ICS 13.060 J98 广东省地方标准 DB44/T 841.2-2010 水处理设备性能试验 第2部分：反渗透 Performance test for water treatment equipment — Part 2: Reverse Osmosis 2010-12-31发布 2011-04-01实施 发布单位：广东省质量技术监督局 前言 DB44/T 841-2010《水处理设备性能试验》分为四个部分： 第1部分：超滤； 第2部分：反渗透； 第3部分：电除盐； 第4部分：加药装置。 本部分为DB44/T 841的第2部分。 本标准由广东省质量技术监督局提出并归口。 本标准负责起草单位：广州市特种承压设备检测研究院。 本标准主要起草人：杨麟、杜玉辉、赵军明、谢海垣、余芬、喻文、尹宗杰、孙婷婷。 本标准为首次制定。 1 范围 本标准规定了反渗透设备性能试验的内容、试验方法和试验报告的形式。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 13922.1 水处理设备性能试验 GB/T 14415 工业循环冷却水和锅炉用水中固体物质的测定 GB/T 19249 反渗透水处理设备 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 反渗透膜（reverse osmosis membrane） 用于反渗透过程中实现溶剂与溶质分离的膜。 3.2 反渗透（reverse osmosis，RO） 在压力差作用下，溶剂（如水）通过半透膜进入低压侧，而溶液中的溶质（如盐）被截留在高压侧并随浓水排出，从而实现分离的过程。 3.3 脱盐率（salt rejection） 表示反渗透处理后去除溶解性盐类的能力，为处理前后含盐量差占进水含盐量的百分比。 3.4 回收率（recovery） 产水量与进水量之比的百分数。 3.5 产水流量（product water flow） 在规定运行条件下，反渗透设备单位时间内产生的产品水量。 3.6 渗透压（osmotic pressure） 渗透过程达到平衡时，半透膜两侧溶液之间产生的压力差。 3.7 渗透压差（osmotic pressure difference） 反渗透膜高压侧与低压侧溶液渗透压之间的差值。 3.8 背压（back pressure） 反渗透设备停运时，产水侧压力与浓水侧压力之间的差值。 4 试验前的准备 4.1 试验前应按照GB/T 13922.1制定试验大纲。 4.2 试验前的准备工作按GB/T 13922.1的要求进行。 4.3 反渗透设备进水水质应符合GB/T 19249的要求。 5 试验内容 5.1 水压试验 通过对反渗透设备整体进行水压试验，检验其制造和安装质量。 5.2 保安过滤器额定流量和初始运行压差检测 在设计运行条件下，通过测量保安过滤器出水流量确定其额定流量；在首次通水试验中，在额定流量下测量其进出口压力，确定初始压差。 5.3 高压泵额定流量检测 在设计压力条件下，通过测定高压泵出口流量确定其额定流量。 5.4 脱盐率检测 通过检测反渗透设备进水和产水中的含盐量，计算脱盐率。 5.5 回收率检测 通过测量进水、产水和浓水流量，计算设备回收率。 5.6 产水流量检测 在设计进出水水质、脱盐率、回收率、运行压力及水温条件下测定产水流量。 5.7 高压泵进水低压保护装置检测 调节高压泵进水流量，检测低压保护动作时的进水压力，以确定保护设定值及装置可靠性。 5.8 反渗透本体进水高压保护装置检测 逐渐降低高压泵出水流量，在高压保护动作时测量压力，确定保护设定值及装置可靠性。 5.9 瞬间高压冲击保护装置检测 在设备启动时测量膜元件瞬间最高压力，并检测进水阀开启速度，评估保护效果。 5.10 膜元件防背压保护装置检测 设备运行停止后，测量产水侧与浓水侧压力，确定背压值，验证保护装置性能。 5.11 停机自动延时冲洗保护装置检测 设备停机后检查是否自动冲洗，测量冲洗时间及排放水电导率，评估冲洗效果及装置可靠性。 6 试验方法 6.1 水压试验 （以下内容缺失）