中华人民共和国机械行业标准 JB/T5242—91 汽车起重机和轮胎起重机回转机构试验规范 1 范围 本标准规定了汽车起重机和轮胎起重机（以下简称“起重机”）回转机构的试验内容、条件和方法，适用于回转机构产品的出厂试验和型式试验。 2 规范性引用文件 - GB2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） - GB3768 噪声源声功率级的测定简易法 - JB4030.1 汽车起重机和轮胎起重机作业可靠性试验 3 回转机构及试验内容 3.1 回转机构一般包括以下部件： a. 动力元件（如液压马达、电动机等） b. 减速器（包括液力变矩器、液力偶合器等） c. 回转小齿轮 d. 制动装置 e. 调速装置 f. 操纵装置（仅对具有独立操纵装置的回转机构） 3.2 回转机构试验分为出厂试验和型式试验。 3.2.1 出厂试验 每台回转机构在出厂前必须进行验收检查，包括： - 外观检查 - 空载运转试验 - 润滑和密封情况检查 - 制动器制动能力试验（对液压控制制动器还包括开启压力检测） 3.2.2 型式试验 对回转机构技术性能、制造质量及可靠性进行全面检验。需进行型式检验的情况包括： - 新研制产品或转厂生产产品 - 设计、工艺或材料重大变更影响性能的产品 - 停产三年以上再次生产的产品 - 批量生产累计超过1000台的产品按GB2828规定抽样 3.2.2.1 型式检验内容除出厂试验外，还包括： - 机构重量及重心测定 - 外形尺寸测量（含安装尺寸） - 载荷运转试验 - 机构效率测定 - 噪声测定 - 制动性能试验 - 可靠性试验 - 工业性考核 注：型式检验中部分项目可根据实际情况选择性执行。 3.2.2.2 质量监督性检测 除工业性考核外，其余均按型式检验内容进行。 4 试验条件及仪器设备 4.1 回转机构试验条件 - 提交试验的回转机构应符合3.1条规定并备齐技术文件 - 环境温度：-20℃～40℃ - 电源电压或液压系统油压偏差不超过额定值±5% - 试验载荷标定误差与加载误差总误差不超过±1% - 噪声测量时，测点背景噪声至少低于工作噪声3dB(A)，声学环境符合GB3768 - 特殊要求的回转机构按合同用户要求进行试验 4.2 试验设备和仪器 - 回转机构试验台（可用类似起重机或负载装置代替） - 动态应变仪 - 转速计 - 扭矩测量仪 - 示波器 - 计时器（秒表） - 点温计 - 声级计 - 电流计 - 电压计 - 瓦特表 - 压力计 - 流量计 - 长度测量仪 - 衡器 5 试验方法与检测内容 5.1 出厂试验方法与检测内容 5.1.1 外观检查及磨合 对回转机构进行外观检查，按设计要求调整各需调整部位，并根据《工程机械装配通用技术条件》进行磨合以保证正常技术状态。 5.1.2 空载运转试验 回转机构以额定转速向正、反两个方向各运转30分钟，适当变换操作动作并检查： - 运动平稳情况 - 制动器、离合器等动作情况 - 各紧固、联接部位是否松动异常 - 各密封部位密封情况 - 空运转结束后各轴承座发热情况 5.1.3 制动器制动能力试验 在制动器完全制动情况下，逐渐向回转小齿轮施加1～1.25倍额定输出力矩，检查回转小齿轮是否转动。施加力矩应平稳，不得冲击。具自锁蜗轮蜗杆传动的可不做此试验。 5.1.4 制动器开启压力试验 在制动器完全制动情况下，平稳施加额定输出力矩，逐渐加大制动器开启油压，记录回转小齿轮开始转动时的油压值。 5.2 型式试验方法及检测内容 与出厂试验相同项目按5.1条规定进行。机构重量和重心位置测定以输出轴线和垂直端平面内两条相互垂直直线构成空间坐标系进行标定。