FZ/T 97014-1995
基本信息
标准号： FZ/T 97014-1995
中文名称：单针筒提花袜机
标准类别：纺织行业标准(FZ)
标准状态：现行
发布日期：1995-01-24
实施日期：1995-01-24
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：KB
标准分类号
标准ICS号：纺织和皮革技术>>59.120纺织机械
中标分类号：纺织>>纺织机械与器具>>W96针织、纺织制品机械与器具
关联标准
替代情况：原标准号FJ/JQ 266-1990
出版信息
出版社：中国标准出版社
页数：6页
标准价格：8.0 元
相关单位信息
起草人：杜任星、丁方仁、吴慈仙、王阿兴、徐莎莎、华福珍
起草单位：上海第七纺织机械厂、上海针织机械制造一厂、柯桥轻纺机械厂、无锡针织机械厂
归口单位：上海纺织机械研究所
提出单位：纺织工业部技术装备司
发布部门：中国纺织总会
标准简介
本标准规定了单针筒提花袜机的规格、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于织造套口或橡口的提花花型，并可兼备横调线、夹底加固等装里的双系统或三系统的提花袜机。 FZ/T 97014-1995 单针筒提花袜机 FZ/T97014-1995 标准下载解压密码：www.bzxz.net
标准图片预览
标准内容
中华人民共和国纺织行业标准
单针筒提花袜机
1主题内容与适用范围
FZ/T 97014--1995
代替FJ/JQ266-1990
本标准规定了单针简提花袜机的规格、技术要求、试验方法，检验规则和标志、包装、运输、存。本标准适用于织造套口或橡口的提花花型，并可兼备横调线、夹底加固等装置的双系统或三系统的提花袜机。
引用标准
GB191包装储运图示标志
GB/T398棉本色纱线
FZ90001，纺织机械产品包装
FZ/T90016零件的铸刻字
FZ/T90071纺织机械噪声声压级的测量方法GB/T90074纺织机械产品涂漆
FZ/T97005.2针织用苦针袜针
FZ/T97007针织用针辅助件
FJ120.1纺织机械铭牌
针织机械铭牌内容
FJ 120.34
FJ362袜子
ZBW90001
纺织机械产品标准编写规定
3规格（参见附录A）
3.1针简公称直径/标号：64mm/2号~102mm/4。
3.2机号（级别):E13.2～E19。
3.3总针数：104~~236。
3.4选针机构
3.4.1选针型式
3.4.1.1电子式。
3.4.1.2机械式。
3.4.2选针范围（花高×花宽）
3.4.2.1电子式选针：根据需要任意选针。3.4.2.2机械式选针：不少于48×22。3.5织袜程序控制机构
3.5.1电子式。
3.5.2机械式。
3.6全机传动方式
中国纺织总会1995-01-24批准
1995-01-24 实施
3.6.1单机传动。
3.6.2集体传动。
3.7提花型式
3.7.1双色提花花型。
3.7.2三色提花花型。
4技术要求
FZ/T97014—·1995
4.1提花袜机应该按照规定程序批准的图样和技术文件制造。4.2环境条件
4.2.1单针筒提花袜机工作环境温度：1835℃；空气相对湿度60%～75%。4.2.2采用一等一级品的针织用棉纱、粘纤纯纺纱、混纺纱，一等品的锦纶丝、涤纶丝和涤纶低弹丝。棉纱的技术要求按GB/T398的规定。4.2.3袜针的尺寸和技术要求，应符合FZ/T97005.2的规定。4.2.4沉降片、底脚针、提花针、木梳片的尺寸和技术要求，应符合FZ/T97007的规定。注：当袜针、沉降片、底脚针、提花针和木梳片有特殊要求时应在相应图样上做出规定。4.2.5以针简转速（袜统）140r/min生产运转一个月以后，可在140r/min与最高转速之间选择合理经济的转速。
4.3使用性能
4.3.1主要适用原料：弹力锦纶丝、锦纶长丝、锦纶纱线、锦纶混纺纱、高弹丝、橡筋线、棉线。4.3.2织物品种范围：套口或橡口的双色或三色绣花、网眼等花型并可兼备横调线、高后跟和袜底夹底加固的短统男袜、女袜、少年袜和童袜。4.3.3袜坏质量应符合FJ3.62的规定。4.3.4整机效率≥85%。计算公式见附录B。4.3.5转速
a.针筒转速≥140r/min。
b.变换动作转速不低于各相应编织程序针筒转速的二分之一4.3.6主电动机输人功率消耗。
4.3.6.1集体传动时平均单机功率消耗≤0.28kW。4.3.6.2单独传动时单机功率消耗≤0.34kW。4.3.6.3电子控制单独传动针筒直径102mm/4功率消耗≤0.75kW。4.3.7断纱自停灵敏度：断纱、断橡筋线或筒管纱、线用完，自停器工作，机器停转后，纱线尾端应在穿线板外。
4.3.8机架部件
4.3.8.130齿齿轮的轴向间隙a≤0.15mm（见图1)。4.3.8.2离合器啮合时，相应端面的间隙b为0.3~0.8mm（见图1)。图1
4.3.8.3离合器换向轻便。
4.3.9针筒部件
FZ/T 97014--1995
4.3.9.1针简正常使用寿命不低于4年。4.3.9.2针筒针槽的清洁度：针织与针簡、提花针与针简相互运动后，不应有明显的黑污。4.3.9.3针簡外圆与镶板间间隙0.05~0.25mm。4.3.9.4外沉降片座的径向圆跳动A<0.12mm，轴向圆跳动B≤0.10mm(见图2)。B
4.3.10剪刀架部件
4.3.10.1剪刀盘各工件表面无毛刺，不挂纤维。4.3.10.2剪刀剪线轻快，无带丝现象。4.3.10.3压线脚、簧片等压线性能在调线时，不逃线。4.3.11选针部件
4.3.11.1各选针刀片与提花针齿接触宽度不少于针齿全宽的四分之三（见图3)。善针齿宽度
4.3.11.2选针刀片动作正确灵活。4.3.11.3刀头与提花针齿径向接触时，应使提花针充分推入针槽内。4.3.12编织部件
4.3.12.1提花三角、左、右菱角正常使用寿命不低于2年（允许修磨）。4.3.12.2各闸刀座与闸刀架的配合，在动程范围内进出无阻滞现象；横向无明显松动。4.3.12.3各走针三角的主要走针面的表面粗糙度R,≤0.8um。4.3.13袜机运抵使用单位，6个月内，并符合本标准第7.4条规定的贮存条件下开箱调试，调试100h后，应能连续编织不少于12只符合FJ362第2.10.4条和第2.10.5.5条规定的一等品袜子的袜坏。4.4有关安全和环境保护方面的要求4.4.1电气设备和线路绝缘良好；金属外壳保护性接地正确各指示灯、自停工艺触头的电压≤36V。4.4.2防护装置安装正确可靠（启动前必须检查）。4.4.3整机噪声声压级<≤83dB(A）。4.4.4温升
4.4.4.1减速箱箱体≤25℃。
4.4.4.2沉降片罩上平面≤25℃。4.5产品的涂漆按FZ/T90074的规定。259
5.试验方法下载标准就来标准下载网
5.1空车运转试验
FZ/T 97014--1995
5.1.1以袜统车速140r/min按织造顺序空车运行时间不少于2h。5.1.2在第5.1.1条的转速下，按FZ/T90071的规定测定声压级噪声值符合第4.4.3条的规定。5.1.3插人袜针、提花针目测，手摸检验第4.3.9.2条的规定。5.1.4用万用表测量第4.4.1条的规定。5.1.5用手摇动机器时，无过重等异常现象，主轴离合器调换方向灵活。5.1.6调换动作时，各闸刀进出顺利，符合编织程序和动作要求。5.1.7运行2h后，用精度为0.5级的半导体点温计检测第4.4.4条的规定。5.2工作负荷试验
5.2.1试验条件
5.2.1.1在空车试验合格后进行。5.2.1.2针筒转速（袜统）140r/min。5.2.1.3电气自停装置接线正确，动作及显示灵敏可靠。人为造成自停事故10次无误动作。5.2.2全部调试时间8h以上。
5.2.3调试要求连续编织符合第4.3.3条规定要求的袜坏不少于3只，并随机留挂不少于1只。5.2.4用0.5级精度的瓦特表检查第4.3.6条的规定。5.2.5检查项目第4.3.2,4.3.3，4.3.4，4.3.5，4.3.6，4.3.7和4.5条的规定。6检验规则
6.1出厂检验
6.1.1每台机器经过空车和工作负荷试验后，由制造厂质检部门按本标准检验，合格后方可出厂。每台机器必须附有产品质量合格证。6.1.2用户有权按本标准验收产品，当发现不符合本标准规定时，应由制造厂负责处理。用户验收产品应在产品出厂后一年内进行，验收前应按本标准第7.3，7.4条的规定运输和贮存保管。6.1.3检验项目第4.3.3,4.3.5,4.3.7,4.3.8,4.3.9.2~~4.3.9.4,4.3.10,4.3.11,4.3.12,4.4,4.5条。6.2型式检验
6.2.1产品在符合ZBW90001第5.11.1.2条的情况下进行型式检验。6.2.2检验项目：按本标准第4章技术要求规定的全部项目进行检验。7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
7.1.1包装储运图示标志按GB191的规定。7.1.2产品铭牌按FJ120.1和FJ120.3的规定。7.1.3零件的铸刻字按FZ/T90016的规定。7.2包装
7.2.1产品的包装按FZ90001的规定。7.2.2随机供应简图、产品说明书和拆卸件的装配图。7.3运输
7.3.1产品在运输过程中，应按规定的位置起吊，包装箱须按规定朝向放置，不得倾斜或改变方向。7.3.2运输和堆放时垂直不得超过两箱。7.4贮存
产品出厂后，在有良好防雨及通风的贮存条件下，包装箱内的零件防潮、防锈有效期为一年。260
机号E
公称直
57 mm64 mm
FZ/T97014-1995
附录A
针筒公称直径、针数、机号
（参考件）
针筒公称直径、机号和总针数
3336823
3333377
325832
139833323
38888772386
参考用针
DQ85679Y天
DQ85680Y(9A3)
DQ85679U（96粗头）
DZ74684Y(120B)
DQ74684Y(120K)
DZ74679Y(104B)
DQ64682Y2(140K）
DQ64682Y(160K)
DQ64683Y(15A1)
DH64683P(15C1)
DQ58682P2(17A5)
DQ58682P(71K)
DQ58682t（86中头）
DQ58682T（86大头）
DH58682P(581C)
DQ40681Y（90圆头）
DQ40681P（90扑头）
DQ40680Y（98圆头）
DQ40680P（98扑头）
舞袜机用针
适用袜品
FZ/T97014--1995
附录B
整机效率计算公式
（参考件）
标准第4.3.4条整机效率的计算公式：B1
等级品的实际产量
理论产量
式中：
整机效率，%。
附加说明：
本标准由纺织工业部技术装备司提出。本标准由上海纺织机械研究所归口。（B1）
本标准由上海第七纺织机械厂、上海针织机械制造一厂、柯桥轻纺机械厂、无锡针织机械厂负责起本标准主要起草人杜任屋、丁方仁、吴蕙仙、王阿兴、徐莎莎、华福珍。本标准制定于1990年，1995年经确认后重新编为本标准号。262
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
单针筒提花袜机
1主题内容与适用范围
FZ/T 97014--1995
代替FJ/JQ266-1990
本标准规定了单针简提花袜机的规格、技术要求、试验方法，检验规则和标志、包装、运输、存。本标准适用于织造套口或橡口的提花花型，并可兼备横调线、夹底加固等装置的双系统或三系统的提花袜机。
引用标准
GB191包装储运图示标志
GB/T398棉本色纱线
FZ90001，纺织机械产品包装
FZ/T90016零件的铸刻字
FZ/T90071纺织机械噪声声压级的测量方法GB/T90074纺织机械产品涂漆
FZ/T97005.2针织用苦针袜针
FZ/T97007针织用针辅助件
FJ120.1纺织机械铭牌
针织机械铭牌内容
FJ 120.34
FJ362袜子
ZBW90001
纺织机械产品标准编写规定
3规格（参见附录A）
3.1针简公称直径/标号：64mm/2号~102mm/4。
3.2机号（级别):E13.2～E19。
3.3总针数：104~~236。
3.4选针机构
3.4.1选针型式
3.4.1.1电子式。
3.4.1.2机械式。
3.4.2选针范围（花高×花宽）
3.4.2.1电子式选针：根据需要任意选针。3.4.2.2机械式选针：不少于48×22。3.5织袜程序控制机构
3.5.1电子式。
3.5.2机械式。
3.6全机传动方式
中国纺织总会1995-01-24批准
1995-01-24 实施
3.6.1单机传动。
3.6.2集体传动。
3.7提花型式
3.7.1双色提花花型。
3.7.2三色提花花型。
4技术要求
FZ/T97014—·1995
4.1提花袜机应该按照规定程序批准的图样和技术文件制造。4.2环境条件
4.2.1单针筒提花袜机工作环境温度：1835℃；空气相对湿度60%～75%。4.2.2采用一等一级品的针织用棉纱、粘纤纯纺纱、混纺纱，一等品的锦纶丝、涤纶丝和涤纶低弹丝。棉纱的技术要求按GB/T398的规定。4.2.3袜针的尺寸和技术要求，应符合FZ/T97005.2的规定。4.2.4沉降片、底脚针、提花针、木梳片的尺寸和技术要求，应符合FZ/T97007的规定。注：当袜针、沉降片、底脚针、提花针和木梳片有特殊要求时应在相应图样上做出规定。4.2.5以针简转速（袜统）140r/min生产运转一个月以后，可在140r/min与最高转速之间选择合理经济的转速。
4.3使用性能
4.3.1主要适用原料：弹力锦纶丝、锦纶长丝、锦纶纱线、锦纶混纺纱、高弹丝、橡筋线、棉线。4.3.2织物品种范围：套口或橡口的双色或三色绣花、网眼等花型并可兼备横调线、高后跟和袜底夹底加固的短统男袜、女袜、少年袜和童袜。4.3.3袜坏质量应符合FJ3.62的规定。4.3.4整机效率≥85%。计算公式见附录B。4.3.5转速
a.针筒转速≥140r/min。
b.变换动作转速不低于各相应编织程序针筒转速的二分之一4.3.6主电动机输人功率消耗。
4.3.6.1集体传动时平均单机功率消耗≤0.28kW。4.3.6.2单独传动时单机功率消耗≤0.34kW。4.3.6.3电子控制单独传动针筒直径102mm/4功率消耗≤0.75kW。4.3.7断纱自停灵敏度：断纱、断橡筋线或筒管纱、线用完，自停器工作，机器停转后，纱线尾端应在穿线板外。
4.3.8机架部件
4.3.8.130齿齿轮的轴向间隙a≤0.15mm（见图1)。4.3.8.2离合器啮合时，相应端面的间隙b为0.3~0.8mm（见图1)。图1
4.3.8.3离合器换向轻便。
4.3.9针筒部件
FZ/T 97014--1995
4.3.9.1针简正常使用寿命不低于4年。4.3.9.2针筒针槽的清洁度：针织与针簡、提花针与针简相互运动后，不应有明显的黑污。4.3.9.3针簡外圆与镶板间间隙0.05~0.25mm。4.3.9.4外沉降片座的径向圆跳动A<0.12mm，轴向圆跳动B≤0.10mm(见图2)。B
4.3.10剪刀架部件
4.3.10.1剪刀盘各工件表面无毛刺，不挂纤维。4.3.10.2剪刀剪线轻快，无带丝现象。4.3.10.3压线脚、簧片等压线性能在调线时，不逃线。4.3.11选针部件
4.3.11.1各选针刀片与提花针齿接触宽度不少于针齿全宽的四分之三（见图3)。善针齿宽度
4.3.11.2选针刀片动作正确灵活。4.3.11.3刀头与提花针齿径向接触时，应使提花针充分推入针槽内。4.3.12编织部件
4.3.12.1提花三角、左、右菱角正常使用寿命不低于2年（允许修磨）。4.3.12.2各闸刀座与闸刀架的配合，在动程范围内进出无阻滞现象；横向无明显松动。4.3.12.3各走针三角的主要走针面的表面粗糙度R,≤0.8um。4.3.13袜机运抵使用单位，6个月内，并符合本标准第7.4条规定的贮存条件下开箱调试，调试100h后，应能连续编织不少于12只符合FJ362第2.10.4条和第2.10.5.5条规定的一等品袜子的袜坏。4.4有关安全和环境保护方面的要求4.4.1电气设备和线路绝缘良好；金属外壳保护性接地正确各指示灯、自停工艺触头的电压≤36V。4.4.2防护装置安装正确可靠（启动前必须检查）。4.4.3整机噪声声压级<≤83dB(A）。4.4.4温升
4.4.4.1减速箱箱体≤25℃。
4.4.4.2沉降片罩上平面≤25℃。4.5产品的涂漆按FZ/T90074的规定。259
5.试验方法下载标准就来标准下载网
5.1空车运转试验
FZ/T 97014--1995
5.1.1以袜统车速140r/min按织造顺序空车运行时间不少于2h。5.1.2在第5.1.1条的转速下，按FZ/T90071的规定测定声压级噪声值符合第4.4.3条的规定。5.1.3插人袜针、提花针目测，手摸检验第4.3.9.2条的规定。5.1.4用万用表测量第4.4.1条的规定。5.1.5用手摇动机器时，无过重等异常现象，主轴离合器调换方向灵活。5.1.6调换动作时，各闸刀进出顺利，符合编织程序和动作要求。5.1.7运行2h后，用精度为0.5级的半导体点温计检测第4.4.4条的规定。5.2工作负荷试验
5.2.1试验条件
5.2.1.1在空车试验合格后进行。5.2.1.2针筒转速（袜统）140r/min。5.2.1.3电气自停装置接线正确，动作及显示灵敏可靠。人为造成自停事故10次无误动作。5.2.2全部调试时间8h以上。
5.2.3调试要求连续编织符合第4.3.3条规定要求的袜坏不少于3只，并随机留挂不少于1只。5.2.4用0.5级精度的瓦特表检查第4.3.6条的规定。5.2.5检查项目第4.3.2,4.3.3，4.3.4，4.3.5，4.3.6，4.3.7和4.5条的规定。6检验规则
6.1出厂检验
6.1.1每台机器经过空车和工作负荷试验后，由制造厂质检部门按本标准检验，合格后方可出厂。每台机器必须附有产品质量合格证。6.1.2用户有权按本标准验收产品，当发现不符合本标准规定时，应由制造厂负责处理。用户验收产品应在产品出厂后一年内进行，验收前应按本标准第7.3，7.4条的规定运输和贮存保管。6.1.3检验项目第4.3.3,4.3.5,4.3.7,4.3.8,4.3.9.2~~4.3.9.4,4.3.10,4.3.11,4.3.12,4.4,4.5条。6.2型式检验
6.2.1产品在符合ZBW90001第5.11.1.2条的情况下进行型式检验。6.2.2检验项目：按本标准第4章技术要求规定的全部项目进行检验。7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
7.1.1包装储运图示标志按GB191的规定。7.1.2产品铭牌按FJ120.1和FJ120.3的规定。7.1.3零件的铸刻字按FZ/T90016的规定。7.2包装
7.2.1产品的包装按FZ90001的规定。7.2.2随机供应简图、产品说明书和拆卸件的装配图。7.3运输
7.3.1产品在运输过程中，应按规定的位置起吊，包装箱须按规定朝向放置，不得倾斜或改变方向。7.3.2运输和堆放时垂直不得超过两箱。7.4贮存
产品出厂后，在有良好防雨及通风的贮存条件下，包装箱内的零件防潮、防锈有效期为一年。260
机号E
公称直
57 mm64 mm
FZ/T97014-1995
附录A
针筒公称直径、针数、机号
（参考件）
针筒公称直径、机号和总针数
3336823
3333377
325832
139833323
38888772386
参考用针
DQ85679Y天
DQ85680Y(9A3)
DQ85679U（96粗头）
DZ74684Y(120B)
DQ74684Y(120K)
DZ74679Y(104B)
DQ64682Y2(140K）
DQ64682Y(160K)
DQ64683Y(15A1)
DH64683P(15C1)
DQ58682P2(17A5)
DQ58682P(71K)
DQ58682t（86中头）
DQ58682T（86大头）
DH58682P(581C)
DQ40681Y（90圆头）
DQ40681P（90扑头）
DQ40680Y（98圆头）
DQ40680P（98扑头）
舞袜机用针
适用袜品
FZ/T97014--1995
附录B
整机效率计算公式
（参考件）
标准第4.3.4条整机效率的计算公式：B1
等级品的实际产量
理论产量
式中：
整机效率，%。
附加说明：
本标准由纺织工业部技术装备司提出。本标准由上海纺织机械研究所归口。（B1）
本标准由上海第七纺织机械厂、上海针织机械制造一厂、柯桥轻纺机械厂、无锡针织机械厂负责起本标准主要起草人杜任屋、丁方仁、吴蕙仙、王阿兴、徐莎莎、华福珍。本标准制定于1990年，1995年经确认后重新编为本标准号。262
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。