HG 3100-1989 建筑橡胶密封垫密封玻璃窗和镶板的预成型实心硫化橡胶材料规范 HG3100-1989 标准下载解压密码：www.bzxz.net

UDC 678. 4:621-762:69
中华人民共和国国家标准
GB 10712-89
调整为: HG/ 3100 -1/89
建筑橡胶密封垫
密封玻璃窗和镶板的预成型
实心硫化橡胶材料规范
Rubher building gaskcts-Materials in preformed solidvulcanizates used for sealing glazing and panels-Specification1989-03-31发布
1989-12-01实施
国家技术监督局发布
中华人民共和国国家标准
建筑橡胶密封垫
密封玻璃窗和镶板的预成型
实心硫化橡胶材料规范
Rubber buitding gaskets-Materials in preformed soildvulcanizatcs uscd for scaling glazing and panels Specification本标准等效采用国际标准IS039311978建筑橡胶密封垫-硫化橡胶材料——规范》。
主题内容与适用范围
GB10712—89
密封玻璃菌和镶板的预成型实心本标准规定了密封建筑物玻璃窗和镶板的四种类型预成型实心硫化橡胶材料的技术要求、检验规则和标志、包装、运输及存。
本标准适用于密封建筑物玻璃窗和镶板的橡胶密封垫材料。本标准不适用丁锁条式结构的橡胶密封垫材料。2引用标准
硫化橡胶拉伸性能的測定
GB 531
GB 1682
GB2828
GB 3512
GB 3672
GB 5721
GB5722
GB 5723
GB 6031
GB 7529
GB 7759
GB 7762
橡胶邵尔 A型硬度试验方法
硫化橡胶脆性温度试验方法
遂批检查计数抽样程序及抽样表（适用干连续批的检查）橡胶热空气老化试验方法
橡胶实心模压和压出制品尺寸公差橡胶密封制品标志、包装、运输的一般规定橡胶密封制品贮存的一般规定
硫化橡胶试验用试片和制品尺寸测量的一般规定蔬化橡胶国际橡胶硬度的测定（3085IRHD）常规试验法模压和压出橡胶制品外观质量的一般规定硫化橡胶在常温和高温下恒定形变乐缩永久变形的测定硫化橡胶耐臭氧老化试验静态拉仲试验法GB10710
GB 10711
3分级
混凝土道路伸缩缝用预成型硫化橡胶压缩密封件材料规范建筑橡胶密封势预成型实心硫化的结构密封挚用材料规范3.1本标准规定的材料按硬度分为A、B、C、D四个级别，其对应的优先公称硬度分别为50、60.70、80IRHD
3.2标记采用汉语拼音词头字母与数了进行标记，即，产品名称代号、硬度级、制造单位代号、标准号。中华人民共和国化学工业部1989-02-21批准1989-12-01实施
标记示例：
4技术要求
4.1材料与工艺
GB 10712
GB ××××-××
标准号
制造单位代号
硬度级代号
建筑橡胶密封垫
4.1.1密封垫材料必须用抗臭氧的橡胶制造。材料所用原材料及制造工艺应遵照有关技术规范的要求。
4.1.2胶料应混炼均匀，不允许有肉眼可见的团粒及大于0.2mm的杂质。4.1.3案封垫「：.特别是在密封面上，不应有气孔、表面缺陷及尺寸不规则现象。4.1.4材料般为黑色。如果要求其他颜色，可能得到较低的拉伸强度值，4.2尺寸及公差
密封垫的尺寸应由供需双方商定。其公差应符合GB3672的规定。4. 3
《一般要求
4.3.1试样
试样应从密封垫上裁取。如果不能从密封挚[：裁取试样，则应采用与生产密封垫的同批胶料，用与生产密封垫的等同工艺条件制备出适宜尺寸的硫化胶片，并从该硫化胶片上裁取试样4.3.2物理性能
材料的物理性能应符合下表的要求。性
硬度(IRHD）
基本物理性能
拉仲强度
扯断长率
压永久变形(100℃,22h）
附臭氧性（50pphm，拉伸20%，40℃，100h）低温硬度(IRIID)增加(-10:下保持7d后）低渴压缩水久变形(—25℃,22 h)热帘气老化（布100℃下老化168b后）：硬度(IRHD)变化
拉伸强度变化
扯断伸长率变化
质望损失
低摄脆性：
试验温度根据密封垫使用地区的气候茶件选用：25℃.-40℃Www.bzxZ.net
不免裂
-5~～+15
—5～+10
4.4特殊要求
GB 10712—89
若对材料有特殊要求，如接触与喷污染、耐燃性、低温脆性等应由供需双方商定，5试验方法
5.1胶料外观用日视检验。密封垫的外观按GH7529进行检验，案封垫的寸按GB5723进行测量。5.2硬度按GB6031进行测定。
注：硬度接GB6031进行测量有困难时，可接GB531进行测至，其指标不变。以GB6031作为仲裁试验方法。5.3拉伸强度、扯断仲长率按GB528.采1型哑铃状试样测定。5. 4H缩永久变形按 GB 7759,采用 B型试样进行测定。5.5抗臭氧性能按.GD7762进行测定。5.6低温下硬度变化参照GB10710中附录A叙述的方法进行测定。5.7低湿压缩永久变形参照GB10711中附录A叙述的方法进行测定。5.8热空气老化按GB3512进行。
5.9质量损失率的测定方法如下：称量老化前1型哑铃状试样在空气中的质量ma，精确个1.0mB。老化后，称量试样在空气中的质量m,精确至1. 0 m启,老化后的质量损失百分率Am按下式计算，Am - m二\ × 1ou
式中，Am——质量损失百分率;
mo—一老化前试样的质量·忍:
ml——-老化后试样的质量,名。5.10接触和喷霜污染参照GB10711中附录B叙述的方法进行试验。耐燃性按供需双方商定的方法进行试验。5.11
5.12低温能性按接GB1682进行测定。6检验规则
6.1胶料
6.1.1同班同机台生产的同种胶料为一批。6.1.2胶料应逐锯进行外观质量检验。6.1.3每批胶料取一辑进行基本物理性能检验。6.1.4胶料的热空气老化、低温脆性.耐臭氧性能、低温硬度增加及低温压缩永久变形等每季度至少抽检·次。
6.1.5当检验结果不合格时，应取双倍试样对不合格的项日进行复验，若复验不合格，允许对该胶料修炼一次，修炼后必须进行全项物理性能检验，若其中仍有一项不合格，则该辑胶料为不合格品。同时应对该批胶料逐轭进行检验。
6.2密封垫
6.2.1密封垫以不超过500件为一批。6.2.2密封垫的外观应逐件进行检验。6.2.3.每批密封垫的尺寸按GB2828的般检查水平11(H)进行抽样，合格质量水平(AQL)为1。7标志.包装、运输、贮存
7.1材料的标志包装、运输和贮存参照CB5721.及GB5722的要求，GB10712—89
7.2材料应装入合适的包装箱内，每箱重不得超过50k。7.3在遵守GB5722的条件下，胶料的贮存期为二个月，自制造之日起计算。超过贮存期的胶料，应按照4.3.2条表内规定的其体要求进行全项性能复验，合格后方可使用。密封垫的贮存期为二年。
附加说明：
本标准由化学工业部橡胶密封制品标准化技术归口单位西北橡胶工业制品研究所归口。本标由化学工业部西北橡胶工业制品研究所负责起草。本标雁主要起草人李宗琦、吴生泉。中华人民共利
国家标准
建筑橡胶密封垫
密封玻璃窗和镶板的预成型
实心硫化橡胶材料规范
GB 10712—89
中国标准出版社出版
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开本880×12301/16印张1/2李数70001990年7月第：版1990年7月第－·次印刷印数1—3 500
8定价0.36元
书号：155066-1-7223
标日138—17
18- 001t
z1201 89
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