本标准规定了针刺造纸毛毯(包括有纬针刺、无纬针刺的上毯、细湿毯、中细湿毯、普通湿毯及浆版毯、干毯)的技术要求、试验方法、检验规则、包装标志等全部技术特征。本标准适用于鉴定针刺造纸毛毯的品质。 FZ/T 25002.3-1993 针刺造纸毛毯 FZ/T25002.3-1993 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国纺织行业标准
针刺造纸毛毯
1主题内容与适用范围
FZ/T25002.3—93
代替498-81
FJ 497---81
本标准规定了针刺造纸毛毯（包括有纬针刺、无纬针刺的上毯、细湿毯、中细湿毯、普通湿毯及浆版毯、干毯)的技术要求、试验方法、检验规则、包装标志等全部技术特征。本标适用于鉴定针刺造纸毛毯的品质。2引用标准
FZ/T25002.4造纸毛毯试验方法
3技术要求
3.1技术要求
3.1.1针刺造纸毛毯必须具有脱水性好、强力大、伸长小、毯印轻和使用寿命长的特点，其长度和宽度应符合订货规格，以适应造纸厂的要求。3.1.2针刺造纸毛毯的重量以公定回潮率条件下的重量为准。3.1.3每条毛毯应有标准线。标准线必须明显、清晰，并具有一定的宽度。3.1.4针刺毛毯的长、宽度，制造广在生产时以烘干机上张紧状态下的长、宽度为准。烘干机上规定长、宽度为订货长、宽度乘以设计参数。3.2分等规定
3.2.1针刺造纸毛毯的品等，以条为单位，按物理指标及表面疵点二项检验结果评定，并以其中最低项品等定等。分为等品、二等品，低于二等品为等外品。物理指标及表面疵点中最低品等有二项及以上同时降为二等品时，则加降一等。一等品与二等品均为合格品。
3.2.2物理指标的品等，根据检验结果按规定的允许公差评定，以其中最低一项的品等定等，允许公差规定如表1。
平方米重量
允许公差，%
表面疵点评等规定如表2。
二等品
中华人民共和国纺织工业部1993-03-19批准300bzxZ.net
1.5m以下按1.5m计算，4m以上按4m计算1993-10-01实施
稀密道
经松紧档
边道不良
修补痕
纬纱歪斜
厚薄不匀
针剌松紧
异物刺入
烧毛不匀
针刺痕
14标准线
（1）无纬毛毯
FZ/T 25002.3-93
a。稀密长度在 50 cm及以内;
b.不满50cm小稀道，每10m2内累计不超过1m
（2）有纬毛毯：与正常密度差异在十8%～—12%以内
不允许有明显的折痕
不允许有经向松紧(包括泡泡纱）（1）边道不齐宽狭之差在4cm及以内（2）不允许有松边
不允许
不允许有零斑、明显的油污锈溃、洗呢不洁歪斜不超过30cm
允许有轻微者
不允许手感过松、过板
不允许
允许有轻微的烧毛不匀
不允许有明显的针刺痕
（1）针刺上毯与针刺细湿毯：毯面基本无草屑（2）其他毛毯：不允许有较大较硬的草屑线条明翌牢固
不允许(考核无纬毛毯）
不允许
注；稀密道的检验方法系通过透光检验，数其经、纬纱根数。试验方法
按FZ/T25002.4执行。
5检验方法
5.1检验内容
5.1.1检验造纸毛毯重量。
（1）无纬毛毯
a.稀密长度在 1m及以内；
b.不满1 m的稀道，每10m2累计不超过2m
(2）有纬毛毯：与正常密度差异在+10%～-17%以内
不允许有明显的死折痕
允许有轻微的经向松紧和吊经（包括泡泡纱）
(1）边道不齐宽狭之差在 7 cm及以内（2）允许有轻徽的松边，但不影响外观者允许离边 5 cm 之内有补洞痕
不允许有得斑、严重的油污锈溃、洗呢不洁歪斜不超过 50.cm
不允许有明显的毛网不匀和薄块或透明块不允许有局部松、板
允许有小软杂质，但不影响使用者不允许有严重的不勾、局部烧毛损伤5.1.2检验外观疵点及手感。
5.1.3造纸毛毯在自然状态下测量长、宽度。合格品差异允许范围如表3。301
长度，%
宽度，%
条重，%
FZ/T25002.3—93
允许范围
1.5m以上按1.5m计，
4m以下按4m计
5.2表面疵点的检验：应将毛毯置于光线明亮处透视检验，或平面检验，对某些毛毯在上述条件下不易检验的疵点，应在烘干机上进行检验。6验收规则
6.1造纸毛毯验收时，以条为单位。6.2验收内容
6.2.1核对毛毯标签上所写的订货单位及订货规格是否与合同一致，核对毛毯上的品号、厂号、条号或订货单位代号、条号等是否与标签上一致。6.2.2核对造纸毛毯的等级。
6.3造纸厂应在到货后即进行验收，在验收时如发现毛毯不符标准规定时，向制造厂提出，经复验确定是质量问题，由制造厂负责。
6.4造纸毛毯在验收后，上造纸机使用时，在正常的张力和工艺条件下运转24h内，如发现毛毯宽度收缩过大，超过订货规格6%，影响纸厂使用时，由造纸厂向制造厂提出，经双方共同研究确定原因后，由责任方负责。
包装、标志、运输、贮存
7.1造纸毛毯的包装应整齐牢固，保证品质不受损伤，并适于运输，便于堆放。7.2发往外埠的毛毯，用牛皮纸（内层）、防潮纸（中层）、包皮布（外层）或塑料布（内层）、包皮布（外层）包装。发往本埠的毛毯，由供需双方协商规定。纯毛、毛混纺毛毯包内须放适量的防蛀剂。7.3包皮布外必须写明收货单位、制造厂名及到站、品名、品号、包号。7.4每条毛毯必须有吊牌，写明品名、品号、订货规格、公定回潮重量、合格藓、订货单位及代号、制造厂检验者及成品入库日期
7.5每条毛毯边上应有颜色明显的订货单位代号、条号及品号，或订货单位代号及条号，并有指示运转方向的箭头，在毛毯的接头部分边上应有颜色虚线的记号。7.6在运输途中造成毛毯变质和损坏时，以造纸厂为主，与制造厂共同查明原因，由贵任方负贵。7.7造纸毛毯应存放于干燥、通风的仓库里，并远离火源。8其他
标准中任何项目，如合约另有规定，按合约规定执行。302
FZ/T25002.3-93
附录A
外观疵点说明及量计方法
（补充件）
A1针刺造纸毛毯外观疵点的说明及量计方法A1.1稀密道：系指针刺基布的经、纬密差异，或无纬绕纱时，纱线跳出丝杆面造成经纱有明显的稀道。A1.2折痕：在缩洗过程中，加工处理不当，形成纵向无规则的折痕或死折痕。A1.3经松紧档：由于针刺基布经纱局部收缩不一致，或无纬绕纱张力没有校正，而造成经纱松紧不~致。包括单根吊经。
A1.4边道不良：
A1.4.1由于基布开剪或锁边不良，造成毛毯边道不齐。A1.4.2针刺铺层、张力不勾，产生边道不齐或松边。A1.4.3毛毯开剪时划线不正，造成边道不齐。A1.4.4无纬绕纱，边线没有收紧，造成松边。A1.5修补痕：系毛毯在加工过程中，产生点，经过修补后的痕迹，或无纬调换纱线不当产生的痕迹。A1.6斑疵：指毛毯在生产过程中或运输时，碰到油污锈溃和堆放时间长产生的霉斑。A1.7纬线歪斜：针刺过程中，由于导辊传动基布时，张力不勾产生纬线歪斜。A1.8厚薄不勾：毛网铺层搭头过长或不足和由于机械设备或空调影响造成毛层厚薄不勾。A1.9针刺松紧：系指针刺密度差异大（包括针刺机断针），使毛层松紧不~致。A1.10异物刺入：指羊毛铺层时混入化纤粗硬丝、木屑、皮屑或断针等。烧毛不匀：烧毛设备局部火口堵塞或衔接过长或不足。A1. 11
A1.12针刺痕：针刺机导布辑辊撑牙失灵，毛毯运转中时走时停，和针刺深度过大或断针，产生毛毯表面明显针刺痕迹，
A1.13标准线：
A1.13.1毛层厚，盖没了基布标准线的色纱，使标准线不明显。A1.13.2无纬针刺毯，生产过程中采用手工刷涂标准线。工具使用多日，失修，产生线条清晰度差，而褪色快，造成标催线不明显。
A1.14叠纱，无纬针刺毯绕纱时，纱线跳出丝杆，产生无规则排列，使二根纱重叠在一起，称为叠纱。A2凡表面窥点有标样者;均按照标样检验。附加说明：
本标准由纺织工业部科技发展司提出，由上海市毛麻纺织科学技术研究所归口。本标准由上海市毛麻纺织科学技术研究所负资起草。本标准主要起草人李亮。
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