JB/T 10275—2001 本标准根据JB/T 8832—1999《机床数控系统 通用技术条件》的要求编制的。 本标准规定了数控机床用交流主轴驱动单的技术要求，试验方法，检验规则，标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于对各类数控机床用交流主轴电动机进行闭环控制的各种交流主轴驱动单及半导体变频调速装置。其它用途的交流主轴驱动单可参照执行。 本标准于2001年6月首次发布。 JB/T 10275-2001 数控机床交流主轴驱动单元 通用技术条件 JB/T10275-2001 标准下载解压密码：www.bzxz.net

JB/T10275-2001
数控机床交流主轴驱动单元已被广泛应用于数控机床主轴控制等领域。在分类上，按其控制的特征，可分为模拟量控制、全数字化控制以及数模混合控制；按其闭环特点，有只带速度闭环的，也有速度闭环和位置闭环都具备的。它们品种繁多，但却没有相应的国际标准及国外先进国家标准本标准编写目的肯在使国内产品向国际水平靠拢，并能指导行业生产。本标准根据JB/T8832-1999《机床数字控制系统通用技术条件》要求，参考国际著名大公司的产品样本并结合我国企业生产情况编制的。本标准的附录A、附录B都是标准的附录本标准由全国工业自动化系统与集成标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：北京机床研究所。本标准主要起草人：厉承兆。
本标准于2001年6月首次发布。
本标准委托北京机床研究所负责解释。634
1范围
中华人民共和国机械行业标准
数控机床交流主轴驱动单元
通用技术条件
General specification for A. C. spindle drive unitJB/T 10275—2001
本标准规定了数控机床用交流主轴驱动单元的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于对各类数控机床用交流主轴电动机进行闭环控制的各种交流主轴驱动单元及半导体变频调速装置。其他用途的交流主轴驱动单元亦可参照执行。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191—2000包装储运图示标志（eqvISO780：1997）试验Ca：恒定湿热试验方法
GB/T2423.3：1993电工电子产品基本环境试验规程(eqv IEC 60068-2-3:1984)
GB/T2423.5-1995电工电子产品环境试验第二部分：试验方法试验Ea和导则：冲击(idt 1EC 60068-2-27:1987)
GB/T2423.10-1995电工电了产品环境试验第二部分：试验方法试验Fc和导则：振动（正弦)(idt IEC 60068-2-6:1982)
GB4208—1993外壳防护等级（IP代码）（eqvIEC529：1989）GB/T4588.2--1996有金属化孔单双面印制板分规范（idtIEC/PQC90：1990）GB/T4588.4—1996多层印制板分规范（idtIEC/PQC91:1990）GB4824:1996
工业、科学和医疗（ISM)射频设备电磁骚扰特性的测量方法和限值GB/T5080.7--1986设备可靠性试验恒定失效率假设下的失效率与平均无故障时间的验证试验方案（idtIEC605-7：1978）
工业机械电气设备第--部分：通用技术条件（eqvIEC204-1：1992）GB/T5226.1—1996
GB157601995金属切削机床安全防护通用技术条件GB17625.1-1998低压电气及电子设备发出的谐波电流限值（设备每相输人电流≤16A）(eqv IEC 61000-3-2:1995)
GB/T17626.2-1998电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验(idt IEC 61000-4-2:1995)
GB/T17626.4—1998电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验(idt IEC61000-4-41995)
GB/T17626.5—1999电磁兼容试验和测量技术浪涌（冲击)抗扰度试验
(idt IEC 61000-4-5:1995)
中国机械工业联合会2001-06-04批准2001-10-01实施
JB/T10275—2001
GB/T17626.11—1999电磁兼容试验和测量技术电压暂降、短时中断和电压变化抗扰度试验(idt IEC 61000-4-11:1994)
IEC61491：1995工业机械电气设备控制与驱动装置间实时串行通信数据链路3定义
本标准采用下列定义。
3.1交流主轴驱动单元
当数控机床以交流主轴电动机作为主传动部件时，所对应的交流主轴电动机的控制装置即为交流主轴驱动单元，以下简称为驱动单元。3.2交流主轴驱动装置
由交流主轴驱动单元和交流主轴电动机连接在一起构成交流主轴驱动装置，以下简称为驱动装置。3.3制动功能和起、制动时间
3.3.1制动功能
电动机的制动功能是将电动机转轴上的机械能迅速释放，以使电动机迅速降速或停止。电动机的制动方法常用的有回馈制动、能耗制动等多种方式。3.3.2起动时间
起动时间是指驱动装置在空载条件下，从驱动装置得到最高速度指令信号开始到主轴电动机达到95%最高转速时的时间。
3.3.3制动时间
制动时间是指驱动装置在空载、最高转速运行条件下，从驱动装置得到制动指令信号开始到主轴电动机达到零转速时的时间。
3.4定位功能
为了更换和测量刀具等需要，必须使主轴能精确地停止，并保持在预先规定的位置上。3.5伺服轴功能
使主轴电动机处于位置伺服环工作状态的功能。3.6额定电流
驱动单元在规定条件下能连续输出的最大电流。3.7额定电压
驱动单元在额定电流下所能输出的最大电压。3.8转速变化率（静差率）
驱动装置在某一给定转速下，负载由空载增加到电动机连续工作区中规定的该转速下最大负载时：其转速变化的相对值称为该转速下的转速变化率（静差率)S。用百分数表示时：S(%) = n= n × 100%
式中：na—--空载下的转速；
n-负载下的转速。
（1）
调速范围(调速比)
调速范围D是指驱动装置在调速系统中，在电动机转轴上施加最高转速时允许的最大负载，且转速变化率S不大于规定值时，能达到的最高转速nmax和最低转速nmin之比。调速范围用式（2）计算D -- nmx
3.10恒功率范围（恒功率调速比）恒功率范围是指驱动装置保持在额定功率输出的状态下，所允许的速度变化范围的最大值与最小值之比。
3.11额定输出容量
JB/T 10275-2001
驱动单元在额定电压下能连续输出的最大功率。3.12效率
驱动单元在额定工作条件下，输出功率与输人功率之比。即：P
式中：效率；
P-驱动单元输入功率；
P.-驱动单元输出功率。
4技术要求
4.1环境适应性
本标准所规定的驱动单元能在下列条件下正常工作。4.1.1气候环境适应性
驱动单元的工作气候环境条件及购存、运输气候环境条件见表1。表1
环境温度
相对湿度
大气压强
4.1.2海拨
工作气候条件
0~40℃
30%~95%（不凝解）
86-106 kPa
贮存、运输气候条件
40~+55℃
95%(40)
86--106 kPa
当海拔高度不超过1000m时.驱动单元应能保证各项技术指标。当海拔高度超过1000m时.需考虑牵气冷却效果的减弱，此时需按制造厂与用户之间的协议进行设计利使用。4.1.3振动、冲出
驱动单元应能承受5.22、5.23规定的振动、冲击试验，试验后驱动单元不应有机械上的损坏、变形和紧固部位（紧固部位用漆点封）的松动现象，通电后电气性能不受到影响，应能正常工作。注：出于安装地基的振动频率与驱动单元的共振频率相同而产生明显共振时.应对驱动单元采取减振措施。4.1.4交流输入电源
驱动单无在下列交流输人电源情况下应能正常工作。4.1.4.1输人电源电压值为0.85~~1.1倍额定输入电压。4.1.4.2频率波动不超过士1Hz。4.2电气机械结构
4.2.1结构设计
驱动单元结构的安全性应符合GB15760-1995中7.1和7.2的要求，应保证安装、调试、使用利维修时的安全可靠与维护方便。结构牢周，应能承受在规定条件下的振动试验。4.2.2外观
表面平整，无凸凹、划伤、缝和变形等现象，涂、镀层不应有气泡、流痕和锈蚀。4.2.3防护等级
安装在电气柜中的驱动单元的防护等级应不低于IP2X。独立安装的驱动单元的外壳应有是够的能力防止外界固体物和液体的侵入，防护等级应不低于IP54。防护等级应在专用技术条件中作出规定。
4.3部件及辅件的湛本要求
4.3.1元件、器件、辅助件及部件无件、器件、辅助件及部件等应符合相应标准的规定和安装规程。4.3.2印刷电路板
JB/T10275—2001
印刷电路板应符合GB/T1588.21996中第5章和GB/T4588.41996中第5章的规定4.3.3指示灯和按钮的颜色
指示灯和按的颜色应符合GB/T5226.1-1996中第10章的规定。4.3.4导线及母线的颜色
导线及母线的颜色应符合GB/T5226.1--1996中第15章的规定。4.3.5压接、焊接和绕接接线bzxZ.net
压接、焊接和绕接接线应保证有长久良好的导电性，连接线的线径和配线要符合GB/T5226.11996中第14章和第15章的规定。4.4电气性能要求
4.4.1绝缘电阻
驱动单元中除不允许做高压试验的电路外，在试验点（包括电源电路）与保护接地端之间施邮500Vd.C.时测得的绝缘电阻应不小于20M2.经受恒定湿热试验后的绝缘电阻应不小于1MQ2驱动单元采用变压器供电（变压器为驱动单元一部分，但并不与驱动单元做成一体）时，变压器部分应按有关规定测量其绝缘电阻。4.4.2耐电压
驱动单元中动力电路与保护接地之问，至少应能承受1min的耐电压试验，施加的试验电儿（有效值）应为2倍的驱动单元额定电源电压或1000V（取其较大值）。试验中应尤绝缘击穿或飞弧，漏电流有效值应不大于5mA。试验后立即测量绝缘电阻应符合4.4.1要求。出厂检验时，1min的谢电压试验可用5s试验代替，试验电压不变。不宜经受高压试验的元件可在试验时断开。驱动单元采用变压器供电（变压器为驱动单元··部分，但并不与驱动单元做成体）附，变器部分应按有关规定进行耐电压试验。4.4.3额定电压
驱动单元额定电压应在专用技术条件中作出规定。4.4.4额定电流
驱动单元额定电流应在专用技术条件中作出规定。4.4.5额定输出容量
驱动单元额定输出睿量应在专用技术条件中作出规定，优先在下列数据中选取：2.24.3.15.4,6.3,9,14.18.35.5,40,50.63,80,90,112,140.160.200,250,280 kVA4.4.6转速变化率
最低转速下的转速变化率应在专用技术条件中作出规定。4.4.7调速范围（调速比）
调速范围应大于100：1，在要求带伺服轴功能的场合应大于1000：1，它们应在专用技术条件中作出具体规定。
4.4.8恒功率范围（恒功率调速比）恒功率范围应在专用技术条件中作出具体规定，但不应低于3：14.4.9附加功能
定位、伺服轴等附加功能，可根据用户需要提供，并满足专用技术条件规定的性能指标4.4.10效率
效率出专用技术条件规定。
4.4.11制动功能和起、制动时间应在专用技术条件中规定驱动单元具有何种制动功能以及起、制动时间。4.4.12高、低温运行
驱动单元应能在4.1.1规定的工作气候条件和4.1.4规定的输人电源条件下连续可靠运行638
4.4.13高、低温购存
JB/T10275--2001
驱动单元在经过高、低温存试验之后，性能及外观不应改变。4.4.14恒定湿热
当专用技术条件有要求时，驱动单元应能承受严酷度等级为温度（402）℃，相对度为93兴-95%历时2天的恒定凝热试验。试验后在箱内测量绝缘电阻，应符合4.4.1的规定，驱动单元应无明的外表质量变坏，并应能止常工作。4.4.15保护
4.4.15.1驱动单元应设置过电流、过电压、欠电压和缺相保护。4.4.15.2驱动单元应设置短路保护。4.4.15.3驱动单元应设置超速和失速保护，4.4.15.4驱动单元应具有过载保护功能，它的电流-时间关系的图或表应在专用技术条件中作出规定。
4.4.16接口
4.4.16.1驱动单元输人信号
驱动单元输入信号可以是模拟输入信号，信号为010V直流电压：输人阻抗应不小于10k2。也可以是数据输入信号，在无特殊规定下，数据输入信号可引用IEC61491的规定。4.4.16.2驱动单元应具备下述与数控装置的基本交换信号：a）允许/封锁工作（输入）；
b）旋转方向（输人）；
(）速度指令（输人)；
d）准备就绪（输山）)；
e）速度到达（输出）；
f）故障（输出）；
g）反馈信号（输人/输出）。
4.4.17保扩接地
驱动单应设置保护接地端子，并有PE标志。电源巾线N不应与PE端在驱动单元内部连接单元内的接地线连接应符合GB/T5226.1-1996中第8章的要求。保护接地电路的连续性要求应达到GB/T5226.1---1996中20.2的规定。4.4.18抗扰度
驱动单元应具有抵制来自供电电网或外电磁场干扰的能力，能在符合（GB/T17626.2、GB/T17626.4、GB/T17626.5和GB/T17626.11规定条件下正常工作。4.4.18.1静电放电抗扰度
驱动单元作时，对操作人员经常触及的所有部位进行静电放电试验。接触放电电压6kV，牢气放电电压8kV，放电试验中驱动单元应能正常工作。如果驱动单元没有机壳，则采用间接放电试验4.4.18.2电快速瞬变脉冲群抗扰度驱动单元作时，在交流供电电源端和保护接地端之问加人脉冲电压峰值2kV重复率5kHz的脉冲群，或在I/信号、数据和控制端口电缆用耦合夹加人1kV重复率5kHz的脉冲：驱动单元应能止常工作。
4.4.18.3浪涌抗扰度
在交流输人电源中叠加峰值为1kV浪电压及在交流输入电源对地端餐加峰值为2kV滚澜压，驱动单元应能止常工作。
4.4.18.4电压暂降和短时中断抗扰度在交流输人电源任一周期内的任时刻中断3ms，以及在任·时刻交流输人电源电厂暂降时间为500ms，幅值降为额定值的70%，两次试验间隔时间不少于10s，驱动单元都应能正常1作。639
JB/T 10275—2001
4.4.19可靠性
驱动单元可靠性用平均无故障工作时间MTBF来衡量，驱动单元的MTBF应不低于10000h，IL体数值应在专用技术条件中作出规定。4.4.20电磁干扰
当专用技术条件有要求时，驱动单元的电源端传导骚扰电压值和辐射骚扰值应不超过G34824—1996中第6章规定的1组A类设备的限值。其注人到公用低压供电系统的谐波电流应不超过（GB17625.1—1998中第7章规定的A类设备的限值。5试验方法
5.1试验条件及要求
5.1.1试验电源
除有特殊规定，试验电源应符合下述规定：a）电源电压应为0.85~1.1倍额定输人电压；b）试验电源的频率与额定频率之差应在额定频率的士1Hz范闹内。5.1.2测量仪器
试验时，采用的电气测量仪表的准确度应不低于0.5级（兆欧表除外），电流互感器的准确度应不低于0.2级，温度计的误差应不大于士1℃，数字式转速测量仪（包括十进频率仪）的准确度应不低于0.1%±1个字，
选择仪表时，应使测量值位于20%~95%仪表量程范围内。用于电磁干扰测量和谐波电流测量的设备应符合GB4824和GB17625.1规定的要求。5.1.3试验设备
驱动装置试验应包括驱动单元和主轴电动机及电动机所附带的传感器。试验中所必须使用的调压器、信号给定单元或数控装置及配电电路等不作为受检查的内容。全部试验过程中仪允许对可调环节的参数及参数设定值进行适当的调整。5.1.4试验条件
气候环境适应性、振动、冲击、高低温连续运行等项试验中或试验后驱动装置正常运行的检查均在空载下运行，检查内容应包括电动机从最低转速到最高转速的范围内，装置不应出现故障。5.1.5环境
本标准中的各项技术指标的检查和试验，对于工作环境条件没有特别指出时，一般在表2规定的条件下进行。
环境温度
相对湿度
大气压强
试验方法
15~35℃
45%~75%
86~-106 kPa
5.2电气机械结构
用自测法检查驱动单元应符合4.2和4.3的规定以及4.4.16和4.4.17要求。5.3绝缘电阻检查
5.3.1绝缘电阻检查的电路连接
a）控制电路的各输人、输出端子以及电源端子和公共端子之间应了以短接，也可以将设计规定不允许经受高压的控制单元、板和元器件脱开。b）通过电容耦合的电路之间不做绝缘电阻检查试验，当需要测试电容耦合的电路与内部设备间的绝缘电阻时，则应暂附用短接线将电容耦合的电路短接。640
5.3.2绝缘电阻检查试验
JB/T 10275--2001
用500√准确度为1.0级的兆欧表连接在驱动单元的电源输人端（输人端不接入电网，单元内的电源开关、接触器置于接通位置）与保护接地端，在施加测试电压1min后读取绝缘电阻的数值，应符合4.1.1的规定。
试验时，应保证接触点有可靠的接触，测试引线间的绝缘电阻应足够人.以保证读数准确。5.4耐电压试验
耐电压试验的电路连接同5.3.1。试验在驱动单元的电源输入端（输入端不接人电网，但单元内的电源开关、接触器置于接通位置）与保护接地端之间进行。试验电压为50Hz止正弦波，试验用的变器容量应不小于500VA。试验电压应从零或不超过全值的--半开始，然后均勾地或以每步不超过全值的5%逐步上升，电压从半值升至全值的时间应不少于10s，然后维持】min。试验后将电压逐渐下降至零。对于出厂检验，1min试验可用5s试验代替，试验电压不变。试验结果应符合4.4.2规定。试验时应将设计规定不允许经受高压的控制单元、板和元器件脱开。5.5额定电压试验
在规定的工作环境条件和额定电流下，测量驱动单光连续输出的最大电压，应符合4.1.3的规定5.6额定电流试验
在规定的工作环境条件下，逐步增加负载直至连续输出电流达到4.4.4的规定值，驱动单元能长期连续运行(约2 h)而不发生任何报警。5.7额定输出容量试验和效率试验驱动装置在规定的工作坏环境条件和额定转速下，逐步增加负载直至连续输出电流达到4.4.4的规定值，驱动单元在长期连续运行（约2h）而不发生过热报警的状态下，测量驱动单元的输出电压和输出电流，依此计算出驱动单光的输出容量，应符合4.4.5的规定。并在此时用功率表测量驱动单元的输人功率和输出功率。按式（3)计算出驱动单元的效率并应符合4.4.10的规定。5.8转速变化率试验
在最低转速指令下读取其空载转速为n，然后逐渐增加负载直至电动机连续工作区中该转速下最大负载值，测得此时的转速为n1，然后按式（1)计算转速变化率，应符合4.4.6的规定。5.9调速范围试验
在驱动装置的电动机转轴上施加最高转速时允许的最大转矩且转速变化率不大于规定值时，测量电动机能达到的最高转速nmx和最低转速nmin，然后按式（2)计算调速范围，应符合4.47的规定。5.10恒功率范围试验
驱动装置在保持电动机额定输出功率的条件下，调节电动机转速，测量电动机的最高转速和最低转速，并按式(2)计算调速范围，应符合4.4.8的规定。5.11附加功能试验
当专用技术条件有要求时，才进行本项试验。5.11.1定位功能试验
山驱动装置和数控装置（或类似的其他装置）构成一个试验系统，由数控装置（或类似装置）发出定位指令到驱动装置输人端。用高分辨率、高精度转角传感器和电子计时器检查电动机转轴的定位精度和定位快速性，应符合4.4.9的规定。5.11.2伺服轴功能试验
由驱动装置和数控装置（或类似的其他装置）构成一个试验系统，让驱动装置工作在伺服辑工作方式，检查数控装置的位置误差和电动机的转轴的位置，用以确定驱动装置的跟随精度和位置精度、应符合4，4.9的规定。
5.12制动功能试验
当驱动装置在额定负载下正常运行时，给驱动装置一个运行结束指令或急停指令，观察电动机转轨的停转响应速度。然后再给定运行指令，驱动装置应能正常工作。641
5.13起、制动时间试验
5.13.1起动时间试验
JB/T10275--2001
将驱动装置置于空载条件下，在驱动装置输人端输人最高转速指令阶跃信号，用存储型示波器同时记录转速指令阶跃信号和主轴电动机转轴的转速变化曲线，从阶跃信号指令开始到电动机转轴的转速达到95%最高转速的时间，即为所求的起动时间，应符合4.4.11的规定。5.13.2制动时问试验
将驱动装置置于空载、最高转速条件下运行，在驱动装置输入端输人制动指令阶跃信号，用存储型示波器同时记录转速指令阶跃信号和主轴电动机转轴的转速变化曲线，从输入制动指令开始到电动机转轴的转速降到零转速的时间，即为所求的制动时间，应符合4.4.11的规定。5.14高、低溢运行试验
5.14.1高温运行试验
将驱动单元置于高温箱内，使箱内温度升到（40土2）℃，达到热平衡后（-般米说，不少}30）min），电动机在额定转速下空载运行，并保持箱内温度恒定，连续运行48h，运行条件（输入电压和运行时间）按表3的规定循环进行，驱动单元应能正常工作。出厂检验时允许只在额定输人电压下连续运行4h驱动单元应能正常工作。
输入电源电压
运行时间h
5.14.2低温运行试验
额定值
1.1倍额定值
额定值
0.85倍额定值
将驱动单元置于低温箱内，使箱内温度降到（0士2)℃，达到热平衡后（一殿来说，不少于30min），保持箱内温度恒定并使电动机在额定转速下（空载）连续运行4h，驱动单元应能正常工作。5.15高、低溢购存试验
5.15.1高温贮存试验
将驱动单元置于高温箱内，使箱内温度升到（55士2）℃，达到热平衡后（一般来说，不少于30inin）保持箱内温度恒定，受试单元在不通电的状态下放置4h，试验期满后，将温度逐渐降全正常大气条件，并在此条件下放置4h，箱内降温时间不计人放置时间。然后检查外观并通电，单元应能正常工作。5.15.2低温贮存试验
将驱动单元置于低温箱内，使箱内温度降到（40土2)℃，达到热平衡后（般来说，不少于30min），保持箱内温度恒定，受试单元在不通电的状态下放置4h，试验期满后，将温度逐渐升至正常大气条件，并在此条件下放置4h，箱内升温时间不计入放置时间。然后检查外观并通电，单元应能证常工作。
5.16恒定湿热试验
将驱动单元置于湿热试验箱内，按GB/T2423.3的规定进行恒定湿热试验，其严酷度等级按4.4.14的规定。试验后应符合4.4.14的要求。5.17保护性能试验
5.17.1供电故障保护
驱动单元的供电故障（过压、欠压、缺相)保扩试验在空载条件下进行。在驱动单元电源输入端处接人·个可调电源，慢慢调整可调电源输出电压，使其高于或低于驱动单元工作的允许电压（即过压或欠压），直至出现过压或欠压保护。恢复正常工作电压后，重新启动驱动单元应能正常工作。当驱动单元在正常1.作时突然使电源中的任一相开路（当处于非正常工作状态时），驱动单元应能得到有效保护，不得损坏。恢复正常接线后，重新启动驱动单元应能正常工作。5.17.2功能故障保护
驱动单元在正常工作时，突然脱开速度反馈信号或脱开热动开关信号，驱动单元应能得到保扩，停止工作。恢复正常接线后，重新启动驱动单元应能正常工作。642
5.17.3短路保护
JB/T 10275--2001
驱动单元的短路保护试验在空载条件、额定电压下进行。逐渐提高转速的同时使电动机任意两根相线之间突然短路直至驱动单元出现短路保护，恢复正常接线后，重新启动驱动单元应能正常工作5.17.4过载保护试验
过载保护试验应按照产品专用技术条件的过载保护电流-时间关系表的数据进行检查试验。如果专用技术条件仪给出电流-时间曲线，则至少应取最大过载能力、过载50%和过载10%其二点进行检盒试验。
试验时将电动机转速调定在0.01nmx，并且监视电流实际值。将负载增加到规定的过载能力.间时用秒表计时、记录过载保护动作的时间，应符合专用技术条件的规定。出厂检验允许只检查最火过载能力一点的过载保护，并且充许不使用加载设备而采用电动机转子堵转的方法使电流达到最大过载电流值。5.18接山检测
检查驱动单元应具备4.4.16规定的“与数控装置的基本交换信号”，并检测驱动单元输人阻抗应满足4.4.16要求。
驱动装置在通电之后，驱动单元的“准备就绪”接点输出信号应闭合。在10V输人借号时，主轴电动机应处于止转或反转的最高转速，此时输人“封锁”信号，电动机应停转。5.19保护接地电路连续性试验
试验设备及基本参数：
保护接地电路连续性测试仪（PELV）测试误券0.05V
利用PE1.V电源（频率为50Hz或者60Hz的低电压，电流大于10A，时间大于10$）、在受试品的PE端子和保护接地电路部件的各不同点间进行，PE端子和各测试点间的实测电压降不应超过表4所规定的值。
被测保护导线支路最小有效截面积mm
5.20抗扰度（电磁兼容性）试验最大实测电底降
抗扰度（电磁兼容性）试验包括静电放电抗扰度、电快速瞬变脉冲群抗扰度、浪抗扰度及电暂降和短时中断试验。试验方法详见附录A（标准的附录）。试验结果应符合4.4.18的规定。5.21可靠性试验
可靠性试验方法详见附录B(标准的附录）。试验结果应符合4.4.19的规定5.22振动试验
试验设备及基本参数：
a）振动试验台；
b）基本运动：为时间的正弦函数；C）运动轴向：三个相互垂直轴向；d）频率范围：10～55Hz;
e）扫频速率：1oct/min±10%。643
JB/T 10275—2001
受试驱动单元经初步检测后固定在振动台上，并在通电运行状态下.应能承受表5规定的试验条件，按GI3/T2423.10进行振动响应及耐久试验，试验后应符含4.1.3的规定。表5
振动频率
5.22.1试验顺序
位移幅值
a）初始振动响应检查；
b）定频率振动试验；
c）最后振动响应检查。
5.22.2初始振动响应检查
扫描次数
每一轴线振动时间
三个轴向振动总时间
在三个相互垂直轴向上按表5规定的振动条件进行初始振动响应检查。在扫频振动期间，应检查受试品以便确定出现下列现象的危险频率：a）由于振动而使受试品出现故障和(或）性能下降；b）出现机共振及其他响应，例如抖动。应记录每个轴向上的危险频率及所施加的幅值，当危险频率点较多时，每个轴向上取四个较大的危险频率点。
5.22.3定频率振动试验
对三个轴向上的各个危险频率点分别以相同的振幅值振动10 min。如在初始振动响应检查中无明显的危险频率点，则应在最高的频率（55Hz）上，在三个轴向上以0.15mm的振幅各保持10min的振动。5.22.4最后振动响应检查
重复5.22.2的试验，并观察危险频率点的频率，与初始振动响应检查时的记录对比，危险频率点不应有较大的变化。
5.23冲击试验
驱动单元按正常工作安装方式紧固在冲击台上，应能承受表6规定的试验条件，按（GIB/T2423.5的规定做冲击试验。试验后，受试品应符合4.1.3的规定。表6
峰值加速度
脉冲持续时间
5.24电源适应能力试验
脉冲波形
半正弦
每一轴线冲击次数
垂直和水平轴向总次数
受试品由变频电源（频率、电压均可调，电源容量应大于受试单元的容量）供电。根据受试品的电源电压等级按表7规定的几种组合对带有负载的、工作状态下的受试品进行静态电源拉偏试验。每种组合条件下试验持续时间不少于15min。试验结果应符合4.1.4的规定。5.25防护等级试验
外壳防护等级试验按GB4208的有关规定进行，应符合4.2.3的要求。5.26电磁十扰试验
当专用技术条件有要求时，驱动单元在额定负载状态下，按（B4824规定的方法进行电源端传导扰和辐射骚扰试验，按GB17625.1规定的方法进行谐波电流试验，试验结果应符合4.4.20的要求。644
检验规则
电源电压220V
检验分类
a）出广检验；
b）型式检验。
JB/T10275--2001
出厂检验、型式检验项目及有关检验要求见表8。表8
试验项目
电气机械结构
绝缘电阻
耐电压试验
额定电压
额定电流
额定输出容量
转速变化率
调速范围
恒功率范围
附加功能
制动功能
起、制动时间
高、低温运行
高、低温贮存
恒定湿热
保护性能
接口检测
保护接地电路连续性
抗扰度
可靠性
技术要求
4.2,4.3,4.4.16,4.4.17
电源电压380V
试验方法
5.20，附录A
5.21,附录B
出厂检验
型式检验
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。