JB/T 10147-1999
标准分类号
标准ICS号:冶金>>77.180冶金设备
中标分类号:机械>>通用加工机械与设备>>J61铸造设备
关联标准
相关单位信息
归口单位:全国铸造机械标准化技术委员会
发布部门:全国铸造机械标准化技术委员会
标准简介
JB/T 10147-1999 本标准规定了壳芯机的技术要求,试验方法和检验规则等。 本标准适用于壳芯机。 本标准于 1999 年 10 月 8 日首次发布。 JB/T 10147-1999 壳芯机 技术要求 JB/T10147-1999 标准下载解压密码:www.bzxz.net
标准内容
ICS 77.18I
中华人民共和国机械行业标准
JB10147--1999
壳芯机
技术条件
Shell core machine-Technical reguirements1999-10-08发布
国家机械工业局
2000-03-01实施
JB/T10147-1999
本标准自2000年3月·1自越实施不标准由全国铸造机概标准化技术变觅会出并归口、本标准起草单位:济南博造设压机械研究所、无锡市晶瑜中山筹造机批有限公司本标准主要起草人,刘同庆,疑他山范围
中华人民共和建机械行业标准
魔芯机·技术条件
Shell core machieTechnical iequircnrats本极准规定了壳芯机的技术案求、试验方然和舱规则够本标准透用士光芯机
2引用标准
JB/10147-1999
下划标推所包含的条文:通过在本标准中用而构成为本你准的条文,本注出版叫,所小做本均为有效,所证都会被整订,使用本标进的各占成按到使月上列标准起新版本的可能性CR:J 1184—1996
(RT1766—198)
GR.T S22G.1—1996
GB:T 65761986
GD/T 7932 - 1987
GB/T J3306—1991
GB/T 1625J1996
JB/T1430—1991
JB/T1644—199l
IH/ 5365.1—1991
JB 5545—199!
IB.T 6331.2-12
JB/T9875199Www.bzxZ.net
3按术要求
一数装求
形状和位置公差末礼公差低
商正系统通用技术条件
工业机械电气设备第一部分:通用技术条件机床润滑多统
气动系统通用技术条件
1.作系统设计的人类工效学原则据玉式、实式造型机技术条伴
等造机神通用技术条件
诗造机械消洁皮测定方法重量法谢造机械安全防护,技术系件
铸机械典声的测定方法由压级测定余属切削机床随机技术文件的制3.1.!壳心机心符合本标准的规定,并按经规定型序批准的图样及鼓术文件制造。3.1.2完心机的投计应充分体现人类1效学原则,并应符合月T1h251和其它有关标准的规定3.1.3完心机的电气察统应符合GB/汀5226.1的有关规定3.1.4光心机的液床系统成符合口B厅3766的有关规定3.1.5竞心机的气动系统应符合GB7932的有关规定3.1.6壳也机的涤漆应符合有关标准的规定。外观应消清,无明显突出粒和粘附物,小或有非显的创陷不学、沙纸道浪,流挂、起泡、发白及失光等缺陷、国家机械工业局1999-10-08批准ZH--01实施
JB/T.10147-1909
3.1.?无!机的活滑部位虚润滑、防生良好润滑系统应符合(B576的有关规定3.1.8所有管路,线路成布置紧该,列整齐,同定可靠,不应与其它零部件发尘摩探或碰摘,皆路弯曲过被处成消,不产生扭曲,压席,折些等现象。3.1.9完芯机的资全防拍应符合B5545的有关现定。3.1.10元忠机的种缸、气缸内部油沾应符合JB/T14301993中附录A的方关规定.外露的焊缝应平直均匀,无焊渣和飞物。3. 1.113
壳芯机的外露表面不应有图样木展定的凸起、叫陷、波效,擦伤改其它拟伤等缺陷3. 1.12
电敏、发摄等件的保护层应完整、不应有裙色、龟裂和脱落等缺陷。3.1.13
充芯机的外购、外协件应符合现行标准或技术文件的有关规定,3. 1. 14
身口版写动模版、定谈报上衣间之问的平行度不应人十口.15mm射11E分别对定模技亏动模极的耳度应达到(月门114中公差等绒为8的公差值要3. 1.16
到模极定稳被之间的平行度不应人于0.15mm3.1.17
3.1.1%光芯机在纳构上应能保证装配,维修的可达性和片便性,3.1.19完芯机的各种标弹应符合GB/T[3306的规定。3.1.20随机附件、备件应齐全
随机技术文件成包括产品使用说明书、产品合格证和装箱单,随机技术文件的编划成符合B汀3. 1.21
9B75的规定。
3.2空运转、负荷运转求
3.2.手动操作的尧芯机空送转时间不成少于2h。自动操作的光范机连线空运转时间不成少于4h=在运转之后成进行负荷运转。
3.2.2电气系统、液压系统、气动系统等应下作划调、灵数、可雍。3.2.3各案店、管路,线路连接处不应松动,3.2.4摊压系统、气动系统,冷却系统不应漏油、漏气、漏水,3.2.5模、合慎动作应半稳,行程整了应无种击现象。3.2.6射砂动作应正确、可靠。在酮板(或棘阀)关闭和芯盒夹累后方能射砂,1应前射岁。3.2.?模架机构问转及破芯机情往退运动应半稳、灵适,动作到位。不虑出现阻带变1斜现象3.2.8加砂闸板(或辣)应灵活、可非,3.2.9J模,合模机构,射砂机构,国转机构,原芯机构等应配合协调,极定:并具行联锁均能。联锁以能应包我位不最于:
a)射商前进后,模架小虚黏转;b)动稳前够后,个也有合模引作;的项芯机构顾出片,感有台模动作:合模屑,项芯机购不应有项出动作:)射商未进到位,射头不有,卡紧和射炒动炸;)射头!案过起中,别简不应退回:3.2.10作点接接触制油累统不盛有气、润混合现象,3.2.1三卖:日实端作功能应符合产品使用说明书或有关技术文件的规定。2
JB/T10147-1990
3.2.12壳点机的机动循环时间成符合设!惠求,3.2.13壳芯机开模,合模行摄、试行程和程两节母成符台设计婆求3.2.14合模夹紧力不成小于没1额定值,3.2.15项枕构芯力不应小于设计额定值。:3.2.16克临机等效谁续声级不减大于85dB(A)。无机加热功率或加热粘气母,乐缩空气消耗其应符合产品使用说明1或有关技术支件的现3. 2. 17
3.2.18在射窃乐力为0.15-U.45MP条件下,壳芯机芯盒合能夹紧后,射砂时射砂口与芯盒形成的火谨处不应出现喷砂现象。
3.2.19在射砂力为015-045MPA条件下,壳芯机的母大射砂量应符合设计要求,3.2.20射砂小为n.15-0.45MPa条毕下,每射砂一次,格气包中的最人降不应人十25%1.2.2「在下光轻数是要求的条性下,壳出机还绕制作0!个光志1就20税,究芯感谢成定致,废芯率不应超过10%
注:在准的D个完志中,任个芯的质量(重如零不在个完质平均的求间内。地些为皮芯,
4试验方法
4.1光芯机清洁度按JB/T5365.1的规定测定。4.2光芯机度项月的测定
在对亢芯机精度要自期定前,应将克芯机安装在当的基础上,并按制避!使用说明书赖左芯机调平,恶求拉机织、横水平不起超单0.21004.2.1射日用啦与别、定模板上平而之问的度测定在老芯机十合模,射头处原位状态下,按图,一所示,将7尺置十动、定模板上平通、专它分友座的支架上装好百分表:百分表座放置在平尺上,测头顶在射而于板上测定收典,所分表最人与块小资数之差,即为射已出按与动、定模报之间的平行安望图1
4.2.2射1提分实对模极与动接板的重直度测定资积必乎开模,射头处于照位状态下,按图所示,在射头乐板处教凸角尺:匕门分装糜的3
JA/T1014799
支架:表剂分表,支回定模报战动模板移动,使弥表的头沿角尺的需点前洲定展度:最自分表设大最读数之力,抑为射:板对定模板或碳板之间的垂直要值图2
4.2.3动模报与定模板之间的乎行度测定在穗板处于含模状添下(未表芯益),议图,所示:将分表装在带有半基面的支架上,并在定模板!移动,测头预在动模板上滑动测定平行追,取百分表品大与最小读数之差,即为动慎板与定模板之间的平行度值。
4.3:用测力坏或系统度为2%的荷重传感器测力系统观定合火紧力和顶机构顶芯力,4.4乐出太谢定充心机的机动循环时间(一次空环时间4.5升空运转条件下,瓷心机的噪声按IB/T6231.2的规定测定,:4.6当制董,厂不具备进行负运转条件时,允许在用户厂进行5检险规则
5.1 出! 格跨
5.11衍台光芯或成经山厂检验合后,并附在产品成可合格证可出厂5. 1. 21*[投 3 1.63.1,8,3.1.11.-3 1.15、3.3.15~3.:.17, 3.1.19-3.1.2],3.2.1~3.2.13 的规定证行险验,所动询召部冷格,
JB/T10147-1999
5.2.1到支检验盛接在标准中规定的听有项目进行检检,检验项月虑全部合路,5.2.2下到境说的任何一科感进说式稳验司)定贷协议明确规定将本标准规定的所有项目作为购收条件:b)壳芯机新产品的试制,定制或签定:)在制造过在在影游光芯机性能的不稳定因:山对尧芯机质且存在分歧:
-)国家质星监督机构对充芯机进行监督排查。5.2.3制适厂在制进过稳中存在影响壳芯机性能的不稳定因教或国家质量监督机构对亮芯机进行监抽查所进行的形式检验,应控每批壳芯机的2%但不少十一台迹行随机抑样檐验,每台壳芯机应衍合5.2.1的规定
6包装、标志与储运
光出机包装、称志储运应符合1B/下1644—1991中7.1-7.5的现范
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