SJ/T 10582-1994 低压断路器用真空开关管测试方法 SJ/T10582-1994 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国电子行业标准
SJ/T10582--94
低压断路器用真空开关管测试方法Methods of measurment and
test of vacuum switchtubes forlow-voltagecircuitbreakers
1994-08-08发布
1994-12-01实施
中华人民共和国电子工业部发布中华人民共和国电子行业标准
低压断路器用真空开关管测试方法Method of measurment and testof vacuum switch tubes for
low-voltage circuit breakers1主要内容与适用范围
SJ/T10582-94
本标准规定了低压断路器用真空开关管性能参数的通用测试方法，规定了对测试设备、测试条件的要求和应遵循的一般规则。本标准适用于交流50Hz（或60Hz）额定电压1200V及以下断路器用真空开关管（又称真空灭弧室，以下简称开关管）。引用本标准制订产品详细规范，应有针对性并具体说明引用的范围和条文。凡是在本标准没有规定的测试条件和测试方法，对某些开关管的某些性能参数测试又是必要的，则应在产品详细规范中另行规定。如经验证证明，快速测试方法或其它等效测试方法与本标准规定的方法等效，并经有关部门审定，可以认为有效。
2引用标准
GB1497
GB2421
GB2422
GB2423.10
GB2423.22
GB2900
GB3101
GB4728
高压输变电设备的绝缘配合
低压电器基本试验方法
低压电器基本标准
电工电子产品基本环境试验规程电工电子产品基本环境试验规程电工电子产品基本环境试验规程电工电子产品基本环境试验规程电工电子产品基本环境试验规程电工电子产品基本环境试验规程电工电子产品基本环境试验规程电工电子产品基本环境试验规程电工电子产品基本环境试验规程电工名词术语
有关量，单位和符号的一般原则电气图用图形符号
中华人民共和国电子工业部1994-08-08批准名词术语
低温试验方法
试验A：
试验B：
高温试验方法
交变湿热试验方法
试验Db：
试验Ea：
试验Ed：
试验Fc：
冲击试验方法
自由跌落试验方法
振动（正弦）试验方法
试验N：温度变化试验方法
1994-12-01实施
GP5094
SJ/T10581
SJ/T10582—94
运输包装件基本试验
运输包装件基本试验
运输包装件基本试验
温湿度调节处理
正弦振动（定频）试验方法
电气技术中的项国代号
低压断路器用真空并关管总规范3术语、符号、代号
3.1术语
本标准所用术语的定义或说明及外文对应词按GB998、GB1497、GB2422、GB2900和SJ/T10581等标准的有关条文。
3.2符号
同轴度；
触头自闭力；
触头额定开距时的拉力：
触头额定开距；
触头最大开距，
贮存期；
接触电阻；
工频耐压；
温升；
触头允许磨损厚度；
静态安全压力；
额定工作电压；
最大额定工作电压：
额定绝缘电压；
电流瞬时值；
额定工作电流；
约定发热电流；
额定短路接通能力（电流）；
额定短路分断能力（电流）；
额定运行短路分断能力(电流）；额定极限短路分断能力(电流）；额定短时耐受电流；
接通前电源电压：
分断后电流电压（恢复电压）
功率因数；
周围空气温度。
O断路馨用开关管
3.3代号
SJ/T10582--94
本标准采用的主要使用类别代号见表]表1
电流种类
使用类别代号
AC—3
4开关管测试条件
典型用途举
鼠笼式异步电动机的起动、运转中分断非选择性保护，在短路情况下，断路器不甚明确用作申联在其负载侧的另一短路保护电器的选择性保护，即无人为的短延时。选择性保护。在短路情况下，断路器明确用作串联在其负载侧的另一短路保护电器的选择性保护，即有人为的短延时（可调节）其延时时间不小于0.05s。
4.1对检验设备与仪器的要求
4.1.1开关管性能参数、检验设备与仪器除符合本标准外，还应符合其它有关标准或规程的规定。
4.1.2开关管动、静导电杆到检验设备或仪器的连接导线与周围电路的绝缘电阻不小于500M0.
4.1.3如果检验设备或仪器受到外界电磁场的影响或对其它设备仪器产生干扰时，则应采取屏慈指施。
4.1.4除非另有规定，检验用设备或仪表中的直流电表的精度不应低于1.0级。交流电表的精度不应低于1.5级。
4.1.5为提高测量精度，电气测量仪表量程的选择一般应使被测值的读数在满量程的三分之以上。
4.1.6在检测开关管性能参数时，允许使用指示仪器或其它敏感元件代替各种测量仪表。指示仪器或敏感元件出现的误差值不应超过原测量仪表测试出现的误差值。4.1.7为使检测设备或仪表免受突然过载，允许在设备或仪表上采用各种保护装置但不得影响测试条件和精度。
4.1.8对高压检测设备的要求
4.1.8.1高压检测设备对人体应有防射线措施，设备中的高压测量仪器外壳按规定接地。4.1.8.2检测设备的调压装置应保证电压变化均匀。试验电源的电压应当是正弦波，频率在45～62Hz之间。当其高压输出端短路时，电流不应小于0.5A，且检测泄漏电流的灵敏继电器应调整在100mA时动作。
4.1.8.3在满电压范围内不应产生爬电和电晕现象，4.1.8.4.交流高压峰值或有效值的误差不大于3%。4.2对试验电源的要求
试验电流的电压变化范围在一5%～十5%以内，工频频率变化范围，对59（60)Hz电器设备而言，应为45～62Hz。对不符合上述要求的，应在有关条文或产品详细规范中明确定。4.3对试验用断路和开关管试品的规定和要求3
SJ/T10582—94
试验用断路器是指：断路器是由开关管试品装配成，并符合SJ/T10581第6.4条要求，试前，应把断路器牢固地安装在其本身的框架上或一相同的框架上，预定置于外壳内的断路器应装入它需要安装的同样型式的外壳内进行试验。它的控制机构应在相应的产品详细规范规定的条件下可靠工作.试验用断路器如装设某种闭合机构或某种脱扣器时，此闭合机构或脱扣器应能在相应的产品详细规范规定的条件下可靠工作。产品详细规范中如无特殊规定，在试验过程中允许对断路器中开关管以外的部分进行正常维护，使断路器始终保持动作可靠，满足开关管试验条件，不致因断路器中开关管以外的部分产生故障而导致试验条件改变。开关管试品应按生产厂的设计和工艺文件制造。试品应全新、清洁、干燥。试验前，为减小摩擦阻力，允许在开关管中的动导电杆和导向套之间涂无腐蚀性润滑剂。4.4测试的正常大气条件
温度：15~35℃
相对湿度：45%～75%
压强：86～106kPa
如试验室的大气条件对测试结果无影响，可不做修正，如有影响时，参照有关标准对测试结果进行修正。
5检测与试验
5.1结构要求的检测
5.1.1开关管的外观检查
开关管的外观、金属涂镀层、绝缘处理、铭牌及装配质量的检查，采用目视，对照样品、旋转、摇运、手感、量具及有关标准进行。5.1.2开关管的外形尺寸、接口尺寸和公差应符合产品详细规范的规定。测量用游标卡尺、千分尺、塞规、环规或其它相应的量具进行。测量结果应符合产品详细规范的规定。
动导电杆与静导电杆间同轴度(Ds)的测试。则量原理图如图1：
测量杆
动导电杆
开关管
静导电管
测量圆盘
图1开关管动导电杆与静导电杆间同轴度测量原理图4-
图中P百分表。
测量方法：
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测量前，应对测量装置本身进行校准，即在测量圆盘中心孔中插入一校准用标准轴。在与动导电杆等高处进行校准，以消除测量误差将待测开关管的静导电杆垂直装入同轴度测量装置的测量圆盘中心孔内，动导电杆上端放登测量杆。百分表顶针与测量杆的圆周面接触，接触的位置在动导电杆端面以上3mm范围内，测量圆盘连同开关管旋转一周，百分表读数的最大值（mm）和最小值（mm）之差。Ds-
Ds为同轴度值，应符合产品详细规范的规定。注，对于不带导向装置的开关管，应先装上能起导向作用的工装后再测最同轴度。5.2性能要求的测量与试验
5.2.1触头自闭力（F.)的试
触头自闭力的测试原理图见图2
弹簧拉压
试验机
图2触头自闭力测试原理图www.bzxz.net
图中：G直流电源或电池；
H——指示灯：
V.待测开关管。
测试方法：
·（1)
将装好触头拉开夹具，触头处于自然闭合状态的开关管垂直地固定在弹贫拉压试验机上。放置时，开关管的动导电杆向下，动导电杆和静导电杆分别与弹贫拉压试验机的可动端和固定端连接。并按图2接好指示灯电路，缓慢均勾地拉动弹簧压机操作杆，待指示灯刚刚熄灭时，弹贫拉压试验机数字盘上显示的数值即为开关管的自闭力，应符合产品详细规范的规定。5.2.2触头额定开距时拉力(Fa)的测试触头额定开距时拉力的测试原理图同图2。测试方法：
按5.2.1测试方法完成触头自闭力的测试后，继续拉动弹簧拉压试验机操纵杆，使触头间达到产品详细规范规定的额定开距时，弹簧拉压试验机数字盘显示的数值，即为触头额定开距5
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时的拉力，应符合产品详细规范的规定。注：5.2.1和5.2.2两项测试可合并进行。5.2.3触头最大开距（Sx）的测试触头最大开距的测试原理图同图2。触头最大开距范围内，开关管的波纹管应保持弹性元件性能，其刚度相对偏移量应不大于表2要求。
波纹管材料
1Cr18Ni9Ti
QSn6.5-0.1或
QSn6.5-0.4
QBe2或QBel.9
计算公式：
式中.K刚度相对偏移量；
规定代号
KP刚度相对偏移量（%）
= /=|× 100%
Q一一第一次达到最大开距时，施加的集中负荷；Q：一一第三次达到最大开距时，施加的集中负荷。测试方法：
·（2)
测试方法同5.2.1拉动弹簧拉压试验机操纵杆，使触头开距达到产品详细规范规定的触头最大开距值，此时弹簧拉压试验机数字盘显示的数值为Q，用工装保证最大开距保持2min后除去负荷。间隔5min，如此重复3次，拉力值为QQQ，由公式（2）可求出波纹管刚度相对偏移量，应符合表2的规定。
5.2.4贮存期(t,)的测定
开关管在贮存期内真空度应不低于1.33×10-iPa。产品详细规范应具有下述有关内容：两次测试开关管真空的间隔时间t（d）：a.
b测量开关管真空度时触头的开距（mm）开关管贮存期（年）
测定方法：
用脉冲磁控放电法初测开关管的真空度pa(Pa），间隔t，开后，复测真空度Pa+i(Pa），由下式计算贮存期t（年）。
t = 133×10-±×
贮存期定的结果应符合产品详细规范的规定。5.2.5接触电阻(R,)的测量
开关管触头间接触电阻用直流电压降法测量。计算公式：
X103(ua）
.·.·(3)
·（4)
式中：R
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一开关管触头间接触电阻值（ua)；一开关管直流电压降（mV）；
一通过开关管的直流电流值（A）测量原理图如图3。
图中：G——直流电源；
P—直流电流表；
V.—待测量开关管。
测理方法：
图3触头间接触电阻测量原理图
毫伏计
a，将触头处于自然闭合状态的开关管水平放在接触电阻测试台上，静、动导电杆分别与测试台两测量电极良好接触。
b.在不带电的情况下，将待测开关管的触头连续合分5次C两触头处于自然闭合状态的开关管，通以产品详细规范规定恒定直流电流。如果产品详细规范没有规定电流值，则测量电流应不小于100A或不小于额定电流的15%，电流允差土5%，通电时间不超过2s。同时测量电压降，由公式（4）可得开关管两触头间接触电阻值，测毕分合触头一次。
d.按c测量3次，取3次结果的算术平均值，应不大于产品详细规范的规定。注：测量过程应尽可能短，以避免试品以热而产生误差。5.2.6工耐压（Uw）试验
工频耐压试验应符合SJ/T10581第7.2.6条规定。开关管工频耐压试验电原理图如图4。～50Hz220V
图中：Q一负荷开关；
F-熔断器；
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图4工频耐压试验电原理图
K,K-1-泄漏电流继电器；
S一按钮开关；
K,Kz-2—时间继电器；
P,-交流电流表；
P.交流电压表；
P，一指示短路、泄漏电流的交流电流表，P.一高压电压表；
R,—保护电阻，
R,一取样电阻；
T,一自耦变压器；
T,高压试验变压器；
U一被试开关管两端的工频电压，kV；V.一待测开关管。
保护电阻R按式选择：
R≥K·U
式中：系数K=1kQ/kV
试验方法：
将开关管动、静触头拉开2mm距离，并接入图4工频耐压试验电路中；a.
接通试验电源，从小于二分之一试验电压有效值开始，逐步升至10kV，然后持续试验电压降为等，切渐电源。
试验结果的判定：
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在试验过程中如不发生绝缘击穿、闪络，因泄漏电流明显增大而继电器动作发生信号并使试验电源切断或电压突然下降等现象，则认为试验合格。5.2.7型式检验程序
开关管的型式检验采用分组顺序试验，每个顺序按表3的次序进行，型式检验时分组顺序可以选择，分组顾序中的试验次序不可选择。表3
一般工作特性
额定运行短路分断
额定极限短路分断
额定短时耐受电流
5.2.8温升（tq)试验
适用于
使用类别
使用类别
使用类别
使用类别
电寿命
机械寿命
试验项目与次序
检证工频耐压
验证温升
测量触头磨损厚度
额定运行短路分断能力
验证工频耐压
验证温升
测量触头磨损厚度
额定极限短路分断能力
验证工赖耐压
测盘触头磨损厚度
额定短路耐受电流
验证温升
最大短时耐受电流下的
短路分断能力
验证工频耐压
标准条文
开关管装配成断路器进行温升试验。开关管的动、静导电杆或与之连接的导电部件是温升试验的主要测量部位。
试品安装方法应符合GB998的5.2.3条，试验操作按GB998第5.2.1.条规定进行。温升试验电流既可是单相交流，又可是三相电流。对于单相交流温升试验，试验电流应不小于约定发热电流。对于三相电流试验，每相电流应平衡在士5%范围内，而三相电流的平均值不得小于约定发热电流，温升试验应在约定发热电流1条件下进行。试验必须经过足够长的时间以使温升达到稳定值，但不超过8h。当1h内的温度变化不超过1C时，即认为已达稳定温升。为了缩短试验时间，可以在试验起始阶段把试验电流提高到125%约定发热电流以下。然后再降低到规定的试验电流值。试验结果，开关管的温升不应超过SV/T10581第6.2.10条或产品详细规范规定的温升极限值。
关于温升试验的连接导线（体）的规定。GB1497的8.2.2.24a.b.c适用。
5.2.9寿命试验
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开关管的寿命试验包括电寿命试验和机械寿命试验。5.2.9.1电寿命试验
开关管装配成断路器进行电寿命试验试验的操作循环数和每小时的操作循环次数应符合产品详细规范的规定。电寿命试验电原理图见图5。
图中：G电源；
V.一被试开关管；
R--可调电阻；
L一可调电感；
P。一电压表；
Pi一电流测量系统；
Pr、Ps一电压测量系统；
Q一隔离开关。
图5电寿命试验电原理图
电寿命试验条件应满足表4要求。-10-
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cosp3)
注：1)试验电流充差：士5%(对应于额定电压时电流），2)试验电压允差：士5%，
3)功率因数允差：士0.1。
用于直接起动电动机的断路器中的开关管，电寿命试验条件应满足表5要求。等效试验电原理图见GB998、附录L。
使用类别
AC—3
注：1）试验电流充差：土5%
2)试验电压允差士5%，
3)功率因数允差：士0.05。
试验方法：
cosp n
cosp 3)
试验应以试验用断路器本身的闭合机构进行，若断路器具有电动闭合装置，则试验应在额定控制电源电压下进行。
每个操作循坏保持接通时间应不小于0.06s，最长时间为2s。对于AC一3类使用类别，转换电压以后通电时间不小于0.1s。试验结果的判定：
达到产品详细规范规定的操作循环数后，按电寿命试验条件再做二个操作循环。5.2.9.2机械寿命试验
开关管装配成断路器进行机械寿命试验。试验的操作循环数和每小时的操作循环次数应符合产品详细规范的规定。注：产品详细规范应对机械寿命中开关管的调整或维修做出详细规定。试验方法：
机械寿命是在主电路不通电的情况下以断路器应有的闭合机械进行。若断路器具有电动或气闭合装置，则试验应在额定控制电源电压或额定气压下进行。操作总数的10%应为闭合一脱扣操作，即借主触头闭合使脱扣机构激励而断开。如产品详细规范规定试验过程开关管可维修时，试验每隔总数的五分之一后可添加无腐蚀性润滑剂，如触头压力和超行程可调。则允许调整触头压力和超行程。达到产品详细规范规定的机械寿命次数后，对寿命试验结果进行判定。寿命试验结果的判定：
a电寿命和机械寿命试验后，开关管零、部件不应损伤；11
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