SJ/T 11039-1996
基本信息
标准号： SJ/T 11039-1996
中文名称：电子玻璃退火点和应变点的测试方法
标准类别：电子行业标准(SJ)
英文名称：Test method for annealing point and strain point of electronic glass
英文名称：Test method for annealing point and strain point of electronic glass
标准状态：现行
发布日期：1996-11-20
实施日期：1997-01-01
出版语种：简体中文
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下载大小：KB
标准分类号
中标分类号：综合>>标准化管理与一般规定>>A01技术管理
关联标准
替代情况：原标准号GB 9622.5-88
出版信息
页数：3页
标准价格：8.0 元
相关单位信息
标准简介
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标准内容
中华人民共和国国家标准
电子玻璃退火点和应变点的测试方法Test method for annealing point andstrain point of electronie glass本标准适用于测试电子玻璃的退火点和应变点。1方法提要
GB9622.5—-88
降为SJ/T11039-96
玻璃丝试样悬挂于加热炉内，下端加以重力，以一定速度冷却时，试样的粘滞伸长速度和粘度的关系符合下式：
33元d2.dL/d
一试样粘度，Pa·S,
式中：
加于试样上的质量，kg；
g——重力加速度，m/s，
L-—试样长度，m,
d-试样直径，m,
dL/dt—试样伸长速度，m/s。
根据定义当n=101\Pa·s时所对应的温度为退火点。此时试样每分钟伸长长度为AL, = 2. 5 × 10-10 m·L.F
式中：F—光学杠杆系统放大倍数。其余同式(1)。
当n=191s.5Pa·s时所对应的温度为应变点，此时试样每分钟伸长长度为ALg=7.9×1012×m·4.F
测量出AL,和△L所对应的温度即分别为试样的退火点和应变点。2仪器设备
2.1立式管状炉
外径为114mm，高为368mm。中央炉芯外径为29mm，高为305mm。炉芯中央有两个直径8mm的孔，两孔相距为4mm，分别放置热电偶和试样。用自动控制装置来调节炉温，测试时，能够将炉温控制在设定温度士2℃，见图1。
中华人民共和国电子工业部1988-03-21批准TTKNTKAa
1989-02-01实施
2.2测量温度装置
GB9622.5-—88
由校准的铂-铂热电偶（GB1578《标准热电偶用铂10-铂偶丝》）和标准电位差计组成，热电偶冷端保持在0℃，测量出的毫伏值由GB1578附表换算成温度值（℃）。2.3测量玻璃丝伸长装置www.bzxz.net
能够准确测量出6mm范围内玻璃丝长度变化，测量偏差为士0.01mm。通常采用光学反射镜与带刻度尺的盟远镜的组合件，见图1.反射镜13的支点应置于不受振动且可以上下调节的刚性支架上，反射镜的支臂放在重锤上。在未进行测试时重平放在可以上下调节的托架上。测景出杠杆臂长度为，镜面与刻度尺距离为，则可用下式计算光学杠杆放大倍率F(通常为50～100)。F=2g/z
2.4石英夹具
见图1。
图1测试装量及试样夹具示意图
1上石英玻璃夹具，2—炉芯，3—铂能-铂热电偶，4—试样架，5-绝热材料管，6—电热线：7-—硅土填充料：8-试样丝：9—调节水平螺丝，10—下石英鼓璃夹具！11-刻度尺，12—望远镜：13—光学反射镜14—水平台，15重锤（1kg磁码）2.5计时器
精度为1s。
3试样制备
YYKANrKa
GB9622.5-88
选取无结石、气泡和条纹等缺陷的待测玻璃，拉制成直径为0.65士0.10mm的玻璃丝，玻璃丝上各处直径相差不大于0.02mm，不含有气泡和斑点，两端烧熔成直径为2mm的圆珠。圆珠之间丝的长度为120士1mm。即为试样。注意试样上两圆珠圆心和丝的中心线应保持在一条直线上，测量试样丝（不包括两圆珠)长度和直径，直径应为丝的两端及中间三点处的平均值。4测试步骤
4.1接通电激，使管状炉升温，到高于试样预定退火点约30℃，保温30min。4.2，图1所示将试样放入石英夹具上，小心地放入炉腾，将上石英夹具悬挂于试样架上，此时石英夹具和试样应位于炉膛中央，不得接触炉壁，必要时可以调节炉子底盘上水平调节螺丝。4.3管状炉以4士1℃/min的速度降温，到试样预定退火点以上20℃时，用链子将重锤悬挂在下石英夹具上，光学杠杆支臂放置在重锂上。调节反射镜支点的位量，直到在望远镜视场内能看到反射镜。并且在镜面内有清晰的刻度尺所反射的刻度为止。4.4每隔1min测量一次试样伸长值，间隔中，于0.5min时测量一次电位差计读数，直到试样不再伸长时，停止测量，放下重锤，取出石英夹具和试样，测试完成。5计算
将测量出的各点数据在半对数坐标纸上做温度（由毫伏换算）-伸长速度关系曲线（等分坐标表示温度，对数坐标表示伸长速度），此线与计算得到的伸长速度为AL，和AL直线相交，交点所对应的温度分别为退火点和应变点，见图2。
6测试结果和准确度
应变点
遍火点
温度℃
图2温度-伸长速度关系图
本方法的允许测定误差，退火点为士1℃，应变点为士2℃，同一批试样两次平行测定数据之间相差在此范围以内时取平均值作为测试结果，为了保证测试结果的准确度应该定期使用标准试样按照上述步骤进行校正测试，计算出修正值，在计算试样测试结果时应加入此修正值。选用的标准试样其退火点、膨胀系数应和测试样品的退火点、膨胀系数接近。附加说明，
本标准由电子工业部4400厂负责起草。本标准主要起草人：白义祥、庞淑琴、刘承钩。3
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电子玻璃退火点和应变点的测试方法Test method for annealing point andstrain point of electronie glass本标准适用于测试电子玻璃的退火点和应变点。1方法提要
GB9622.5—-88
降为SJ/T11039-96
玻璃丝试样悬挂于加热炉内，下端加以重力，以一定速度冷却时，试样的粘滞伸长速度和粘度的关系符合下式：
33元d2.dL/d
一试样粘度，Pa·S,
式中：
加于试样上的质量，kg；
g——重力加速度，m/s，
L-—试样长度，m,
d-试样直径，m,
dL/dt—试样伸长速度，m/s。
根据定义当n=101\Pa·s时所对应的温度为退火点。此时试样每分钟伸长长度为AL, = 2. 5 × 10-10 m·L.F
式中：F—光学杠杆系统放大倍数。其余同式(1)。
当n=191s.5Pa·s时所对应的温度为应变点，此时试样每分钟伸长长度为ALg=7.9×1012×m·4.F
测量出AL,和△L所对应的温度即分别为试样的退火点和应变点。2仪器设备
2.1立式管状炉
外径为114mm，高为368mm。中央炉芯外径为29mm，高为305mm。炉芯中央有两个直径8mm的孔，两孔相距为4mm，分别放置热电偶和试样。用自动控制装置来调节炉温，测试时，能够将炉温控制在设定温度士2℃，见图1。
中华人民共和国电子工业部1988-03-21批准TTKNTKAa
1989-02-01实施
2.2测量温度装置
GB9622.5-—88
由校准的铂-铂热电偶（GB1578《标准热电偶用铂10-铂偶丝》）和标准电位差计组成，热电偶冷端保持在0℃，测量出的毫伏值由GB1578附表换算成温度值（℃）。2.3测量玻璃丝伸长装置www.bzxz.net
能够准确测量出6mm范围内玻璃丝长度变化，测量偏差为士0.01mm。通常采用光学反射镜与带刻度尺的盟远镜的组合件，见图1.反射镜13的支点应置于不受振动且可以上下调节的刚性支架上，反射镜的支臂放在重锤上。在未进行测试时重平放在可以上下调节的托架上。测景出杠杆臂长度为，镜面与刻度尺距离为，则可用下式计算光学杠杆放大倍率F(通常为50～100)。F=2g/z
2.4石英夹具
见图1。
图1测试装量及试样夹具示意图
1上石英玻璃夹具，2—炉芯，3—铂能-铂热电偶，4—试样架，5-绝热材料管，6—电热线：7-—硅土填充料：8-试样丝：9—调节水平螺丝，10—下石英鼓璃夹具！11-刻度尺，12—望远镜：13—光学反射镜14—水平台，15重锤（1kg磁码）2.5计时器
精度为1s。
3试样制备
YYKANrKa
GB9622.5-88
选取无结石、气泡和条纹等缺陷的待测玻璃，拉制成直径为0.65士0.10mm的玻璃丝，玻璃丝上各处直径相差不大于0.02mm，不含有气泡和斑点，两端烧熔成直径为2mm的圆珠。圆珠之间丝的长度为120士1mm。即为试样。注意试样上两圆珠圆心和丝的中心线应保持在一条直线上，测量试样丝（不包括两圆珠)长度和直径，直径应为丝的两端及中间三点处的平均值。4测试步骤
4.1接通电激，使管状炉升温，到高于试样预定退火点约30℃，保温30min。4.2，图1所示将试样放入石英夹具上，小心地放入炉腾，将上石英夹具悬挂于试样架上，此时石英夹具和试样应位于炉膛中央，不得接触炉壁，必要时可以调节炉子底盘上水平调节螺丝。4.3管状炉以4士1℃/min的速度降温，到试样预定退火点以上20℃时，用链子将重锤悬挂在下石英夹具上，光学杠杆支臂放置在重锂上。调节反射镜支点的位量，直到在望远镜视场内能看到反射镜。并且在镜面内有清晰的刻度尺所反射的刻度为止。4.4每隔1min测量一次试样伸长值，间隔中，于0.5min时测量一次电位差计读数，直到试样不再伸长时，停止测量，放下重锤，取出石英夹具和试样，测试完成。5计算
将测量出的各点数据在半对数坐标纸上做温度（由毫伏换算）-伸长速度关系曲线（等分坐标表示温度，对数坐标表示伸长速度），此线与计算得到的伸长速度为AL，和AL直线相交，交点所对应的温度分别为退火点和应变点，见图2。
6测试结果和准确度
应变点
遍火点
温度℃
图2温度-伸长速度关系图
本方法的允许测定误差，退火点为士1℃，应变点为士2℃，同一批试样两次平行测定数据之间相差在此范围以内时取平均值作为测试结果，为了保证测试结果的准确度应该定期使用标准试样按照上述步骤进行校正测试，计算出修正值，在计算试样测试结果时应加入此修正值。选用的标准试样其退火点、膨胀系数应和测试样品的退火点、膨胀系数接近。附加说明，
本标准由电子工业部4400厂负责起草。本标准主要起草人：白义祥、庞淑琴、刘承钩。3
YYKAONKCa
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。