SJ/T 10556-1994 黑白显像管用外导电石墨乳 SJ/T10556-1994 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国电子行业标准
SJ/T10556-94
黑白显像管用外导电石墨乳
Exterior collidal graphite
for black and white picture tubes1994-08-08发布
1994-12-01实施
中华人民共和国电子工业部发布中华人民共和国电子行业标准
黑白显像管用外导电石墨乳
Exteriorcollidal graphite
for black and white picture tubes1主题内容与适用范围
SJ/T10556—94
1.1本标准规定了黑白显像管用外导电石墨乳的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输与贮存。
1.2本标准适用于黑白显像管用外导电石墨乳（以下简称产品）。2技术要求
2.1产品外观应为黑色悬浮液，无气泡、无结块、无刺激性气味。2.2
产品的技术性能应符合表1的规定。表1
试验方法
固态物含量，%
粒度，μm
粘度，mpa，5
附着性，%
耐湿性，%
电阻率，a,cm
PH值，
25℃，a为中心值，由供需双方商定。3.1产品的外观质量2.1条用目视检查。产品的固态物含量2.2.1条的测定按附录A（补充件）进行。3.2
3.3产品的粒度2.2.2条的测定按附录B(补充件）进行。3.4产品的粘度2.2.3条的测定按附录C(补充件)进行。3.5产品的附着性2.2.4条的测定按附录D（补充件）进行。3.6产品的耐湿性2.2.5条的测定按附录E（补充件）进行。中华人民共和国电子工业部1994-08-08批准1994-12-01实施
SJ/T10556—94
3.7产品电阻率2.2.6条的测定按附录F（补充件）进行。3.8产品的PH值2.2.7条的测定按附录G(补充件）进行。4检验规则
4.1产品应由供方质量检验部门，按本标准要求进行检验，保证产品符合本标准的要求。4.2需方在收到产品之日起，2个月内按本标准进行验收，如果复验结果与本标准规定不符时，应双方协商解决。
4.3每检验批由同一成分、同一工艺，连续生产的同一种类的产品组成，每批重量应不大于600kg。
4.4在每检验批中，任取1瓶或1桶，经滚磨6～8h后，采样200g，根据试验要求进行采样，装入量瓶里，按本标准规定的各项指标进行检验。如有一项指标不合格，则加倍取样对不合格项目进行复验，若复验结果仍不合格，则该产品为不合格产品。4.5当发现该提交批产品不合格后应立即停止交收。查明产生不合格的原因，并采取纠正措施以后方可继续出厂。
5标志、包装、运输与贮存
5.1标志
5.1.1产品的外包装桶上应贴上标牌（签），并注明：a.
制造厂名称；bZxz.net
产品牌号及规格；
产品批号：
出厂日期；
产品净重。
5.1.2内包装上应贴标志并注明：a.
制造厂名称；
产品名称；
产品牌号及规格；
批号、净重、生产日期；
各项分析试验结果及技术部门印记；f.
本标准编号：
包装日期。
5.2包装
产品用清洁干燥的聚乙稀塑料圆桶或塑料方桶包装，然后用纸箱或木箱包装。5.3运输
运输中注意小心轻放、防压、防碰撞、防雨淋、防冻、严禁倒置，冬季运输要有保温措施、运输中不得与酸、碱和表面活性物质混装。5.4忙存
5.4.1产品应贮存在干燥室内，不使用时不得将瓶盖打开。5.4.2产品的贮存期自出厂之日起为六个月。2
仪器与设备
天平，精度为0.1mg；
SJ/T10556--94
附录A
固态物含量的测定方法
(补充件）
电热干燥箱：工作温度105~110℃；b.
液动机：SA-31型或性能类似的设备。试样准备
将试样瓶放入滚动机后按如下条件滚动：滚动方式向试样瓶外周方向；
滚动速度为120士10r/min；
滚动时间6～8h。
A3测试步骤
A3.1取2个经滚动均匀的试样1～2g样品，放入已烘至恒重的30m1瓷中，置于105～110℃电热干燥箱烘至恒重。
A3.2分别称埚质量（g）；样品与的质量（g）：干燥后的固态物和埚的质量（g）。A4计算
A4.1固态物含量X。按下式计算：x,mm×100%..
式中：m-烘至恒重的空埚质量，g：ml—样品和的质量，g
（A,)
m2一干燥后的固态物和增埚的质量·g。A4.2取两个平行试样测定结果的算术平均值为测试结果。当固态物含量大于15%时，两个测定值之差不得超过0.4%，否则应进行第三个试样的测定，以不超差的两个测定值计算结果作为实验结果。
仪器、设备与材料
SJ/T10556--94
附录B
粒度的测定方法
（补充件）
光学显微镜（工作条件1000倍）；a.
20%NNO(亚甲基双萘磺酸钠）溶液；载玻片76mm×26mm。
测定方法
用玻璃棒沾取滚均的试样一滴，滴在载玻片上，用20%的NNO溶液作分散剂，用玻璃棒将石墨乳分散均匀。将载玻片置于光学显微镜下，用测微尺观察，用一般显微镜微粒测定法，测出最大颗粒粒径的颗粒数，并计算出规定粒径颗粒数所占百分比的平均值。附录C
粘度的测定方法
（补充件）
C1仪器与设备
a粘度计NDJ一1型旋转式，粘度剂或BL型旋转粘度计：b恒温水槽：工作温度25士0.5℃；c.秒表；
d.温度计。
C2测试步骤
C2.1将已滚均匀的试样，再继续滚动10min后，取250ml样品置于400ml高型烧杯内，放入恒温水槽（25士0.5℃），放入粘度计（2转子，转速为30r/min）准备时间不超过5min，，30s后，压下夹紧杆，同时关闭电机，读数（精度为0.1刻度）。C2.2按上述方法进行第二个试样的测定。C3结果计算
C3.1粘度值n按下式计算
n=αx10
式中：n--粘度（mpa.s）;
a-粘度计读数；
10-粘度计系数
·(C1)
C3.2两次测定值的相对偏差不得超过3%，否则要进行第三次测定，以两次测定值的相对偏4-
SJ/T10556—94
差，不得超过3%的算术平均值作为测定结果。附录D
附着性的测定方法
（补充件）
D1材料与器具
刀片；
钢皮直尺；
胶带（宽13mm）（熊猫牌，或是粘结力相同的牌号）；d.
辊子。
测试步骤
将已制好的两个试片，在试片涂膜中心部分，横、竖各划11条线，垂直相交，线距均为a.
1mm，形成100个小方格；
b.胶带轻轻贴在试片小方格上，用2kg辊子往返滚压一次，滚压后，用于以45°拉住胶带的一端，在一秒钟内将胶带拉剥下来，记录拉剥下来的小方格数，测定2次。取其平均值。D3计算
附着力X，按下式计算
X=100-n
式中：n被粘到胶带上的方格数。附录E
耐湿性的测定方法
（补充件）
E1测试方法
将测试电阻率后的3个试片放入室温水中，漫泡24h，取出自然干燥后，移入105～110℃电热干燥箱中，烘10min，取出冷却后按附录D方法测定。E2计算
耐湿性Xz按下式计算
式中：n被粘到胶带上的方格数。.(E1)
F1仪器设备与材料
天平精度0.1mg
SJ/T10556--94
附录F
电阻率的测定方法
（补充件）
电热干燥箱工作温度105~110℃；c
万用电表或直流电桥；
喷枪口径1~2mm；
水银电极：
喷涂架；
狼毫扁笔宽30mm；
胶带（熊猫牌或粘结力相同的牌号）宽13mm；载玻片76mm×26mm；
铜片26mm×10mm。
F2测试步骤
F2.1样品制备取5片载玻片（3片供测试电阻率，2片供测附着力），用纱布擦净，编上号码，称重（准确至0.0001g）记录每片载玻片的质量，将经滚动均勾的石墨乳涂在载玻片上，采用喷涂或刷涂两种方法。
F2.1.1喷涂法（A法）：将滚动均匀的试样按下列条件进行喷涂制样，载玻片呈20C倾斜，喷枪以0.3一0.4mpa的压力，速度为200mm/s向距离200mm的载玻片上喷涂4次（往返二次），自然干燥后，移入105110C电热干燥箱中烘干10min，取出放入干燥器中冷却10min称重，涂层质量应在0.05～0.089范围内，否则需重新制片。F2.1.2刷涂法（B法）将滚动均匀的试样刷涂在载玻片上，自然干燥后移入105～110℃电热干燥箱中烘干15min取出放入干燥器中，冷却10min，涂层质量为0.05～0.089。F2.2测定步骤
F2.2.1A法（仲载方法）
将涂膜试片（涂面向下）横放在水银电极上，电极距离为40mm，使涂膜与水银接触，在试片中央加50g码用万能表或直流电桥测定涂层电阻（准确到欧姆值读数），将试片左右移动2mm，再测定两次，取其平均值。F2.2.2.B法
将涂层试片两端分别贴两块铜片，相距40mm，用夹子夹紧，然后用万能表或直流电桥测定涂层电阻，准确到欧姆读数，将试片左右移动2mm，再测定两次取其平均值。F3计算
电阻率e按下式计算：
式中：R—
涂膜电阻
M-涂膜质量
D-—涂膜密度
L—涂膜长度，cm
L电极距离，cm。
仪器与设备
SJ/T10556-94
附录G
PH值的测定方法
(补充件）
酸度计，PHS—4型或其他型号的酸度计：b玻璃电极；
甘汞电极
测试步骤
取已混均匀的试样50ml，置于100ml干燥杯中，调节温度为25土1℃，置于酸度剂上进行测定，读取读数，保留小数点后一位数字一测定两次，取其平均值作为PH值。附加说明：
本标准由电子工业部电子标准化研究所归口。本标准由丹阳电子材料厂、电子部标准化研究所、741厂负责起草。本标准主要起草人：贡春龙、贡觉民、贡思才、韩艳芬、于耀忠7
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。