本标准规定了连接器的统一规范、试验要求和质量评定程序。本标准适用于电子和电气设备用连接器，不适用于射频连接器。质量评定程序分为鉴定批准(QA)和能力批准(CA)程序，以及构成质量评定程序一部分的质量一致性检验。 GB/T 18501.1-2001 有质量评定的直流和低频模拟及数字式高速数据处理设备用连接器 第1部分：总规范 GB/T18501.1-2001 标准下载解压密码：www.bzxz.net

GB/T18501.1—2001
本标准等同采用IEC61076-1：1995、修改1（1996）及修改2（2001）《有质量评定的直流和低频模批及数字式高速数据处理设备用连接器第1部分，总规范》。在GB/T18501《有质量评定的直流和低频模拟及数字式高速数据处理设备用连接器》总标题下包括若干部分：
GB/T18501.1《有质量评定的直流和低频模拟及数字式高速数据处理设备用连接器总规范》(idtIEC61076-1：1995、修改1（1996)及修改2(2001)）第1部分：
GB/T18501.2《直流和低频模拟及数字式高速数据处理设备用连接器第2部分：有质量评定的
圆形连接器分规范》（idtIEC61076-2：1998）GB/T18501.3《直流和低频模拟及数字式高速数据处理设备用连接器第3部分：有质量评定的矩形连接器分规范》(idtIEC61076-3：1999)（将制定）GB/T18501.4《直流和低频模拟及数字式高速数据处理设备用连接器印制板连接器分规范》(idtIEC61076-4：1995)（将制定）本标准的附录A是标准的附录。
本标准由中华人民共和国信息产业部提出。本标准由全国电子设备用机电元件标准化技术委员会归口。本标准起草单位：中国电子技术标准化研究所。本标准主要起草人：陈奥、吴正平、汪其龙。第4部分：有质量评定的
GB/T18501.1—2001
IEC前言
1）EC（国际电工委员会）是由各国电工委员会（EC国家委员会）组成的世界范围性标准化组织。IEC的目的是促进在电工电子领域标准化问题的国际合作。为此目的，除其他活动外，IEC发布了国际标准。国际标准的制定由技术委员会承担，对所涉及内容关切的任何IEC国家委员会均可参加国际标准的制定工作。与IEC相联系的任何国际、政府和非官方组织也可以参加国际标准的制定。EC与国际标准化组织(ISO)根据两组织间协商确定的条件保持密切的合作关系。2）IEC在技术问题上的正式决议或协议，是由对这些问题特别关切的国家委员会参加的技术委员会制定的，对所涉及的问题尽可能地代表了国际上的一致意见。3）这些决议或协议，以推荐标准的形式供国际上使用，并在此意义上为各国家委员会所认可。4）为了促进国际上的统一IEC希望各国家季员会在本国条件许可的情况下，采用IEC标准文本为其国家标准。EC标准与相应国家标准之间的差异，应尽可能在国家标准中指明。5）IEC未制定使用认可标志的任何程序，而当宣称某一产品符合相应的IEC标准时，IEC概不负责。
国际标准IEC61076-1是IEC/TC48（电子设备用机电元件和机械结构件技术委员会）的SC48E(连接器分技术委员会）制定的。本标准是按EC电子元器件质量评定体系（IECQ)构成为总规范。其他部分构成分规范，有些尚在考虑或制定中。它们是：
IEC61076-2：圆形连接器
IEC61076-3：矩形连接器
IEC61076-4：印制板连接器
IEC61076-5：条列式插座
IEC61076-6：接触件散件
本标准的文本以下列文件为依据国际标准草案
48B/363/DIS
表决报告
48B/431/RVD
表决批准本标准的详细资料可在上表列出的表决报告中查阅。附录A是本标准的一部分。
本标准封面上的QC号是国际电工委员会电子元器件质量评定体系（IECQ)的规范号。中华人民共和国国家标准
有质量评定的直流和低频模拟及数字式高速数据处理设备用连接器
第1部分：总规范
Connectors with assessed quality,for use in d.c.,low frequencyanalogue and in digital high speed data applications-Part1:Generic specification
1总则
1.1范围
本标准规定了连接器的统一规范、试验要求和质量评定程序。本标准适用于电子和电气设备用连接器，不适用于射频连接器。GB/T18501.1—2001
idtIEC61076-1:1995
QC480000
质量评定程序分为鉴定批准（QA）和能力批准（CA）程序，以及构成质量评定程序一部分的质量一致性检验。
1.2有关规范的总体考虑
本标准规定或给出了有关术语、定义、符号、试验方法以及特定连接器的检验内容，也规定了质量评定试验程序。
它应与下列规范一起使用（规范的层次见IEC导则102)：一分规范；
一详细规范，包括每个分规范的一个空白详细规范。当本规范与分规范之间有矛盾时，应以分规范的要求为准。1.2.1分规范
有关分规范中包括了适合连接器特定分门类的详细内容，例如，印制板、圆形、矩形连接器及其他连接装置。
分规范应包括适用于该连接器分门类对全部试验方法及程序、严酷度和尺寸及特征的优选值的选择。
分规范的内容应根据总规范确定。当分规范与详细规范之间有矛盾时，应以详细规范的要求为准。下述分规范在考虑和制定中：
GB/T18501.2—2001直流和低频模拟及数字式高速数据处理设备用连接器第2部分：有质量评定的圆形连接器分规范(idtIEC61076-2：1998)IEC61076-3：矩形连接器
IEC61076-4：印制板连接器
IEC61076-5：条列式插座
IEC61076-6：接触件散件
1.2.2空白详细规范
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局2001-11-05批准2002-05-01实施
GB/T18501.1—2001
空白详细规范是用来指导制定适用详细规范的，它规定了要采用的格式和要给出的内容，以保证详细规范形式的一致。
空白详细规范的内容应根据总规范或分规范确定，并应列出对评定连接器分门类的质量所需的足够的技术判据的选取。
下述空白详细规范正在考虑或制定中：IEC61076-2-001：圆形连接器
IEC61076-3-001：矩形连接器
IEC61076-4-001：印制板连接器IEC61076-5-001：条列式插座
IEC61076-6-001：接触件散件
1.2.3详细规范
详细规范应直接给出或引用其他标准文件的规定来给出完整描述某给定连接器或某系列连接器所需全部资料，并保证其与IECQ质量评定要求的一致。其内容应根据总规范或分规范来确定，并应列出对评定某类连接器质量所需的足够的技术判据的选取。这些内容对完成检验是完整和充分的。1.2.4不同兼容性水平的性能
按标准化程度的不同，用四级水平表示不同厂家的连接器之间的兼容性。这些等级的定义见1.2.4.1至1.2.4.4，并且当适用时，应在连接器详细规范中加以规定。注，如果有不同的兼容性水平的连接器互配时，则应以较低的水平为准。1.2.4.1水平1一一互安装性
该水平仅对外形尺寸和在印制板或面板开孔的安装尺寸以及电缆端接组装进行了标准化。不同的厂家的连接器不一定能互配。
为满足该水平的要求，在详细规范中要求的细节有：印制板开孔尺寸图、印制板之间的距离及方向（平行或垂直）和/或面板开孔及位置。对于自由连接器，应规定电缆端接组装的特性。1.2.4.2水平2——互配性
该水平仅对电气及机械界面尺寸进行了标准化。来自不同厂家的连接器互配时，不能完全保证其电气、机械和环境性能。1.2.4.3水平3—一互配性及互安装性该水平对安装尺寸、电气及机械界面尺寸和外形尺寸进行了标准化。来自不同厂家的连接器互配时，不能完全保证其电气、机械和环境性能。1.2.4.4水平4——互换性
该水平对来自不同厂家的两个连接器中有关保证互配连接器的电气、机械和环境性能的一致性的所有零件进行了标准化。
注：确定是否符合水平4规定的互换性是非常复杂的，所以在做出此项规定前应预先进行评估。1.3引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T42102001电工术语电子设备用机电元件（idtIEC60050（581）：1978及修改1（1998））GB/T5095.1—1997电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第1部分：总则(idtIEC60512-1：1994)
GB/T5095.2一1997电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第2部分：一般检查、电连续性和接触电阻测试、绝缘试验和电压应力试验（idtEC60512-2：1994）GB/T5095.3—1997电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第3部分：载流容量试2
GB/T18501.1—2001
验(idtIEC60512-3：1976)
GB/T5095.4—1997电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第4部分：动态应力试验(idtIEC60512-4：1976)
GB/T5095.5—1997电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第5部分：撞击试验（自由元件）、静负荷试验（固定元件）、寿命试验和过负荷试验（idtEC60512-5：1992)
GB/T5095.6—1997电子设备用机电元件：基本试验规程及测量方法第6部分：气候试验和锡焊试验(idtIEC60512-6：1984)GB/T5095.7—1997电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第7部分：机械操作试
验和密封性试验(idtIEC60512-7：1993)GB/T5095.8—1997电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第8部分：连接器、接触件及引出端的机械试验（idtIEC60512-8：1993)7电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第9部分：杂项试验(idtGB/T5095.9-1997
IEC60512-91992)
环境试验第1部分：总则和导则
IEC60068-1:1988
修改1(1992)
IEC60410:1973
3计数检查抽样方案和程序
IEC60664-1.1992
低压装置系统中的绝缘配合第1部分：原理、要求和试验IEC导则102：1989电子元器件—一质量评定的规范结构（鉴定批准及能力批准）IECQC001001：1986IEC电子元器件质量评定体系（IECQ）基本规则修改2（1994）
IECQC001002:1986
修改2（1994）
程序规则
EC电子元器件质量评定体系（IECQ）IECQC001003：1988指导性文件
修改2（1994）
ISO129:1985
机械制图一尺寸注法一一般规则、定义、制图和特殊表示方法ISO286-1：1988ISO公差与配合制第1部分基本公差偏差与配合ISO286-2：1988ISO公差与配合制第2部分孔和轴的标准公差等级和极限偏差ISO1000.1992SI单位及其倍数单位和其他换算单位的应用建议ISO1101:1983
3机械制图——几何公差——形位公差、位置度、不圆度在图上表示方法ISO1302：1992技术图纸——表面结构的表示方法2技术资料
2.1术语
本规范采用了GB/T4210中规定的适用术语。以及下列补充术语和定义。2.1.1门类family
连接器。
2.1.2分门类sub-family
按连接器的基本形状或预定用途识别的一组连接器。即：一圆形连接器
一矩形连接器
一印制板连接器
一条列式插座
2.1.3类型type
GB/T18501.1—2001
-个特定分门类中的连接器，例如：印制板用边缘插座连接器或印制板用两件式连接器。2.1.4品种style
个类型中的一种特定的连接器。2.1.5规格variant
一个类型和品种内或相关的一系列连接器中连接器的变异。举例：
门类：连接器。
分门类：印制板连接器。
类型：印制板用两件式连接器。品种：具有特定的结构，例如：法兰盘安装连接器。规格：具有特定的接触件数目、定位、接端等的连接器。下述定义按IEC60664-1：
-电气间隙
一爬电距离
一额定电压
一工作电压
2.2气候类别划分
连接器按EC60068-1中总则的规定划分气候类别。优先选取温度范围和稳态湿热试验的严酷度见表1。
在适用的分规范和详细规范中可采用这些要素任意组合，并按一定格式书写。例如：55/125/21。表1气候类别-
下限温度
2.3电气间隙和爬电距离
上限温度
一选取值
稳态湿热时间
允许的工作电压或额定电压取决于连接器的用途和适用或规定的安全要求，因此，电气间隙和爬电距离以及规定气压下的耐电压值应在详细规范中规定。导则在IEC60664-1中规定。
2.4载流容量
每种连接器的载流容量应在详细规范中规定。优先按GB/T5095.3中试验5b测定电流温度降额曲线。
2.5IEC型号命名
采用本规范的连接器应按有关分规范的规定命名。2.6标志
2.6.1连接器上标志
每个连接器上应标有详细规范中规定的接触件位置识别代号。还应标有：4
GB/T18501.1—2001
a）制造厂标志（制造厂名称或商标）。b）制造日期：年、月或周(详细规范要求时)。c）IEC型号命名（按2.5）。
由于型号命名要求的字母代号可能会超出计算机处理系统排版极限，制造厂可使用自己的元件号，只要能提供一个对照表。
如果位置不允许标上全部标志时，应按所示顺序标上尽可能多的内容。注：“横线号”是IEC标准编号方法的一部分，可以省略以节省空间，例如：正EC610764101等。2.6.2包装上标志
包装上应标有a)、b)、和c)项所规定的内容。2.7尺寸数据
2.7.1图样和尺寸
为了便于不同规范进行比较，推荐采用统一的图样表示方法。一整个详细规范的图样应使用一种投影方法，第1象限或第3象限投影。IEC的国际标准所采用的单位制为国际单位制（SI），见ISO1000。因此，所有尺寸应给出公制单位。应标明原始尺寸，若原始尺寸为英制，则相应的英制等效值应放在括号内。一应按有关ISO标准（见ISO129、ISO286、ISO1101和ISO1302)给出尺寸、公差及偏差。2.7.1.1字母表示方法
在可行时，应采用下述统一的字母表示方法。一主要尺寸应按附录A中所示图样和字母的规定，采用大写字母。一所有其他尺寸应采用任选的小写字母。一代表固定连接器相关尺寸的字母应采用奇数脚标，代表自由连接器相关尺寸的字母应采用偶数脚标。
一适用时，固定连接器和自由连接器的对应尺寸应采用相同的尺寸字母。2.7.1.2目的下载标准就来标准下载网
图样不是用于生产加工的图样，它目的是：一为用户选择和使用连接器提供所必需的资料。一为制造厂、用户和批准及检验机构提供保证和检查互换性、互配性和互安装性（即形状、配合和功能)所必需的资料。
一为设备的设计人员提供作为其特定的设计依据所必需的资料。图样及相关尺寸应包括适用该用途要求的全部资料。必要时，应规定允许的偏差。适用时，也可只给出无公差的标称值，或单一最大值或最小值。只要不影响规定的尺寸，连接器的外形可与图样所示的外形不同。2.7.1.3详细内容
图样和尺寸应包括：
一表明基本设计的轴测图，包括有关连接器的通用特性、及当连接器用于机械装置时，有关高、宽和深度相对于基准/基准面的配合尺寸。一固定连接器；
一自由连接器和/或印制板用边缘插座连接器；一插合数据；
一附件；
一固定连接器的安装数据；
一自由连接器的安装数据（如适用）一带附件连接器的安装数据（如适用）；5
一试验用标准规和夹具。
GB/T18501.1—2001
注：安装数据应包括将连接器所需的所有详细数据（如：安装孔的直径和正确位置）和面板、底板、机架所需的数据（如：安装孔直径和正确位置及面板开孔等）。2.7.2标准规
规范应包括下列内容：
一具有误差、表面涂覆、关键部位硬度的详图；一材料、镀层类型、镀层厚度（如有)；一规定的质量及误差；
一包括标准规功能的名称。
稳定尺寸用标准规应模拟最大实体状态，接触件保持力用标准规应模拟最小实体状态。啮合力、分离力、插入力和拔出力用标准规应模拟标称实体状态。3质量评定程序
实际上，IEC电子元器件质量评定体系(IECQ)以下列三方面为基础：一制造厂应满足某些规定的要求（如有关机构，见3.2)；一元件应进行的鉴定（即元件应成功地通过鉴定批准试验和鉴定批准，见3.3）；或
其制造厂已成功地获得能力批准，见3.4；一对为交货生产的元件的质量评定（即在交货放行前，在一个检验批上按相关规范进行的质量致性检验，见3.6)。
在IEC导则102、IECQC001001、IECQC001002、IECQC001003和本规范中给出了详细内容。3.1质量评定定义
能力capability
由于共同的原因内引起过程的自然变化。在统计过程控制(SPC)中，能力是以评估某个产品或过程符合规范能力的统计数值为依据来证实的。过程结束参数end-processparameter在过程结束阶段表征过程特性的参数。它可以是零件、部件和/或组件的一个过程参数。参数parameter
一个产品或过程的可测量特性。过程process
生产产品或服务的人、设备、材料、方法和环境的组合。具有可测量输入和输出的可重现的活动结果。设计以及制造都认为是一个过程。过程参数processparameter
一个可测量的过程特性，它对产品的性能会产生影响但不能在产品上测量。产品product
过程的输出。
能力鉴定元器件：thecapabilityqualifyingcomponent（cQc）能力鉴定元器件（CQC）是由要批准的过程生产样品，它用于验证制造厂的能力。CQC可以是为此目的特制的，或从产品中抽取。能力批准capabilityapproval
证明制造商拥有的设施和组织有建立、控制、监测、和不断改进过程以保证产品满足规范要求的能力。
技术审查委员会thetechnologyreviewboard（TRB）6
GB/T18501.1—2001
技术审查委员会(TRB）是控制、稳定、监测、和改进已鉴定过程的主要组织。TRB按适用包括下列人员：
一过程设计管理者；
一高级项目主管；
一申报范围适用的其它项目的代表。3.1.1初始制造阶段
IECQC001002中8.5.2定义初始制造阶段为：完成零件和分组装件加工后的第一道工序。两个或两个以上的零件构成的永久性组件定义为分组装件。初始制造阶段和所有后续工序应在制造厂的直接监督下完成，也可由分承包方按相同规定完成。3.1.2结构类似的连接器
按IECQC001002中8.5.3的定义，具有基本相同的设计、通用接触件规格和相同的接触件表面涂覆的连接器，通常认为是结构类似的元件。它们在其他特征上，例如接触件数目、外形尺寸、安装方法、接端技术等可以不同，但应是采用相同的制造过程和方法生产的。结构类似的连接器可以包括在一个通用的或几个详细规范中。对于质量一致性检验和抽样而言，所有结构类似的连接器可以放在一个检验批中。3.1.3水平的分类
术语“水平”可以有几种不同的含义，应清楚地区别。一个详细规范可以包含一个以上性能水平和评定水平的组合。在详细规范中应规定这些水平及其组合的所有细则。3.1.3.1性能水平
术语“性能水平”反映受试元件的一组环境和机械应力，也反映在上述应力作用下的特征，如电气性能的长期稳定性等。性能水平基于4种因素：—一气候类别；
一试验一览表；
一试验条件的严酷度（应力的大小和组合）；一试验的最终要求。
规定的各种性能水平间允许有下列差别：一除必须遵循外，规定更多的性能；一特性的不同，容差(更严密的)；一环境试验的不同严酷度。
这些因素中一个或多个因素的变化，将形成不同的性能水平。分规范包括一个“基本试验一览表”和“全部试验一览表”。当规定“中等试验一览表”时，应明确给出上述两个试验一览表，同时说明如何规定中等试验一览表，（也见4.2)。这些试验一览表连同详细规范中所采用的严酷度和应满足的要求，确定了元件的性能水平。一个给定型号的元件仅有一种性能水平。如果两个元件的性能水平不同，应认为是两种不同的元件，并应具有两种不同的型号命名。在型号中，性能水平应用一个数字表示。并由详细规范规定。3.1.3.2评定水平
评定水平是元件的质量保证等级。评定水平需要表明逐批试验和周期试验二者的平衡性，也取决抽样方案的严格程度。
抽样方案采用固定样本大小时，则受试样品数和允许的不合格品数在规范中规定，并且与检验批的天小无关。
鉴定批准试验和质量一致性检验中的周期试验通常采用这种固定样品大小抽样方法。7
GB/T 18501.1—2001
质量一致性检验的逐批试验通常选用计数抽样方法，其受试样品数和允许不合格品数与检验批的大小有关。
计数抽样用的检查水平(L)的合格质量水平(AQL)在相关规范中规定，并从IEC60410中选取合适的数值。
若要求高保证等级，应加大逐批试验的数量并仅为最小的周期试验。同样，应从EC60410中选择加严的抽样方案。在极限情况下，这可能大大增加了元件的成本。若调整将逐批试验减至最小量并更多地依赖周期试验及放宽抽样要求，虽然将降低元件的成本，但却增加由用户承担的风险程度。在型号命名中，评定水平应用一个字母表示，该字母应在详细规范中规定。注：为给定连接器选择的与试验分组相关抽样程序，可能对某一用户是理想的，但对于另外的用户则是完全不能接受的，其原因是保证等级太低或附加成本太高。3.1.3.3检查水平(IL)
检查水平确定了与批量有关的样本大小。详细资料见IEC60410。
3.1.3.4合格质量水平（AQL）
IEC60410中AQL定义为：可接收过程平均的不合格品百分比上限。详细资料见IEC60410。3.1.3.5性能水平和评定水平的组合理论上，性能水平和评定水平可以任意组合。实践表明，仅有少数的组合是需要的。注：有关详细规范规定型号命名，应采用一个数字和一个字母表示每种性能水平和评定水平的组合。3.1.4放行批证明记录
放行批证明记录以简明的方式提供有关详细规范中所规定试验累积结果。应符合IECQC001002第14章的规定。
3.2制造厂、独立实验室和分承包方的批准希望加入IECQ体系的制造厂应符合IECQC001002第10章中规定的一般要求和本规范3.3.1规定的关于初始制造阶段的要求。希望加入IECQ体系独立分承包方和独立实验室应遵守IECQC001002第10章中规定的一般要求。
3.3鉴定批准（QA）
3.3.1总则
若制造过程不迟于初始制造阶段（见3.1.1），连接器符合IECQ体系规定的合格鉴定批准，应由已被批准的制造厂按ECQC001002中10.2的规定在有关总检查员的监督下进行。3.3.2鉴定批准的申请
希望获得某种连接器或某一范围内结构类似的连接器鉴定批准的制造厂（见3.2），应向国家法规中指定的国家机构如：国家监督检查机构(NSI)提出申请。在申请中，应申明，从初始制造阶段起就采用了能制造出鉴定批准元件的所有程序、试验和测量等。3.3.3鉴定批准的授予
下列情况之一即可授予鉴定批准：方法1
一圆满地完成了由详细规范按本规范3.3.9规定的鉴定批准试验，其证明是鉴定批准报告。或方法2
一圆满地完成了由详细规范按本规范3.1.4规定的质量一致性检验，其证明是放行批证明记录。至少应在三个连续检验批进行了逐批试验，并至少在一个批上进行了所有相关的周期试验，包括有关分规范表2中的D2组检验。
GB/T18501.1—2001
如果试验在所有方面都完全等效，可以用方法2代替方法1，试验的等效性应由国家监督检查机构(NSI)核实。
3.3.4鉴定批准的范围
只要提供受试连接器代表外壳品种的所有范围、绝缘安装板排列，并包括申请批准中的具有最多和最少接触件数目和规格，鉴定批准就包括了该系列结构类似的连接器（见3.1.2)的所有品种和规格。如果鉴定批准范围扩展到特性超出初始鉴定批准范围的增加品种和规格时，仅对增加的部分进行试验就足够了。制造厂必要时可与有关的国家机构如：国家监督检查机构(NSI)进行协商。3.3.5鉴定批准的维持
鉴定批准的维持应符合ECQC001002的规定，满足下列条件时，则鉴定批准已得到了维持：一如果连续提交的连接器进行了质量一致性检验，其证明是符合3.1.4规定的放行批证明记录(CRRL);
一如果在下列情况下已进行了重新评定；或
在短时间内或断续生产元件时，已定期进行了重新评定，或者如果在相关规范进行了修改或按3.3.7规定进行了重要更改时，也进行了重新评定。在这种情况下，仅对修改部分重新评定就足够了。3.3.6鉴定批准的暂停或撤销
应采用IECQC001002的11.6中规定一般规则。3.3.7重要更改
改变设计、材料、技术和/或制造工艺是允许的。但是，当更改可能影响鉴定批准时，制造厂应将更改情况向有关国家机构如：国家监督检查机构(NSI)报告并获得批准，见IECQC001002的11.4。3.3.8鉴定批准的试验
详细规范应规定：
气候类别；
一试验一览表：基本的、中等的和全面的一必须的试验严酷度和/或条件；一试验后的要求：
一受试样品数和允许的不合格品数。注：对连接器的分门类而言，分规范对基本相同的参数应提供最低的可接收判据。3.3.9鉴定批准的报告
制造厂应准备并提供由有关国家机构如：国家监督检查机构（NSI)（见IECQC001002中11.3.1和11.3.2)认可的鉴定批准试验报告。3.4能力批准（CA）
3.4.1能力文件
能力说明（可以用能力手册的形式）可直接编制或可引用制造厂内部文件，应包括下列内容：一定义应符合制造厂寻求批准的有关能力规范规定；一对能力批准所包括的连接器门类的主要设计特征的说明；一带有密级标志的过程流程图和过程清单；使用的CQC、材料和零件的规范目录；一在制造过程中进行检验用的规范目录；一在能力批准和能力维持过程中使用的试验方法目录；一在能力批准和能力维持过程中使用的试验一览表；一注释如何修改的说明；
说明能力所必要的其它文件。
GB/T18501.1—2001
下列内容可用作能力文件内容的指南：一能力批准范围；
-连接器的技术/范围；
一分承包方；
一能力的范围：
一能力的说明；
一制造厂一用户界面；
一设计规则；
-材料清单；
一制造过程；
一当CQC或产品失效时的程序；
一允许的返工程序；
能力批准的试验大纲；
一能力批准的维持；
一能力批准的修改；
试验方法和检验；
一能力批准包括的产品规范的注册。NSI(国家监督检查机构)应将能力文件作为机密文件对待。3.4.2能力评定程序
3.4.2.1能力批准的授予
能力批准只授予在有关范围内已满足ISO9001要求的制造厂。3.4.2.2初始制造阶段
见3.1.1。
3.4.2.3分承包方
只要制造厂能向NSI证实有关的技术是分承包给合格的分承包方，则在具体连接器技术（包括设计)的任何制造的阶段，都可采用分承包。当制造厂分承包给不合格的分承包方时，制造厂应证明能满足规范的要求。
注：合格的分承包方至少通过ISO9002认证。3.4.2.4混装电子元器件
如果按能力批准放行的连接器混装有电子元器件，这些混装的电子元器件应符合IECQ详细规范规定。
注：混装电子元器件与零件的区别是混装电子元器件在电路中具有明确的电子功能。3.4.2.5返工
如果由于任何过程的偏差而指明需要返工，则返工必须经技术审查委员会批准并在其监督下进行。允许的返工程序必须包括在能力文件中。3.4.3能力描述
3.4.3.1材料清单
制造厂必须制定并保存在产品中使用的材料、零件和元器件清单，以及在加工过程中使用的材料清单。清单必须直接或通过引用内部文件列出规范和合格供应方、来料试验程序、供应方审核和性能文件。3.4.3.2交货放行
只有在NSI授予能力批准后才能提交能力文件包括的连接器。3.4.3.3试验方法
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