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QB/T 1253-1991

基本信息

标准号: QB/T 1253-1991

中文名称:饼干通用技术条件

标准类别:轻工行业标准(QB)

标准状态:已作废

实施日期:1992-06-01

出版语种:简体中文

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标准分类号

中标分类号:食品>>食品加工与制品>>X28焙烤制品

关联标准

替代情况:被QB/T 1253-2005代替

出版信息

页数:6页

标准价格:12.0 元

相关单位信息

标准简介

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标准内容

1主题内容与适用范围
中华人民共和国行业标准
饼干通用技术条件
QB/T1253-91
本标准规定了饼干产品的分类、原料要求、卫生要求、块数及净重公差、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于以小麦粉、糖、油脂为主要原料,按照一定工艺加工制成的各种饼干。2引用标准
GB317白砂糖
GB1355小麦粉
GB1445绵白糖
GB2716食用植物油卫生标准
GB2720味精卫生标准
GB2721食盐卫生标准
GB2748鲜鸡蛋卫生标准
GB2754鸡全蛋粉卫生标准
GB2755鸡蛋黄粉卫生标准
GB2760食品添加剂使用卫生标准GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB5410全脂乳粉
GB5411脱脂乳粉
GB5415奶油
GB7100糕点、饼干、面包卫生标准GB7718食品标签通用标准
GB8883食用小麦淀粉
GB8884食用马铃薯淀粉
GB8885食用玉米淀粉
GB9693食品包装用聚丙烯树脂卫生标准GB9687食品包装用PE成型品卫生标准GB9688食品包装用PP成型品卫生标准GB10146猪油卫生标准
GB11680食品包装用纸卫生标准
3产品分类
饼干是以小麦粉(或糯米粉)为主要原料,加入(或不加入)糖、油及其它辅料,经调粉、成型、烘烤制成的水分低于6%的松脆食品。饼于按其加工工艺的不同,可分为十二类。3.1酥性饼干:以小麦粉、糖、油脂为主要原料,加入疏松剂和其它辅料,经冷粉工艺调粉、压、辊印或冲印、烘烤制成的造型多为凸花,断面结构呈多孔状组织,口感酥松的焙烤食品。
3.2韧性饼干:以小麦粉、糖、油脂为主要原料.加入蔬松剂、改良剂与其它辅料.经热粉工艺调粉、辊压、辊切或冲印、烘烤制成的造型多为凹花,外观光滑,表面平整,一般有针眼,断面有层次,口感松脆的焙烤食品。3.3发酵饼干:以小麦粉、油脂为主要原料,酵母为疏蔬松剂,加入各种辅料,经发酵、调粉、压、叠层、烘烤制成的松脆、具有发酵制品特有香味的焙烤食品。3.4薄脆饼干:以小麦粉、油脂为主要原料,加入调味品等辅料,经调粉、成型、烘烤制成的薄脆焙烤食品。
3.5曲奇饼干:以小麦粉、糖、油脂、乳制品为主要原料,加入疏松剂及其它辅料,经和面,采用挤注、挤条、钢丝切割方法中一种形式成型、烘烤制成的具有立体花纹或表面有规则波纹,含油脂高的酥化焙烤食品。3.6夹心饼干:在两块饼干之间添加糖、油脂或果酱为主要原料的各种夹心料的夹心焙烤食品。
3.7威化饼干:以小麦粉(或糯米粉)、淀粉为主要原料,加入乳化剂、疏松剂等辅料,经调粉、浇注、烘烤制成多孔状松脆片子,在片子之间添加糖、油脂为主要原料的各种夹心料的多层夹心焙烤食品。
3.8蛋圆饼干:以小麦粉、糖、鸡蛋为主要原料,加入疏松剂、香精等辅料,经搅打、调浆、浇注、烘烤而制成的松脆焙烤食品。3.9蛋卷:以小麦粉、糖、鸡蛋为主要原料,加入疏松剂、香精等辅料,经搅打、调浆发酵或不发酵)、浇注或挂浆、烘烤卷制而成的松脆焙烤食品。3.10粘花饼干:以小麦粉、糖、油脂为主要原料,加入乳制品、蛋制品、蔬松剂、香料等辅料,经和面、成型、烘烤、冷却、表面裱粘糖花、干燥制成的松脆焙烤食品。3.11水泡饼干:以小麦粉、糖、鲜鸡蛋为主要原料,加入膨松剂,经调粉、多次辊压、成型、沸水烫漂、冷水浸泡、烘烤制成的具有浓郁蛋香味的疏松焙烤食品。3.12其它:除上述十一类之外的饼干,均为其它类。4原料要求
4.1小麦粉应符合GB1355的规定。4.2小麦淀粉应符合GB8883的规定。4.3马铃薯淀粉应符合GB8884的规定。4.4玉米淀粉应符合GB8885的规定。4.5白砂糖应符合GB317的规定。4.6绵白糖应符合GB1445的规定。4.7食用植物油应符合GB2716的规定。猪油应符合GB10146的规定。
4.9全脂乳粉应符合GB5410的规定。4.10
脱脂乳粉应符合GB5411的规定。4.11奶油应符合GB5415的规定。4.12鲜鸡蛋应符合GB2748的规定。4.13鸡全蛋粉应符合GB2754的规定。4.14鸡蛋黄粉应符合GB2755的规定。4.15味精应符合GB2720的规定。4.16食盐应符合GB2721的规定。4.20食品添加剂的使用应符合GB2760的规定。5饼干块数和净重公差要求
5.1散装饼干块数和公差
散装饼干块数应符合该品种的要求,公差见表1。表1散装饼干块数公差
块数/1000g
公差(块)
≤100
101200
5.2包装饼干净重和公差
每增加100块,公差递增值6
包装饼干净重应符合该品种的要求,公差见表2。表2
净重(g/包)
≤250
6卫生要求
包装饼干净重公差
卫生指标应符合GB7100的规定,指标见表3。表3卫生指标
酸价(以脂肪计)
过氧化值(以脂肪计)
砷(以As计)
铅(以Pb计)
黄曲霉毒素B1
食品添加剂
细菌总数(出厂)
(销售)
大肠菌群
公差(%)
不含奶油
含奶油
Img/kg
I(ug/kg)1此内容来自标准下载网
1个/g
1个/g
一个/100g—
致病菌(系指肠道致病性球菌)霉菌计数(出厂)
(销售)
检验规则
7.1检验分类
7.1.1出厂检验
1个/g
1个/g
≤750
≤1000
按GB2760规定
≤1500
≤2000
不得检出
≤100
产品出厂前必须逐批检验,工厂检验部门出具合格证后方可出厂。出厂检验的项目包括:感官要求、净重及块数要求、水分、酸度(发酵饼干)、碱度(不发酵饼干)。7.1.2型式检验
常年生产的产品每年一次型式检验,但有下列情况之一时亦应进行型式检验。a.新产品的试制定型鉴定或老产品转厂生产时;b.正常产品如原料、工艺有较大改变,可能影响产品质量时;c.产品停产一年以上,恢复生产时;d.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;e.国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。型式检验的项目包括出厂检验项目和全部卫生指标。7.2抽样
同一班次生产的同品种、同规格的产品为一批。7.2.2抽样方法
在成品仓库内随机抽取样品,贴封签,标明产品名称、规格、生产日期、批号、抽样日期、抽样人姓名。用于细菌和霉菌检验的样品,应按无菌操作规程抽样。7.2.3抽样数量
采用GB2828中的正常检查一次抽样方案,特殊检查水平S-2,合格质量水平(AQL)6.5。表4饼干抽样方案
批量范围
151~35000
>35000
7.2.4判定规则
取样量
合格判定数
合格判定数指作出批合格判断样品中所允许的最大不合格品数。如合格判定数为1,则样品中允许有一个不合格品数,超过一个不合格品数,判定此批产品为不合格品。有下列情况之一时.合格判定数为零。a.卫生指标不符合标准;
b.发现恶性杂质(玻璃、金属、昆虫等)。凡对检验结果有异议,可在接到检验报告的15天内向有关部门申请复验一次,复验样品加倍抽取判定结果以复验结果为准。8标志、包装、运输、贮存
8.1销售包装标签的标注内容应符合GB7718的规定。8.2外包装明显位置还应标明毛重、防潮、防日晒、防碎、向上等标记。8.3
包装分散装及袋装、盒装、听装等不同小包装形式。散装饼干用防潮、防碎容器盛装,每个容器装饼干不超过25kg。8.4
各种小包装必须另加防潮、防碎的防护外包装。8.5
各种包装应完整、紧密、无破损。且适应水陆运输。8.6
各种包装材料应清洁、干燥、无毒、无异味、符合GB9687、GB9688和GB116808.7
规定。
8.8运输工具必须干燥、清洁、符合食品卫生要求并且具有防晒、防雨措施。8.9运输时,不得将盛有饼干的容器侧放、倒放,不得在上面坐人、站人或受重压。8.10装卸时应小心轻放,严禁重压。8.11产品应贮存于专用食品仓库内,库内应清洁、通风、干燥,并有防尘、防蝇、防鼠等设施。库内温度不得超过25℃,相对湿度不得超过70%8.12产品不得与有特殊气味的物品、含水分超过10%的物品、易变质、腐败的物品存放在一起。
8.13产品应放置在垫板上,且离地、离墙10cm每个堆位应有一定距离,堆放高度以不倒塌、不压坏外包装及产品为限。8.14符合上述贮存条件时,各类包装饼干的最短保质期见表5。工厂可根据技术水平卫生条件自行确定不低于表5的保质期或保存期。表5各类包装饼干的最短保质期
包装类别丨铁听装丨复合塑料袋装单层塑料袋装散装和纸袋(盒)装保质期(月)1
附加说明:
本标准由轻工业部食品发酵工业科学研究所技术归口。1
本标准由轻工业部食品发酵工业科学研究所、北京市第一食品公司、广州岭南饼干厂、上海泰康食品厂、上海益民食品四厂起草。本标准主要起草人:陈岩蒋德金郭连城郑志鹏、黄树瑶、袁秋娥。
中华人民共和国轻工业部1991-10-17批准1992-06-01实施
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