本标准规定了陆地钻机用装有电子器件的电控设备(即钻机电传动系统)的技术要求、检验、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于陆地钻机所使用的装有电子器件的电控设备及相关的接口电路，司钻电控台、司泵电控台，脚踏主令控制器及成套的发电机控制设备. JB/T 7845-1995 陆地钻机用装有电子器件的电控设备 JB/T7845-1995 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国机械行业标准
JB/T7845-1995
陆地钻机用装有电子器件的电控设备，1995-11-24发布
中华人民共和国机械工业部
1996-06-01实施
中华人民共和国机械行业标准
陆地钻机用装有电子器件的电控设备1主题内容与适用范围
JB/T7845-1995
本标准规定了陆地钻机用装有电子器件的电控设备（即钻机电传动系统）的技术要求、检验、标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于陆地钻机所使用的装有电子器件的电控设备及相关的接口电路，司钻电控台，司泵电控台，脚踏主令控制器及成套的发电机控制设备。注：本标准所指的“陆地”条件仅指替通的大陆气候条件，不适用于沙漠气候条承件。2引用标准
GB2423
GB2682
GB2820
包装储运图示标志
电工电子产品基本环境试验规程电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色工柴油发电机组通用技术条件
面板、架和拒的基本尺寸系列
GB3797
电控设备第二部分装有电子器件的电控设备GB3836.1天
焊炸性环境用防爆电气设备通用要求GB3836.5爆炸性环境用防爆电气设备正压型电气设备“P\
GB4208
外壳防护等级(IP代码）
GB4588.1无金属化孔单、双面印制板技术条件GB4588.2有金属化孔单、双面印板技术条件JB3752
3技术要求
电控设备产品型号编制方法
型号与基本参数
陆地钻机用装有电子器件的电控设备（以下简称设备）的型号编制参照JB3752，其综制办法如下：产品全型号
机械工业部1995-11-24批准
附加代号
系列设计序号
品种号
规格号
系列待征代号
类别代号
1996-06-01实施
例如：
规格示意
3.2环境条件
SS60L1A
1.5km钻机
3.2.1周围空气温度
JB/T7845—1995
表示含发电机控制
表示第一次设计
表示陆地用
表示6000m钻机，其余如表1所示表示直流调速(SU)，P表示变题调速(PING)等表示石(SHI)油机械用电控设备
2km钻机
3.2km钻机
4.5km钻机
6km钻机
8km钻机
户内装置周围空气温度为：不高于十40℃，并且24h内平均温度不高于十35℃，最低不低于一5℃。户外式装置的周围空气温度为：不高于十40℃，并且24h内平均温度不高于+35℃。最低不低于-20℃
若使用地区的户外环境极限温度有更高的要求时，可由用户和制造厂之间签定专门协议解决。3.2.2户外装置的大气条件
温度为十25℃时，相对湿度短时可达100%。3.2.3海拨
海拔高度不高于1000m。若在海拨高于1000m的地方安装使用，需由制造厂和用户之间签定协议进行设计和使用。
3.2.4振动
安装地基处允许的振动条件：振动频率范围为10～150Hz时，最大振动加速度不应超过5m/s2。3.2.5安装的倾斜度
对于垂直安装的设备，安装倾斜度不得超过5%。3.3运输、存、安装
运输和储存过程中的温度可在一25～55℃范围内，短时（不超过24h）温度可达十70℃，若超出此范围，应由用户和制造厂签定专门的协议。在这些极限温度下不能工作的设备，不应遭受任何不可恢复的损伤，而且在规定条件下应能立即正常工作。
3.4电网质量
3.4.1交流电网质
电压持续波动不超过士10%，短暂波动不超过十15%～一10%；赖率波动不超过土2%；题率的变化速度每秒不超过土1%；b.
多相电源的负序分量不超过正序分量的5%。c.
注；毅率的负波动和电压的正波动不能同时发生，额率的正波动和电压的负波动也不能同时发生。3.4.2直流电源质量
柜内蓄电池在供电时其电压波动范国为额定值（单个蓄电池的额定电压值与串联个数的乘积）的2
±15%。
自备电站电网条件
JB/T7845-1995
交流柴油发电机组(以下简称机组)在空载时的电压整定范围为95%～105%额定电压；机组的电压和题率的调整率，稳定时间，波动率，恢复时间均应符合GB2820第2.3.2条的规型号规格相同的机组在20%～100%总额定功率范围内，应能稳定并联运行，且可平稳地转移负c
载的有功功率和无功功率。其有功功率和无功功率的分配差度应不超过士10%；d.
的规定。
机组在空载额定电压时的线电压波形正弦性畸变率和允许的不对称负载按配套发电机技术条件如果电压的波动范围有更宽的偏差时可由用户和制造厂之间协商解决。3.5电气间隙和爬电距离
设备中不等电位的裸导体之间，以及带电的裸导体与金属零、部件或接地零、部件之间的电气间踪和爬电距离应符合GB3797的规定。3.6相序排列及母线颜色
主电路接头间的相序和极性排列，依表2排列。表2
1相(L1)
2相(L2)
3相(L3)
正极(+)
负极(-)
中性线
垂直排列的接头
最下方
主电路母线类别的颜色应符合表3的规定。电
3.7介电强度
1相(L1)
2相(L2)
3相(L3)
中性线
接地中性线
正极(+)
负极(一）
中性线
水平排列的接头
从设备的前方观察
最右方
前后排列接头
最近方
颜色标志
淡蓝色
黄、绿双色（每种色宽15~100mm交替标注）棕色
淡蓝色
对主电路及与主电路直接连接的辅助电路，应能承受表4所规定的介电试验电压。3.7.1
额定绝缘电压U
U≤60
60U≤300
300660U800
80012001)仅指直流。
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介电试验电压(有效值)
对不与主电路直接连接的辅助电路，应能承受表5所规定的介电试验电压。表
额定绝缘电压U
U≤12
12试验部位：
非电连接的两个独立的电路之间；各带电回路与金属外壳(或地)之间。3.8
绝缘电阻
介电试验电压(有效值)
2U+1000
最低1500
设备中带电回路之间及带电回路与地（在该回路不直接接地时）之间的绝缘电阻在工作热态后应不小于1MQ。介电强度试验前和试验后均应测试绝缘电阻。3.9
设备内部各部件的温升用热电偶法或其它校验过的等效方法测量，不得超过表6的规定。表6
设备内部的器件
电气元件及电力半导体器件
连接于般低压电器母线
连接处的母线
连接于半导体器件的每线
连接处的母线
母线材料及被覆层
铜、无鼓覆层
铜、糖锡
锅、镀锻
铝、超声波据锡
铜、无被覆层
铜、摘锡
铜、镀银
铝、超声波携锡
温升，K
符合元件各自标准
连接到发热件（如管形电阻、
瓷盘电阻等）上的导线应从侧方或下方引出，并需剥去适板形电阻、
当长度的绝缘层，换套耐热瓷珠，1使导线绝缘端部温升不超过十65℃。3.9.2
规定。免费标准bzxz.net
当主电路通入设备的额定电流时，导（母）线连接处，操作手柄和壳体的温升，不得超过表7的部
连换外部绝缘导线的接头
销母线的接头：
触接处无防腐蚀鼓覆层
触接处掂锡
触接处锻银或镀镍
铝母线（触接处撤锡）的接头
操作手柄：
金属的
焕缘的
可能会接触的壳体
金属表面
绝缘表面
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升，K
注，1）70K的温升界限，仅是根据6.10条的试验条件而限定的数据。当实际使用安装设备时，由于连接的型式、种类与布线的不同，亦允许另行拟订不同的界限数据，2）对装于柜体的内部，需打开柜门才能触及的非经常操作的手柄，其温升值亦可高于表列数据。3）对于可接近而无需触及的壳体，其温升值可接表列数据高出10K，3.9.3设备中绝缘导线的温升不得高于导线本身允许的温升。3.10元器件的选择与安装
设备所选择的元、器件必须符合各元、器件自身的相应的标准，所有选用的元器件应符合相应3.10.1
产品技术条件的要求。不仅要考虑到正常带工作条件下的使用，而且还要考虑到设备在最不利的条件下的使用。
设备中所装用的印制板，应符合GB4588.1~4588.2的规定。3.10.3设备中所选用的指示灯和按钮颜色，应符合GB2682的规定。3.10.4所有的元器件应该按其制造厂的说明书进行安装，且应易于检查、维修和更换，不产生有害的振荡和噪声。安装在同一支架上的电器、功能单元和外部接线用的接线端子应使其在安装、接线、维修和更换时易于接近，尤其是外部接线端子应安装在装置基础面上方至少0.2m处，并且为连接电缆提必要的空间。
3.10.5元器件之间应有足够的空间，以便装配和接线。3.10.6所有元器件均应牢固的固定在骨架或支架上（重量小于15g的元器件除外），每个元器件附近应标注明显的符号或代号。使用的符号或代号应与电路图或接线图一致。3.10.7印制板、插件等部件，在焊接完成后，应能承受规定条件的耐振试验及高低温循环试验，试验后应保证电气性能符合要求，并不得有脱焊、虚焊、元件松脱或紧固松动等现象，3.10.8某些冲击较大的元器件（如大容量接触器）动作时产生的冲击振动，应不致引起本套设备内的其它元器件误动作，必要时应对这类元器件采取减振措施。3.11噪声
单柜在正常工作时所产生的噪声，用声级计测量应不大于声压级80db（A声级）。注；对于不需要经常操作、监视的设备，经断造厂与用户协议，其噪声可以高于上述数值3.12冷却
设备可采用自然冷却或强迫冷却（风冷或水冷），为保证正常的冷却，需要在安装场合采用特别的五防措施时，制造厂应提供必要的资料。3.12.1白然冷却
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采用空气自然冷却时，散热器周围应该留有足够的空间，以保证元件所需要的冷却条件。3.12.2强迫风冷
采用强追风冷的设备，必要时，进风入口处应装有过滤装置。以滤除空气中的尘埃，或者采用经过过滤的空气做为进风。进口风温应由产品标准作出规定。3.12.3水冷
设备采用水冷时，冷却水必须经过过滤，当设备在水质较差的地区使用时，冷却水必须要经过水质处理。冷却水循环系统（管路、阅门等）不得采用铁制品（不锈钢例外），推荐采用塑料、尼龙制品。热交换器允许采用紫管。
3.13柜体
3.13.1柜体的外形尺寸应符合GB3047.1的规定。3.13.2柜（台）的结构应牢面，所有的焊接处须均勾牢固，无明显的变形和烧穿缺陷。柜体的构架、底座、面板及盖板等应采用能承受一定的机被、电气和热应力的材料制成，保证在吊装运输中不致变形。3.13.3户外设备（柜、台）的外壳必须抗现场混合气体的腐蚀，操作台上的操作标记应清晰、不褪色。3.13.4柜（台）须具有地脚紧固用的安装孔，大型的柜体应在项部加装吊环或吊勾等。3.13.5柜（台的门应能在不小于90°角度的范围内灵活启闭，且能固定启闭位置，同一组合的设备，如装设门锁时，应装设能用同-把钥匙打开的锁。3.13.6柜（台）内的抽和插件应能方便的插入和拔出，所有的接插点应保证电接触可靠，并耳应使用刚度好的导轨支撑，以保证在接插时预先对正；抽屈和插件在合上后应采取一定的锁紧措施，以防受振动后接触不良或运输过程中受振自行脱落。3.13.7不同功能的抽履或插件，应有明显的符号加以区别，并在其固定的相应导轨或横梁上标注相同的符号，以免插措，必要时应装设防止插错的机械或电气措施。3.13.8设备的外壳防护等级应符合GB4208的规定。装在控制室里边的设备外壳防护等级不低于IP2X，室外设备的外壳防护等级不低于IP54。3.13.9柜体的所有连接件、紧固件及吊环应有足够的强度、耐腐蚀，所有连接件和紧固件应有防松措施。
3.14导线、电缆的要求及数设
3.14.1设备中控制电路的导线截面应按规定的载流量来选择，但考虑到机械强度的需要，一般应采用截面不小于0.75mm的单股铜芯绝缘线或不小于0.5mm的多股铜芯绝缘软线。对于电流很小的电路［如电子逻辑电路和类似的低电平（信号）电路]，单根导线的最小截裁面不得小于0.2mm（扁平电缆除外)。
每根导线的中间，不得存有插接或焊接的过渡连接。3.14.2
3.14.3塑料导线固定在金属件上时，金属件和塑料导线之间应采取绝缘措施。3.14.4布线中使用的绝缘导线，应尽可能的引穿至敷设的行线槽中，并将适当根数的导线每隔一定的距离加以扎紧固定，不在行线槽中布线的电缆和母线，须配有应力相当的支承。3.14.5可能受到弯曲的地方（例如，门上电器引到柜内的连接线）必须来用多股铜芯绝缘软线，并且缠套不自燃的软管，留一定的裕量，以免急剧弯曲和产生过度的张力。3.14.6交流电源线、直流电源线及高电平线（110V以上）回路线应与低电平（测量、信号、脉冲等）回路线分策走线，并要有一定的间隔，必要时采用隔离和屏毅措施。3.14.7室外布线一般采用电缆，设备所选用的电缆必须满足下列要求：并场使用的电缆应选用耐热、耐油、耐寒柔软且可承受较大机械外力的电缆；a
电气设备的外接线及电缆应为阻燃型（如敷设于防爆区外的电缆，可不必选用阻燃型）；b.
电缆应能满足在低温条件下，最小弯曲半径不大于电缆外径10倍可折叠搬迁的要求；d.
电缆应满足较高环境温度下的使用要求，选型及计算时应留有足够的裕度；JB/T7845-1995
e电缆不应直接置于地面上，应安装在防护性能较好的电缆桥架上，为了满足经常搬迁的需要，桥架应为可折叠式，电缆在桥架内每隔一定距离应加以固定。桥架底盖应有可透气或防止积水的网孔，并且距地面要有一定距离，上盖应为具有一定厚度和强度的金属保护外罩，以防止太阳直射和机械损伤；.为了搬迁后再安装的方便，搬迁时必须拆开的电缆，要在电缆及对应的连接端做不褪色的标记或着色区别，以保证搬迁后再安装时接线的正确无误；并且对电绩连接头和连接座采取适当的保护措施，防止机械损伤或附着灰尘致使接触不良；名。在正常工作时受强烈振动影响的地方连接的电缆或导线，除了要保证接线牢固外，还应采取适当的机械固定措施。
3.14.8所有从外部电缆进入控制柜（台）内的连接必须通过接线座或插头座，但电流在63A以上的电路接线，允许外部电缆直接接在元件上。3.15保护与接地
3.15.1防止触电的保护
必筑采取保护措施防止意外的触及电压超过50V的带电部件。对于装在柜（台）内的电气元件，可采用下列一种或几种措施：
&。用绝缘材料遮盖带电部件，以保证即使打开门也不致意外的触及带电部件；b，用联锁开关和门构成联锁，使得只有在电源开关关断以后才能开门。反之当门开着时，电源不能合闸；
用扣门或锁将门扣紧，只有采用专用工具或钥匙才能打开，钥匙必须能够取下带走c.
切断电路时，电荷能量E大于0.1J的电容器应具有放电电路。2s以后的剩余电压应不超过75V(峰值）。在充电电压较高，有可能产生电击的电容器上，应标上红色的闪电符号，“今”。其中E由公式E-cU得出。
E-—电荷能量，J;
C-电容量，μF
U—电压值，kV。
旋钮和操作手柄等部件，应采用绝缘材料制成，与其连接的金属操作杆也不应带电。如用金属材料制作，则无论在正常条件下或故障情况下都不应带电。3.15.2短路保护
每套设备的电源输入端必须具有一级或一级以上可靠的短路保护器件。当设备的输出电路或内部某支路发生短路时，保护系统应能正确动作。当用熔断器或断路器作为短路保护时，熔体的额定电流或断路器脱扣器的整定值应能承受电动机启动或变压器合闸时的过电流。当任何一个主电路发生短路而使该电路被断开时，应能同时将该主电路的开关器件（如断路器，接触器等）的操作电路自动断开，必要时，应能发出报警及联动信号。3.15.3过载保护
设备应设有过载保护，当设备超过被控对象允许值（此值由主机厂提出），设备应能发出音响报警和过载信号指示并采取一定的保护措施。3.15.4零电压和欠电压保护
设备必须设有零电压保护，这种保护应设计成在因故障断电后（由于电网瞬时失压或过电流，过电压，失磁保护器件动作后），电源再现时，被控制的电动机不能自动启动。3.15.5过电压保护
正常工作时，设备应能承受下列几种过电压而各元件不受损伤。a。开关操作过电压；
b。熔断器分断时产生的过电压；JB/T7845-1995
变流元件换流过程中产生的过电压；C.
d.产品技术条件提出的其它过电压，如大气雷击过电压等。3.15.6功率限制保护
当设备负载超过网上柴油机组输出额定功率的95%时，设备应能够接受发电机组控制回路发出的信号自动降低负载，并发出报警信号。3.15.7干扰
设备能承受周环境的电磁干扰，同时设备本身的电磁干扰应减小到最低限度。采用适当的滤波器或延时装置，或者选择一定功率电平以及合理的布线（如果用绞线、屏蔽线、分束或交叉走线、屏蔽等）可以减小静电和电磁干扰，提高抗干扰能力。3.15.7.1电快速瞬变干扰试验电压；8.脉冲列干扰试验电压不小于500V，b.单脉冲干扰试验电压不小于1000V。3.15.7.2静电放电干扰试验电压不小于2000V。3.15.8接地
控制设备的金属构体上，必须有接地点，接地螺钉的直径不得小于8mm，与接地点连接的导线如表8所示。
设备的相导线赖面积
16相应的保护导线的最小载面积SPs
与接地点连接的导线必须是黄、绿双色线，不能明显表明接地点，应在其附近标注明显的接地符号”
主接地点与设备任何有关的、因绝缘损坏可能带电的金属部件之间的电阻不得超过0.1。连接接地线的媒钉和接地点不允许作其它机被紧固用。3.16控制电路
控制电路的设计应保证做到在各种情况下（即使操作错误）确保人身安全，当电器故障或操作错误时，不应使设备受到损坏。
3.16.1控制电路的电源引入端必须装有断路器或熔断器以作短路保护。对单相变压器供电的控制电路，当变压器副边一端接地时，必须在副边相线中装设短路保护。如果副边线圆中心抽头接地，则必须在控制电路副边两端都装设短路保护。3.16.2如果执行辅助功能（如润滑、冷却、通风、控制机组的原动机等）的某一电动机或器件停止工作而可能危及人身安全、损坏设备或酸坏生产时，则这种器件的意外停止，必须使所有其它可能会产生意外事故的也立即停止或者采取其他应急措施，防止意外事故的发生。正反转换及不同电源间换接用的操作器件之间应相互联锁，以保证在间一时刻不允许两个方向的操作器件有同时接通的可能。
3.16.3当电网工作正常时，钻井作业过程中不应因任何故障原因使绞车、转盘、泥浆泵同时停车。3.16.4当设备柜在潮湿环境中使用或使用中可能产生凝露时，柜内应装设空间加热器。当正常工作时应能断开加热器的电源。
3.16.5如果一套设备中有数个工作站或操作点，则在每个站（或点上）均应装设“紧急停止”开关或按钮。开关和按钮应装设在操作者易于发现和操作的位置，而且操作的按钮或手柄必须是“红色”，按钮用紧急式。
3.17负载平衡控制
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当一台机械设备有两台或两台以上的直流电机拖动时，应使每台电机的负载电流平衡，其误差不超过电动机额定值的土10%。
3.18发电机组的控制及保护
3.18.1发电机控制应有适当的保护装置，在下列各项出现故障或不允许值时可靠动作，并发出（声或光》报警信号。
a，过载、短路、并联机组出现逆功率、过电压、欠电压，b。过速（或过频）、低速（或低频）、冷却水温过高、冷却水中断、润滑油温度过高、润滑油压过低、燃油箱油面过低、启动空气压力过低。3.18.2机组应能隔室操作(或监视)以下部分或全部项目：a。启动、停机、送电、停电、调频和调压；b。各运动参数、电压、电流、功率、额率、励磁电压、励磁电流、累计运行时间、柴油机和增压器的油压、油温、柴油机的排温、水温、水压。c.正常运行和事故性质的声光信号，d.并网。
4危险区内的设备
4.1特殊环境要求
危险区内设备的环境要求除应满足3.2条的规定外，还应满足下列要求4.1.1电气设备在容许范围内的最不利条件下运行时，暴露于爆炸性混合物的任何表面的任何部分不应高于+200℃。
4.1.2内装电热器且具有快动式门或盖结构的电气设备外壳，由断电至开盖的时间间隔必须大于电热器温度降至低于电气设备允许的最高表面温度所需的时间。4.1.3暴露于爆炸性环境的电气设备运行的环境温度一般为一20～十40℃。若环境温度范围不同时，须在铭牌上标明。
4.2危险区内设备
本标准的防爆设备仅使用于“2”类危险区，危险区内设备有：司钻电控台、脚踏主令控制器、司泵电控台等，它们的防爆形式可采用正压型P此外，危险区内设备还有电磁刹车，刹车电控箱可放在危险区外，不需要防爆，若电控箱放在危险区内可采用充油型防爆O。4.2.1正压防爆的一般要求
4.2.1.1正压外壳及连通管道允许的最高表面温度依4.1条的规定。4.2.1.2正压气体必须是不燃的，其化学性能及所含杂质的理化性能不得影响电气设备的安全性和正常运行的可靠性。
注：保护气体可谦作其它用途，如冷却电气设备。4.2.1.3设备的正压外壳及其连通管道要能防止从外壳或管道内喷出任何火花或炽热颗粒。排气口一般应设在非爆炸性危险场所；如果采取措施能有效的防止火花或炽热颗粒吹出时，排气口可设在危险等级低的场所。
4.2.1.4正压通风外壳及其连通管道应能承受电气设备正常运行时内部压力值的1.5倍的压力，其内部形状应能使气体畅通，避免可能产生气体滞留的死角。4.2.1.5正压外壳及其连通管道内可能产生漏气的所有部位，相对于外界大气的正压值须不低于50Pa。
4.2.1.6设备应有明显的警告标志或与通风系统相联锁，使用时必须先进行通风，使通过的空气量不少于设备及其通风系统容积的5倍，然后才能接通电源。9
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4.2.1.7设备应有明显的警告标志或联锁，必须在断电后才允许打开设备外壳门4.2.1.8设备必须配有保护装置，保证启动或运行过程中当外壳内正压降至低于设定值时能发出连续的声光报警信号。
4.2.1.9设备须有明显的警告标志，必须断电后才允许拨插电缆。6.2.2脚踏主令控制器
脚踏主令控制器是用来协助司钻台上的手轮给定调节钻机绞车速度的给定装置。4.2.2.1脚踏主令控制器的给定要和手轮的给定作用配合使用，给定作用要准确。4.2.2.2脚踏主令控制器的给定可进行有级或无级调速，有级时不得少于4级，其给定到最大时要能使绞车转速达到设计值。
4.2.2.3脚踏主令控制器的给定要灵活可靠，当松开时给定要能可靠复位到零。4.2.2.4应采取防水及正压防爆措施。4.2.3司钻电控台（司泵电控台）司钻电控台是在钻井过程中控制钻机运行的操作台。4.2.3.1司钻电控台的外壳防护等级应不低于IP55，并具有良好的密封作用，防水溅入，气密性好。4.2.3.2司钻电控台的面板要用防锈材料制成，推荐选用不锈钢材料，保证不会因雨水或平时的冲洗而生锈致使其表面的一些操作标志不清而误操作。而耳外壳及正压气体连通管道对指定的正压保护气体和运行环境中的有害气体应具有抗腐蚀作用。4.2.3.3司钻电控台要有正压气体进气口并要有气压检测装置，当司钻台内正压气体压力不足时应能发出报警信号并采取一定的保护措施。4.2.3.4司钻电控台内应装设空间加热器，防止司钻电控台内有凝露产生。4.2.3.5司钻电控台的前面板上应开有一个观察窗口，观察窗口推荐安装防弹玻璃并采取防水措施。4.2.3.6装于司钻电控台前面板上的观察窗口、操作手轮、按钮及指示灯等任何装置均应采取防水指施，防止冲洗时水溅入。
4.2.3.7司钻电控台应设有一个放水孔，平时堵上，当其内有积水时可放出。4.2.3.8司钻电控台上至少应设下列音响报警及故障指示信号。a
柴油机并网工作指示；
传动柜工作指示；
c.事故指示；
警告指示(可选）；
事故音响。
当出现声音报警时操作者可以通过司钻台前面板上的观察窗口观察到故障灯指示并采取适当的措施。
4. 2. 3. 9
的仪表。
司钻电控台上应装设能表明当前使用功率占电网总功率比例的指示表和可指示转盘力矩大小从外部引入司钻台的电缆或电线的连接应采取4.3.3条所述的方式。并需要有适当的防水，4. 2. 3. 10
防松与防止电缆拔脱的措施。
4.3危险区内的布线
4.3.1危险区内的所有布线都应采用电缆，电缆可安装在连续的电缆支持系统中或采取其它的措施作为机摄损伤保护。
4.3.2具有连续式不透水外皮的电缆，在通过危险区与非危险区分界面进入非危险区时，在界面上不需要密封，只需在危险区的电缆终端安装密封件4.3.3连接到危险区内电气设备的电缆或导线，引入装置采用下列方式之：8，密封圈式引入装置；
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