SJ/T 11035-1996 电子玻璃抗水化学稳定性测试方法 SJ/T11035-1996 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国国家标准
电子玻璃抗水化学稳定
性测试方法
Test method for chemical stabilityto resist water of electronic glass本标准适用于电子玻璃抗水化学稳定性的测试。1方法提要
GB9622.11—88
降为SJ/T11035-96
将具有一定规格要求的颗粒试样在蒸馏水中于98℃下加热一定时间，然后对上层水用盐酸标准溶液滴定玻璃水解后析出的碱。根据所用盐酸的体积或换算成析出氧化钠的量，来确定玻璃抗水化学稳定性的水解级别。
2测试仪器
2.1分析天平，感量0.0002g。
2.2微量滴定管，5ml，分度值0.02ml，2ml，分度值0.01ml。2.3容量瓶，50ml，如系新容量瓶应在使用前先用水装至刻度，在沸水浴中加热60min。并重复处理3次。
锥形烧瓶，100ml。
2.5移液管，25ml。
2.6水浴锅。
2.7硬质合金研钵。
2.8金属丝分样筛，孔径0.5mm和0.3mm。2.9温度计，0~100℃。
2.10称量瓶。
2.11量杯，50ml。
3试剂
3.1蒸馅水，二次蒸馏水或去离子水，在使用前煮沸15min，除去二氧化碳，在25ml水中加2滴甲基红指示剂后，应呈现橙红色。
3.2盐酸标准溶液，0.01mo1/L，参照GB601《标准溶液制备方法》配制。3.3甲基红指示剂，0.1%，按照GB603《制剂及制品制备方法》配制。4试样的制备
4.1选取无结石、气泡和条纹等缺陷的玻璃，经退火消除应力，用无水乙醇擦干净。4.2较大的玻璃可用干净的纸包衰后，用手锤预先打碎，再置于研钵中破碎，筛取0.5~0.3mm之间的颗粒试样约10g，磁选后放入称量瓶中。试样放置时间不能超过24h。中华人民共和国电子工业部1988-03-21批准TTTKKAcabZxz.net
1989-02-01实施
5测试步骤
GB9622.11—88
5.1称2.000g试样放入50ml容量瓶中，加30ml蒸馏水，剧烈摇动后，再慢慢将水倒掉，共清洗六次，以除去粘附的玻璃粉末，
5.2加水至刻度，轻轻摇动容量瓶，使玻璃样品均勾分布于瓶底，不加瓶塞，将容量瓶放入沸水浴中至瓶颈高度的一半，5min后盖上瓶塞。5.3容量瓶在沸水浴中保持60min。瓶中的温度应为98士0.5℃。5.4取出容量瓶，快速冷却到室温。5.5用水稀至刻度后摇匀，分取25ml试液于锥形瓶中，加入2滴甲基红指示剂，用0.01mol/L盐酸标准溶液滴定至试液由黄色突变为橙红色为终点。记录滴定消耗盐酸标准溶液的体积。5.6在进行试样测定的同时，应使用蒸馏水进行空白试验。6计算
以1g试样消耗0.01mo1/L盐酸标准溶液的体积V（m1）表示时：V-Vi-Vo
式中：V1g玻璃试样消耗盐酸标准溶液的体积，ml，V.——实际消耗盐酸标准溶液的体积，ml，Vo空白试验消耗盐酸标准溶液的体积，ml。当以1g试样析出的氧化钠的质量W（ug）表示时，盐酸标准溶液与氧化钠的折合关系为：1ml0.01mo1/L(HC1)=310μg(Na20)7测试结果
根据计算结果，按表确定试样的抗水化学稳定性的水解级别。表抗水化学稳定性水解级别的确定级
每克玻璃消耗0.01mo1/LHCI的体积Vml/g
0.100.200.852.00每克玻璃氧化钠析出量W
62264620注：本标准规定的耐水性是指玻璃作为工业材料(玻璃碎粒)在98C时对水的化学稳定性，只表示玻璃材料特性而不表示玻璃表面的耐水性，表面耐水性是玻璃制造过程或再加工处理的结果。本方法允许测定误差，以Na20计，为士0.02.ng。同一试样应进行三次以上的平行试验，各数据相差在规定范围内取平均值作为计算结果。附加说明：
本标准由电子工业部741厂、770厂、774厂、4400厂、标准化研究所负责起草。本标准主要起草人：孙炳春、伍仲美、汤迎祥、白义祥、刘承钧。2
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