SJ/T 11083-1996 电子器件详细规范 ＦＵ－２５０Ｆ型电子管(可供认证用) SJ/T11083-1996 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国国家标准
电子元器件详细规范
FU-250F型电子管
Detail specificationforelectronic componentElectronictubeof typeFU-250F（可供认证用）
本标准规定了FU-250F型电子管的详细要求GB11488-89
降为SJ/T1108396
本标准适用于FU-250F型电子管。本标准按照GB6257《阳极耗散功率不大于1kW的小功率发射管空白详细规范》制订的，符合GB6255《空间电荷控制电子管总规范》的要求。中国电子元器件质量认证委员会标准机构是中国电子技术标准化研究所。中华人民共和国机械电子工业部1989-03-21批准TYYKAONKAca
1990-03-01实施
国家技术监督局
质量评定按GB6255
该管为旁热式氧化物阴极，风冷、电子注功率四极管，外壳为金属陶瓷密封，管内为同轴圆柱体结构，最大阳极耗散功率为250W。适用于单带通讯、广播电视和其他超短波无线电设备和功率放大，电压放大、调频、倍频用FC-250F
GB11488-89
共10页
最小尺寸
rYKAoMrKAa
最大尺寸
1补充资料
1.1标志：
GB11488-89
1.1.1电子管上和（或）包装上应有如下的标志：a.
制造厂商标；
型号：
时间；
合格标志；
其他。
包装箱上应注有符合GB191《包装储运图示标志》中有关要求的标志。1.2订货资料：
订货方应在订货单上准确地填写以下内容：a.
所需产品型号：
详细规范的编号和发布日期：
其他。
1.3详细规范中引用的有关文件：GB6255;
GB6257。
1.4对合格试验记录要求：不适用。1.5结构类似的电子管：
FU-251F。
附加资料，不适用。
性能（非检验用）
一般性能和机械性能
最小值
质量（重量）
安装位置：
2.1.3冷却条件：
2.1.4管壳最高温度
2.1.5封接处最高温度
2.1.6引出端最高温度（阳极芯）2.2电参数—额定值
2.2.1电极间电容
2.2.1.1输入电容
2.2.1.2输出电容
2.2.1.3跨路电容
2.2.2放大系数（第---栅对第二栅）3在规定阳极电流下的跨导
2.2.4特性曲线
2.2.4.1恒流曲线
最大值
额定值
控制栅极电压与阳极电压的关系：在规定的帘栅极电压和阳极电流或帘栅极电YKAONrKAcas
流或控制栅极电流下。见附录A1。GB11488—89
2.2.4.2耗散功率与进口处风流量的关系：当电子管在最大阳极耗散功率和最高环境温度25℃下工作时，通过阳极散热片的最小风量应为0.2m/min，静压降为74.8Pa。上述数值仅适用于栅极偏压低于100V，频率低于500MHz的工.作状态，电子管冷却风量随栅极偏压或频率的增加而增加。
2.2.5工作条件
2.2.5.1在推荐的最高工作频率以下：500MHz2.2.5.2
在推荐的最高工作频率：
工作状态
最大值
试验条件
AB,类
26.5±%1000
在高频工作时降低灯丝电压
频率，MHz
300和低于300
301~400
401~500
2.3电参数
一极限值
2.3.1极限值
2.3.1.1最小加热时间
2.3.1.2灯丝电流
2.3.1.3控制栅极电流
2.3.1.4阴极
热丝峰值电压
正电位
负电位
2.3.2在规定频率下的极限值
2. 3.2. 1
灯丝电压允许工作偏差
最大阳极直流电压
2.3.2.3最大帘栅极直流电压
最大控制栅极直流负电压
最大阳极平均电流
5最大帘栅极耗散功率
最大阳极耗散功率
最大总的控制栅极耗散功率
3试验项目和检验要求
最小值
灯丝电压，V
最大值
YYKAONrKACa
预热时间
所有的试验均为非破坏性的（ND）。检验或试验
外观检验
灯丝电流
控制栅极
反向电流
帘棚极电流
控制栅极
脉冲发射电流
电流分配
输出功率
GB6255
非工作状态
GB11488-89
A—-逐批检验
试验条件
U26.5±5%V
Ua调节
U,=1000V
Uga=300V
U调节
I,=150mA
U2=300V
Un调节
1,=150mA
U.-Uga=250V
U=-100V
Uk调节，=1.5A；
脉冲重复颜率111Hz
r=4500μs(min)
U.=Ue-250V
Ug=-100V
Ua调节;i.=1A；www.bzxz.net
脉冲重复频率11士1Hz
t=4500μs(min)
AB,类放大器
f-30MHz
U=1500V
U=400V
-6mA≤Ig≤20mA
Ug=-65V
30μA≤15μA
t=300s(max)
rYKAOMrKAa
检验要求
最大值单位
最小值
见附录B
检验或试验
互换性尺
灯丝阴极
间漏电流
电极间绝
缘电阻
GB6255
检验或试验
(周期一个月）
控制栅极放射
帘栅极放射电
（周期六个月）
电极间电容：
跨路电容
输入电容
输出电容
需控制的尺寸
非工作状态
Us=+150V
Uk-——150V
GB11488--89
试验条件
关掉灯丝电压30min后进行测量，用500V兆欧表测量
不工作电极应悬浮
D或ND
GB6255
Jg=70mA
tr120s
t=1208
Iz=100mA
GB7274
非工作状态
周期检验
最小值
检验要求
最大值
见外形图
检验要求
最大值
最小值
YKAoNYKAca
见外形图
检验或试验
振动试验
振动试验结束
测试A2组参数
恒定湿热试验
恒定混热试验后测试：
控制栅极电流
耐久性试验：
耐久性试验测试
起始输出功率
100h控制栅极电流
500h输出功率
D或ND
注：①D：破坏性试验。
②ND:非破坏环性试验。
?IL：检查水平。
④AQL：合格质量水平。
?p：试验周期。
?n：样本大小。
c：合格判定数。
4延期交货
CB1148889
GB6255
鉴定批准试验
试验条件
a=5m/g2
=50+1Hz
t30min
T=40±2C
相对湿度93%
U,=26.5±5%V
U=300V
U。调节，,=150mA
t=120s
AB类放大器
f=30MHz
U,=1500V
I-250V
Um-400V
-6mA≤1g≤20mA
30mA≤Ig15μA
Ug=-65V
最小值
检验要求
最大值
通过质量一致性检验的电子管，库存期超过6个月，交货前必须按下列项日进行复验：控制栅极反向电流，按A2组要求复验；a.
脉冲发射电流，按A3组要求复验。b.
rYKAOMrKAa
A1恒流曲线
GB11488-89
附录A
特性曲线
（补充件）
400（mA）
Usz=250Y
阳极电压，V
-TY KAONT KAca
400(mA)
GB1148889
Ur-=26.5V
Uer=350V
阳极电压，V
YYKAONKAcas
1400(mA)
B1主要缺陷检验
GB11488-89
附录B
外观检验标准
（补充件）
B1.1管帽牢固，不松动或转动。手检。B1.2散热片排列均匀，整齐，凸出匝环上端面不超过0.4mm，不允许有完全脱焊的散热片，部分脱焊散热片总数不超过6片。目测检验。B1.3阴极引出管针，即2、4、6、8管脚应有良好的电接通，不允许不连通的管针存在。用万用表或专用仪器抽检。
B1.4电镀层基本上不露底，无铜绿、酸迹、手印、不起皮、不起泡、颜色基本一致。目测检验。B2次要缺陷检验
B2.1鼠弧焊接触表面的焊珠直径大于0.4mm为不合格：由于过多的焊接热量引起的基金属流变，起止点超过0.8mm为不合格。
B2.2栅引出环压痕的深度大于0.5mm或直径大于1.6mm则为不合格，引出环任意四分之一圆周不应多于2个压痕，整个引出环最多只充许4个压痕。B2.3阳极匝环划痕深度大于0.4mm，长度或宽度大于12.5mm为不合格。粗糙度不大于0.03mm（指车加工阳极）。
B2.4瓷件应清洁，无污点、黄斑、熏斑、手印、日测检验。B3说明
B3.1所有各种印记、标志应清晰、牢固、管号应清楚，排列整齐。B3.2管针管钥及其相对位置应符合设计要求。附加说明：
本标准由740厂负责起草。
本标准主要起草人程章、昊宝林。YYKAONrKAca
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