HG/T 20575-1995 化学工业炉阻力计算规定 HG/T20575-1995 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国行业标准
HG/T 20575-95
化学工业炉阻力计算规定
Specification of Resistance Calculation for Chemical Industrial Furnace199511—29　发布
1995 -—12— 01
中华人民共和国化学工业部
实施
化学工业部文件
化建发（1995）913号
关于颁发《化学工业炉阻力计算规定》行业标准的通知
各省、自治区，直辖市、计划单列市化工厅（局、公司），各有关单位：由化工部工业炉设计技术中心站组织、中石化北京石油化工工程公司主编的《化学工业炉阻力计算规定》，业经审查，现批准为推荐性行业标准，编号为HG/T20575一95，自1995年12月1日起施行。
该标准由部工业炉设计技术中心站负责管理，由部工程建设标推编辑中心负责出版、发行。化学工业部
一九九五年十一月二十九日
中华人民共和国行业标准
化学工业炉阻力计算规定
HG/T 20575—95
主编单位：中石化北京石化工程公司批准部门：化　学　工业部　
实施日期：一九九五年十二月一日化工部工程理设标准编辑中心
2．计算原侧及计算公式，
2.1计算原·
2.2沿程摩擦阻力
横向冲尉管束的阻力
局部阻力
原始数据的确定
3烟气通道的阻力计算
对流段换热器的阻力
空气预热器的阻力
烟道的阻力
除尘器的阻力
目藍次藍
3.6．在机械通风时的烟窗阻力··3.7
自生道风bZxz.net
烟气通道的全压降
自然通风时的烟肉计算
4空气通道的阻力计算
冷风道的阻力
空气预热器的阻力
4.4热风道的阻力
4.5燃烧装置的阻力
自生通风
空气通道的全压降
（3）
5送风机和引风机的选择
5.1选择通则
5.2送风机和引风机的选择
6炉管内流体的阻力计算·
6.1无相变化时炉管内流体的阻力计算6.2流体在炉管内有相变化时的流动阻力附录A通风计算中气体常用物理性质附录BE
阻力计算用图表
编制说明
1.0：1本标准适用于具有燃烧系统、鼓风系统、烟气系统的常压化学工业炉及管式炉的烟气，空气通道及管内介质流动的阻力计算。
本标准不适用于带有填料或催化剂的反应炉及特殊工业1
ww.bzsoso：com2计算原则及计算公式
2.1计算原则
2.1.1沿程摩擦阻力横向冲刷管束阻力及局部阻力的计算公式均按等温流动情况考，即流动介质的粘度和密度为常数。2.1.2．为了使负压通风、正压通风和平衡通风的计算方法统一所有炉子中的空气和烟气流速，都应将压力折算到101.32kPa下的速度进行计算，最后再进行压力差修正。因此，对所有的情况，都可利用压力为101.32kPa的干空气线算图。2.1.3阻力计算中的雷诺数Re可根据气流速度W、气体温度t及通道直径d由图B.1（见附录B，下同）所示的曲线来确定。这一曲线图是按101.32kPa压力下的干空气绘制的。在计算中烟气的雷诺数也可按图B.1来确定。对于正压通风的炉子，为了能按图B.1来确定需诺数Re的值.应当把折算到101.32kPa宝力下的速度作为计算速度。
2.1.4在阻力计算中的动压头h可根据气流速度W和气体度t由图B.2查得。图B.2是根据101.32kPa压力下的干空气绘制的，在炉字力计算中也可以用来确定烟气的动压头值2.1.5通道的阻力均接烟气或空气的平均压力进行计算。平均压力取通道始端及来端绝对压力之和的一半。为了便于计算，用压力，为101.32kPa、温度为.0℃的干空气（密度0=1.293kg/m2）来代替同一一压力下或折算到该压力下的实际工作介质（烟气或空气）进行阻力计算，并相应地绘制了庭压力降的线算图。在计算的未尾，再进行101.32kPa下烟气或空气与标推状态下的干空气的密度差，含尘量以及通道的平均压力与101.32kPa的差别等项自的修2
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正。在必须确定通道个别区段的阻力时，也须进行同样的修正。2.2沿程摩擦阻力
2.2.1当介质通过等截面通道时，其中包括介质纵向冲刷管束在内，介质沿壁面流动所产生的沿程摩擦阻力△hm可用下式计算：Ahadl we
入一一沿程摩擦阻力系数，
1通道长度,m，
d通道截面的当量直径，m,
W-一介质流速，m/s,
g一一介质密度，kg/m按平均温度计算。(2.2.1)
2.2.2沿程摩擦阻力系数入与雷诺数Re和管壁的相对粗糙度k/d（k为绝对粗糙度，d。为通道的当量直径）有关，其值可由图B.3查得（图中取相对粗糙度的倒数作为参数）。除了查图之外，沿程摩擦阻力系数入也可以通过计算求得。阻力系数的计算公式是在圆形管道中由实验得到的。对非圆形管道采用当量直径，其精确度亦是足够的。在层流（Re<2×10°）时，摩擦阻力系数入仅与雷诺数Re有关，而与粗糙度无关，其值可用下式确定： 64
(2.2.2—1)
当相对粗糙度k/d=0.00008~0.0125和雷诺数Re=4×10时，可由下式或查图B.3求得：
k 68)0.25
=0. 11(+Re
对手更小范围的区域，可按以下公式计算。(2.2.2—2)
对于工程上的“光滑”管，即在给定的雷诺数Re下阻力与粗糙度无关的管子，在雷诺数Re≥2×103时，阻力系数的计算按下式：
(ugRe-0. 9)2
(2.2.2-3)
在雷诺数Re一4×10°～100×103时，“光滑”管的阻力系数计算按下式：
(2. 2.2--- 3a)
在阻力平方定律区内，阻力系数入仅与管壁相对粗糙度有关，而与雷诺数Re无关，阻力系数按下式确定：1
k管壁的绝对粗糙度，m，
管壁绝对粗糙度的数值按表B.1选用。(2.2.2-4)
2.2.3对于按足够近似的条件设计的炉子，大多数元件的摩擦阻力系数均可根据下述规定近似地确定。2.2.3.1对于烟气或空气在通道壁面比较光滑、当量直径为20~60mm的管式空气预热器的管子或板式空气预热器的缝隙中流动的情况，当介质温度小于或等于300℃、介质速度为5～30m/s以及介质温度大于300℃、介质速度不超过45m/s时，摩擦阻力系数入可由下面的近似公式确定：0.335（
y0. 17 Re-0. 14
(2. 2. 3-- 1)
为使用方便，根据公式(2.2.1)及（2.2.3--1)绘制了图B.4的线算图。利用线算图可以确定流动介质在每米长的空气预热器管子或缝隙中消耗的摩擦阻力。总的摩擦阻力可以用查得的数值4
乘以通道的总长度求得。
2.2.3.2当烟气或空气在回转式空气预热器内沿由波纹板或者波纹板和乎板交替排列所组成的蓄热体通道流动时，摩擦阻力系数可按下述规定确定：
（1）当波纹板的波纹方向与气流方向成某-一角度时（图2.2.3一1中的No.1），在通道中流动的摩擦阻力系数按下式确定：A=(1+11.1)
(2.2.3-—2a)
光滑通道中的流动摩擦阻力系数其值可根据式(2.2.23)计算或查图B.5确定：
通道的名义不平度,。
a、b-—分别为包括制造公差在内的两块波纹板的波纹净高度（图2.2.3-1），mm；
沿介质流动方向两块波纹板的波纹平均间距，mm。填充物
图 2. 2. 3 1
回转式空气预热器的填充物简图(a+b)
含2mm
公式（2.2.3-2a）的适用范围是2.5≤c≤3.5（c是板间距，单位为mm）、0.04≤k≤0.2、1.2×103≤Re≤104。摩擦阻力系数的数值可以根据公式（2.2.3一2a）求得，也可以根据雷诺数Re和通道的名义不平度E直接查图B.5来确定，对于由波纹板和乎板组成的通道（图2.2.3一1中的No.3）阻力系数的计算也可按照式（2.2.3一2a）来确定。但S的数值只取决于波纹板的尺寸。
(2)对于由错位区段组成的带三角形通道的蓄热体（图2.2.3一1中的No.4，在通道中流动的阻力系数计算公式为：A=X4.47
- 0. 25 =- AgCcs
(2.2.3-2b)
光滑通道的摩擦阻力系数，其值可根据公式（2.2.2-3）计算或查图B.5确定：d。—蕃热体中通道的当量直径,mm；1--错位区段的长度，mm;
一带三角形通道的蓄热体的形状系数，根据d。查图B.5确定。
公式（2.2.3-2b）的适用范围是错位82mm~3.5≤l/d≤40.1.6X103≤Re104
（3)对网纹板蓄热体（图2.2.3--1中的No.5），沿蓄热体通道流动的阻力系数计算公式为：
+1. 3)=AC
(2.2.3--2c)
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