本标准规定了矿用瑞利波探测仪的防爆型式与组成、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于在煤矿井下和地面使用的瑞利波探测仪(以下简称“仪器”)。也适用于其他部门工程地质、水文地质的地面与巷道使用的瑞利波探测仪。 MT/T 679-1997 矿用瑞利波探测仪通用技术条件 MT/T679-1997 标准下载解压密码：www.bzxz.net

MT/T 6791997
本标准根据煤矿用瑞利波探测仪的特点和使用需要制定的。本标准由煤炭工业部科技教育司提出。本标准由煤炭工业部煤矿专用设备标准化技术委员会归口。本标准起草单位：煤炭科学研究总院西安分院。本标准主要起草人：贾生茂、潘秋明。本标准委托煤炭科学研究总院西安分院负责解释。45
1范围
中华人民共和国煤炭行业标准
矿用瑞利波探测仪
通用技术条件
General technical condition ofRayleigh wave seismograph for miningMT/T679—1997
本标准规定了矿用瑞利波探测仪的防爆型式与组成、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于在煤矿井下和地面使用的瑞利波探测仪（以下简称“仪器”）。也适用于其他部门工程地质、水文地质的地面与巷道使用的瑞利波探测仪。2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191-90包装储运图文标志
GB/T998-82低压电器基本试验方法GB2423.1--89电工电子产品基本环境试验规程试验A：低温试验方法GB2423.2—89电工电子产品基本环境试验规程试验B：高温试验方法GB/T2423.4一93电工电子产品基本环境试验规程试验Db：交变湿热试验方法GB3836.1—83爆炸性环境用防爆电气设备通用要求GB3836.4--83爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备\i\GB/T3873--83通信设备产品包装通用技术条件GB/T4942.2—93低压电器外壳防护等级GB/T13384—92机电产品包装通用技术条件MT209-90煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术条件MT210--90煤矿通信、检测、控制用电工电子产品基本试验方法MT/T470-1996矿井地震勘探仪
3防爆形式与组成
3.1防爆形式
仪器为矿用本质安全型设备，防爆标志为i。3.2组成
仪器由本安型采集系统、电源和霆动传感器组成，方框图见图1。中华人民共和国煤炭工业部1997-12-30批准46
1998-06-01实施
4技术要求
4.1一般要求
传感器
MT/T679
数据采巢系统
仪器应符合本标准要求，并按照经规定程序批准的图纸及文件制造。4.2环境条件
仪器应能在下列条件下正常工作：环境温度：一5～+40℃，若采用其他温度等级时，符合MT209中4.2之规定；平均相对湿度：≤95%（+25℃）；—大气压力：80～106kPa；
允许在有瓦斯、煤尘的矿井中使用。4.3电气性能
4.3.1电源
电源的构成和技术参数应符合GB3836.4有关本安型电路的要求。具体参数由产品标准规定。采用可充电电池时应有防过充和过放电保护措施。4.3.2采集系统主要技术参数免费标准bzxz.net
通道数：由产品标准规定，但不得少于2道。滤波器：型式及技术指标由产品标准规定。动态范围：≥60dB
道一致性：通频带内，相应两道间幅度差应在一1%～十1%内，相位差应在一1～+1°范围内。串音：≥80dB
4.4外观要求
4.4.1仪器外观不得划伤，凹陷及变形。4.4.2零部件防腐、防锈层牢固，无剥落现象，零部件安装可靠，紧固件不得松动。4.4.3铭牌与标志完整、牢固、明显、清晰、美观。4.5结构
4.5.1所有紧固件不得松动，并能防止自动脱落。4.5.2所有金属零部件应有防锈蚀处理。4.5.3电源部分各裸露导体之间的电气间隙和爬电距离应不小于3mm，引出线间的爬电距离应不小于3mm。
4.5.4胶封件应符合GB3836.4的规定。4.6工艺要求
装备调试好的电路板必须清洁干净，正反面涂三遍三防漆，覆盖层应牢固可靠。仪器采用绝缘材料外壳时，外壳及内壁应采取防静电措施。4.7外壳防护等级要求
采集系统与防爆电源的外壳防护等级为IP54。4.8环境适应性要求
4.8.1仪器应能承受表3规定条件下进行的高温、低温工作实验，试验后性能应符合4.3，4.4之规定。47
试验目的
低温工作
低温贮存
高温工作
高温贮存
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试验时间
最低工作温度
最高工作温度
恢复时间
4.8.2仪器应能承受表3规定条件下进行的高温及低温贮存试验，在正常环境条件恢复后，应符合4.3，4.4之规定。
4.8.3仪器应能承受高温十40℃、6个周期的交变湿热试验，试验后，绝缘电阻应大于0.5MQ。性能和外观应符合4.3，4.4之规定。
4.8.4仪器应按MT2094.5便携式产品要求进行振动试验，试验后仪器应能正常工作，外观无明显损伤。
4.8.5仪器包装后应按MT209中4.5.2要求进行模拟运输试验，试验后包装箱应无较大变形或损伤，仪器应能正常工作。
4.8.6仪器包装后应按MT209的要求进行跌落试验，试验后不得产生影响防爆性能的变形和损坏，仪器应能正常工作。
4.9防爆要求
仪器必须符合GB3836.1及GB3836.4的规定，并经过国家防爆检验部门审查检验合格、取得防爆合格证及煤炭工业部安全标志准用证MA。5试验方法
5.1试验条件
除环境试验或有关标准中另有规定外，试验在如下条件下进行：温度：15～35℃，
一相对湿度：45%~～75%；
大气压力：86~～106kPa
5.2电气性能试验
按MT/T470矿井地麓勘探仪器有关条目进行。5.3外究防护性能试验
按GB/T4942.2第5章、第6章及第7章的规定进行。5.4低温工作试验
在通电状态下，按GB2423.1中试验Ab：非散热试验样品的温度渐变的低温试验方法进行，环境温度调整到最低工作温度，加电2h，按GB2423.1的规定测试。5.5低温贮存试验
仪器在非工作状态下，按GB2423.1中试验Ab：非散热试验样品的温度渐变的低温试验方法进行。贮存温度一40℃，贮存时间16 h，恢复时间2h。5.6高温工作试验
仪器在通电状态下，按GB2423.2中试验Bb：非散热试验样品的温度渐变的高温试验方法进行，环境温度调整到最高工作温度，加电1h，按GB2423.2的规定测试。5.7高温贮存试验
仪器在非工作状态下，按GB2423.2中试验Bb：非散热试验样品的温度渐变的高温试验方法进行，存贮温度+60℃，存贮16h，恢复2h。48
5.8湿热试验
MT/T 679—1997
按MT210中28.2.1的规定进行，试验过程中样机按正常工作位置放置，在试验最后一个周期的低温高湿阶段的最后2h进行绝缘电阻的测量。用500V兆欧表检测。5.9振动试验
按MT210中25.2条件进行。
5.10运输试验
按MT210中27.1a条件进行。
5.11跌落试验
按MT210中15.2.2之规定进行。
5.12防爆性能试验
按GB3836.4第8章的有关规定由防爆检验机构进行。6检验规则
6.1-般要求
产品在生产和定型过程中，必须通过本技术条件规定的检验并取得相应单位颁发的合格证。6.2出厂检验
6.2.1每台产品均应进行出厂检验，合格产品应发给产品合格证。6.2.2检验项目按表4中出厂检验的要求进行。表4
检查项目
电气性能
防护性能
高温工作
高温贮存
低温工作
低温贮存
防爆性能
注：表中带“0\的栏目表示必作项目，“一”表示不作项目。方
测量及目测
出厂检验
型式检验
6.2.3出厂检验各项指标应符合本标准要求，否则不准出厂，对不合格产品经返修合格后方准出厂6.3型式检验
6.3.1产品在下列情况下必须进行型式检验：仪器定型时；
正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，能影响仪器性能时，停产1年，恢复生产时；
~批量生产时，每百台以内应从出厂检验合格的产品中抽取一台进行型式检验；-产品质量不稳定时；
一国家检验机构认为必要时。
6.3.2型式检验项目按表4中型式检验要求进行。49
MT/T 679— 1997
6.3.3型式检验项目指标必须符合要求，表4中，A类指标有项不合格、B类指标有两个不合格项、C类指标三个不合格项，则应加倍抽取样品数量继续试验，若仍不合格，则判定为不合格。6.3.4型式检验后的样品不能作为合格品出厂6.3.5型式检验中的防爆性能试验由国家指定的检验单位进行。7标志、包装、运输及贮存
7.1标志
7.1.1机壳或面板上明显处应有“Ex”标志。7.1.2机壳或面板上明显处应有“MA”煤矿安全标志。7.1.3仪器应有铭牌，内容包括：生产厂家；
一产品名称；
在右上角上应有防爆标志“Ex”防爆标志组别；
工作电压/额定电流：
最高开路电压、最大短路电流；防爆合格证号；
安全标志准用证号；
出厂编号及日期。
7.1.4包装箱上应有储运标志，符合GB191之规定。7.2包装
7.2.1包装应符合GB/T13384的要求，包装方式由产品规定。7.2.2随机文件须有以下内容：
装箱单；
产品合格证书；
产品使用说明书，
防爆合格证复印件。
7.3运输
7.3.1装卸时应避免剧烈振动，防止跌落。7.3.2包装后的产品在避免雨雪直接淋袭及曝晒的条件下，可适用于水、陆、空运等各种运输方式。7.4贮存
仪器每次使用后要充足电，清扫干净后贮存在室温一5℃～十40℃，相对湿度不大于85%，无腐蚀性气体的环境中。仪器长期不用时，每隔3～6个月充电一次。50
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