SJ/T 11182-1998
基本信息
标准号:
SJ/T 11182-1998
中文名称:磁性材料湿压成型设备通用规范
标准类别:电子行业标准(SJ)
标准状态:现行
发布日期:1998-03-11
实施日期:1998-05-01
出版语种:简体中文
下载格式:.rar.pdf
下载大小:168812
标准分类号
标准ICS号:电子学>>31.020电子元件综合
中标分类号:医药、卫生、劳动保护>>医药、卫生、劳动保护综合>>C01技术管理
关联标准
相关单位信息
标准简介
SJ/T 11182-1998 磁性材料湿压成型设备通用规范 SJ/T11182-1998 标准下载解压密码:www.bzxz.net
标准内容
res 31.020
资案号:2085—1998
中华人民共和国电子行业标准
SJ/11182-1998
磁性材料湿压成型设备
通用规范
General specification of hydruulierrouldeing press for wel magnetic maleria1998-03-11发布
1998-05-01实施
中华人民共和国电子工业部发布YKoK
木标准居在国产设备技术参数的必础上、养书国外同美设备样机资料,厂泛征求意见后缩制而成。
本标准电广工业部标准化研究所归口。本标准起卓单位:戚邯动光实业股份有限公司。本标准主要起草人:王远萍、店志宇,陈敦来。-Yk&rke
1范园
中华人民共和国电子行业标准
磁性材料湿压成型设备
通用规范
General specificatine ot ydraulinmoulelng press for wet maguetic materjalSJ/T11182-1998
本标准恩定一性材料所成型设备(以下简称湿压程各的定义、分类与命名、要求。试验方法,检验期及标志,位装,运输及世序。本标准适用于出了行业磁性划料谨压成型设备的设计、制造与检验。2引用标准
下列际准所包含的条文.通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时.所示版木均方有效。所有标准部全被修订.链用本标准的各力应探讨使用下列标准量新版本的可能性。
GB3766—33
GR 3797—33
GB/T13325—91
SJ/T 37—1996
$J/T142—1996
SJ1276—77
S 2573--85
JB611-—78
JT 3915—85
3定文
微压系统通用技术条件
也控议备第二部分装有电了器件的电控设备机器和没备辐射的噪声操作位互噪声测量的基本准则(2程级电子工业专用设备型号编制及命名方法电了工业用设备通用规范
金同链层和化学处理层质罩拉验技术要求徐料涂要通用技术杀件
液压机土参数系列
使止机空全技术杀件
本标非采月下列定义。
3.1磁性材择泥三成型设备hydraulicmouldingPteforwatmagueticaaterinl在两定的感场强度内,将铁载体料浆按预定的几何形状、尺寸、压制型的成套议备。3.2完退酷migaelizirk aml lemingnetizinR在铁体料率压制成型过程忙,充退签线国先产牛一定壶康和方向的磁场,使嵌氧体材料的分子恶化而排列有序,然后再产生相应强度反方间的密场以消除铁氧体利磁的工艺。中华人民共和国电子工业部199B-03-11批准kerke
1998-05-01实施
分类与命名
4.1命名
SJ/T 11182—1998
差压设备的塑号按S1/T37翁规定编制。其亚专的代表意义如下:X12
4.2 型式下载标准就来标准下载网
主机型式,立式;
b)上料式:自动:
下方式:手动。
5要求
5.1用条件
改进代号,用没语耕告字项序表示:设计瓶序号,用阿拉伯数字表示标脉乐力值()按B511的规定
磁性材料湿压成型设备
据压设备在下列环境系件下总能正常工作:)环境湿度:540:
b)相对疆度:95%:
供电茶件:交流220V士23V50Hz土1Hz:d)冷却水乐力:0.2MPa-0.4MPa5.2一较要求
5.2.1显压设备的技术参数,能凝条件外形尺计和安装尺寸应在具体产品标准努确规定。5.2.2提压设备应按经规定程序批准的投术,文件制造。5.3外观
6.3,1源乐没备的涂漆质量应符合S2573的Ⅱ链筛层外观质查要求。5.3.2涩压设备的电筑称化学涂塑表应符合均1276的要求。5.3.3湿压设备的导询零件的导两画六得有族伤,划痕等机越限伤,并应有相应的消好系统。5,4结构
5.4.1显设备各运动机构鉴须运动灵活、平稳,无卡薄改异常擦动象,5.4.2湿压没备的落道排列应罐平坚直,各固定点不得有秘动现象。5.4.3退乐设备的波述管逆近按处不得有滤漏现家。5.5满购
5.5.1湿玉设备二、下工作台提具支举面表面上,任意50mm×500mm范因内的平面度误差应不大于0.03mm。
5.5.2上丁件台慎耳支面与下T作台模总支样面的平行度,录50amm长度上误老应不大F0.05mm
5.5.3上工作台运动方向与下工作台模具支荐面的垂自度得300mm长度主误差实不大于a.04mn
5.6使用生能
SJ/T 11182—1998
5.它.1源压设备应异有阐节上,下工作台的行程范图,玉需遗度、退回逆度的功能,其低节范图应在其牛产品标准牛明确规定。5.6.2谢乐设备的料能注射量和注射压力在-定范用内可调,其调节忙闭应在产品标准中明确规定。
5.6.3虚1设务的充退疏应明确标最大安函数及工作电流,并具有电流调节功能,其调节量应在其体产品标准中明神规定。与.6.4遥压设寄应尺有计数能,计数范因为~3999。5.6.5湿乐设备应用定其标称压力,并设有调节装受其正力数值按B累列值,在产品标准中明确规定,
5.6.6据玉设各前液玉案统应其有短度监测累置,其工作温度快GB3766一83中1.3想定。5.7安全性
5.了.1湿压设备的安全保护装审放新合JB315的有关规定。5.7.2显正设备的电气装置应符合GP3797-83中3.9\保护与接地”、3.10\控制电略\的两求。
5.7.3湿压设资应开有紧急停机效能。5.8荣声
湿求设备的噪声实不大上dBA)。5.9 可需性
证K设备的均失效间需时间(MTF应不小于55.10成装性
每套逐床设备应包括:主机、辅助设备、备附件、等批件和随机技本文件。亦可按低需及方的有关供货协定供货。
6试验方法
6.1-般要求长
按产品技术文件及本标准要求,对照其体产品证行检查。6.2外视检查
用常规方法控查显压设备的外观,书结果应符合5.3要求。6.3站构策查
6.3.1开机后、应先进行手动操忙和半自动探作,然后检查谨压议备各运动机构运行及固定情况。
6.3.2用日到法检盗规压设资替道排列层否整齐、合理。6.3.3用吾泄涨抢查液压装道的测件及诊路有无将满现象。6.4精度检查
6.4.1用T分来翌丁工作台面上,在案处(不少下3处)测量上,下工作台模具支排而的平行渡,其结果应符合5.5.1求。
6.4.2用下分表置于工作台面上.在密处(不少干3处》测基上工作台概具女择面与下工作台模具支择面的平行度,具结果应符合5.5.2要求。6.4.3用于分表十工作台上,在多处(不少十3处)期量上工作台运动方间与下工作模具支择面的虐改度,其绍果应符合5.5.3要求。TKK
6.5使币性微控查
SJ/T 11182—1996
6,5.1开机后,月费尺删盘上、下工作台行程范国其压制速底与退回建患用电于秒表及分度值0.01的干分装检测上、下工作台各项速度指标,每项指标检测一次,取其均值。6.5.2用量杯检满料浆注人望,共调其范围,观测料装的注射力谢书范图。6.5.3观案充退避线圈的电肺表我电正表,检查充送磁的电流和电玉调节范围,月测控有无教大的薄向电证出现:
65,目测效奇泥压效密的计数性能和计数范固。6.5.5节帝H势共的压力节阅,谢算操设备的压力是否达到产品标准中圾定的标称压力值。湿压设备的压力按公式(1)计第,Fu=2.5×10-7rd*P
式中;F——湿压设省方压力,N:d—油就的在径,mm
P获正系统的压弹值,MPa。
6.5.6用半导体点益计检查提压没备的漏度监测装益,其编果应符合5.6.6规危要求。6.6安全托格资
6.6.1按J33915中有关规定,格查据压设备的去全保护装置。66.2按GB3797一83中4条规定,检查!设备电气装的安企性6.6.3实际探作,检查湿压被贫的双保险启动和急停性能,按次数不少于>饮。6.7噪声检查
按GH/113325规定进行唤声检本,其结果床符合5.B要求。6.8可累性检查
可菲性投查采用现场数收单法,现场效据的第计时间不得少于1000h。现场数据中的敢障按可靠性试验人纲时翘定行分类、统计。平均失效间随时问按公式(2)比算:平均失效间隔时间
关失效达数
6.9战衰性管套
势术标准、产品使月说明方实有关供商协设要求,对照装单查整压假各的感套性。7检验规则
7.1检验分类
7.1.1提压设备的检些分类如下:a)定型检险:
b)质量致性检验。
7.1.2各美按验的道用范围为
7.1.2.1定型检验适月于,
)需产品议计定型和生产定型吋h)1式生产后,划皆7艺、结恂、关键件付料的大变更,可能影响湿正改等烂膜对。了.1.2.2质录--致性检验适用于止常牛产过程中,7.2检验项月
-YKoNAa
各类检验项目见下表
项名称
外死盐查
结构检者
精庭校益
增用性能拉查
安全经检森
唤两检查
;成套性检变
坐广鲁“表示运行检整的日:
SJ/r11182—1998
定型检险
“一\表示不逆行检验的范。
7.3抽样规则
7.3.1定检验样机数量为1~2。
7.3.2质量一录性检验应医台进行。7.4判定规别
项复一效性性险
7.4,1所有受检项因余部合格才能判是该产而定型检验合格,要求条文号
盛股方法条文号
7.4.2当质量一致性检验出现不合格项日时,允许返后对不合格项月置新逆行检验。直新检验合挤,则判该产品量互--数生检验合格;若重新检验仍不合格,则判该产品质量一针性控验不合格。
返修次数不得超过2次。
8标志,包装、运辅效鸡存
标志,包装,盗渐及亡存接S1/T142一1996中第7章规定执行。-YKoNKAa
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