JB/T 9070-1999 JB/T 9070-1999 空调用风机 平衡精度 JB/T9070-1999 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS33.120
中华人民共和国机械行业标准
JB/T970-1999
空调用风机
平衡猜度
Fan balance accuracyforair conditioning1999-07-12发布
国家机械工业局
2000-01-01实施
JB/Y9070-1999
本标准是对2BJ7204890空调用通风机平衡精度》进行的修订。
本标准实施之日起代替ZBJ72048—90本标准由全国冷冻设备标准化技术委员会据出并归。本标准负责起草单位：余姚摊丰空调设备有限公司。本标准土爱起节人：张京整、美霜，范国
中华人民共和国机械行业标准
空调用风机平衡精度
Fanbalniceaccuracyforair canditinaing本长注就定了空适风礼，（以下简你风机）的德得薪变及表乐方法本标准量压于空调用风
？引用标准
JB79070-1959
代 172 1I4X H
上列标准所含的条文。追应存本标温中引用而构成为本标准的策文，达松雅出版时，所示版本均为有效，所有标准都会整修订，使月本标准的各方应探讨使用下列提准最新版本的可能性：G04201-1981通用卧式衡机校验法风机转子的型式
风乳叶轮转子的型式如图1~图9所示，剧3-6所示的传动型式包括轴经风机，3.1限1采压外转二电款机的多翼平高心式！输：小轮固定在出动机外转于上伦
外F动机
3.1两2为两个币装在轮木、在对称位置1的双共风（或单进风）叫轮。传站作轮装店一纳恶的外调。
国索机械工业局1999-07-12批准图2
2000-01-01实施
B/T9070-1999
3.3图3为叶轮直接安获在电动机轴头上。叶
电动机
3.4图4为两只轮分别安装在电动机左、右轴头的对称位置上。轮
电动机
3.5图5为叶轮装在传动组的一端，刃-·端装带轮。时片
JB/T9070—1999
3.心图6为叶轮装在传动组的一端。另一端与联抽器相联，归轮
37图7为两个以上的叶轮安装在一根公共独上，轴的一端靠轴承支承，另一端靠电动机支承，叶轮
3.8图8为两个以上的叶轮安装在一根公共轴上，轴举网端猫承支承，传动带轮安装在一菊轴承的外定。
招9070-1999
3.99为负流式风机叶轮的一端靠轴承支承，男一端由传动电动机支求电动机
4平衡方法
4.1静平衡
4，1［抢或转了用艳平衡的件：风机轮的宽度号直径之比小于.1：b）采用静平衡即能满足平衡精要要求时；图9
当转子只进行静平衡（即单平面平衡）校正时。4.1.2静平衡时，校正平面上.的重心响整星的算公式如式（1）所示！fnurs
式中：e,
平衡校正平面is上的惠心偏移量，上m或g：mm.kg(r)
S平内的不平衡量m和寒旋转中心距离，的类积，鸟·mm：f转子的重量．k
4.1.3平衡精度的表示方法如式【2】所示ee
式中：
平衔精度，mm/s;
2-—校正平间上的事心惊移量、m；转子的最商T作们速变：Tads；
转了的最高！作转速，n。
4.2动学衡
4.2.11轮转了采用动平衡的录件：a）还能满足4.1.1的现完录件时：b）对机组运行中的振动和噪声有较高宴求时或对叶轮转了的否衡精度有专门规定时：(
4.2.2动平衡时，两个榜正平面上的更心偏移带的计真公式如式（1]、式（4）所示，并登见图10：(mr)g
（3）
E/90701999
(mur)a
书收正军面
当转子的重心位于两轴承跨牛点至、右各为L/6的范用内，且校正平向与斯心基水等距时.式（和式（4）中取工-/L-1/，则两个校正平上的不平衡盘m（）计算公式如式（）所示：eafwww.bzxz.net
4.1.1平衡护虑的表示万式和4.1.3担同，4.3不同转子型武的平衡署求
4.3.1对亏图1所示的转子型式，转子更心位予无轴承降距的中心点置上，转子的重过为电动汇的外转子重呈加叶轮重早，左，右校正平面这在外转子电动机的左，有端自上，需侧的重量分起级12转关重且来进行让算，叫轮与外转子电动机装瓦完下后进行整体动平衡，以比动机轴为对称支点，平衡配惠设在电动机两端面的燕尾楷内。4.3.2对于图2，图5和周8所尔能转了型式，当季轮单独进平截时，叶轮和轴交表完片按4.3.1的要及进行动平衡，其转了的单虽为冬叶轮重量加辅的重盘。为了消除带轮安特后对平衡精典带来的影响，可适当提离其平衡精的要求。当叶轮痴誉轻逝行整体动乎衡时，则左，右侧的重显分配应接4.2.2所坏定的公式进行计算，转子的重母为各叶轮重量加轴的重盘和带轮重盘。4.3.3对于图3和图4的转子型式，一股不考造电动机转子的黄，5对计轮单独进行平滴校正，转了触单坚为！-轮望虽，并适当提高其平衡精度要求，以补偿装配过程引起的课差：4.3.4对于6、图7塞周9示的转子型式，-般在电动机和叶轮轴之间来用弹联轴器，故不考虑出动机转了的平衡，只对叶轮在公共轴安装完成以后单担进行动平衡，转于的重尽为各叶轮的重量独临童量，并适当提高度要求，以补偿安装误差的影所。其平衡按4.3.2的规定进行，5平衡精度
根据迅机不同的转子型式和半衡方法，叶轮的平衡精度限值为6.3级：共对应于转子术同工作转速下允许单心移试e，接表1查得：转子最高作转
允许重心偏移互！
或由式（2）求得
B/T 9070—[999
1000×G_60000×G
当巨知转子重里利确心距后，和用式【1】式（3）和式（4）求得校正平面内的允许不平衡望（册）该量值和动平衡机仪表上实际读得的剥余不平衡盘值逃行比较，以确定是否合蜡。6平衡精度的检验
6.【对平意证备和上装的要求：a）平衡工件的重母成在设备所允许的负荷范图内；b）平衡设备需定期按0B行4201的规定进行测定，其括度应高于或等下下件的平衡精度要求：）工件所采用的平撕轴应具有足够的假度、面垂量力求最小，且应经动半衡校正，其平衡精表为2.5级：
d）平心辅与叶轮孔的配台为过渡配台，其同轴度要求应不大于如.2mm：平衡轴的支承表面恢化处理，其硬度应不低于40HRC：表面粗椭度R应不高于1.6μm：尽度、阅柱度误差应不低于IT6教公募之半。
6.2对配再的要求：
包）焊接结构叶轮的配重材质应与母材拒同，其享单应不翻过被焊盘母材的度，采用利轮同的焊接方法满焊在吓轮息外，配重的外形也美她，四周应倒楼；b）当叶轮配重采用薄板材折边咬接的形式时，应折边咬实，无松动：当采用打固定配单时，J采用防松措连：
）当叫轮所需配重量很少时，或铸轮等旋转零件，也可以企零件的偏更力向采用磨削或钻削去重以达到平衡要求。但磨前、钻制的部位不影响结拘强度：d）当平衡饺正面上采用蒸民情措来式配垂时（例如外转了电动切的配重方流），应在满足配重案求的前提下，除去多余的淤块，使配重游块减至撒少，并固定牢固；平衡記重的数盐在同一校正平面上应不超过两块（滑决式配重除外），两失叫的相价差应不超过90°。配更的外边缘离计轮盘的外缘小单惠应小小于10mm。6.3由两小以上零件装配成的转于部件，装配后不序微整体平衡时，各零件的剩余不平衡量之和和所产生的不平衡些所得之总和，小丁组表好的转了总的允许不平衡量使，为此，应道当提高这类参牛的华衡精试要求，以保证总体的平衡精度。图样中平衡精度的标注
7.1应规定平谢方法和精度要求（单平面平衡法示例见图1，双平面平食法示见图12）6
投正】
JBrt 90701999
(控正的)
7.2应指明校止乎面的位置【单乎面或双平面。 Gimom (ats:ig*mm:
[有校正乎面
7.3应标汁转子的重且及允差，最高工作转速即允许的剩余不平衡量mrg，mm)。
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