ICS 25.040.40
CCS N10

DB32
江苏省地方标准
DB32/T 4743—2024

重点化工企业全流程自动化控制配备和提升规范

Specification for allocation and improvement of full process automation control in key chemical enterprises

2024-04-26发布
江苏省市场监督管理局 中国标准出版社
2024-05-26实施

前言

本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由江苏省应急管理厅提出并组织实施。
本文件由江苏省安全生产标准化技术委员会归口。
本文件起草单位：江苏省安全生产科学研究院、南京江北新材料科技园、江苏省泰兴经济开发区、江苏省化工设计院有限公司、南京科远智慧科技集团股份有限公司。
本文件主要起草人：王晓明、王子牛、刘泽、张君华、吴菲、徐海洋、于学珍、陈正南、孙佳佳、谭涛、李星、冷庆、陈刚、张程浩、杨海峰、胡天媛。

目 次

1 范围
2 规范性引用文件
3 术语和定义
4 缩略语
5 总则
6 通用规定
7 原料处理
8 反应工序
9 精馏精制
10 产品包装
11 危险化学品储运
12 公用工程
13 参考文献

1 范围

本文件规定了重点化工企业全流程自动化控制配备和提升的总则、通用规定以及原料处理、反应工序、精馏精制、产品包装、危险化学品储运、公用工程的要求。
本文件适用于重点化工企业全流程自动化控制的配备和提升工作。
涉及格氏反应的生产装置可参照执行。

2 规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 42300 精细化工反应安全风险评估规范
GB/T 50779 工业企业干式煤气柜安全技术规范
GB 51066 工业企业湿式气柜技术规范
GBZ 230 职业性接触毒物危害程度分级
HG/T 20507 自动化仪表选型设计规范
HG/T 20508 控制室设计规范
HG/T 20510 仪表供气设计规范
SH/T 3005 石油化工自动化仪表选型设计规范
SH/T 3006 石油化工控制室设计规范
SH/T 3007 石油化工消防系统设计规范
SHS 01036 气柜维护检修规程
DB32/T 3617 氯气使用安全技术规范
DB32/T 4700 蓄热式燃烧炉系统安全技术要求

3 术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1 重点化工企业 key chemical enterprise
涉及重点监管危险化工工艺的化工（含石油化工）、医药生产企业。
注1：以下简称“企业”。
注2：重点监管危险化工工艺指《关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》和安监总管三[2013]3号规定的18种化工工艺。

3.2 全流程 whole process
与重点监管危险化工工艺存在上、下游关系的生产过程（含配套装置）。
注：包括原料处理、反应工序、精馏精制、产品包装、危险化学品储运及配套公用工程。

3.3 有毒液体 toxic liquid
按GBZ 230的规定，毒性程度划分为极度危害（I级）、高度危害（II级）、中度危害（III级）和轻度危害（IV级）的液体。
【来源：GB 50074—2014，2.0.38】

3.4 有毒气体 toxic gas
劳动者在职业活动过程中，通过皮肤接触或呼吸可导致死亡或永久性健康伤害的毒性气体或毒性蒸气。
【来源：GB/T 50493—2019，2.0.2】

4 缩略语

下列缩略语适用于本文件。
BPCS：基本过程控制系统（Basic Process Control System）
GDS：可燃和有毒气体检测报警系统（Gas Detection System）
FC：故障关闭（Fail Closed）
FL：故障保持（Fail Last）
FO：故障开启（Fail Open）
HAZOP：危险与可操作性分析（Hazardous and Operability Analysis）
LOPA：保护层分析（Layer of Protection Analysis）
P&ID：管道及仪表流程图（Piping & Instrument Diagram）
RTO：蓄热式燃烧炉（Regenerative Thermal Oxidizer）
SIL：安全完整性等级（Safety Integrity Level）
SIS：安全仪表系统（Safety Instrumentation System）
UPS：不间断电源（Uninterruptible Power Supply）

5 总则

5.1 企业全流程自动化控制配备和提升应以控制风险为目的，满足《关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》和《关于公布第二批重点监管的危险化工工艺目录和首批重点监管危险化工工艺中典型工艺的通知》提出的安全控制基本要求。

5.2 企业应对全流程开展危险与可操作性分析（HAZOP）和保护层分析（LOPA），并根据分析结果实施全流程自动化控制的配备和提升。

5.3 企业应按照《关于加强精细化工反应安全风险评估工作的指导意见》和GB/T 4230的要求完成反应安全风险评估。涉及硝化、氯化、氟化、重氮化、过氧化工艺的企业应完成全流程（不含公用工程）反应安全风险评估，同时对相关原料、中间产品、产品及副产物进行热稳定性测试和蒸馏、干燥、储存等单元操作的风险评估。企业应采纳反应安全风险评估报告提出的反应工艺危险度等级和评估建议，并制订相应的对策措施。