SJ/T 11038-1996 电子玻璃软化点的测试方法 SJ/T11038-1996 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国国家标准
电子玻璃软化点的测试方法bzxZ.net
Testmethod for softening
point of electronic glass
本标准适用于测试电子玻璃的软化点。1方法提要
GB9622.4—88
降为SJ/T11038-96
规定尺寸的玻璃丝试样，垂直悬挂于炉中加热，在自身重力作用下，测量试样的伸长速度和温度，当试样伸长速度达到一定值时的温度即为软化点（对于密度为2.5g/cm的玻璃，当粘度为10Pa·s时所对应的温度即为软化点）。
2设备仪器
2.1立式管状炉
见图1，高为155mm，外径为102mm，内径为6mm，均温区域为25mm，炉温能升高到1000℃，用自动控制装置调节炉温。
图1立式管状炉
中华人医共和国电子工业部1988-03-21批准TTTKKAca
1989-02-01实施
GB9622.4—88
1—绝热材料炉顶，2绝热材料间隔图；3—绝热材料定位片，4—钢炉芯；5—云母绝缘介质；6电热线：7—绝缘层8—硅藻土填充料：9—绝热材料炉底：10支架顶板：11-试样丝：12—支架13-玻璃窗：14—支架底板，15-绝热材料管，16—拉杆，17-炉亮：18-热电偶导管；19—试样丝夹具2.2测量温度装置
由校准的铂-铂热电偶（见GB1578《标准热电偶用铂佬1o-铂偶丝》）和标准电位差计组成。热电偶冷端保持在0℃。测量出的毫伏值按GB1578附表换算成温度值（℃）。2.3测量玻璃丝伸长装置
采用读数显微镜或望远镜和刻度尺组合件等，要求测量误差不超过0.02mm。2.4计时器
精度为1s。
3试样制备
选取无结石、气泡和条纹等缺陷的待测玻璃，拉制成直径为0.65士0.10mm的玻璃丝，玻璃丝各部位直径相差不大于0.02mm，不含有气泡和斑点，将其端烧熔成直径为2mm的圆珠，截取235士1mm长（不包括圆珠）即为试样。
4测试步骤
4.1接通电源使管状炉升温，到高于试样预定软化点约30℃，然后降低炉温到低于预定软化点约20℃。
4.2将试样丝通过夹具小孔，自由悬挂于炉膛中央，检查试样不得接触炉膛壁。必要时可调节底板上的水平螺丝。
4.3使管状炉以5士1℃/min的速度升温，调节测量装置到能清晰地观察到试样丝的下端。当试样丝以0.1mm/min伸长时，开始进行记录，每隔1min记录一次试样伸长值。间隔中，于0.5min时记录一次电位差计毫伏读数。直到试样丝伸长速度达到1.20mm/min时为止。也可任意选定其它的间隔时间。4.4取出试样，降低炉温，以备下一试样的测试。5计算
将测量出的数据在半对数坐标纸上作温度（由毫伏换算）-伸长速度关系图，等分坐标表示温度，对数坐标表示伸长速度，得出相应各点，连接各点成直线，此直线与伸长速度为1.0mm/min的直线相交，交点所对应的温度即为软化点，见图2。伸
mm/min
6测试结果和准确度
图2温度-伸长速度关系图
YYKAONYKCa
软化点
温度℃
GB9622.4—88
本方法允许测定误差为士1.0℃，同一批试样两次平行测定数据之间相差在此范围内时取平均值作为测试结果。为了保证测试结果的准确度，应定期使用标准试样校准测试装置。选用的标准试样其软化点和密度应和测试样品的数值接近。计算出测试装的修正值，并对测试样品的结果进行修正附加说明：
本标准由电子工业部4404厂，4400厂、标准化研究所负责起草。本标准主要起草人：罗声华、白义祥、庞淑琴、刘承钧。YYKAoNrkAca
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