DB61/T12202018 小径薄壁无缝管材超声波水浸检测方法
发布单位：陕西省市场监督管理局
发布：2018-12-26
实施：2019-01-26

前言
本标准按照GB/T1.1—2009的规则起草，由中国航发西安航空发动机有限公司提出，并由陕西省市场监督管理局归口管理。标准首次发布，由中国航发西安航空发动机有限公司负责解释。
主要起草人：何喜、王婵、董瑞琴、张德龙、荆砚、赵娜、冯萍、张浩喆、王文艳、李铮。
联系方式：
单位：中国航发西安航空发动机有限公司
电话：029-86154124
地址：陕西省西安市未央区凤城十路 邮编：710021

1 范围
本标准规定了小直径薄壁无缝管材超声波检测的一般要求、检测过程、评定、记录与报告的要求和内容。适用于外径6mm至100mm，且壁厚与外径之比不大于0.2的无缝金属管材。

2 规范性引用文件
下列文件对于本标准的应用是必不可少的。注日期的引用文件，仅适用于所注日期的版本；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有修改单）适用于本标准。
HB20159 变形金属超声检测

3 一般要求
3.1 人员
从事检测工作的人员应按行业标准取得技术资格证书，各级人员只能从事与其技术资格等级相应的工作。

3.2 检测方法
管材应采用水浸横波反射法进行检测。检测纵向缺陷时，声波在管壁内沿管材圆周方向传播；检测横向缺陷时，声波在管壁内沿管材轴向传播。

3.3 检测仪
3.3.1 检测仪应为脉冲反射式多通道或单通道超声波检测仪，其衰减器精度、垂直线性等性能参数及测试方法应按HB20159执行。检测仪应具有自动报警或缺陷信号输出功能。
3.3.2 脉冲发生器和接收器的频率特性应与所用探头匹配。超声检测仪在使用前、修理后或至少每年校验一次性能。

3.4 对比试块
3.4.1 对比试块应选用与被检管材同材料、同规格，化学成分、表面状态、热处理状态和声学特性相同或相近的材料制作。
3.4.2 对比试块内的人工缺陷可为V形或U形槽，槽的级别、深度、宽度、长度及适用范围见表1，验收级别应符合相关技术条件要求。

表1 人工缺陷尺寸示例
V形槽口深度h/t/%：L1 3, L2 10, L2.5 8, L3 10, L4 12.5
宽度允许偏差：±10%至±15%不等
长度b：5~40mm不等
注：各级别最大深度为1.5mm，当管壁厚度大于50mm时，最大深度可增至3.0mm。

3.5 探头
可选点聚焦或线聚焦模式，工作频率5MHz～15MHz。晶片长度或直径不大于25mm；若管材中人工缺陷长度小于20mm，晶片长度或直径不大于12mm。探头投入使用前应编号并测量回波频率、焦距等参数，结果应符合HB20159要求。

3.6 机械传动装置
3.6.1 机械精度应满足检测要求，能够可靠锁紧并实现良好机械跟踪。
3.6.2 应保证管材匀速通过检测装置，并保证管材与检测装置同心。
3.6.3 可选择探头静止管材螺旋前进或探头旋转管材直线前进的检测方式。

3.7 被检管材
...（原文后续内容依标准顺序整理）