JC 337-1983 玻璃球二次冒泡温度试验方法 JC337-1983 标准下载解压密码：www.bzxz.net

适用范围
国家建筑材料工业局部标准
玻璃球二次冒泡温度试验方法
本标准适应于检测玻璃球的二次冒泡温度，以鉴别其澄清质量。2原理
JC387-83
玻璃球的二次冒泡温度是指当玻璃经过二次熔化后玻璃中气泡开始冒出时的温度。为适应一般试验室的试验条件，本标准二次冒泡温度是在恒定负压下，使玻璃液中的气体的饱和程度增大，能够在较低的温度下测定玻璃中气体过饱和时析出气体的温度。3取样方法
3.1供试验的样品，必须是外观检查合格的样品。3.2洗净试验样品表面的油污和附着物，经烘干后使用。3.3在玻璃熔蜜的制球生产线上或经验收出厂的同一批玻璃球中随机选取6粒。4试验设备
试验装置见图1，炉体结构见图2。4.1
图1二次冒泡温度试验装置系统图1一精密温度控制仪，2—真空表，3—真空管道，4-二次冒泡地辆
5一二次冒泡护，6一真空泵，7热电偶国家建筑材料工业局1983-03-28发布1984-07-01实施
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图2二次冒泡炉炉体结构示意图bZxz.net
1—上螺母2—单向推力轴承：3—“0”密封橡胶热圈：4—石英观察窗！5内通冷却水密封接头，6—软铝垫片，7下螺母?8—半圆铜夹头9-双螺纹硅碳管，10一刚玉衬管：11一筒形铂-埚，12—炉体（内衬保温砖）：13-热电偶，14-塞砖
4.2试验设备部件：
4.2.1炉体部分。
4.2.2温度自动控制部分，精度为±0.5℃的精密温度控制仪。4.2.3真空系统部分：真空泵和真空管路。3.2.4观察系统部分：观察镜。
5论验方法
5.1用精密温度控制仪控制升温，逐步（在2.5小时内）使温度达到1200℃。5.2清洗埚，投人一粒样品。待熔化后用铂-佬棒将前一次测定时的残余玻璃挑尽。5.3温度保持在1200℃，再投人-粒样品在10分钟内使温度达1300℃，保温20分钟。然后把温度降至适宜的温度，即测试的起点温度。在负650毫米汞柱真空度下，清质量好的约在1080℃，质量差的约在1040℃再保温15分钟。
5.4把炉体上部石英观察窗的上螺母拧紧，使其密封，关闭真空管路上的针型阀。5.5启动真空泵，慢慢打开针型阀抽真空至负650毫米汞柱。5.6通过观察镜观察玻璃的熔融状态。在记录本上画下原始气泡的位置，以区别新析出的气泡。JC387—83
5.7每5分钟升温10℃，直至观察到有灰泡或气泡出现为止，记录此时的温度，该温度即为试验样品的二次冒泡温度值。
5.8测定结束。挑尽玻璃液降温。5.9每批样品，测定3粒。如果3粒测定值的极差值R>20℃必须进行复验，最后取其全部的算术平均值，作为该批样品的测试结果。附加说明：
本标准由南京玻璃纤维研究设计院提出，南京玻璃纤维研究设计院归口。本标准由南京玻璃纤维研究设计院负责起草。本标准主要起草人李德谟、顾云龙。本标准委托南京玻璃纤维研究设计院负责解释。
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