JC/T 547-1994 陶瓷墙地砖胶粘剂 JC/T547-1994 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国建材行业标准
陶瓷墙地砖胶粘剂
JC/T547--94
国家建筑材料工业局1994-03-26批准并发布1994-12-01实施
1主题内容与适用范围
本标准规定了陶瓷墙地砖胶粘剂的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。
本标准适用于陶瓷墙地砖粘贴用胶粘剂。2引用标准
GB2423.16电工电子产品基本环境试验规程试验J：长霉试验方法GB2943胶粘剂术语及其定义
GB2944胶粘剂产品包装、标志、运输和贮存的规定GB/T12954建筑胶粘剂通用试验方法GBJ82普通混凝土长期性能和耐久性试验方法JC457无釉陶瓷地砖bZxz.net
3术语
3.1晾置时间：表面涂胶后至叠合前试件所能达到的拉伸胶接强度0.17MPa的时间间隔。3.2调整时间：试件叠合后仍可调整试件位置并能达到拉伸胶接强度0.17MPa的时间间隔。
4产品分类
4.1类别
按化学组成和物理形态分为5类。4.1.1A类：由水泥等无机胶凝材料、矿物集料和有机外加剂等组成的粉状产品。4.1.2B类：由聚合物分散液与填料等组成的离糊状产品。4.1.3C类：由聚合物分散液和水泥等无机胶凝材料、矿物集料等两部分组成的双包装产品。
4.1.4D类：由聚合物溶液和填料等组成的膏糊状产品。4.1.5E类：由反应性聚合物及其填料等组成的双包装或多包装产品。4.2级别
按耐水性分为3个级别。
4.2.1F级：较快具有耐水性的产品。4.2.2S级：较慢具有耐水性的产品。4.2.3N级：无耐水性要求的产品。4.3产品标记
由产品名称、类别、级别和本标准号构成。例：由水泥等无机胶凝材料、矿物集料和有机外加剂等组成、较快具有耐水性的陶瓷墙地砖胶粘剂标记为：
陶瓷墙地砖胶粘剂A-F-JC/T547
5技术要求
陶瓷墙地砖胶粘剂技术要求应符合表1的规定序号
拉伸胶接强度达到0.17MPa的
时间间隔，min
收缩性①，%
压剪胶接强度
晾置时间
调整时间
原强度
耐冻融
防霉性②等级
①B类、D类产品免测
②仅测防霉型产品。
试验方法
6.1材料与设备
不小于
不小于
不小于
不小于
不小于
技术指标
6.1.1G型砖：符合JC457中108mm×108mm的无釉陶瓷地砖，吸水率3%～6%。6.1.2G-1型砖：由G型砖切割成75mmX75mm。6.1.3金属垫丝：不锈钢或铜质，控制胶层厚度用，长50mm，直径1.5mm。6.1.4拉伸胶接试件（见图1)。
6.1.5压剪胶接试件（见图2）。6.1.6试验夹具制作原则：拉伸胶接具应使拉伸力的作用线通过试件中心，并且能自动对中以保证夹具、试件与试验机的同心度，压剪胶接夹具应保证胶接面与试验机的力线致。
材料试验机：采用破坏荷重相当于仪器刻度15%～85%的材料试验机。6.1.7
6.1.8收缩性试验钢模：内部尺寸为152mm×25mm×6mm。6.1.9游标卡尺：200mm，最小分度值0.02mm。6.2试验条件
试验室温度（23土5）℃，相对湿度65%士20%。试验前测试面砖和样品胶应在试验条件下放置12h以上。
6.3试验步骤
6.3.1晾置时间
6.3.1.1预组件的制备
在G型砖正面居中划出75mm×75mm的方框：利用高强度胶粘剂将G-1型砖背面粘到G型砖方框上，压紧对齐，刮去多余的胶，使其固化备用。预组件数量每组8个。6.3.1.2试件的制备
将欲测定的胶样涂到已制成的预组件G-1型砖正面，涂布胶样足量以得到连续胶层，让涂胶的预组件在试验条件下放置10min，或更长时间例如15min、20min等，往胶层上置放三根金属垫丝并使其插人胶层中约20mm（见图1），然后立即将第二个预组件G-1型砖正面叠合其上以获得1.5mm厚的胶层。稍停，小心地抽出垫丝，试件在试验条件空气中养护14d，每一时间为一组，每组试件4对。6.3.1.3测试和计算
养护完毕后，利用拉伸夹真将试件在试验机上进行强度测定。加载速度10mm/mim，每对试样拉伸强度按式（1）计算，精确室0.01MPa:
年拉一
拉伸胶接强度，MPa；
P破坏负荷，N，
M—胶接面积，mm。
6.3.1.4评定
图 1 拉伴胶接试件
1—胺层：2—G砖：3—G-1型砖：4离强度胶粘剂，5-金瓣热丝
图 2 压剪胶接试件
1一胶层：2-金腹垫丝
每组试验为4对试件，求其平均值。如果出现极值按照粗大误差剔除准则即Dixon准则取舍即：
X2-Xi-
X4-X3 -
≥0.765则舍去X1；
≥0.765，则舍去X4，其中：X1、X2、X3、X4为X,-X,
测试值（MPa），且X6.3.2调整时间
按6.3.1.1制备预组件。将欲测定的胶样涂到已制成的预组件G-1型砖正面，涂布胶样足量以得到连续胶层，往胶层上放置3根金属垫丝并使其插入胶层中约20mm（见图1），然后立即将第二个预组件G-1型砖正面叠合其上以获得1.5mm厚的胶层，小心地抽出垫丝。5min、或更长时间如10min等时间后将试件上部预组件轻轻旋转90°角，再转回原来位置，试件在试验条件空气中养护14d。测试和评定按6.3.1.3和6.3.1.4进行。6.3.3收缩性
将待测胶样填到涂有脱模油的二个钢模内，捣实后用刮刀沿长度方向抹平，放钢模于温度为23士5℃，相对湿度为50%土5%的干燥器内，3d后将钢模由干燥器中取出并小心脱模，用游标卡尺测量脱模试件长度，钢模内壁长度。收缩性按式（2）计算，取小数点后二位数，求其平均值：
=× 100
式中　1收缩性,%;
l—钢模内壁长度，mm；
l——脱模试件长度，mm。
6.3.4压剪胶接强度
6.3.4.1试件的制备
在G型砖正面涂上足够均勾的胶样，往胶层上放置3根金属垫丝并使其插人胶层中约20mm（见图2），然后将另一G型砖正面与已涂胶样G型砖错开10mm并相互平行粘贴压实，使胶粘面积约106cm2，胶层厚度为1.5mm，小心地抽出垫丝，清理余胶。每组试件4对。
6.3.4.2养护条件
6.3.4.2.1原强度：F级、S级、N级试件在试验条件空气中养护14d。6.3.4.2.2耐水：F级试件在试验条件空气中养护7d，S级试件在试验条件空气中养护14d。然后在试验条件水中浸泡7d，到期试件从水中取出并擦拭表面水分。6.3.4.2.3耐温：F级、S级、N级试件在试验条件空气中养护7d，然后在100℃烘箱中放置7d，到期试件从烘箱中取出冷却到室温。6.3.4.2.4耐冻融：F级试件在试验条件空气中养护7d，S级试件在试验条件空气中养护14d，然后按GBJ82抗冻性能试验循环25次。6.3.4.3测试和计算
养护完毕后，利用压剪夹具将试件在试验机上进行强度测定，加载速度20～25mm/min，每对试件压剪强度按式（3）计算，精确至0.01MPa：P
式中压—压剪胶接强度，MPa；
P破坏负衛，N
M—胶接面积，mm2。
评定按6.3.1.4规定。
6.3.5防霉性
按GB2423.16进行。
7检验规则
7.1检验分类
7.1.1出厂检验项目为晾置时间、调整时间和压剪胶接原强度。7.1.2型式检验包括表1序号1～4项目，若为防型产品，加测防性。正常生产时，型式检验周期为1年。
7.2组批和抽样
7.2.1同一生产时间，同一配料工艺条件制得的产品为批。A类产品30t为一批，其他类产品3t为-批。
7、2.2取样按GB/T12954中4.1条规定，捕取4kg样品，充分混匀。7.2.3取样后，将样品一分为二。一份检测，份留样作为复检用。7.3判定规
产品检验结果全部符合本标准规定的技术要求者为批合格。如结果中有任一项不合格，则按7.2条规定重新取样复检，每一项均合格者为批合格，如仍有项不合格，则为批不合格。
8包装、标、运输和贮存
按GB2944规定，且在标志中增加产品标记。存温度5～30C，特殊贮存条件应子注明。产品自出广检验完成之日起贮存期3个月以上。附加说明，
本标准由中国建筑材料科学研究院提出。本标准由中国建筑材料科学研究院负责起草。本标推主要起草人忻秀卿。
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