本规定适用于化工装置测量和控制仪表的测量管线、电源及信号传输系统的配管、配线设计。 HG/T 20512-2000 仪表配管配线设计规定(附条文说明) HG/T20512-2000 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国行业标准
仪表配管配线设计规定
Design Code for Instrument Tubing and WiringHG/T20512-2000
主编单位：南化集团公司设计院批准部门：国家石油和化学工业局实施日期：二〇〇一年六月一日全国化工工程建设标准编辑中心（原化工部工程建设标准编辑中心）北京
本规定适用于化工装置测量和控制仪表的测量管线、电源及信号传输系统的配管、配线设计。
在执行本规定时，尚应符合国家现行有关标准的规定。235
基本原则
2.0.1配管、配线工程设计，应做到能使仪表测量准确、信号传输可靠、减少滞后、经济、安全、实用，管(线)路整齐美观并便于施工和维修。2.0.2配管、配线设计时，对有火灾及爆炸危险、灰尘、腐蚀、高温、潮湿、振动、静电、雷击及电磁场干扰等环境，应采取相应措施。236
测量管线的选用
3.1测量管线的材质bzxz.net
测量管线（包括阀门和管件）的材质，应按被测介质的物性、温度、压力等级和3.1.1
所处环境条件等因素综合考虑，且不得低于工程规定的“管道材料等级表”的要求。3.1.2
材质。
非腐蚀性介质的测量管线材质，宜选用碳钢或不锈钢。腐蚀性介质的测量管线，应选用与工艺管线或设备相同或高于其防腐性能的高压管线的材质应符合高压管线的有关规定。当测量管线不可避免需通过腐蚀性场所时，即使被测介质腐蚀性不强，其材质应根据其中通过的介质和环境防腐蚀的要求进行综合考虑。测量管线、管件和阀门，宜选用同种材质或腐蚀电位相接近的金属材质。3.1.6
分析仪表的取样管线材质，宜选用不锈钢。3.2测量管线的管径
测量管线的管径，可按表3.2.1选用。3.2.1
测量管线的管径选择表
使用场所及公称压力（MPa）
含粉尘的低压系统（PN≤0.25）PN6.3
PN≤16
外径×壁厚（mmxmm）(公制）
重22×3（或钢管）
公称直径×壁厚(in/in)(英制)
Φ12×1.5、Φ14×2、Φ18×3、Φ22×31/2/0.065、5/8/0.095、3/4/0.12Φ12×2.Φ14×3,Φ18×4.Φ22×4Φ14×4.Φ19×5
注：尚需注意介质温度的影响。1/2/0.083、3/8/0.083
3.2.2分析仪表的取样管线管径，宜选用Φ6×1、Φ8×1、Φ10×1，其快速回路的返回管线及排放管线管径可适当放大，而且还应符合制造厂的要求。238
气动信号管线的选用
气动信号管线的材质及型式，可按表4.0.1选用。表4.0.1
材质和型式
紫铜管
PVC护套紫铜单管
PVC护套紫铜管缆
不锈钢管
聚乙烯单管
聚乙烯管缆
尼龙单管
尼龙管缆
注：“○”表示适用；
仪表盘后配管
气动信号管线选择表
控制室
“*”表示不宜适用。
一般场所
腐蚀性场所
4.0.2气动信号管线的管径，宜选用06×1.特殊情况下，如大膜头调节阀、直径较大的汽缸阀。对于切换时间短且传输距离较远的控制装置，也可选用Φ8×1或Φ10×1。4.0.3尼龙、聚乙烯管（缆）的使用温度范围应符合制造厂的要求，对于环境温度变化较大，存在火灾危险的场所以及重要的场合，不宜选用。4.0.4生产装置有防静电要求时，禁止使用尼龙、聚乙烯管（缆）。4.0.5对于设置接管箱的生产装置，从控制室至接管箱，宜选用多芯管缆。尼龙及聚乙烯管缆的备用芯数不应少于工作芯数的20%。不锈钢、紫铜管缆的备用芯数不应少于工作芯数的10%。从接管箱至调节阀或现场仪表，管线宜选用PVC护套紫铜管或不锈钢管。
5测量管线及气动信号管线的敷设5.0.1测量管线及气动信号管线的敷设，应避开高温、工艺介质排放口、易泄漏、易受机械损伤、腐蚀、振动及妨碍检修等场所。5.0.2测量管线及气动信号管线不宜采用埋地的敷设方式，应采用架空敷设方式，固定应美观牢靠，减少弯曲和交叉。气动管线的敷设，应相对集中并保持横平竖直。5.0.3对易冻、易冷凝、易凝固、易结晶、易汽化的被测介质，测量管线应采取伴热或绝热的措施。具体按《仪表及管线伴热和绝热保温设计规定》(HG20514)执行。分析仪表取样管线、测量点至现场仪表的测量管线应尽量短，长度不宜大于5.0.4
15m。
测量管线的敷设应避免管线内产生附加静压头、密度差及气泡。5.0.5
5.0.6测量管线水平敷设时，应有1/10~1/100的坡度，其倾斜方向应保证能排除夹带的气体或冷凝液。如果冷凝液或气体难以自流返回工艺管线（或设备）时，对于液相被测介质，测量管线的最高点应设排气装置。对于气相被测介质，测量管线的最低点应设排液装置。当被测介质中含有沉淀物或污物时，在测量管线的最低点应设排污装置。5.0.7在设计排放口时，不得将有毒、有腐蚀性和严重污染环境的介质任意排放，必须排放到指定地点或装置内的密闭排放系统。5.0.8压力大于10MPa的测量管线，应设置安全泄压设施（排放阀或带泄压孔的接头），且排放口朝向安全侧。
电线、电缆的选用
电线、电缆线芯截面积
线芯截面积应满足检测及控制回路对线路阻抗的要求，以及施工中对线缆机械强度的要求。
线芯截面积，可按表6.1.2选择。6.1.2
使用场合
控制室总供电箱至分供电箱或机柜控制室分供电箱至现场供电箱
控制室分供电箱至现场仪表（电源线）现场供电箱至现场仪表（电源线）控制室至现场接线箱（信号线）现场接线箱至现场仪表（信号线）控制室至现场仪表（信号线）
控制室至现场仪表（报警联锁线）控制室至现场电磁阀
控制室至电机控制中心MCC(联锁线）本质安全电路
电线、电缆线芯截面积选择表
铜芯电线截面积
注：仪表盘（箱、柜）内配线的截面积，见本规定第8.0.1条。铜芯电缆截面积
二芯及三芯
四芯及以上
6.1.3热电偶补偿导线的截面积，宜为1.5~2.5mm2若采用多芯补偿电缆，在线路电阻满足测量要求的条件下，其线芯截面积可为0.75~1.0mm2。241
接地线的线芯截面积，应按《仪表系统接地设计规定》（HG20513）的有关规定6.1.4
选用。
供电配线的线芯截面积，应按《仪表供电设计规定》（HG20509）的有关规定选6.1.5
6.2电线、电缆的类型
6.2.1一般情况下，电线宜选用铜芯聚氯乙烯绝缘线；电缆宜选用铜芯聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套电缆。
6.2.2寒冷地区及高温、低温场所，应考虑电线、电缆允许使用的温度范围。6.2.3火灾危险场所，宜选用阻燃型电缆。6.2.4爆炸危险场所，当采用本安系统时，宜选用本质安全电路用控制电缆，所用电缆的分布电容、电感必须符合本安回路的要求。6.2.5采用DCS或PLC的检测控制系统，或者制造厂对信号线有特殊要求时，信号回路宜选用屏蔽电缆，屏蔽型式的选择应符合表6.2.5规定。表6.2.5
用于DCS(PLC)信号屏蔽电缆的屏蔽型式选择表序号
电缆规格
连接信号
模拟/数字信号
模拟/数字信号
热电偶补偿电缆
热电偶补偿电缆
热电阻
热电阻
分屏蔽
注：1.☆表示需要。2.DCS中的数据通讯电缆，应根据制造厂的要求选择。总屏蔽
6.2.6若仪表制造厂对仪表信号传输电缆有特殊要求时，应按照制造厂的要求选用或由制造厂提供。如轴振动、轴位移信号的信号传输电缆应采用分屏蔽加总屏蔽的电缆。
热电偶补偿导线的型号，应与热电偶分度号相对应，可按表6.2.7选择。6.2.7
热电偶类别
铂30-铂6
铂佬10-铂
镍铬-镍硅
镍铬-铜镍
铁-铜镍
铜-钢镍
钨3-钨25
钨3-钨26
镍铬硅-镍硅
补偿导线型号选择表
分度号
WRe3-WRe25
WRe5-WRe26
补偿导线名称及型号
KC、KX
WC3/25
WC5/26
根据补偿导线使用场所选用补偿导线的型式：一般场所选用普通型：高温场所6.2.8
选用耐高温型：火灾危险场所选用阻燃型；采用DCS或PLC的场合宜选用屏蔽型：采用本安系统时选用本安型。
电线、电缆的敷设
一般规定
7.1.1、电线、电缆应按较短途径集中敷设，避开热源、潮湿、工艺介质排放口、振动、静电及电磁场干扰，不应敷设在影响操作、妨碍设备维修的位置。当无法避免时，应采取防护措施。
7.1.2电线、电缆不宜平行敷设在高温工艺管道和设备的上方或有腐蚀性液体的工艺管道和设备的下方。
7.1.3不同种类的信号，不应共用一根电缆。电线、电缆宜穿金属保护管或敷设在带盖的金属汇线桥架内。仪表信号电缆与电力电缆交叉敷设时，宜成直角；与电力电缆平行敷设时两者之间的最小允许距离，应符合表7.1.3的规定。仪表电缆与电力电缆平行敷设的最小间距（mm）表7.1.3
相互平行敷设的长度(m）
电力电缆电压与工作电流
125V,10
250V,50A
200~400V,100A
400~500V,200A
3000~10000V,800A
注：仪表信号电缆包括敷设在钢管内或带盖的金属汇线桥架内的补偿导线。7.1.4本安电路的配线，必须与非本安电路的配线分开敷设。≥500
7.1.5本安电路与非本安电路平行敷设时，两者之间的最小允许距离应符合表7.1.5的规定。
非本安电路的电流
非本安电路的电压
超过440V
440V以下
220V以下
110V以下
60V以下
本安电路与非本安电路平行敷设的最小间距（mm）平行敷设最小间距（mm）
超过100A
100A以下
通讯总线应单独敷设，并采取防护措施。现场检测点较多的情况下，宜采用现场接线箱。50A以下
多芯电缆的备用芯数宜为工作芯数的10%~15%。现场接线箱宜设置在靠近检测点、仪表集中和便于维修的位置。传输不同种类的信号，不应使用同一个接线箱。对于爆炸危险场所，必须选用相应防爆等级的接线箱。室外安装的接线箱的电缆不宜从箱顶部进出。控制室进线方式应符合《控制室设计规定》（HG20508）。7.2汇线桥架敷设方式
10A以下
在工艺装置区内宜采用汇线桥架架空敷设的方式。汇线桥架安装在工艺管架7.21
上时，应布置在工艺管架环境条件较好的一侧或上方。汇线桥架的材质应根据敷设场所的环境特性来选择。7.2.2
1般情况可采用镀锌碳钢汇线桥架。2含有粉尘、水汽及一般腐蚀性的环境，可采用喷塑或热镀锌碳钢汇线桥架。3严重腐蚀的环境，当不存在电磁干扰时，可采用玻璃钢汇线桥架；当存在电磁干扰时，可采用锌镍合金镀层或涂高效防腐涂料的碳钢汇线桥架。也可采用带金属屏蔽网的玻璃钢汇线桥架。
4同装置宜采用同一材质的汇线桥架。汇线桥架内的交流电源线路和安全联锁线路应用金属隔板与仪表信号线路隔7.2.3
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