中华人民共和国机械行业标准
冲击电钻
Impact drills
JB/T 78391999
代替JB/T7839—1995
本标准规定了冲击电钻的基本参数、型式、技术要求、试验方法、检验规则等要求。本标准适用于一股环境条件下对砖石、轻质混凝土、陶瓷、金属及类似材料钻孔用的交直流两用冲击电钻和单相串激冲击电钻（以下称冲击电钻)。本标准不适用于电钻和套孔式冲击电钻。本标准也不适用于电子调遇冲击电钻和电池式冲击电钻，2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 755-1987
GB 2099. 1-1996
GB 3883.6—1991
GB 4343—1995
GB/T 4583—1995
GB 5013. 4—1997
GB 5023.5—1997
GB/T 9088--1988
GB17625.1—1998
GB 17625. 2—1999
3基本参数和型式
能转电机基本技术要求
家用和类似用途插头插座第1部分：通用要求(egvIEC60884：1994)手持式电动工具的安全第2部分电钻的专用要求(idtIEC60745—2-1:1989)
家用和类似用途电动、电热器具，电动工具以及类似电器无线电干扰特性的测量方法和允许值(eqvC.I.S.P.RNO.14t1993)电动工具噪声的测盘工程法
第4部分：软线和软电缆
额定电压450/750V及以下橡皮绝缘软电缆(idtIEC60245:1994)
第5部分；软电线（软线）
额定电压450/750V及以下案氯乙烯绝缘电缆(idtIEC60227;1993)
电动工具型号缩制方法
低压电气及电子设备发出的谐被电流限值(设备每相输入电流≤16A）(idt1EC61000—3—2:1995)
电磁兼容额定电流不大于16A的设备在低压供电系统中产生的电压波动和闪烁限值(idtIEC61000—3—3：1994）3.1冲击电估的基本参数应符合表1的规定。国家机械工业局199908—06批准2000--01—01实施
冲击电钻规格Www.bzxZ.net
额定输出功率
额定转矩
额定冲击次数
≥17600
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基本参数
冲击电钻规格指加工砖石、轻质混凝土等材料时的最大钻孔直径。对双遗冲击电粘表中的基本参数系指低速档时的参数。3.2冲击电钻的型号符合GB/T9088的规定，其含义如下：z
4技术要求
一般要求
以旁米为单位的钻头直径，以阿拉偏数字表示。（规格代号）
设计序号
设计单位代号
冲击电钻(品名代号）
冲击电钻使用的电源(类别代号)建筑类(大类代号)
4.1.1冲击电钻应接经规定程序批准的围样和技术文件制造，并符合本标准的规定，4.1.2冲击电钻应能在下列环境条件下额定运行，a）海投不超过1000m；
b）环境空气温度不超过40℃；
c）空气相对湿度不超过90%(25℃）。4.1.3冲击电钻适应于下列电源条件：20
≥280
4.1.3.1交直流两用冲击电钻应能在直流和电源电压为实际正弦波形、频率为50Hz的单相交流电源下额定运行。
4.1.3.2单相串激冲击电钻应能在电源电压为实际正弦波形、额率为50Hz的单相交流电源下额定运行。
4.1.4额定电压为：
a）交流额定电压：220，42，36Vb）直流额定电压：220V。
4.2安全要求
4.2.1冲击电钻的安全要求，除必须满足本标准已作补充、提高的条款外，其余告应符合GB3883.6中的有关规定。
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4.2.2冲击电钻插头的性能应符合GB2099.1的规定，1类冲击电钻的插头应与其电源线制成一体，其绝缘应能承受波形为实际正弦波、频率为50Hz、电压数值为3750V的耐电压试验1min，不应发生击穿或表面内络。4.2.3连接冲击电钻与电源的电缆或软线应符合GB5013.4或GB5023.5的规定，或采用性能不低于它们的软电缆或软线。
4.3外观质量
4.3.1冲击电钻的塑料外壳不得有气泡、裂痕、明显的棚斑及冷隔等严重缺陷。金属外壳表面应无缺损，涂层应均勾光洁，
4.3.2冲击电钻的铭牌应牢固而无卷曲地置于冲击电钻壳体表面。4.4冲击电钻的钻轴
4.4.1冲击电钻螺纹钻轴
冲击电钻的钻轴螺纹后圆柱体端面圆跳动应不大于0.04加m。4.4.2冲击电钻图维钻轴
4.4.2.1冲击电钻钻轴愿锥面的有效工作长度应不少于65%。冲击电钻钻轴的外函面径向跳动应不大于0.04mm，4. 4.2.2
最初起动电流
冲击电钻的最初起动电流应不超过额定电流值的了借。4.6噪声
在距离冲击电钻中心1000mm球面处测得的冲击电钻空载噪声声压级（A计权)的平均值不应大于表2规定的允许值。
84(94)
噪声允许值
86(96)
注：当在观响室内测量冲击电钻的媒声值时，其声功率级（A计权)应不大于表中括号内规定的允许值。4.7电磁兼容
4.7.1无线电和电视干扰电平
a）颖率范围为0.15～30MHz内测得的相线或中线对地的连续干扰电压电平值均不超过表3规定的允许值。
表3连续干扰电压充许值
D.15~0.35
>0. 35~5.00
>5. 00~30. 00
干扰电压
dB(μV)
随频率的对数线性减小
b）题率范围为30～300MHz内测得的由电源线幅射、吸收钳所吸收的连续于扰功率电平值应不超过表4规定的允许值。
连续干扰功率允许值
30~300
干扰功率
dB(PW)
陷额事线性增大45到55
4.7.2谱波电流
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a）冲击电钻的稳态谐被电流应不超过表5规定的限值；表5稳态谐波电流限值
谱战次数
奇次谱被
倡欢谐波
15≤39
录大允许谱电演
0.225×15/n
0.345×8/n
b）对2~10次假次谱波和3～19次奇次谐波在任何2.5min观察期内，允许不超过15s的暂态谱波电值是表5规定稳态谐被电流限值的1.5倍。4.7.3电压波动和闪烁
冲击电钻在接人低压电网运行时，引起的电压波动值和闪炼值应符合下列规定：P值应不大于1.0
P值应不大于0.65；
稳态相对电压变化d.不超过3%：相对电压变化最大值d不超过4%；电压变化特征值d(t)在300ms中不超过3%。如果电压变化由手动开关引起或发生频率小于每小时一次，则不考核P和Pu。稳态相对电压变化值d、相对电压变化最大值dx、电压变化特征值d(t)应乘以系数1.33。4.8换向火花
冲击电钻在额定电压下空载及额定负载时，电制下火花应不大于GB/T755一1987中规定的2级。4.9输人功率和电流
冲击电钻在额定电压和额定负裁下，测得的输人功率值应不大于铭牌标明的输入功率值的4.9.1
120%。
4.9.2冲击电钻铭牌上如果标有电流值，则在额定电压和额定负载下，测得的电流值应不大于铭牌标明的电流值的120%。
4.10温升
在额定负载裁时，冲击电钻的温升不超过表6规定的限值。108
E级绝缘烧组
B级绝缘绕组
F级绝续绕组
正常使用中非递持的外光
正常使用中连续握持的手柄、按幅及类似零件：金属
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温升限值
往；当试验地点的拨或使用地点与规定的环境条件不同时，镜组温升限值的修正按GB/T755的规定进行，4.11过转短
冲击电钻在热态下承受5.10规定的过转矩试验后，在额定电压下应仍能正常运行，4.12堵转
冲击电钻在实际冷态下承受5.11规定的堵转试验后，在额定电压下应仍能正带运行。4.13电源线长度
自电缆进线孔到插头(不包括插脚）的软电缆或软线长度应不少于2.5m。4.14防锈
冲击电钻的钢制电剧弹簧、螺钉应进行表面处理，以防发生锈蚀。对钢制电刷弹簧及接地螺钉、垫圈还应能承受防锈试验。
5试验方法
5.1外观检查
通过观察和手试检查冲击电钻的外观质量。检查结果应符合4.3的规定，
5.2冲击电钻的钻轴检查
5.2.1冲击电钻螺纹钻轴后圆柱端面检查，将冲击电钻固定在刚性支架上，用百分表测定。测量点为钻轴竭纹后的四柱体端面上，离钻轴中心线8mm处。进行测悬时，应使钻轴无轴向审动。冲击电钻通以低电压或以其他合适的方式使其钻轴缓慢转动3周，测得百分表上3次最大值和最小值之差的平均值，即为端面圆跳动值。测董结果应符合4.4.1的规定。
5.2.2冲击电钻网维钻轴检查
5.2.2.1冲击电钻钻轴阅维面的有效工作长度检查在质维面的工作长度上，将色剂措轴线涂成均匀的薄层，然后，套上与钻轴同一锥度的普通精度的标准圆锥衰规，对研数次，此时相对转动角度应不超过90°。取出衰规，测量钻轴上色剂被研开的长度。测盘结果应符合4+4.2.1的规定。5.2.2.2冲击电钻钻轴径向四跳动检查将冲击电钻围定在刚性支架上，用百分表测定。测量点位于距钻抽外端的5mn处。测量时，应使钻轴无轴向率动，冲击电钻通以低电压或以其他合适的方式使其钻轴缓慢转动3周，百分表上3次最大值和最小值之差的平均值即为径向圆跳动值，测量结果应符合4.4.2.2的规定。5.3梁声试验
冲击电钻的噪声试验按GB/T4583的规定进行。测量时，冲击电钻在额定电压下连续空载运行。109
谢量结果应符合4.6的规定。
5.4无线电和电视于扰电平的测量JB/T7839—1999
冲击电钻对无线电和电视干扰电平的测量接GB4343的规定进行，测量时，冲击电钻应带钻夹头连续空载运行。
试验结果应符合4.7.1的规定。
5.5谐波电流测量
冲击电钻的谱波电流测量按GB17625.1的规定进行测量时，冲击电钻应带钻夹头连续空载运行。测量结果应符合4.7.2的规定。
5.6电压波动和闪烁测量
冲击电钻的电压波动和闪烁测量按GB17625.2的规定进行。测量时，冲击电钻应带钻夹头连续空载运行。测量结果应符合4.7.3的规定。
5.7换向火花的检查
冲击电钻在额定电压下空载运行15min后及进行5.8试验时，观察电刷剧下的火花。检查结果应符合4.8的规定。
5.8输人功率、电流和基本参数测量冲击电钻在额定电压下，使施加的转矩达到表1规定的额定转矩的最低值。如果此时输出功率还未达到表1规定的题定输出功率的最低值，则继续增加冲击电钻的负载，使输出功率达到该值（当规定的额定输出功率和额定转矩大于表1规定的最低值时，则用同样方法按规定的额定输出功率或额定转矩加载)。
在冲击电钻运行15min后，测冲击电钻的输人功率、电流、转速及输出功率，并根据转速和冲击机构齿数换算出冲击次数。
对类冲击电钻，测量时应注意保持冲击电钻插头处的电压为额定电压值，其输人功率应扣除插头至功率表之间的线路损耗。
试验结果，冲击次数应符合3.1的规定，输人功率和电流应符合4.9的规定。5.9激升试验
5.9.1施加的负载
累接在5.8以后，在额定电压下按5.8所确定的负载施加转矩，如果此时的输人功率小于铭牌标明的输人功率的4/5时，则加大转矩，使输入功率等于络牌输人功率的4/5，并以此转矩作为冲击电钻的温升试验的负载，
5.9.2运行时间
在5.9.1规定的条件下连续运行到冲击电钻各部分温升达到实际稳定状态时为止。5.9.3温升测定的方法
在冲击电钻各部分温升达到实际稳定后，绕组温升用电阻法测量，其他部位的温升用温度计法测量。试验结果应符合4.10的规定。
5.10过转矩试验
脱开冲击电钻的冲击机构，在温升达到实际稳定状态时在额定电压下，使懂加在钻轴的转矩达到5.8测定的负载转矩的1.5倍。
试验历时15S。
试验结果应符合4.11的规定。
5.11堵转试验
在实际冷态下，预先将冲击电钻的转动部分堵住，然后施加额定电压，持续3s后断开电源。再在额定电压下空载运行30s，检查冲击电钻是否正常。110
试验结果应符合4.12的规定。
5.12最初起动电流的测量
JB/T 7839—1999
在进行5.11堵转试验时，测量最初起动电流值。然后将该电流除以5.8测得的电流值。测结果应符合4.5的规定。
5.13冲击电钻插头的耐电压试验在插头体外表面的担手处贴附金属箔，然后在插脚和金属箱之间施加波形为实际正弦波、题率为50Hz、电压值为3750V的试验电压历时1min。试验结果应符合4.2.2的规定。
5.14电源线长度检查
测量自冲击电钻上电缆进线孔到插头(不包括插脚)的电源线长度，并检查电源线规格。检查结果应符合4.13和4.2.3的规定。5+15其余的试验方法
凡本标准中来作规定的其余试验方法均按GB3883.6的相应规定进行。6检验规则
6.1每台冲击电钻必须经质量检验部门按本标准的规定检验合格后才能出厂，出厂时，应附有证明产品质量合格的文件。
6.2本标准规定的下列项目为型式检验项目。其中带“*\标记的项目为检查试验项目，带“**\标记的项目在定期质量抽查试验时不进行。外观检查*
标志检查*
触电保护检查*
起动试验
钻轴试验
噪声试验
无线电和电视干扰电平测量
谱波电流测量
电压波动和闪爆测量
换向火花检查*
输人功率、电流和基本参数测量温升试验
过转矩试验
泄滞电流测量
堵转试验
最初起动电流测量
防激试验
绝缘电阻测量
耐电压试验*
耐久性试验
不正常操作试验
机械危险检查*
机核强度检查
接地装置检查
结构检查**
内部布线检查
组件试验（插头耐电压试验）**电源线长度检查
电源联接检查
软电缆或软线提拉力和扭力试验软电缆或软线及护紊弯曲试验*
外接导线的接线端子检查**
螺钉及联接件检查*
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爬电距离、电气间酿和绝缘穿通距检查耐热性、耐燃性和抗漏电痕迹性试验**防锈试验
注：检查试验中耐电压试验项目，试验电压和时间可与型式试验时不同，6.3凡属下列情况之一者应进行型式试验：a）新产品试制完成时：
b）产品设计或工艺上的变更足以引起某些性能发生变化时，应进行有关项目的型式试验，c）当检查试验结果与以前进行的型式试验结果发生不可允许的偏差时；d）定期抽试：
e）国家质量监督部门抽检需要时。6.4试验按6.2所列试验项目的顺序进行。6.5除需用另外提供的零件（如钢制电刷弹簧、接地螺钉及垫圈等）和组件（如开关等）进行有关项目的试验外，其余试验项目应在同一台试样上进行，并应通过全部试验。如果需要拆开样机做有关试验，可以另加样机。
7标志和包装
7.1、冲击电钻的铭牌应标有下列项目；a）产品名称(冲击电钻)t
b）冲击电钻型号：
c）在钢材上钻孔的最大直径，mm；d）额定电压，V;
e）电源种类符号；
f）额定输人功率，W：或额定电流，A；g）额定转速，t/min；
h）额定冲击次数，/min
i）I类结构符号（仅用于【类结构冲击电钻）i）防潮程度符号(仅在有要求时标出)；k）制造厂名或商标；
1）出厂批量代号。
注：转速的标惠方送应符合GB3883.6—1991中7.1和7.5的有关规定，7.2具有双重功能的冲击电钻在机壳上应有明显的“钻”、“冲\选择标志或含义明确的符号。7.3出厂时冲击电钻的钻轴部分应采取临时性防锈涂封保护措施。7.4等台冲击电钻出厂时应附有下列文件：a）产品合格证；
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