本规范规定了石油化工企业生产区建(构)筑物钢结构的防火保护范围、材料、构造及质量要求。本规范适用于石油化工企业生产区新建、改建和扩建工程建(构)筑物钢结构防火保护的设计、施工及验收。 SH 3137-2003 石油化工钢结构防火保护技术规范 SH3137-2003 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS75.200
备案号：J332-2004
中华人民共和国石油化工行业标准SH 3137—2003
石油化工钢结构防火保护技术规范Technical specificationoffireprotectionfor steel structures in petrochemical industry2004-03-10发布
2004-07-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布前言
1范围·
2规范性引用文件·
3防火保护设计基本规定
3.1火灾危险性分类··
3.2建（构）筑物钢结构的耐火等级….3.3钢结构构件的耐火极限
3.4钢结构防火保护范围
4防火保护材料及保护层厚度的确定4.1
一般规定·
4.2材料
4.3保护层厚度的确定，
5防火保护构造··
6防火保护工程质量要求
6.1一般规定
6.2基层处理
6.3防火保护层
7工程验收·
附录A（规范性附录）厚型钢结构防火涂料涂层厚度计算方法·用词说明
附：条文说明·
SH 3137---2003
SH3137-2003
本规范是根据原国家经贸委《关于下达2002年石化行业标准制修订项目计划的通知》（国经贸厅行业[2002]36号）和中国石化建标[1999]102号文的通知，由中国石化集团洛阳石油化工工程公司主编，由中国石油化工集团公司工程建设管理部组织审定。本规范共分7章和1个附录，附录A为规范性附录。主要内容包括：石油化工企业生产区建（构）筑物钢结构的耐火等级，钢结构构件的耐火极限，钢结构防火保护范围，防火保护材料，保护层厚度的确定，防火保护的构造、质量要求及工程验收。本规范以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。本规范在实施过程中，如发现需要修改补充之处，请将意见和有关资料提供给主编单位（地址：河南省洛阳市中州西路27号，邮编：471003），以便今后修订时参考。本规范由主编单位负责解释。本规范的主编单位：中国石化集团洛阳石油化工工程公司参加编制的单位：中国石化集团中国石化工程建设公司主　要　起　草　人：张继文　王光明　王恩　嵇转平　吴绍平　I
1范围
石油化工钢结构防火保护技术规范SH 3137-2003
本规范规定了石油化工企业生产区建（构）筑物钢结构的防火保护范围、材料、构造及质要求，本规范适用于石油化工企业生产区新建、改建或扩建工程建（构）筑物钢结构防火保护的设计、施工及验收。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。GB8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB50160石油化工企业设计防火规范GB14907钢结构防火涂料
3防火保护设计基本规定
3.1火灾危险性分类
3.1.1石油化工企业可燃物质的火灾危险性分类，应符合现行GB50160《石油化工企业设计防火规范》的规定。
3.1.2石油化工企业工艺装置或装置中单元的火灾危险性分类，应按现行GB50160《石油化工企业设计防火规范》执行。
3.2建(构)筑物钢结构的耐火等级3.2.1石油化工企业建筑物钢结构的耐火等级，应符合表1的规定。表1建筑物钢结构的耐火等级
火灾危险性类别
建筑物类别
生产厂房
液化石油气灌装站（棚）
有防爆要求的生产厂房
无防爆要求的生产厂房
生产厂房及仓库
注：火灾危险性低于丙类的建筑物钢结构按建筑防火规范执行，一级
耐火等级
SH 3137---2003
3.2.2石油化工企业构筑物钢结构的耐火等级，应符合表2的规定。表2构筑物钢结构的耐火等级
火灾危险性类别
甲、乙A
乙、丙
甲、乙
建筑物类别
单个容积等于或大于5m的甲、乙类液体设备的承重钢框架、钢支架
介质温度等于或高于自燃点的单个容积等于或大于5m的乙B、丙类液体设备承重钢框架、钢支架在爆炸危险区范围内的装置主管廊的钢管架在爆炸危险区范围内的高径比等于或大于8，且总质量等于或大于25t的非可燃介质设备的承重钢框架、钢支架在爆炸危险区范围内的钢楼梯间注：其余构筑物钢结构不考虑防火保护。3.3钢结构构件的耐火极限
耐火等级
3.3.1石油化工企业生产区建（构)筑物钢结构构件的耐火极限，不应低于表3的规定。表3钢结构构件的耐火极限
耐火极限，h
建(构)筑物钢结构构件名称
一级耐火等级
建筑物
构筑物
柱间支撑、框架梁、设备梁
屋面梁、屋架、网架
柱、柱间支撑、框架梁、设备梁注1：棚类建筑钢结构构件的耐火极限按建筑物查表。注2：当吊车梁兼柱间支撑的纵向撑杆时，其耐火极限应按柱间支撑确定。3.4钢结构防火保护范围
3.4.1建筑物钢结构的下列部位均应保护：2.0
二级耐火等级
单层钢结构厂房：当采用轻型屋盖（如压型钢板）时，地面以上10m范围内的柱、柱间支撑及a)
框架梁（屋面梁、屋架或网架）；当采用重型屋盖（如钢筋砼板）时，屋面板以下的柱、柱间支撑及框架梁（屋面梁、屋架或网架）；多层钢结构厂房：地面以上10m范围的柱、柱间支撑、框架梁（屋面梁、屋架或网架）及设备b）
梁；当采用封闭式楼板（如花纹钢板）时，有甲、乙、丙类可燃物质的楼层板面以上10m范围2
内的柱、柱间支撑、框架梁（屋面梁、屋架或网架）及设备梁：3.4.2构筑物钢结构的下列部位均应保护：a）单层钢框架：单层框架的柱、柱间支撑、框架梁及设备梁：SH 3137-—2003
b）多层钢框架：当楼层为透空篦子板时，地面以上10m范围内的柱、柱间支撑、框架梁及设备梁；当楼层为封闭式楼板时，有甲、乙、丙类可燃物质的楼层板面以上10m范围内的柱、柱间支撑、框架梁及设备梁；
钢支架：地面以上全部构件；
钢管架：底层主管廊的梁、柱，且不低于4.5m；当管架上部有空冷器时，地面以上10m范围d)
内的柱、柱间支撑、框架梁及设备梁：e）钢楼梯间：地面以上10m范围内的梁、柱及柱间支撑。4防火保护材料及保护层厚度的确定4.1—般规定
4.1.1钢结构防火保护材料不应含有石棉和甲醛，不宜采用苯类溶剂。在施工干燥后不应有刺激性气味，燃烧时不应产生浓烟和有害人身健康的气体。4.1.2钢结构防火保护材料应选择绝热性好，具有一定抗冲击能力，能牢固地附着在构件上，不腐蚀钢材，且经国家检测机构检测合格的钢结构防火涂料或其它不燃烧性隔热材料。4.1.3钢结构防火保护材料的耐火极限不应低于建(构)筑物钢结构构件的耐火极限。4.1.4用于构件表面的防锈底漆及用于防火保护材料外表面的防腐面层，均应与防火保护材料相适应，并具有良好的结合力。
4.2材料
4.2.1钢结构防火保护材料应根据使用条件、材料性能和耐火极限等选用钢结构防火涂料、轻质耐火混凝土或水泥砂浆等。
4.2.2用于石油化工钢结构的防火涂料的名称、代号及涂层厚度范围，应符合表4规定。表4钢结构防火涂料的名称、代号及涂层厚度范围名称
室内超薄型钢结构防火涂料下载标准就来标准下载网
室内薄型钢结构防火涂料
室外薄型钢结构防火涂料
室内厚型钢结构防火涂料
室外厚型钢结构防火涂料
注：8为防火涂层厚度。
涂层厚度范围
38≤7
78≤45
4.2.3室内钢结构防火涂料技术性能，应符合表5的规定；室外钢结构防火涂料技术性能，应符合表6的规定。
SH 3137--2003
4.2.4轻质耐火混凝士技术性能，应符合表7的规定。4.2.5水泥砂浆技术性能，应符合表8的规定。表5室内钢结构防火涂料技术性能序
检验项目
在容器中的状态
干燥时间（表干），h
外观与颜色
初期干燥抗裂性
粘结强度，MPa
抗压强度，MPa
干密度，kg/m2
耐水性，h
耐冷热循环性，次
涂层厚度，不
大于，mm
耐火极限，不
低于（以136b
或140b标准工
字钢梁作基
材)，h
经搅拌后呈均匀细腻液
态、无结块
涂层干燥后，外观与颜
色同样品相比应无明显
不应出现裂纹
≥24，涂层应无起层、
发泡、脱落现象
≥15，涂层应无开裂、
剥落、起泡现象
技术指标
经搅拌后呈均匀液态或
稠厚流体状态，无结块
涂层干燥后，外观与颜
色同样品相比应无明显
允许出现1～3条裂纹，
其宽度应≤0.5mm
≥24，涂层应无起层、
发泡、脱落现象
≥15，涂层应无开裂、
剥落、起泡现象
经搅拌后呈均匀稠厚
流体状态，无结块
允许出现1～3条裂
纹，其宽度应≤1mm
≤500
≥24，涂层应无起层、
发泡、脱落现象
≥15，涂层应无开裂、
剥落、起泡现象
注1：裸露钢梁耐火极限为15min（136b、140b验证数据），作为表中0mm涂层厚度耐火极限基础数据。注2：试验方法及综合判定准则应符合GB14907《钢结构防火涂料》的规定。4
检验项目
在容器中的状态
干燥时间（表干），h
外观与颜色
初期干燥抗裂性
粘结强度，MPa
抗压强度，MPa
干密度，kg/m2
耐曝热性，h
耐湿热性，h
耐冻融循环性，次
耐酸性，h
耐碱性，h
盐雾腐蚀性，次
涂层厚度，不大于，mm
耐火极限，不低于（136b
或140b标准工字钢梁作
基材），h
表6室外钢结构防火涂料技术性能技术指标
经搅拌后呈均匀液态或稠厚流体状态，无结块
涂层干燥后，外观与颜色同样品相比应无明显差别
充许出现1～3条裂纹，其宽度应≤0.5mm
≥720，涂层应无起层、脱落、空鼓、开裂现象
≥504，涂层应无起层、脱落现象≥15，涂层应无开裂、脱落、起泡现象
≥360，涂层应无起层、脱落、开裂现象
≥360,涂层应无起层、脱落、开裂现象
≥30，涂层应无起泡，明显的变质、软化现象
SH 3137-2003
经搅拌后呈均匀稠厚流体状态，无结块
允许出现1～3条裂纹，其宽度
应≤1mm
≤650
≥720，涂层应无起层、脱落、
空鼓、开裂现象
≥504，涂层应无起层、脱落现
≥15,涂层应无开裂、脱落、起
泡现象
≥360.涂层应无起层、脱落、
开裂现象
360，涂层应无起层、脱落、
开裂现象
≥30，涂层应无起泡，明显的变质、软化现象
注1：裸露钢梁耐火极限为15min（I36b、I40b验证数据），作为表中Omm涂层厚度耐火极限基础数据。耐久性项目（耐曝热性、耐湿热性、耐冻融循环性、耐酸性、耐碱性、耐盐雾腐蚀性）的技术要求除表中规定外，还应满足附加耐火性能的要求，方能判定该对应项性能合格。耐酸性和耐碱性可仅进行其中一项测试。注2：试验方法及综合判定准则应符合GB14907《钢结构防火涂料》的规定。5
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检验项目
导热率，w/m·k
轻质耐火奋混凝土强度等级
干密度，kg/m
表7轻质耐火砼技术性能
保护层厚度，mm
耐火性能
耐火极限，不低于，h
技术性能
0.212~0.402
≤1500
注：轻质耐火混凝土宜采用42.5矿渣水泥配制，其配合比应通过试验确定。表8水泥砂浆技术性能
检验项目
砂浆的强度等级
干密度，kg/m
耐火性能
保护层厚度，mm
耐火极限，不低于，h
技术性能
4.2.6建（构）筑物室外或露天工程的钢结构严禁选用室内型钢结构防火涂料。4.3保护层厚度的确定
4.3.1钢结构用防火涂料保护时，其厚度可按下列方法之一确定70
按照表3对钢结构不同构件耐火极限的要求，根据标准耐火试验数据选定相应的保护层厚度a)
b）根据标准耐火试验数据，按本规范附录A的计算方法确定防火保护层厚度（仅适用于厚型防火涂料）。
4.3.2钢结构用轻质耐火混凝土或水泥砂浆保护时，其厚度可分别按本规范表7、表8的规定采用。5防火保护构造
5.1钢结构构件的防火保护层厚度、构造以及颜色装饰等要求，应在设计时确定。5.2钢柱、钢梁、钢支撑及屋（网）架杆件可按图1～图4的形式进行防火保护。其中图1中b）、d）仅适用于轻质耐火混凝土防火保护层：图2适用于梁顶有覆盖层（如铺板等）的情况：图3适用于梁顶无覆盖层的情况。
5.3厚型钢结构防火涂料保护层构造，应符合下列规定：a）涂层构造应包括基层除锈、耐碱防锈底漆两遍、防火涂层：b）对于不要求在构件表面设拉结镀锌钢丝网的涂料，当涂层厚度等于或大于25mm或其粘结强度小于0.05MPa时，宜在构件表面设置拉结镀锌钢丝网，钢丝网的规格宜采用丝径0.5mm~1.5mm、网孔20×20（mm）~50×50（mm）；6
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当处于强腐蚀环境时，应在防火涂层外，涂刷耐腐蚀性的聚合物水泥浆两遍。也可采用耐碱的阻燃型防腐蚀涂料（不少于两遍）：d）涂层拐角可做成直角形，或半径为R10mm的圆弧形。5.4薄型和超薄型钢结构防火涂料保护层构造，应符合下列规定：a）涂层构造应包括基层除锈、耐碱防锈底漆两道、防火涂层：当处于强腐蚀环境时，应选用耐腐蚀的钢结构防火涂料：b)
c）当用于室外时，宜加面漆保护。5.5轻质耐火混凝土防火保护层或水泥砂浆防火保护层构造，应符合下列规定：保护层构造应包括基层除锈、耐碱防锈底漆两道、拉结镀锌钢丝网、轻质耐火混凝土防火保护a)
层或水泥砂浆防火保护层：
b）轻质耐火混凝土防火保护层或水泥砂浆防火保护层端部接缝处，应采用防水油膏封严：c)
当处于强腐蚀环境时，防火保护层表面处理，应按本规范5.3c）的规定采用。防火保护层拐角可做成直角形，或半径为R10mm的圆弧形。a)
图1钢柱防火保护形式示意
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图2钢梁防火保护形式（一）示意b)
图3钢梁防火保护形式（二）示意c)
图4钢支撑及屋（网）架杆件防火保护形式示意6防火保护工程质量要求
6.1般规定
6.1.1钢结构防火保护层，应在构件制作和安装工程的质量检验合格后进行。6.1.2防火涂料涂装工程应由经过专门培训的施工人员施工。6.2基层处理
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6.2.1钢结构表面应除锈，除锈等级不应低于St2，重要部位不得低于St3，其质量要求应符合现行GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》的规定。6.2.2钢结构表面应无焊渣、毛刺、灰尘、水、油脂、污垢和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹只能是点状或条纹状的轻微色斑。6.2.3钢结构基层经处理后，应及时刷上防锈底漆，间隔时间不应超过8h。6.3防火保护层
6.3.1钢结构防火保护层不得误涂、漏涂，不应有脱层和空鼓，外观应无明显凹凸，粘结牢固无粉化松散。
6.3.2钢结构防火保护层工程施工质量要求，应符合表9的规定。
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