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JB/T 9203-1999

基本信息

标准号: JB/T 9203-1999

中文名称:固体渗碳剂

标准类别:机械行业标准(JB)

英文名称: Solid carburizing agent

标准状态:已作废

发布日期:1999-06-24

实施日期:2000-01-01

作废日期:2008-11-01

出版语种:简体中文

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标准分类号

标准ICS号:机械制造>>25.200热处理

中标分类号:机械>>加工工艺>>J36热处理

关联标准

替代情况:替代ZB J36008-1988;被JB/T 9203-2008代替

出版信息

页数:12 页

标准价格:16.0 元

相关单位信息

归口单位:全国热处理标准化技术委员会

标准简介

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标准内容

IC'S 25.200
中华人民共和国机械行业标准
JB/T9203-1999wwW.bzxz.Net
固体渗碳剂
Solidcarburizer
1999-06-24发布
国家机械工业局
2000-01-01实施
[R/T92031999
本标准是对2BJ36008一88固体渗碳剂》的修订。修订时找有关规定对原标准进*了纳转性修改,主要拔术内容没有改变。
本标准自实范之H起代替ZBJ360088B。本标准的附录A、附求B、附录C、附录D、附录下,附录F都是标准的附录本标准由全国热处理标准化装术委员会提出并归口。本标准负责起草单位:中国第一拖拉机缺团有限公司。本标准负索起草人:正达生、张实地本标准于1988年7月12H首次发布,1范围
中华人民共和国机械行业标准
固体渗碳剂
Sold carburizrr
JB/T9203—1999
ZB13600888
本标推规定了固体游碳剂的技术要水、分析点法、检验规则整包装,运输、广在和标志。本标准适用于低碳钢和低碳合金钢等件落碳用的固体净碳剂。2引用标准
下列标准所包食的条文,通过在本标准中引用而将成为本标准的条文,本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各力应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/F603—1988
GB/T 622—1985
GB/T625—1989
GB/E631—1989
GB/T 637-..1988
GB/T6391989
GRTG42—1986
G月TA3—1988
G/T652—1988
GE/T 670—1986
GB/T 1272-1988
GB/T 1397—1995
GBT 1428—1978
HG275—1996
HG/l3-976—1981
3技术要求
化学试剂试验方猎出所用制剂及制品的制化学试剂盐醛
化学试剂殖醛
化学试剂效水
化学试剂项代疏酸钠
化学试剂无水碳酸钠
化学试剂
鱼铬酸
化学试剂
高锰酸钾
化学试剂氯化锁
化学试剂硝酸银
化学试剂碘化钟
化学试翔搬酸钾
炭索材料水分的融定
化学记剂可溶性淀粉
化学记剂草酸铵
3,1阅体渗碳剂五山木(或其他供器剂)碳酸钢(或其他催渗剂)、碳触钙(垃充剂)和适量料结州混合而成,碳酸谢成均均规盖在本炭题粒的表面。3.2周体将碳剂中碳酸规含及类别按表1中规定,麦1固体渗碳剂巾碳酸含
碳圳含最资别
国京机械工业局1999-06-24批准1
> 7-12
>12-17
2000-01-01实施
-JR/T92031999
3.3固体滤碳剂颗粒尺寸或组别按表2现定,表2固体渗碳刻的殿粒尺寸
度汇别
聚粒尺寸
社:特殊情说根据供需双方协汉,其粒座心不在表中范围内>6.0-9.0
3.4固休港碳剂中规定粒度含盘应不小下92%,大十规定粒度含量应不大于2%。3.5固体率碳剂中碳酸钙含医应不大于2%,根据供需双方协议也可取消,3.6
固体率碳剂中杂质含品符合表3规定。表3固伴碳剂中杂质含量
注:所列含尽应以无水浓族剂换算,3. 7 果用Gs
标记示例:
×作为产品标记:
浑发构
用阿拉自数字表示数度组别
出岁马字梅表示碳酸靓含量类别月没语拼音字母G,S表小固体磁剂含
例:周体漆碳剂,含碳酸领大于[2%~17%,尺小人于1.5-3mm的标记为:GS--2
> 9.0-12.0
3.8生产和使与本潮碳剂的换作间,木凝尘埃含虽应小于10拍/m。碳般锁圳雾浓度应小于0.5agm,
4、分析方法
4.1概酸读含量的测定按附录A(标准的附录)规定概酸钙含量的测定按附录B(标准的附录)规定。4.1
4.水分含量的测定按GB/T1428规定,含量的测定按时录(标准的险录)越定4.4
二氧化硅含量的测定按录B(标准的附录扰定4. 5
挥发含母的测定按附录E(标准的附录规定,JB/T9203—1999
4.了度组成的测定接附求F(标筛的附录)规定:检验规期
5.1取样时分别在装(桶)中心线[。中,下位置取样,总母应不少于25.1抽样数量:每批抽样10%,们不得少手3个包装单位。5.3抽验不合格时,成加倍复检、仍有不合络样品时、可认定该批产品不会格,6包装、运输,贮存及标志
6.1落饿剂必须以袋(桶)包装,并应有防潮惯施,每袋(桶)渗碳剂重盘不无干20kg,6.1运输中应保证滤碳制不受潮、不摄伤。6.3渗碳剂应存放在通风千燥的库房内。6.4渗感剂包表袋(」表面应注明产足名称,注册商标,规格、车品,牛,产单位,出厂日期和防潮符号,包券内成百产品合格证,仅解
没器为一般试室仪得。
A2试剂
JB/T9203—1999
附录A
【标性的降录
碳酸含量测定方法
)盐酸(GB/T622),分析纯,1:1稀释:b)效水(BT631,分折纯
e11%价指示液,按GB/T03的规定制;6)重铬酸钾(GBT642),分衍纯,0.1的ol:液:e1硫代硫酸钠(GB/T637]、外析纯,0.1molL:澈:f)可率性流粉【GD门2759),分折纯,0.5%溶泄;)拽化钾(GDT1272),分折纯
43分折步率
取已研成来的表嵌约25e,称盟误差六人于0.0003g,效人穿积250mL的错形烧中,打入50拍L(503】的水利50m.盐酸,用.表玻璃益上烧瓶,加热游3-4min直到穿排出二率碳为山,然后折烧气中所含物用德沉过滤,滤纸上的残余物用水冲洗34次,将次月水虽为15.-2mL,拒滤液和冲洗的求提集列250mL量瓶十,加水使泽凌的表面达到标记处产任细混合,用吸爸出L的滤液移人答职为250m上的销形烧概中,车加人还原翻致的情说下,用要水中利,有到量弱的致瑰红色为止。开用辆定管人40止重酸钾游液,升加势就5.10Im:使烧瓶中所含物等坏过滤到350m.瓶中,把滤纸冲洗2-次,每改用水量15.2VmL加水供净滤表地别记处并子细均派合,该落液必须保在起以确定资龄势的会量:取iml的率,用吸移管移人容以为000mF.的维形烧版中,划人5m1.益膜和15确化钾用案子把烧瓶差紧,把烧计的炉含物过行泥合并停窄5~1m,然下加水使烧瓶中穿变的体供增到10n-510m[.,并一划人旋粉密液的情下用须代硫酸钠率凌进行定,直到蓝色泽液转变为淡续色为.
24结果计算
碳酸钙能白分含量()按或(A1)计算:005900
m(100 - X)
式中:m—称出蒙娱的质显,g;40——重饰醛钾淳液体积,mL:V一滴定制余的垂格酸抑消新的筑代蔬酸落液体积,mL:2.5...一核算1作落液稀释的换算系数::AI
JB/T9203—1999
相当于!mL重销酸伸溶游的碳醛例质盘,是:X渗碳剂中的含水量、%。
政两改平行测定结果的第术均值为分析的结果,两次平行测定结果之间的偏差不得大丁%:附录B
(标准的附录)
碳酸钙含量的测定
B1仅器和试剂
BI.1仅器为一股实验仪器:
R1.2试剂
)草酸铵【HGT-96),分析纯,饱和落液:h)码憋(月670,分价纯,0o:池c)杭移(GB.T625),分折纯,25%路没;d)高锰酸钾(GB/T643),分析纯,0.1moJ/L:溶液,B2分析步要
取100mL按附录A+第A3卓配制好的液,用吸移管移人穿积为250mL的烧杯小,加热至沸,加人15~20的加势至沸点的草酿铵落继,并放置2-3h把折出的速余物过惑,开用(50±5】它的水冲选3~4次,每次水虽为15-20mL,直到在冲选的火中得到惠感了的明性区也发止(硝酸银滚泄试验).把滤纸1.的残余物进行稀释。蒂粹方法是过加热到(505么的所鞋溶继洗涤3次,每次冲洗量为!0-15mL,并用同样温宠的蒸馅水洗涤3.-4次,每次冲水见为10ml.,担游减利冲洗的水收案到锥形捞瓶中:
把所得陷液热到!70±5℃,并用尚锰酸钾清定言到出现不公消失的浅红致瑰也为止,83结果计事
碳酸钙百分含母(按式【BI算:0.005004×6.3.5×100×100
m(100 -.)
式中;V一滴定用高钙像钾落液的体权,而L:第A3案中测定碳酸银含直时荐出的诊恢剂质量,多0.005004-一相当干1mL离锰酸钾落减的磁酸钙质盘,g;6.25把晚酸钙血换筛按第A3竞中稀取的虑炭剂中碳酸钙量的块算系效:X一锈碳市中的含农,%
取两次平行测定绝果的算术平均值为分析的结果,两次平行测定结是之间的偏差不得大于1%。C1仪器和试肃
C1.1仪器为一般实验室投器,
C),2试剂
IB/T 9203—1999
附录C
(标准的附录)
硫含量的测定方者
)无水碳酸钠(0B/T639),分析纯,0.5%水溶液:b)将锰酸钾(GB/T643),分折纯;心)盐酸(AB/T622),分析纯:)氯化额(GB/T652),分析纯,2%水落液。C2分析步骤
取1区碳酸钠和10高链酸钾【称盘设登不大于0.02」放在样体班,勾,进约【鸟划成细未的滤融剂(称盘识差不大于0.0005官忆混合物改人非圳、放人(有堆竭架)马弗炉中在(0±10)下烧结成块。从马费炉中嵌出均据,置于空气中冷却5-10min,用【5个±5)的水冲统抽锅中的烧结物质止洗2次,我15-20mL的批蛋分批在纸质过感馨上过滤,再用碳酸钠溶液分批洗族2次,每批20ml把波筛科汁洗用水收朱到容礼为250ml,的补中,再用盐酸酸化到加中基授游液时星微性反应:划热全满替,涨加50ml.加热全沸腿的氢化溶液,放置8~10h析出的沉查压无东过滤薪过滤,用水分批洗3~4次,每批5~20mL,效人烘千内,在105~110%下进行供于,然后把带流渣的过滤器查干先体整到定重盘的娲内:再在号弗炉内(600±10)%下镀快到固定质量:
向时,在相同条件下,以司等数呈的试剂进行空口试验,3结果计算
硫含量()用白分比表示按式(CI计算:x-m一me)x0.1373 ×100 x100
mx(100-x)
文中:m-
准班称出的漆碳剂质置,:
基本试验中经过锻烧的查质量,乌空白试验中经最烧残表质量,区峻醇剂中水质虽俊整,%;
0.1373:碳酸款1章量换算皮死的质量的换算点数,(c:
取两次长行测定结果的算术平均值作为绪果。两改平行测定结果之间的偏差不得人0.01%(
DI仪器和试带
DI.1仅为·般试验室器。
DI.2试剂
JB/T9203-1999
【标准的录】
二氧化硅含盘的测定
a)盐醛(GB/T622):板纯1稀释:b)碳酸钠(GBT639)分析纯:
c)硝截银(GH/670),分折纯,0.!mo/L;溶滤;d!磷酸铜,GBT1397,分析纯。
D2分析步骤
把约22的滚碳剂研感粉术(我量误差不大于0.02含)效人怀中小心地注人10mL筛盐酸和50ml水,用表整璃杯子盖起来,加热30-40min(至CO停止释山为止)。把不解的残洁想出,分批用【50±5】的水洗涤4次,每批10-15ml.,然后进同过够器一起效人隔瓷地,烘下电中[05~110烘1,放人马弗坊中在(60010)下锻偿2-3min把锻烧的渣转人白金册竭中,所人碳酸纳和碳酸钾等量混合物18,称量误差不大于口.02g,在马内(600+0)烧结,
把划逆同烧结物一起置于空气中冷却5~10min,再把烧结物奔于2-mL的(50±3】℃水期上3滴浓盐酸。把溶液转注入需发Ⅲ,加2~3消册盖酸,在水上蒸发重友进行2-3次,每次如3-5E稀盐酸。
寸4-湾稀盐酸按湿中之物,经过30mn将率干(5015)水中,再进过浓。用70-80能水分北沪洗过滤器上的清,每批1015L,直至评洗求的氮岛子对确酸银落液呈阴性反应,把法纸钱迹置柑小,在烘千柜中105-110℃烘干,然后在马弗炉中锣烧至稳定重盘:胸签地娲在使月前和锻烧瑰潜过部要过秤,称里误差不大于0.00058~D3绪果计剪
一或化硅百分含量(:接式(DI)计笋:X-m *100x 100
式中:证弥出渗碳剂的质量,名m钱烧烈微质量,B;
X一渗碳剂中水的含母,%
取者资卡行测定损采的算术平购值为分析结具,两次平行测定结来之间的偏案不得大于口.05%,EI收器
仪器为一般实验究仪器。
EZ分析步票
JB92031999
附录E
(标准的附录)
挥发物含量的测定
取1g左右述碳剂研成粉末,称整误差不人于口.05B,放入圳据,与盖盖累,带城事先锻烧至稳定重量
把垢娲效在支架1,使甘竭的底部马弗炉底板之问的所离为10~20mm1。把划摘放入马弗炉内时,温度下降,经3mn温度回升到500.-550七。若1mln内温度达不到时,要重新进行,了min后,把措塔从炉内取山,先压空气中冷却5min,然后放人千燥器中,并过秤。B3结果计算
擦发物百分合量(,)接式(E1)计算:[m - m.]+ 100
式牛:—准确称出的游碳剂质甲,8;锻烧后的渣质量。8:
涤碳剂水的含量,%
取两款平行测定结果的算术半均值作为分折结果,两次平行测定结累之间的偏差不得人于0.6%。F1夜器
JB/T9203-1999
附录F
【标准性附录】
粒度组成的测定
测定禁一规定粒度级别时,成具备孔径和本档二,下限粒货方径同的筛例。F2测定步弱
段1000多方右的渗碳剂(称至误差不大于0.02g),放底粗孔径的肺对上,并使妞,扫筛网下叠效,以100次mm的额够速率用于动筛说2mm,带后称矩、缅筛网工的举候剂质盘。F3结果计算
规定粒度的百步含至()接式(F[算:m100
式中:一
一称出的渗碳剂质品,名;
—细管网1邀磁润质母,多,
大于规定粒度百分含册(X)报式(上2)计其T
或中:
称出的游碳剂原最:
粗筛网上滤碳剂质量,,
小丁规定粒度百分含!按(第
X=100-X-x
收两次平行测定结采的算术平虑道作为分折结具,两次平行测定结果之间的偏差不得大一0.5%,
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