本标准规定了船用舱底油污水分离装置的分类、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于额定处理量为0.1~50m3/h的分离装置。 GB/T 4795-1999 船用舱底油污水分离装置 GB/T4795-1999 标准下载解压密码：www.bzxz.net

1CS 47. 020. 20
中华人民共和国国家标准
GB/T 4795—1999
船用舱底油污水分离装置
Oily water separating equipment formachinery space bilges of ships1999-06-11发布
2000-03-01实施
国家质量技术监督局发布
WGB/T4795—1999
本标准是参照国际海事组织(IMO)游上环境保护委员会MEIC60（33)决议的打美规定，对GB/T4795.1～1755.4·1984家船用舱底海污水分离装置进行修订，主要修改内容如F：1）改“额定处理量系死”为\分类”。2)“要求\部分主要增加了满洗剂适应性和对15C时对密度为0.S8.100℃:粘度不小于2.5×10-1m/%的燃释泄分离性能要求。原GB4795.4电控箱技求杂件不再单独作为分标瘫.骼内容融人本标准的“要求\章，内容上以CL3*3250198龄舶辅机电气控糖改备通用技术条存多款谁作为技术放据。
3）会了排出水含油堆不超过10mg/1.的要求及或验方法，增加下相对密度为0.98的燃料油作为试验油种和清沈剂试验方法等内容，4）检骏规则部分编写了检验分类,分为型式检验和出厂检验，并增加了判据。本标准自实施之Ⅱ起,间时代吞GB/T 4795.1~4795.4—1984。本标准的附录 A 是标准的附录;本际准由中国船舶工业总公司提出。本标准由中国船舶工业总公司第七研究院七○明所归[。本标准起草单位：中国船舶工业总公司第七研究院七○国所、交通部1:谢新班远输科学研究所。本标准主要起章人张永修、笨鸣医.陈志游、外求紫、吴胜恒、何耀春。本标难于198年12月首饮发布
W.1范围
中华人民共和国国家标准
船用舱底油污水分离装
Oily water separating equipment formachinery space bilges of shipsGB/T 4795—1999
费 GT $795.1~4795,4 --1981
水标准规定了船用舱底油污水分离装置(以下简称分离装鼠)的分类、要求，试验方法、检验规测以双标志、包装、逐输和贮存等。本标准适用乎额定处理盘为0.1~50m/h的分离装量，2引用标准
下列标推所包含的条文，通过在本标准中引用而控成为本标准的条文。本标准出版时、所示版本均为有效。所有标体部会被修订.使用本标推的各方应探讨使用下列标痛最新版本的可能性，GB19:—1990包装储运图示标志
GB/T 569--1963船用法兰迄接尺寸和密封面GB/T2501--1989船用法总连接尺寸和密封面（四进位）CB3250—1985船舶辅机电气控制设备通用技术条件CB/T3859—1999船用油污水分离装置管状电加热器技术条件3定义
本标雄采用下列定义。
等运动取样isokinetic sampling等运动取样即样品以出水管的平均流速进人取样管。取样可以用挖制取桦时间米达到,取样时问按公(1)计算。
式中：1取样时间.s;
V-·样品容机.mL
Q—装置水管中的流量.mL/st
装登水管的半径+cml
取样管内半径,r=0. 3 cms
4分类
4.1型式
分离装骨按分离方式可分为重力式,聚结式甜其他式。4.2主要参数
分离装置额定处理量应符合表 1规定,围家质量技术监督局1999-06-11批准（1)
2000-03-01实施
W.bzsoso：com0.10
4.3型号
分岛装肾的型号组或规定如下：JO0
CB/T 4795
额定处理量
1 电解式,激分菌式、混合式,化学法等均周其他式。？括内的名弥代弱于过读北号，4.4标记示例
a）处理量为2m/小再力式分离装做标记为：分离装置YSF-Z-2GR/T4795--19991s) 处理量为0. 5 m/h 聚结式分高装置标记为：分离装置YSF-J-0, 5 G13/T 4795—1999c）处理量为5 m*/h其想式分离装量标记为，分离装置 YSF Q-5 GB/T 4795—19995要求
5.1外妮
5. 1.1分离囊受表面除层应光洁、均勾。5. 1. 2分离装置的迟出口管路设受应整许，3. 0
处理量.m\/lh
[z-—益
分离方式代号」-亲结式
lQ－其他
油污水分离装虱
(ZYF..真奈油水分离装置)
各称+(CYF
5. 1.3分离装资的设计危美观,布置合理,便干操作维惨。5.2结构
润污水分离装宣）
油污水分离装胃）
油污水分离装置）
本标准所指的分离装置股出油行水分离器，配套泵和电气控制箱等主要部分组装而成，m'/h
5.2.1分离装置的配套泵宜为容积式，在题定工况时排盘应不低于分离装骨的额烂处理放，但不商于额是处基的10%。
5.2.2分离装置的受斥容器的强度应能承受1.5倍设寸压力，无结构摄坏和未久变形。5.2.3分离装置纽装后的密性应能承受1.25倍设计压力，各部件应无渗谢。5.2.4分高装置中的分油元件,在下列拍品和水中视沟后,应无明显的膨服脱开和腐蚀现象：2
W.GB/T 4795- 1999
a）在15（时相对密度为0.94，其中100C时粘境不小于1.7×10m/g（在37.8℃时粘度不小子2.2×10-n/s）.或在15C时对等度为0.98.其中100c时粘度不小千2.5×10*m/s（在37.8C时粘度不小于4.4×104m/)的燃科油：h）在15C时模对密度为0.R3的轻质油c）在15C时相对谢度为1.0.15的谈水和在15（时相对密度为1.02：的每水5.2.5电控箱应至少具有泵启动、停止、加热控制、排油控储等动能。如果分离装置设有排出水含油量监控设备，电控制箱应具有排出水含油量超标停案或排间舱底的控谢功能。5.2.5分离装配电控箱应符合CB*3250有关要求.5.2.7分离装置应配有白动排系统。级处理的分离装率，除第一级外其后齐级可为手动排油，但必须致有油水界面监测报警功能。在推础系统的油水界面传尴器同，水平位置上设有探试施塞或油水界面观浏器。
5.2.8分离装置加热及排渐自动控制部分应能转换为手动控制。5.2. 9分两装策应在额定处理益时,即快无人照管也能连续正常工作 24 H 以 点，5.2.10分离装识配套泵吸入管路上应设置能去除厨体杂质的设备，5.2.11为广达到等运动的取样，分离装置进出水督的垂直部分应设置符合图1的取模装能。围1取样装置图
5.2.12分离装受投有超热器时，应且有超想保护功能5.2.13分离装置的外接法兰的连接尺寸虐符合GB/T569或GB/T2501的有关规定，5.2.14分离装置的安全或其他压保护装置，其并启压力为最大工作压力的1.D5倍时应能动作。5.2.15分病装既采用的电加热器成符合CB/T3869的有关规定。5.3性能
5.3.1在额定处理量时、经分离装最处理后的排出水含油量应不超过15mg/l,5.3.2分离装者应能分离在15℃时相对密度为0.83的轻质油至相对密度为0.94的燃料油范用内的法品燃料池在100℃时黏度座不小于7.7×10m/s（在37.8（时粘度不小+2.2×10°/），要时分离装置也应能分离在 15 C:时相对密度为 0. 83 的轻质油至相对度为 0. 98 的燃料油范围内的油品，燃料淘起100时粘不小于2.5×10m5（在37.8C时格度不小平4.4×10m/）。5.3.3分再装置应能分高含油境在0～100%的油行水，且当分离装司的供人满发生从含油的本到油或从谢到空气或从水到空气的变化附，其非出水含油量仍应不超过15mg/1并施能至少尔受一种清洗判的影将。
a）分离装置应能分商13C:时相对密虚与0.83的含油质为0.5%~1.0%的油水混合液；6）分离装置应能分离15C时相对害度为0.83的含泌量25%的油水混合液1c)分离装置能分离15℃.时对密度为0. E3的103%的油；d分离装置应能分离15心时相对密度为G.94或0.98的含油象为0.5%～1.C%的润水操会液：W.GB/T 4795 -.. 1999
e）分离装置应能分离15 C 时相对缩度为 0. 94 或 0. 98 的含油录为 25%的油水准合液；于）分离装置应能分离15C时相对密度为0.94或0.98的含油量为100%的油：g）分离装置应能分离含清洗剂的油水混合液，清洗剂、油（15℃时相对密度不小于0.83)、水（15C时对密度不人于1.01.5)的重量比为110：1005.3.4分离装皆在表2工况下，丝处蹈后的释出水含谢量应不翘过15mg门-。2
额定处埋革
6试验方法
6.1性能试验
6.1. 1试验系统
排出水力
6.1.1.1试验系统应包恬水柜,储油柜、回油柜、油水清洗剂混合栏、管略、取样装罩、排水观案窗、空气吸人阀、流量计、力表、温度计、阀门等。试验系统图见图2~图5。61.1.2试验用供给油水混合液的案，可直接采用分离装置的专用配套泵，若尤专用配套泵，则须用转速为【000r/min以.上的离心泵供给油水进合骏，这个离心泵的输出能为在分离装受额定工作压力下不得低于分离装暨额定处理盘的1.5倍，其多余输出量可用旁通管来消除，6. 1.1.3分离装置人前的管路液体流速为1～3m/s.其雷诺系数以淡水计算应大于10 000,并且从油注人口到分离装置人的管路长度应不小于其直径的20倍，除分商装置本身的滤器外，在系出口和分离装置人们之间的管路上不得另设滤器。6.1.1.4在分离装置人口和择水的垂直管路上应分别设置取样点，取样装置按图1设置。6.1.1.5在帮水管路E应设置观察窗。6.1.1.6在泵吸入管路1.应设置空气吸入阀，并能有效地吸人空气.在试骏柜，小柜中应设置加热装置，6. 1. 1.7
压力超
）取择点
资气嗽人烟
演迹计
(连象）
压力表
流量计
览详点
取样燕
2用专配套泵的试验系统图
回诸护
W.水柜
流最计
汕水游院
剂能合柜
油水清洗
剂泥合柜
GB/T4795 -. 1999
观察窗
空气啦人间
务通阀
离心案
流量计
開流计
8取样点
取样点
3用离心泵的试验系统图
(观察窗
?取样点
自流量计
正力在
[回油
诺油柜
湖度非
取样点
图4用专用配套泵的清洗剂试验系统压力表
观乐窗
取样点
流最于
旁道冈
商心系
取样点
图 5 用离心泵的清洗剂试验系统6. 1. 1. 8 供液管路上应分别设置油,水量的流量计和调节阈,流量计的精度应不低于 1. 5 级。5
W.GB/T 4795 1999
6. 1. 1. 9 分离装置供液管路和排水管路上均成设置压力表,正力表的静度应不低十 1. 5 级。6.1.1.10供液管路上应设置温度计，温度计的销度应不低于1.5级，6.1.2试验系件
6.1. 2、1试验使用下列两个等级的油品来完成：)燃料谢（试验油A),其相对密度在15℃不小于0.94.在100C时粘度不小小1.7×10*m/企37.8【附粘度为2.2×101m/s);轻质油（试验满B)其拍对密度在15时不小于0,83，h）燃料油（试验油C),其相对需度布15℃时不小十G.98.在100（时粘度不小于2.5×10：m/s(在 37. 8C时帖度为 4. 4×10-1 m /s);轻质油(试验轴 B),其剂对密度在 15 C:时不小于 0. 83。6. 1. 2. 2 试验用的滤水,在 15 (时树对密度成不大于 1. 015,6.1. 2. 3试验开始前,应按 6. 1. 2. 1、6. 1. 2. 2 的要求,对燃料油密度和水断度进行测定、6. 1. 2. 4 试验时输入分离装量的油水混合液温度应加热到该分离装置规定的温度。6. 1.2. 5在整个试验期问,不得中途停颤、维修或更换手部件，6.1.2.6输人分离装置的独水混合在处理过程中不得帮释。6.1.2.7输人分离装置的油水比例由流量计测定,同时从分离装置前供液管路上的取样点将混合液放人册简静置片刻后,检验水比例。6. 1. 2. 8在整个试验过程中、额定处理量不小于 1 m/h的分离装置,其排出水压力必源大于C.12MPa，小于1m*/h的分离装盘，其排出水压力必大于0.07MPa，6. 1. 2. 9 每次取样之前,应将取荐旋塞打开,放泄 1 min 以上,热后取样。6. 1. 2. 10盛装试样的;版子应征士情检验机关的代衰在易时加以谢封和标慈,并由性普龄验机,关指定的单位进行分析。
6. 1. 2. 11 试样瓶的要求及循存方法按 6. 8. 2. 1 规定。6. 1. 3试验望序
分离装置试验稍序见图 6。 生 6. 1. 3. 1 ~6, 1. 3. 6 规定的各项试验中,分断装体的择放本质应符合含泪前不超过15m/1.要求，
启动泵问分离装置供水，待各度室充满谈水后，核定套录的供水量，用6.1.2.1a>或6.1.2.1b)规定的燃料油连续进行6,1. 3.1~~6. 1.3. 6 规定的各项试验。雄
轻疾神
要25%
岸号—为取样频
V.分离提案积,m
分离装置额定处理欧.m/h。
白动排润试验
12×15
图6分商装暨试验程序图
6. 1. 3. 1 向分离装输人 10%的试验油 B,持续 5 TTin 认上。6. 1. 3. 2 间分离装胃输人含油量 0. 5% ~1. 0%的油水混合液,使其达到稳定状态。稳定状态指的是通过分离装置的油水混合液不少于分离装置容积的 2 之后所形或的状态：然后在此状态试验 30 rmil+6
Wbzsoso.cOIGB/T 4795 --- 1999
其中第 1C mir 和第2 min 时分别从分离装置进水口和排水口的取样点同时取样(荠底出！试，第30m时在进水口和排水口同时取学！。在30z维束时，并韵系吸人端的气陶同时，洪油移拱水问应设慢关闭，当供波管路的液准停流或时，在排冰取样。经处翊后排出水含油树应不超过15m..6. 1. 3. 3向分离装置供人含谢量为25肾三2端的潮水据合商、按 6. 1. 3. 2 规定程序进行试验：经延理后的排出水含油虚应不超过 15 mg/1,6.1.3.4用100%的油输人分离装受，待推涨期自动开启房，还要继续供人100%的消试验至少5min6. 1. 3.5向分离装置输人1为的淡水,持续 15 min,在开始供水 10 min 后,分别从排水几取样，5.1.3.6分离装咨供水逐断转换城合油量为25%士%的抽水混合液，然后又逐渐乘款变为[0心兴的水,每 15 tnin 替换--次,至少持续 3 h。在最后一改开供人含油最为 25必十2%的冲水准台液时从排水口群。
6.1. 3.7化分高装置充满清水斥、用6. 1. 2. 1热定的试验神A戴C重复6.1.3. 2和 6.1. 3. 3规定的试豌：经处后排出水含量应不超过1$mgL6. 1.3.8分离装骨对于清选剂的选择应记录在型式该可证书的陷件内，班分离装置能适点各种治洗剂、则由主管检验机关选择清院剂进行试验。试验方祛如下：a）含销洗剂的油水泥合被中，考选摊，轻质油（15（疏桃对密度不小于心.83）、水（15时对密望不大」. 015)的黄量比为110 ：100,b）能装含清洗的的证水混合的柜子窄积应谢满足连续试验的需要，泡合获成选栏搅性，搅排逐度为 7--10 T/mm。
试验时首先商分离装登输人含滑洗剂的油水据合减·使其达到6.2.3.2规庭的稳定状态，然后取样3 次.取样时间间端为 20 min,分高装置应满足排出水含油量不超过 15 mg /L. 的复求。6.1.4或验报等
试验缔束厉应用国际单位根告下列数据：）油的下列性质：
15 C时的相对密度：
.-粘度00℃/37.aCm*/s);
阅点：
——·含水；
b）水在15（时相对密疫及存在的某些固体物质的情：2)清溉剂名称.规骼，牌号，
）分离装胃口液体溢度：
?)全部试样所用的分析方法及其结果，以及谢分浓度计的数册(如果裁有泌分浓度计)；{)试验系统图和政样装置图，
6.2外观质梭查
用引测热检色分离装置表而涂层及管路设置结果应符台5.1的要求：5.3 安全阀动作试验
启动杂，将出压颤止阅调至压,力表指示火预定动作低,检查安全调起跳劳况,结果应符合 5.2. 14 的要求。
6. 4受正容器强度试验
将 1. 5 倍设计乐力的水系人受呢容器 保压 5 min,结果应符合 5. 2. 2 要求:6.5离性试验
将 1. 25 倍设计压力的水桑人分离装置,保压 5 rnin,结果反符合 5. 2. 3 要求。6.6电控范试验
WGB/T 4795- 1999
电控箱应按CB*3250要求进行试验，结果应符合5.2.6要求6.7端油元件浸泡试验
分离装置中滤油元件应按表 3所列油品和水分别加温浸泡,结果应符合 5,2. 4 要求。表3
燃料油
陵泡时间
淡泡温度
在 15℃时相对密度不小
于 0. 91,在 100 C时粘度
轻质油 B类
在 1℃时相对密度不小
于0.98，在100℃时粘度
*小于 1. 7× 10-1 m*/s
1不小于2. 5×10 ㎡*/s
(在 37. 8 C时粘度为 2. 2 (在 37. 8 C时粘度为 4. 4X10-^m/s
不低于55
6.8含油量分析方法
X10-tm*/s
不概于65
在 15(时相对密度不小在 15℃:时相对密T 0.83下载标准就来标准下载网
不低于 35. 不设如热器的
装骨可不抵于30
度不大于1,n15
本方法采用四氯化碳苯取试验样品中的油分.用样品苯取液与已知浓度的标准溶液的红外线峻收度相比较的方法确定样品的含油最。也可以来川其他合适的非红外绶活性的溶剂。6.8.1应用范函
6. 6.1. 1本方法适合于大多数馏份油的测量,即使在苯取样品时挥发成分有些据失，6. 8. 1. 2 本方法的测量范围为 2 ~ 80 mg / L, 使用光程较长的比色血时,检测的最低液度可达0. 1 mg/L..采用稀释样品的方法可使检测范围扩人到 1 000 mg/L,6.8.2样品的采集和储存
6. 8.2. 1将 1 000 ml.或 500 ml,有代表性的样品收集在带密封盖的细口玻璃瓶或分液溺斗中,贴好标记.在24l均进行分析。如果样品不在采集后的24b内分析，划须在试样中加入5rL盐醇，置于温度 4℃下保存，保存期不得超过7 d，6. 8. 2.2为避免油性物质在采样设备上的损失,在指定的时问问隔采集的样品必须分别储行和分析、以得到在一个连续期间内的平均浓度。6.8.3仪器
）红外分光光度计或非分散型红外分析仪h）分液漏斗,1 000 mL 或 500 mL(旋塞不可涂凡±林);）量简，1000mL500mL
d）注射器,20 ml.;
e）不锈钢针头：
f)比色血,用氟化钠或对被长 3. 4 μm(波数2 930 cm-1)的光波的最小透光度为 80%,光程长度为5mm的红外經石英制成的比色血为标推试验容器：根据需要也叫以使用光程较长的比色血；g）滤纸，中速，直径为12.5 cm：6.8.4试剂
a）盐酸(HC1)11,等量的分析纯浓盐酸和蒸馏水混合：b)）氯化钠(NaCl),分析纯;
W.GB/T 4795—1999
c）四氯化碳(tl,,分析纯或等效的碳氟化合物试剂td）标推油：在取样的同时从浦源中取出的油：e）标准储备溶液：准确称片0.30g油散人100mL容量瓶中，用四氯化碳稀释到100ml.。6.8.5标准线的制作
用移液普吸人标准储备溶液5.10.15、20或25mL置于100mL容量瓶内，H四氟化碳稀释到100mL,容积,制备系列标准溶液，其浓度以每100 ml.溶液中含油毫克数来表示。将此系列标准溶液在，光波波数3200cm-至2700cm1-^处扫描，以系列标准溶液的净吸光度对油份浓度绘制标准曲线,若用非分散型多外分析仪，期据油的浓度与仪器对应的读数绘制标推曲线，6.8.6操作步
6. 8. 6. 1萃坂
a）对未经酸化处理的样品，加人5mL盐酸于样品瓶内.混合后用pH试纸检验样品的pH值应在2 以下否则应加人盐酸以调节 pH 值。b）1000mL或500ml.样品入1000ml或500mL分液漏斗中，加入5g氯化钠。c）入48mL或23ml.凹氮化碳于样品瓶内，样品瓶盖紧，振据冲洗版内部和盖，将冲洗液转移到含有释品的分液漏斗中，掠播数分钟，静置分层。）用折受成长条形的滤纸将分液漏斗排放管中的水分吸牛后，将下层（四筑化碳层）通过装有阳氧化碳润湿的滋纸的凝斗排人100mL或50mL的容最瓶内。e)重复 6. 8. 6. 1 c)和 6. 8. 6. 1 d)规定的步骤。 将全萃取被移入到 6. 8. 6. 1 d)的容虽竭内,)分寇漏斗顶，滤纸及漏斗用4ml.四氯化碳冲洗，并将萃取容积调节到100ml或50mL，盖累容量瓶并充分混合
g）将残留在分液漏年中的水移人到1000ml.或500mL量简内，以5ml的精度计算，测出样品水的容积(抑除酸体积)。
6. 8. 6. 2 含量分析
a）按仪器说明-书做好红外分光光度计或非分散型红外分析仪的准备工作。b）用制备好的待检测的萃取液冲洗比色血2次，然后用萃取波充满，c）样品以标准谢线相同的测定条件在32G0cm至2700cm-处扫描，d）如图了说明的那样，在微光谱带下面一条直基线。如果抖描数字记录在吸光度的记录斑上，则在波长3.4μm(波数2930cm5)处读取吸光度的最大峰值，并减去此点基线的吸光度得到举吸光度值。如果扫描数学记求在透比度的记录纸上，则净吸光度值按公式(2)计算：式中：A——净吸光度值，dB
T—基线上的透光率,%,
T—透光度的最大值.%，
（2）
）如果测定样品的净吸光度超过9.8或超过标准曲线所确定的线性范困，箭吸取适盘的攀取剂到容最瓶内,并稀释到容量瓶的刻度线;如果吸光度小于 0. 1.需采用光程较长的比色血重复 6. 8. 5, 2c)的扫描。
6.8.7 分析质盘控制
为一控制质虽，试剂空白应丁样品分析的同时接以上步赖进行，在进行型式认可试验输，分析方法按附烫A(标准的附聚)进行评定。6. 88算
6.8.8.1用标准曲线计算每100ml术取液或稀释中油的些克数。6.8.B.2用公式(3)让算样品的含油量W.bzsoso.cOm式：（—样鼎含油率,ng/.
GB/T47951999
C=RXDX100?
R----100 ml.游液中油的恶克数(从标准曲线中确定)ng/100 ml.;萃取按稀释借数(按 bi.8.6.2 e)进行稀释时的稀释筛数);-样品容积,ml(l 6. 8. 6. 1 g)测得的值)。授片座
图 7 被增说明基线的构造
6.8.8.3对小于100mgL的计算值取两粒有效数字。7检验规则
检验分为型戏检验和出！“检验，7.1型式检验
7. 1. 1L屑下列情况之一者,应进行型式检验：a！中请国家型式认可证好时：
b】首制产品，包括转生产的制产品；！因产品的结构，艺够上要材释的更改而影响产品性能时d）；
！国家主管检验机关提出要求时。7. 1.2型式格验项目按表 4规定。破激(em
W.
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