JB/T 8051-1996离心机转鼓强度计算规范

中华人民共和国机械行业标准 JB/T8051-96 离心机转鼓强度计算规范 前言 本标准由全国分离机械标准化技术委员会提出并归口。起草单位为关津大学、河北工学院、合肥通用机械研究所及中国通用机械分离机械行业协会。主要起草人：朱企新、程金风、赵扬、张坚敏、邹润棠。本标准的附录A、附录B为提示性附录。 1 范围 本标准规定了离心机转鼓在旋转时鼓壁环向应力的计算方法、各种系数的选取、开孔转鼓的强度验算、有限元法计算转鼓应力分布的方法以及循环载荷下疲劳强度的测定与校核方法。适用于壁厚均匀、材料为韧性金属的离心机转鼓（主轴水平或垂直布置），转鼓可开孔或不开孔，可带或不带衬里、筛网。操作温度对材料性能已在选材时考虑。标准不适用于以下情况： a) 转鼓壁厚度与半径比 r/t > 0.1； b) 转鼓动能小于 750 J； c) 家用电动脱水机； d) 转鼓圆周速度大于 300 m/s； e) 专用工业用途的转鼓。 2 规范性引用文件 下列标准所包含的条文通过引用构成本标准的条文。标准出版时所示版本有效，使用本标准各方应探讨使用最新版本的可能性。 - GB 3075-82 金属轴向疲劳试验方法 - GB 11345-89 钢焊件手工超声波探伤方法及探伤结果分析 3 符号 本标准采用下列符号： A：转鼓加强箍载面积，mm² a：转鼓加强箍高度，mm b：转鼓相邻孔轴向中心距，mm br：转鼓相邻孔斜向中心距，mm d：开孔直径，mm e：加强箍厚度（径向），mm G：最大允许装料量，kg h：转鼓有效高度，mm H：圆锥形转鼓母线长度，mm K：焊缝及开孔系数 K1、K2、K3：与开孔位置有关的转鼓壁开孔系数 m：筛网总质量，kg N：转鼓母线上的孔数 N1：加强箍个数 n1：转鼓材料疲劳强度限安全系数 β：鼓壁开孔引起的表观密度减小系数 r1：圆锥形转鼓小端内半径，mm R：转鼓内半径或圆锥形转鼓大端内半径，mm rs：转鼓壁平均半径或圆锥形转鼓大端平均半径，mm r：物料环内半径，mm Z：加强箍系数 α：鼓壁交错孔连线间夹角 θ：圆锥形转鼓半锥角 δ：转鼓壁厚度，mm t：筛网当量厚度，mm P：转鼓材料密度，g/cm³ Ps：物料或湿滤饼密度（最大值），g/cm³ ρ：筛网或衬里材料密度，g/cm³ a1：空转鼓旋转时转鼓壁环向应力，MPa g：均匀分布物料离心压力引起的鼓壁环向应力，MPa a：转鼓材料抗拉强度，MPa σ：转鼓材料屈服点，MPa σf：转鼓材料抗疲劳强度限，MPa σt：转鼓壁内总环向应力，MPa ω：允许角速度，rad/s 4 转鼓旋转时鼓壁内的环向应力 4.1 空转鼓旋转时环向应力应按公式计算，g 按 5.5 选取。对不开孔转鼓，离心机转鼓结构示意图见图1。 4.2 圆柱形转鼓内由物料载荷产生的鼓壁环向应力 对质量均布物料（如液体、可流动浆料）产生的鼓壁环向应力，按公式计算，分物料密度已知或总质量已知两种情况。 4.2.2 对质量非均布物料（如纺织品、毛皮等）产生的鼓壁环向应力，按公式计算。