SJ/T 10501-1994
基本信息
标准号： SJ/T 10501-1994
中文名称：ＣＹ３型印制电路插座连接器
标准类别：电子行业标准(SJ)
标准状态：现行
发布日期：1994-04-11
实施日期：1994-10-01
出版语种：简体中文
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下载大小：575577
标准分类号
中标分类号：工程建设>>工程建设综合>>P01技术管理
关联标准
替代情况：替代SJ 2300-83;
出版信息
页数：8页
标准价格：15.0 元
相关单位信息
标准简介
SJ/T 10501-1994 ＣＹ３型印制电路插座连接器 SJ/T10501-1994 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
中华人民共和国电子行业标准
SJ/T10501-94
CY3型印制电路插座连接器
Printed circuit socket connectors Type CY31994-04-11发布
1994-10-01实施
中华人民共和国电子工业部发布中华人民共和国电子行业标准
CY3型印制电路插座连接器
Printed circuit socket connectors type CY31主题内容与适用范围
1.1主题内容
SJ/T10501-94
代替SJ2300-83
本标准规定了CY3型印制电路插座连接器（以下简称插座连接器）的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存要求。1.2适用范围
本标准适用于CY3型印制电路插座连接器。该产品为单件式边缘插座连接器（以下简称连接器），其接触件间距为300mm，额定电压为300V（直流或交流有效值），额定电流为2A。端接型式为绕接，绕接柱标称尺寸为0.6mm×0.6mm，插座与1.5土0.12mm的印制电路板相配。
2引用文件
GB191-85
GB2421—89
GB2828—87
GB5095.2-86
GB5095.4-86
GB5095.5--86
GB5095.6--86
GB5095.786
GB5095.8--86
3产品分类
包装储运图示标志
电工电子产品基本环境试验规程总则逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）电子设备用机电元件基本环境试验规程及测量方法第二部分般检查、电连续性、接触电阻测试、绝缘试验和电应力试验电子设备用机电元件基本环境试验规程及测量方法第四部分动态应力试验
电子设备用机电元件基本环境试验规程及测量方法第五部分撞
击试验（自由元件）、静负荷试验（固定元件）、寿命试验和过负荷试验电子设备用机电元件基本环境试验规程及测量方法第六部分气候试验和锡焊性试验
电子设备用机电元件基本环境试验规程及测量方法械操作试验和密封性试验
电子设备用机电元件基本环境试验规程及测量方法接器、接触件及接端的机械试验中华人民共和国电子工业部1994-04-11批准第七部分机
第八部分连
1994-10-01实施
3.1结构尺寸
SJ/T10501-94
插座连接器的结构、外形及连接尺寸应符合图1和表1的规定。2-43.5+0.2
1=n×3
接触件
CY3-3-72SDR
CY3-3-86SDR
CY3-3-100SDR
3.2气候类别
-55/085/04。
3.3型号及产品标志方法
3.3.1型号
产品型号表示方法如下：
主称代号
结构类型序号
接触件间距
接触件数目（数字表示）
SJ/T10501—94
接触件尾部排列(S一双排，不标志一单排）定位（D一定位，不标志一无定位）接线端型式(R一绕接）
3.3.2在设计文件中，产品标志由名称、型号及本标准编号组成。例如：
插座连接器CY3--3—72SDRSJ/T10501-—944技术要求和试验方法
4.1在技术要求中未说明时，各项试验和测量均在GB2421规定的试验的标准大气条件下进行。
4.2结构尺寸
4.2.1要求
插座连接器的外形、安装和连接尺寸应符合3.1条的规定。4.2.2检查方法
按GB5095.2的试验1b进行。
4.3外观
4.3.1要求
插座连接器零件表面应清洁，不得有锈蚀、毛刺、裂纹或其它机械损伤。标志应清晰、车固。
4.3.2检查方法
按GB5095.2的试验1a进行。
4.4接触件编号
4.4.1要求
插座连接器的壳体表面，应有清晰的接触件数字编号。并应符合图纸的规定。4.4.2检查方法
目视法检查。
4.5互换性
4.5.1要求
同一型号、规格的插座连接器，应能互换。4.5.2检查方法
用相应的印制板进行插配检查。4.6单脚分离力
4.6.1要求
SJ/T10501-94
插座连接器每一接触对的分离力应在0.29～1.18N范围内。4.6.2测量方法
按GB5095.8中试验16e的规定进行。标准量规如SI2070-82附录所示。4.7总分离力
4.7.1要求
连接器的总分离力应在单脚分离力乘以0.75nN(n为接触件数）范围内。4.7.2测量方法
按GB5095.7试验13b的规定进行。用同一规格的插头连接器和插座连接器，预插3～5次，再沿接触对轴线方向插入、拔出，使其缓慢分离。4.8接触电阻
4.8.1要求
插座连接器每一接触对的初始接触电阻应不大于0.010，寿命试验后应不大于0.020。4.8.2测量方法
按GB5095.2中方法2a进行。每个样品测6对接触件。4.9绝缘电阻
4.9.1要求
插座连接器所有相邻接触件之间，以及任一接触件与外壳或固定装置之间的绝缘电阻初始应不小于1000MQ，高温试验后应不小于100MQ，恒定湿热试验后不小于10MQ。4.9.2测量方法
按GB5095.2中试验3a方法B的规定进行，试验电压为500±50V。4.10耐压
4.10.1要求
插座连接器任何相邻接触件之间，以及任一接触对与固定装置之间正常条件下应能承受1000V，潮湿试验后应能承受500V(50Hz有效值）试验电压作用1min，而无击穿和飞弧。4.10.2试验方法
按GB5095.2中试验4a的方法B进行。4.11低气压
4.11.1要求
插座连接器在低气压25kPa时应能承受300V试验电压作用1min，而无击穿和飞弧。4.11.2试验方法
按GB5095.6的试验11K的规定进行。4.12恒定湿热
4.12.1要求
插座连接器应能承受规定的恒定湿热作用96h，试验后，绝缘电阻应符合4.9条的要求耐压应符合4.10的要求。
4.12.2试验方法
按GB5095.6的试验11C规定进行。试验后，在箱内测量绝缘电阻，在正常的试验大气条件下恢复2h，按4.10条检查耐压。4.13高温
4.13.1要求
SJ/T10501—94
插座连接器在温度为85±2C，持续2h的高温作用后，绝缘电阻应符合4.9条规定。外观应符合4.3条规定。
4.13.2试验方法
按GB5095.6试验11i的规定进行。试验后，测量绝缘电阻，按4.3条检查外观。4.14温度变化
4.14.1要求
连接器应能承受一55～85℃的3次温度循环作用，试验后，外观应符合4.3条规定。4.14.2.试验方法
按GB5095.6的试验11d的规定进行。试验后，在正常的试验大气条件下恢复1h，按4.3条检查外观。
4.15振动
4.15.1要求
连接器应能承受振频为10~500Hz、加速度幅值为100m/s、振幅为0.75mm、每一轴线扫频循环次数10次。3个方向的振动作用，试验期间和试验后应无机械损伤和电接触不良。4.15.2试验方法
按GB5095.4试验6d规定进行。试验时，应模拟正常使用情况，用固定装置把连接器固定好后进行试验。试验时，用瞬断监测仪检查，瞬断时间不大于1μs。按4.3条检查外观。4.16碰撞
4.16.1要求
插座连接器应能承受峰值加速度为250m/s，脉冲持续时间6ms，3个方向各碰撞4000次试验，面无机械损伤和电接触不良。外观应符合4.3条规定。4.16.2试验方法
按GB5095.4试验6b的规定进行。试验时，插座连接器并模拟正常工作状态安装在面板上，通6.3V、0.1A交流电，用示波器监测有无电接触不良现象。按4.3条检查外观。4.17机械寿命
4.17.1要求
插座连接器在无电负荷的情况下，经500次插拔试验后，接触电阻、分离力、外观应分别符合4.8、4.7和4.3条的规定。
4.17.2试验方法
按GB5095.5试验9a的规定进行。插拔速率为25mm/s，每分钟15次，试验后，分别按4.8、4.7和4.3条检查外观、分离力和接触电阻。4.18接触件保持力
4.18.1要求
插座连接器的接触件在绝缘座中的保持力应不小于15N。4.18.2测量方法
按GB5095.8中试验15a的规定进行。4.19拉脱力
4.19.1要求
导线缠绕在接触件绕线接线端上，其拉脱力应不小于30N。4.19.2试验方法
SJ/T10501-94
按GB5095.8中试验16K的规定进行。5检验规则
5.1连接器检验分鉴定检验和质量一致性检验。5.2所有检验均应在制造厂或上级主管部门指定的试验室进行。制造厂和检验单位应提供检验所需的设备和条件。
5.3鉴定检验
鉴定检验是对一种型号的若干样品进行的一系列完整的检验，其目的在于确定制造者是否有能力生产符合本标准要求的产品，但当主要设计、工艺、材料及零部件变更后或停产后恢复生产时也应进行。
5.3.1试验样品数
应提供6个样品进行鉴定检验。全部样品应按表2规定的顺序经受0组各项检验，然后分为3组，每组2个样品，按顺序进行各组试验。5.3.2受试样品若有一个或一个以上失效，则鉴定检验不合格。5.3.3经过鉴定检验的样品不得作为成品交货。插座连接器必须经规定的质量检验部门检验，检验分逐批检验和周期检验。表2
5.4质量一致性检验
试验项目
结构尺寸
接触件编号
互换性
分离力
保持力
拉脱力
接触电阻
绝缘电阻（初始）
压(初始)
机械寿命
恒定湿热
低气压
温度变化
质量一致性检验分逐批检验和周期检验。6www.bzxz.net
4.6、4.7
5.4.1逐批检验
5.4.1.1抽样
SJ/T10501—94
从提交检验的批产品中，按GB2828中的一次抽样检查方案，一般检查水平Ⅱ随机抽取样品。
5.4.1.2检验程序
试验项目、顺序及合格质量水平(AQL)按表3规定。表3
试验项目
结构尺寸
接触件编号
互换性
分离力
保持力
拉脱力
接触电阻
绝缘电阻（初始）
5.4.1.3合格
压(初始）
条款号
4.6、4.7
若不合格品数小于或等于合格判定数，则该批产品判为合格。5.4.1.4不合格批的处理
合格质量水平（AQL）
若不合格品数大于或等于合格判定数，则该批产品判为不合格。此时，对该批产品可以进行返修，剔除不合格品后再进行复验。复验应采用加严检查。复验仍不合格，则整批退回，不得再次提交。
5.4.1.5样品处理
经过逐批检验合格的样品，可以按合同或订单交货。5.4.2周期检验
5.4.2.1周期
周期检验每年进行一次。在改变结构、改进工艺和更换材料时或停产半年以上又恢复生产时，亦需进行。
5.4.2.2抽样
从当前生产的并经逐批检验合格的批中随机抽取接触件最多的6套样品。5.4.2.3试验程序
全部样品按表4规定的项目进行检验，若有不合格品，应以合格品换取，同时应分析原因，载入周期试验报告，但不作为判定依据。然后，将样品分为3组，每组2套样品按表4规定的试验项目和顺序进行。
5.4.2.4不合格
SJ/T10501-94
试验项目
机械寿命
恒定湿热
低气压
温度变化
条款号
如有一套样品一项试验不合格，则周期检验不合格。该批产品应停止验收，同时应分析原因，采取措施，消除疵病，重新进行复验。复验合格后，才能恢复验收。5.4.2.5样品处理
经过周期检验的样品不得作为合格品交货。6标志、包装、运输和贮存
6.1标志
在产品上，应分别标出制造厂商标、型号和生产年月。6.2包装
6.2.1插座连接器应用塑料袋或其它类似的材料包好放在硬纸盒内，盒内应有合格证。6.2.2装有插座连接器的包装盒应装在干燥、防潮、防尘和防霉的箱中，包装盒在箱内塞紧而不动。箱内应放有装箱单。
6.2.3包装箱、包装盒及装箱单，应注明产品名称、型号、标准号、数量及包装者、日期、检验印章等。包装箱上应有符合GB191中规定的运输要求的标志。6.3包装成箱的连接器，应在避免雨雪直接淋袭的条件下，可用任何工具运送。6.4贮存
包装成箱的插座连接器，应在环境温度为5~35C相对湿度不大于80%，周围空气没有酸性、碱性或其它腐蚀性气体的库房内贮存。附加说明：
本标准由电子工业部标准化研究所归口。本标准由电子工业部标准化研究所负责起草。本标准主要起草人：陈永利、杨正锡。8
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SJ/T10501-94
CY3型印制电路插座连接器
Printed circuit socket connectors Type CY31994-04-11发布
1994-10-01实施
中华人民共和国电子工业部发布中华人民共和国电子行业标准
CY3型印制电路插座连接器
Printed circuit socket connectors type CY31主题内容与适用范围
1.1主题内容
SJ/T10501-94
代替SJ2300-83
本标准规定了CY3型印制电路插座连接器（以下简称插座连接器）的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存要求。1.2适用范围
本标准适用于CY3型印制电路插座连接器。该产品为单件式边缘插座连接器（以下简称连接器），其接触件间距为300mm，额定电压为300V（直流或交流有效值），额定电流为2A。端接型式为绕接，绕接柱标称尺寸为0.6mm×0.6mm，插座与1.5土0.12mm的印制电路板相配。
2引用文件
GB191-85
GB2421—89
GB2828—87
GB5095.2-86
GB5095.4-86
GB5095.5--86
GB5095.6--86
GB5095.786
GB5095.8--86
3产品分类
包装储运图示标志
电工电子产品基本环境试验规程总则逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）电子设备用机电元件基本环境试验规程及测量方法第二部分般检查、电连续性、接触电阻测试、绝缘试验和电应力试验电子设备用机电元件基本环境试验规程及测量方法第四部分动态应力试验
电子设备用机电元件基本环境试验规程及测量方法第五部分撞
击试验（自由元件）、静负荷试验（固定元件）、寿命试验和过负荷试验电子设备用机电元件基本环境试验规程及测量方法第六部分气候试验和锡焊性试验
电子设备用机电元件基本环境试验规程及测量方法械操作试验和密封性试验
电子设备用机电元件基本环境试验规程及测量方法接器、接触件及接端的机械试验中华人民共和国电子工业部1994-04-11批准第七部分机
第八部分连
1994-10-01实施
3.1结构尺寸
SJ/T10501-94
插座连接器的结构、外形及连接尺寸应符合图1和表1的规定。2-43.5+0.2
1=n×3
接触件
CY3-3-72SDR
CY3-3-86SDR
CY3-3-100SDR
3.2气候类别
-55/085/04。
3.3型号及产品标志方法
3.3.1型号
产品型号表示方法如下：
主称代号
结构类型序号
接触件间距
接触件数目（数字表示）
SJ/T10501—94
接触件尾部排列(S一双排，不标志一单排）定位（D一定位，不标志一无定位）接线端型式(R一绕接）
3.3.2在设计文件中，产品标志由名称、型号及本标准编号组成。例如：
插座连接器CY3--3—72SDRSJ/T10501-—944技术要求和试验方法
4.1在技术要求中未说明时，各项试验和测量均在GB2421规定的试验的标准大气条件下进行。
4.2结构尺寸
4.2.1要求
插座连接器的外形、安装和连接尺寸应符合3.1条的规定。4.2.2检查方法
按GB5095.2的试验1b进行。
4.3外观
4.3.1要求
插座连接器零件表面应清洁，不得有锈蚀、毛刺、裂纹或其它机械损伤。标志应清晰、车固。
4.3.2检查方法
按GB5095.2的试验1a进行。
4.4接触件编号
4.4.1要求
插座连接器的壳体表面，应有清晰的接触件数字编号。并应符合图纸的规定。4.4.2检查方法
目视法检查。
4.5互换性
4.5.1要求
同一型号、规格的插座连接器，应能互换。4.5.2检查方法
用相应的印制板进行插配检查。4.6单脚分离力
4.6.1要求
SJ/T10501-94
插座连接器每一接触对的分离力应在0.29～1.18N范围内。4.6.2测量方法
按GB5095.8中试验16e的规定进行。标准量规如SI2070-82附录所示。4.7总分离力
4.7.1要求
连接器的总分离力应在单脚分离力乘以0.75nN(n为接触件数）范围内。4.7.2测量方法
按GB5095.7试验13b的规定进行。用同一规格的插头连接器和插座连接器，预插3～5次，再沿接触对轴线方向插入、拔出，使其缓慢分离。4.8接触电阻
4.8.1要求
插座连接器每一接触对的初始接触电阻应不大于0.010，寿命试验后应不大于0.020。4.8.2测量方法
按GB5095.2中方法2a进行。每个样品测6对接触件。4.9绝缘电阻
4.9.1要求
插座连接器所有相邻接触件之间，以及任一接触件与外壳或固定装置之间的绝缘电阻初始应不小于1000MQ，高温试验后应不小于100MQ，恒定湿热试验后不小于10MQ。4.9.2测量方法
按GB5095.2中试验3a方法B的规定进行，试验电压为500±50V。4.10耐压
4.10.1要求
插座连接器任何相邻接触件之间，以及任一接触对与固定装置之间正常条件下应能承受1000V，潮湿试验后应能承受500V(50Hz有效值）试验电压作用1min，而无击穿和飞弧。4.10.2试验方法
按GB5095.2中试验4a的方法B进行。4.11低气压
4.11.1要求
插座连接器在低气压25kPa时应能承受300V试验电压作用1min，而无击穿和飞弧。4.11.2试验方法
按GB5095.6的试验11K的规定进行。4.12恒定湿热
4.12.1要求
插座连接器应能承受规定的恒定湿热作用96h，试验后，绝缘电阻应符合4.9条的要求耐压应符合4.10的要求。
4.12.2试验方法
按GB5095.6的试验11C规定进行。试验后，在箱内测量绝缘电阻，在正常的试验大气条件下恢复2h，按4.10条检查耐压。4.13高温
4.13.1要求
SJ/T10501—94
插座连接器在温度为85±2C，持续2h的高温作用后，绝缘电阻应符合4.9条规定。外观应符合4.3条规定。
4.13.2试验方法
按GB5095.6试验11i的规定进行。试验后，测量绝缘电阻，按4.3条检查外观。4.14温度变化
4.14.1要求
连接器应能承受一55～85℃的3次温度循环作用，试验后，外观应符合4.3条规定。4.14.2.试验方法
按GB5095.6的试验11d的规定进行。试验后，在正常的试验大气条件下恢复1h，按4.3条检查外观。
4.15振动
4.15.1要求
连接器应能承受振频为10~500Hz、加速度幅值为100m/s、振幅为0.75mm、每一轴线扫频循环次数10次。3个方向的振动作用，试验期间和试验后应无机械损伤和电接触不良。4.15.2试验方法
按GB5095.4试验6d规定进行。试验时，应模拟正常使用情况，用固定装置把连接器固定好后进行试验。试验时，用瞬断监测仪检查，瞬断时间不大于1μs。按4.3条检查外观。4.16碰撞
4.16.1要求
插座连接器应能承受峰值加速度为250m/s，脉冲持续时间6ms，3个方向各碰撞4000次试验，面无机械损伤和电接触不良。外观应符合4.3条规定。4.16.2试验方法
按GB5095.4试验6b的规定进行。试验时，插座连接器并模拟正常工作状态安装在面板上，通6.3V、0.1A交流电，用示波器监测有无电接触不良现象。按4.3条检查外观。4.17机械寿命
4.17.1要求
插座连接器在无电负荷的情况下，经500次插拔试验后，接触电阻、分离力、外观应分别符合4.8、4.7和4.3条的规定。
4.17.2试验方法
按GB5095.5试验9a的规定进行。插拔速率为25mm/s，每分钟15次，试验后，分别按4.8、4.7和4.3条检查外观、分离力和接触电阻。4.18接触件保持力
4.18.1要求
插座连接器的接触件在绝缘座中的保持力应不小于15N。4.18.2测量方法
按GB5095.8中试验15a的规定进行。4.19拉脱力
4.19.1要求
导线缠绕在接触件绕线接线端上，其拉脱力应不小于30N。4.19.2试验方法
SJ/T10501-94
按GB5095.8中试验16K的规定进行。5检验规则
5.1连接器检验分鉴定检验和质量一致性检验。5.2所有检验均应在制造厂或上级主管部门指定的试验室进行。制造厂和检验单位应提供检验所需的设备和条件。
5.3鉴定检验
鉴定检验是对一种型号的若干样品进行的一系列完整的检验，其目的在于确定制造者是否有能力生产符合本标准要求的产品，但当主要设计、工艺、材料及零部件变更后或停产后恢复生产时也应进行。
5.3.1试验样品数
应提供6个样品进行鉴定检验。全部样品应按表2规定的顺序经受0组各项检验，然后分为3组，每组2个样品，按顺序进行各组试验。5.3.2受试样品若有一个或一个以上失效，则鉴定检验不合格。5.3.3经过鉴定检验的样品不得作为成品交货。插座连接器必须经规定的质量检验部门检验，检验分逐批检验和周期检验。表2
5.4质量一致性检验
试验项目
结构尺寸
接触件编号
互换性
分离力
保持力
拉脱力
接触电阻
绝缘电阻（初始）
压(初始)
机械寿命
恒定湿热
低气压
温度变化
质量一致性检验分逐批检验和周期检验。6www.bzxz.net
4.6、4.7
5.4.1逐批检验
5.4.1.1抽样
SJ/T10501—94
从提交检验的批产品中，按GB2828中的一次抽样检查方案，一般检查水平Ⅱ随机抽取样品。
5.4.1.2检验程序
试验项目、顺序及合格质量水平(AQL)按表3规定。表3
试验项目
结构尺寸
接触件编号
互换性
分离力
保持力
拉脱力
接触电阻
绝缘电阻（初始）
5.4.1.3合格
压(初始）
条款号
4.6、4.7
若不合格品数小于或等于合格判定数，则该批产品判为合格。5.4.1.4不合格批的处理
合格质量水平（AQL）
若不合格品数大于或等于合格判定数，则该批产品判为不合格。此时，对该批产品可以进行返修，剔除不合格品后再进行复验。复验应采用加严检查。复验仍不合格，则整批退回，不得再次提交。
5.4.1.5样品处理
经过逐批检验合格的样品，可以按合同或订单交货。5.4.2周期检验
5.4.2.1周期
周期检验每年进行一次。在改变结构、改进工艺和更换材料时或停产半年以上又恢复生产时，亦需进行。
5.4.2.2抽样
从当前生产的并经逐批检验合格的批中随机抽取接触件最多的6套样品。5.4.2.3试验程序
全部样品按表4规定的项目进行检验，若有不合格品，应以合格品换取，同时应分析原因，载入周期试验报告，但不作为判定依据。然后，将样品分为3组，每组2套样品按表4规定的试验项目和顺序进行。
5.4.2.4不合格
SJ/T10501-94
试验项目
机械寿命
恒定湿热
低气压
温度变化
条款号
如有一套样品一项试验不合格，则周期检验不合格。该批产品应停止验收，同时应分析原因，采取措施，消除疵病，重新进行复验。复验合格后，才能恢复验收。5.4.2.5样品处理
经过周期检验的样品不得作为合格品交货。6标志、包装、运输和贮存
6.1标志
在产品上，应分别标出制造厂商标、型号和生产年月。6.2包装
6.2.1插座连接器应用塑料袋或其它类似的材料包好放在硬纸盒内，盒内应有合格证。6.2.2装有插座连接器的包装盒应装在干燥、防潮、防尘和防霉的箱中，包装盒在箱内塞紧而不动。箱内应放有装箱单。
6.2.3包装箱、包装盒及装箱单，应注明产品名称、型号、标准号、数量及包装者、日期、检验印章等。包装箱上应有符合GB191中规定的运输要求的标志。6.3包装成箱的连接器，应在避免雨雪直接淋袭的条件下，可用任何工具运送。6.4贮存
包装成箱的插座连接器，应在环境温度为5~35C相对湿度不大于80%，周围空气没有酸性、碱性或其它腐蚀性气体的库房内贮存。附加说明：
本标准由电子工业部标准化研究所归口。本标准由电子工业部标准化研究所负责起草。本标准主要起草人：陈永利、杨正锡。8
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