FZ/T 92071-2000
基本信息
标准号： FZ/T 92071-2000
中文名称：棉精梳分离辊
标准类别：纺织行业标准(FZ)
标准状态：现行
发布日期：2000-05-23
实施日期：2000-07-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：113556
标准分类号
标准ICS号：纺织和皮革技术>>纺织机械>>59.120.99其他纺织机械
中标分类号：纺织>>纺织机械与器具>>W92纺织机械用电气与自动化控制装置
关联标准
采标情况：NEQ ISO 98:1977
出版信息
出版社：中国标准出版社
书号：155066.2-13345
页数：4页
标准价格：8.0 元
出版日期：2004-03-24
相关单位信息
起草人：王林德、吴国轩、赵德平、陈国英、赵冀生、郭占胜
起草单位：无锡纺织机械研究所、如东纺织橡胶厂、无锡二橡胶股份有限公司、经纬纺织机械股份有限公司
归口单位：无锡纺织机械研究所
提出单位：原中国纺织总会技术装备部
标准简介
本标 准 规 定了棉精梳分离辊(以下简称分离辊)的产品结构、参数及命名、技术要求、试验方法、检验规则、包装、通输、贮存。本标 准 适 用于邵尔A硬度(60^-80)度的棉精梳分离辊。 FZ/T 92071-2000 棉精梳分离辊 FZ/T92071-2000 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
FZ/T92071-2000
本标准非等效采用国际标准ISO98：1977《纺织机械与附件包覆规格》。
细纱准备和纺纱机械—上罗拉
根据我国棉精梳分离辊的实际使用要求，制定棉精梳分离辊行业标准，有利于合理发展分离辊的品种规格、提高分离辊的制造质量，以满足替代棉精梳机进口设备的专件和出口产品的配套需要。本标准采用了ISO98中列出的部分尺寸规格，补充了适于我国现行棉精梳机使用的分离辊的尺寸规格。同时按照我国产品标准编写规定的要求，增加了产品结构、参数及命名、技术要求、试验方法、检验规则、包装、运输、贮存的技术内容，为供需双方提供考核、验收依据。这样使我国的棉精梳分离辊能尽快适应国内外市场的需要。
本标推由原中国纺织总会技术装备部提出。本标准由无锡纺织机械研究所归口。本标准起草单位：无锡纺织机械研究所、如东纺织橡胶厂、无锡二橡胶股份有限公司、经纬纺织机械股份有限公司、上海纺织机械总厂、常德纺织机械厂。本标准主要起草人：王林德、吴国轩、赵德平、陈国英、赵冀生、郭占胜。303
中华人民共和国纺织行业标准
棉精梳分离辊
Detaching roller of comber for cottonFZ/T 92071--2000
neq IsO 98:1977
本标准规定了棉精梳分离辊（以下简称分离辊）的产品结构、参数及命名、技术要求、试验方法、检验规则、包装、透输、贮存。
本标准适用于邵尔A硬度（60～80)度的棉精梳分离辊。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191—1990包装储运图示标志
GB/T531--1992硫化橡胶邵尔A硬度试验方法GB/T2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）FZ90001—1991纺织机械产品包装3产品结构、参数及命名
3.1分离辊由芯轴和橡胶层组成。芯轴材料为GCr15轴承钢，橡胶层主体材料为丁腈橡胶。3.2分离辑的结构型式见图1,基本尺寸见表1,L、d及芯轴的其他尺寸由用户厂提供。a
橡胶层宽度B
分离直径D
橡胶层厚度 S
3.3分离辊的标记方法
分离辊的标记应依次包括以下内容：a）产品名称：棉精梳分离辊；
b）邵尔A硬度；
国家纺织工业局2000-05-23批准304
320360
$24、Φ25、孕26、27、28
3.5、4、4.5、5.0
2000-07-01实施
c）分离辊直径D,mm；
d）橡胶层宽度B,mm；
e）标准编号，即FZ/T92071。
FZ/T 92071--2000
标记示例：棉精梳分离邵尔A硬度为73度，直径为25mm，橡胶层宽度为323mm，其标记为：棉精梳分离辊73-25×323FZ/T920714技术要求
4.1分离辊基本尺寸的极限偏差应符合表2规定。表2
橡胶层宽度B
分离辊直径D
4.2分离辊芯轴热处理硬度为HRC61~65。4.3分离辊橡胶层硬度
4.3.1分离辊邵尔A硬度的允许偏差为士3度。4.3.2同批分离辊的硬度差异≤3度。4.3.3同根分离辊的硬度差异≤2度。4.4分离的外观质量
极限偏拳
4.4.1精磨后的分离辊外表面应滑爽、细腻，无气孔、砂眼、杂质和毛刺。mm
4.4.2分离辊两端面橡胶层应平整，两端倒角要均匀；芯轴和橡胶层应结合牢固，运转中橡胶层不得产生脱层和位移。
4.5分离辊橡胶层工作表面的粗糙度R,≤0.80μm。4.6分离辊表面对两端中心轴线径向圆跳动公差值为0.03mm。4.7分离辊芯轴两端轴承档表面对分离辊中心轴线径向圆跳动公差值为0.02mm。4.8分离辊两端直径差异≤0.03mm。4.9分离辊在正常生产条件下使用均应不缠花。5试验方法
5.1第4.2条用洛氏硬度计检验。5.2第4.3条按GB/T531的规定测定。5.3第4.4条、4.9条目测检验。
5.4第4.5条用粗糙度仪检验。
5.5第4.1条、4.6条、4.7条、4.8条用V形铁支承分离辊轴承安装处，用千分表和通用量具检测。其中4.6条的测点从分离辊橡胶层两端面往中心方向移动各约30mm处进行检验。6检验规则免费标准bzxz.net
6.1出厂检验
6.1.1每根分离辊须经制造厂质量检验部门检验合格，并附有产品质量合格证方能出厂，随主机出厂的产品，不单独签发合格证。
6.1.2检验项目按技术要求中4.1、4.3、4.4、4.5、4.6、4.7、4.8的规定。6.1.3使用厂可按本标准内容进行复查，若有不符合本标准时，由制造厂负责处理。305
6.2型式检验
FZ/T 92071--2000
6.2.1当符合下列情况之-时应进行型式检验：a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时c）正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验；d）产品长期停产后，恢复生产时；e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.2.2检验项目：按技术要求4.1~4.8的规定。6.3分离辊应进行逐批检验，采用GB/T2828中一般检查水平1的一次抽样方案，从正常检查开始，并按GB/T2828—1987中4-6.3和4.6.4规定进行，6.4检验项目、合格质量水平(AQL)和不合格分类按表3进行。表3
检查序号
检验项目
合格质量水平
不合格分类
6.5样本的抽样和检验按GB/T2828-1987中4.9和4.10规定进行。3
4.2~4.3、4. 5~4. 8
6.6逐批检验合格或不合格的判断和检验后的处置按GB/T2828—1987中4.11和4.12规定进行。7包装、运输、贮存
7.1产品包装应符合GB191和FZ90001的规定。7.2产品在运输过程中应按规定的位置起吊，包装箱应按规定的朝向放置，不得倾斜或改变方向。7.3产品在运输和贮存过程中，应避免阳光直射，雨雪浸淋，禁止与酸、碱、油类及有机溶剂等接触，并距热源2m之外。
7.4产品出厂后在良好防雨及通风的贮存条件下，贮存时间和包装箱内零件的防潮、防锈有效期为一年。
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本标准非等效采用国际标准ISO98：1977《纺织机械与附件包覆规格》。
细纱准备和纺纱机械—上罗拉
根据我国棉精梳分离辊的实际使用要求，制定棉精梳分离辊行业标准，有利于合理发展分离辊的品种规格、提高分离辊的制造质量，以满足替代棉精梳机进口设备的专件和出口产品的配套需要。本标准采用了ISO98中列出的部分尺寸规格，补充了适于我国现行棉精梳机使用的分离辊的尺寸规格。同时按照我国产品标准编写规定的要求，增加了产品结构、参数及命名、技术要求、试验方法、检验规则、包装、运输、贮存的技术内容，为供需双方提供考核、验收依据。这样使我国的棉精梳分离辊能尽快适应国内外市场的需要。
本标推由原中国纺织总会技术装备部提出。本标准由无锡纺织机械研究所归口。本标准起草单位：无锡纺织机械研究所、如东纺织橡胶厂、无锡二橡胶股份有限公司、经纬纺织机械股份有限公司、上海纺织机械总厂、常德纺织机械厂。本标准主要起草人：王林德、吴国轩、赵德平、陈国英、赵冀生、郭占胜。303
中华人民共和国纺织行业标准
棉精梳分离辊
Detaching roller of comber for cottonFZ/T 92071--2000
neq IsO 98:1977
本标准规定了棉精梳分离辊（以下简称分离辊）的产品结构、参数及命名、技术要求、试验方法、检验规则、包装、透输、贮存。
本标准适用于邵尔A硬度（60～80)度的棉精梳分离辊。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191—1990包装储运图示标志
GB/T531--1992硫化橡胶邵尔A硬度试验方法GB/T2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）FZ90001—1991纺织机械产品包装3产品结构、参数及命名
3.1分离辊由芯轴和橡胶层组成。芯轴材料为GCr15轴承钢，橡胶层主体材料为丁腈橡胶。3.2分离辑的结构型式见图1,基本尺寸见表1,L、d及芯轴的其他尺寸由用户厂提供。a
橡胶层宽度B
分离直径D
橡胶层厚度 S
3.3分离辊的标记方法
分离辊的标记应依次包括以下内容：a）产品名称：棉精梳分离辊；
b）邵尔A硬度；
国家纺织工业局2000-05-23批准304
320360
$24、Φ25、孕26、27、28
3.5、4、4.5、5.0
2000-07-01实施
c）分离辊直径D,mm；
d）橡胶层宽度B,mm；
e）标准编号，即FZ/T92071。
FZ/T 92071--2000
标记示例：棉精梳分离邵尔A硬度为73度，直径为25mm，橡胶层宽度为323mm，其标记为：棉精梳分离辊73-25×323FZ/T920714技术要求
4.1分离辊基本尺寸的极限偏差应符合表2规定。表2
橡胶层宽度B
分离辊直径D
4.2分离辊芯轴热处理硬度为HRC61~65。4.3分离辊橡胶层硬度
4.3.1分离辊邵尔A硬度的允许偏差为士3度。4.3.2同批分离辊的硬度差异≤3度。4.3.3同根分离辊的硬度差异≤2度。4.4分离的外观质量
极限偏拳
4.4.1精磨后的分离辊外表面应滑爽、细腻，无气孔、砂眼、杂质和毛刺。mm
4.4.2分离辊两端面橡胶层应平整，两端倒角要均匀；芯轴和橡胶层应结合牢固，运转中橡胶层不得产生脱层和位移。
4.5分离辊橡胶层工作表面的粗糙度R,≤0.80μm。4.6分离辊表面对两端中心轴线径向圆跳动公差值为0.03mm。4.7分离辊芯轴两端轴承档表面对分离辊中心轴线径向圆跳动公差值为0.02mm。4.8分离辊两端直径差异≤0.03mm。4.9分离辊在正常生产条件下使用均应不缠花。5试验方法
5.1第4.2条用洛氏硬度计检验。5.2第4.3条按GB/T531的规定测定。5.3第4.4条、4.9条目测检验。
5.4第4.5条用粗糙度仪检验。
5.5第4.1条、4.6条、4.7条、4.8条用V形铁支承分离辊轴承安装处，用千分表和通用量具检测。其中4.6条的测点从分离辊橡胶层两端面往中心方向移动各约30mm处进行检验。6检验规则免费标准bzxz.net
6.1出厂检验
6.1.1每根分离辊须经制造厂质量检验部门检验合格，并附有产品质量合格证方能出厂，随主机出厂的产品，不单独签发合格证。
6.1.2检验项目按技术要求中4.1、4.3、4.4、4.5、4.6、4.7、4.8的规定。6.1.3使用厂可按本标准内容进行复查，若有不符合本标准时，由制造厂负责处理。305
6.2型式检验
FZ/T 92071--2000
6.2.1当符合下列情况之-时应进行型式检验：a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时c）正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验；d）产品长期停产后，恢复生产时；e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.2.2检验项目：按技术要求4.1~4.8的规定。6.3分离辊应进行逐批检验，采用GB/T2828中一般检查水平1的一次抽样方案，从正常检查开始，并按GB/T2828—1987中4-6.3和4.6.4规定进行，6.4检验项目、合格质量水平(AQL)和不合格分类按表3进行。表3
检查序号
检验项目
合格质量水平
不合格分类
6.5样本的抽样和检验按GB/T2828-1987中4.9和4.10规定进行。3
4.2~4.3、4. 5~4. 8
6.6逐批检验合格或不合格的判断和检验后的处置按GB/T2828—1987中4.11和4.12规定进行。7包装、运输、贮存
7.1产品包装应符合GB191和FZ90001的规定。7.2产品在运输过程中应按规定的位置起吊，包装箱应按规定的朝向放置，不得倾斜或改变方向。7.3产品在运输和贮存过程中，应避免阳光直射，雨雪浸淋，禁止与酸、碱、油类及有机溶剂等接触，并距热源2m之外。
7.4产品出厂后在良好防雨及通风的贮存条件下，贮存时间和包装箱内零件的防潮、防锈有效期为一年。
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