SJ/T 10556-1994
标准分类号
中标分类号:综合>>标准化管理与一般规定>>A01技术管理
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标准简介
SJ/T 10556-1994 黑白显像管用外导电石墨乳 SJ/T10556-1994 标准下载解压密码:www.bzxz.net
标准内容
中华人民共和国电子行业标准
SJ/T10556-94
黑白显像管用外导电石墨乳
Exterior collidal graphite
for black and white picture tubes1994-08-08发布
1994-12-01实施
中华人民共和国电子工业部发布中华人民共和国电子行业标准
黑白显像管用外导电石墨乳
Exteriorcollidal graphite
for black and white picture tubes1主题内容与适用范围
SJ/T10556—94
1.1本标准规定了黑白显像管用外导电石墨乳的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输与贮存。
1.2本标准适用于黑白显像管用外导电石墨乳(以下简称产品)。2技术要求
2.1产品外观应为黑色悬浮液,无气泡、无结块、无刺激性气味。2.2
产品的技术性能应符合表1的规定。表1
试验方法
固态物含量,%
粒度,μm
粘度,mpa,5
附着性,%
耐湿性,%
电阻率,a,cm
PH值,
25℃,a为中心值,由供需双方商定。3.1产品的外观质量2.1条用目视检查。产品的固态物含量2.2.1条的测定按附录A(补充件)进行。3.2
3.3产品的粒度2.2.2条的测定按附录B(补充件)进行。3.4产品的粘度2.2.3条的测定按附录C(补充件)进行。3.5产品的附着性2.2.4条的测定按附录D(补充件)进行。3.6产品的耐湿性2.2.5条的测定按附录E(补充件)进行。中华人民共和国电子工业部1994-08-08批准1994-12-01实施
SJ/T10556—94
3.7产品电阻率2.2.6条的测定按附录F(补充件)进行。3.8产品的PH值2.2.7条的测定按附录G(补充件)进行。4检验规则
4.1产品应由供方质量检验部门,按本标准要求进行检验,保证产品符合本标准的要求。4.2需方在收到产品之日起,2个月内按本标准进行验收,如果复验结果与本标准规定不符时,应双方协商解决。
4.3每检验批由同一成分、同一工艺,连续生产的同一种类的产品组成,每批重量应不大于600kg。
4.4在每检验批中,任取1瓶或1桶,经滚磨6~8h后,采样200g,根据试验要求进行采样,装入量瓶里,按本标准规定的各项指标进行检验。如有一项指标不合格,则加倍取样对不合格项目进行复验,若复验结果仍不合格,则该产品为不合格产品。4.5当发现该提交批产品不合格后应立即停止交收。查明产生不合格的原因,并采取纠正措施以后方可继续出厂。
5标志、包装、运输与贮存
5.1标志
5.1.1产品的外包装桶上应贴上标牌(签),并注明:a.
制造厂名称;bZxz.net
产品牌号及规格;
产品批号:
出厂日期;
产品净重。
5.1.2内包装上应贴标志并注明:a.
制造厂名称;
产品名称;
产品牌号及规格;
批号、净重、生产日期;
各项分析试验结果及技术部门印记;f.
本标准编号:
包装日期。
5.2包装
产品用清洁干燥的聚乙稀塑料圆桶或塑料方桶包装,然后用纸箱或木箱包装。5.3运输
运输中注意小心轻放、防压、防碰撞、防雨淋、防冻、严禁倒置,冬季运输要有保温措施、运输中不得与酸、碱和表面活性物质混装。5.4忙存
5.4.1产品应贮存在干燥室内,不使用时不得将瓶盖打开。5.4.2产品的贮存期自出厂之日起为六个月。2
仪器与设备
天平,精度为0.1mg;
SJ/T10556--94
附录A
固态物含量的测定方法
(补充件)
电热干燥箱:工作温度105~110℃;b.
液动机:SA-31型或性能类似的设备。试样准备
将试样瓶放入滚动机后按如下条件滚动:滚动方式向试样瓶外周方向;
滚动速度为120士10r/min;
滚动时间6~8h。
A3测试步骤
A3.1取2个经滚动均匀的试样1~2g样品,放入已烘至恒重的30m1瓷中,置于105~110℃电热干燥箱烘至恒重。
A3.2分别称埚质量(g);样品与的质量(g):干燥后的固态物和埚的质量(g)。A4计算
A4.1固态物含量X。按下式计算:x,mm×100%..
式中:m-烘至恒重的空埚质量,g:ml—样品和的质量,g
(A,)
m2一干燥后的固态物和增埚的质量·g。A4.2取两个平行试样测定结果的算术平均值为测试结果。当固态物含量大于15%时,两个测定值之差不得超过0.4%,否则应进行第三个试样的测定,以不超差的两个测定值计算结果作为实验结果。
仪器、设备与材料
SJ/T10556--94
附录B
粒度的测定方法
(补充件)
光学显微镜(工作条件1000倍);a.
20%NNO(亚甲基双萘磺酸钠)溶液;载玻片76mm×26mm。
测定方法
用玻璃棒沾取滚均的试样一滴,滴在载玻片上,用20%的NNO溶液作分散剂,用玻璃棒将石墨乳分散均匀。将载玻片置于光学显微镜下,用测微尺观察,用一般显微镜微粒测定法,测出最大颗粒粒径的颗粒数,并计算出规定粒径颗粒数所占百分比的平均值。附录C
粘度的测定方法
(补充件)
C1仪器与设备
a粘度计NDJ一1型旋转式,粘度剂或BL型旋转粘度计:b恒温水槽:工作温度25士0.5℃;c.秒表;
d.温度计。
C2测试步骤
C2.1将已滚均匀的试样,再继续滚动10min后,取250ml样品置于400ml高型烧杯内,放入恒温水槽(25士0.5℃),放入粘度计(2转子,转速为30r/min)准备时间不超过5min,,30s后,压下夹紧杆,同时关闭电机,读数(精度为0.1刻度)。C2.2按上述方法进行第二个试样的测定。C3结果计算
C3.1粘度值n按下式计算
n=αx10
式中:n--粘度(mpa.s);
a-粘度计读数;
10-粘度计系数
·(C1)
C3.2两次测定值的相对偏差不得超过3%,否则要进行第三次测定,以两次测定值的相对偏4-
SJ/T10556—94
差,不得超过3%的算术平均值作为测定结果。附录D
附着性的测定方法
(补充件)
D1材料与器具
刀片;
钢皮直尺;
胶带(宽13mm)(熊猫牌,或是粘结力相同的牌号);d.
辊子。
测试步骤
将已制好的两个试片,在试片涂膜中心部分,横、竖各划11条线,垂直相交,线距均为a.
1mm,形成100个小方格;
b.胶带轻轻贴在试片小方格上,用2kg辊子往返滚压一次,滚压后,用于以45°拉住胶带的一端,在一秒钟内将胶带拉剥下来,记录拉剥下来的小方格数,测定2次。取其平均值。D3计算
附着力X,按下式计算
X=100-n
式中:n被粘到胶带上的方格数。附录E
耐湿性的测定方法
(补充件)
E1测试方法
将测试电阻率后的3个试片放入室温水中,漫泡24h,取出自然干燥后,移入105~110℃电热干燥箱中,烘10min,取出冷却后按附录D方法测定。E2计算
耐湿性Xz按下式计算
式中:n被粘到胶带上的方格数。.(E1)
F1仪器设备与材料
天平精度0.1mg
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附录F
电阻率的测定方法
(补充件)
电热干燥箱工作温度105~110℃;c
万用电表或直流电桥;
喷枪口径1~2mm;
水银电极:
喷涂架;
狼毫扁笔宽30mm;
胶带(熊猫牌或粘结力相同的牌号)宽13mm;载玻片76mm×26mm;
铜片26mm×10mm。
F2测试步骤
F2.1样品制备取5片载玻片(3片供测试电阻率,2片供测附着力),用纱布擦净,编上号码,称重(准确至0.0001g)记录每片载玻片的质量,将经滚动均勾的石墨乳涂在载玻片上,采用喷涂或刷涂两种方法。
F2.1.1喷涂法(A法):将滚动均匀的试样按下列条件进行喷涂制样,载玻片呈20C倾斜,喷枪以0.3一0.4mpa的压力,速度为200mm/s向距离200mm的载玻片上喷涂4次(往返二次),自然干燥后,移入105110C电热干燥箱中烘干10min,取出放入干燥器中冷却10min称重,涂层质量应在0.05~0.089范围内,否则需重新制片。F2.1.2刷涂法(B法)将滚动均匀的试样刷涂在载玻片上,自然干燥后移入105~110℃电热干燥箱中烘干15min取出放入干燥器中,冷却10min,涂层质量为0.05~0.089。F2.2测定步骤
F2.2.1A法(仲载方法)
将涂膜试片(涂面向下)横放在水银电极上,电极距离为40mm,使涂膜与水银接触,在试片中央加50g码用万能表或直流电桥测定涂层电阻(准确到欧姆值读数),将试片左右移动2mm,再测定两次,取其平均值。F2.2.2.B法
将涂层试片两端分别贴两块铜片,相距40mm,用夹子夹紧,然后用万能表或直流电桥测定涂层电阻,准确到欧姆读数,将试片左右移动2mm,再测定两次取其平均值。F3计算
电阻率e按下式计算:
式中:R—
涂膜电阻
M-涂膜质量
D-—涂膜密度
L—涂膜长度,cm
L电极距离,cm。
仪器与设备
SJ/T10556-94
附录G
PH值的测定方法
(补充件)
酸度计,PHS—4型或其他型号的酸度计:b玻璃电极;
甘汞电极
测试步骤
取已混均匀的试样50ml,置于100ml干燥杯中,调节温度为25土1℃,置于酸度剂上进行测定,读取读数,保留小数点后一位数字一测定两次,取其平均值作为PH值。附加说明:
本标准由电子工业部电子标准化研究所归口。本标准由丹阳电子材料厂、电子部标准化研究所、741厂负责起草。本标准主要起草人:贡春龙、贡觉民、贡思才、韩艳芬、于耀忠7
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