MT/T 456-1995
基本信息
标准号： MT/T 456-1995
中文名称：菱形金属网编网机
标准类别：煤炭行业标准(MT)
标准状态：现行
发布日期：1995-12-28
实施日期：1996-04-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：2501719
相关标签： 菱形
标准分类号
中标分类号：矿业>>矿山机械设备>>D98煤矿专用设备器材
关联标准
出版信息
出版社：中国煤炭工业出版社
页数：6页
标准价格：8.0 元
出版日期：1996-04-01
相关单位信息
起草人：陈明芬
起草单位：煤炭科学研究总院唐山分院
归口单位：煤炭工业部科技教育司
提出单位：煤炭工业部煤矿专用设备标准化技术委员会水采机械分会
发布部门：中华人民共和国煤炭工业部
标准简介
本标准规定了菱形金属网编网机(以下简称“编网机”)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于编制煤矿假顶用菱形金属网的编网机，也适用于编制其他用途菱形金属网的编网机。 MT/T 456-1995 菱形金属网编网机 MT/T456-1995 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
中华人民共和国煤炭行业标准
MT/T456-1995
菱形金属网编网机
1995-12-28发布
中华人民共和国煤炭工业部发布1996-04-01实施
中华人民共和国煤炭
行业标
菱形金属网编网
MT/T 456-1995
中国标准出版社出版
北京复兴门外三里河北街16号
邮政编码：100045
话：68522112
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经售
新华书店北京发行所发行
版权专有
不得翻印
开本880×12301/16
1997年9月第一版
印张1/2
字数11千字
1997年9月第一次印刷
印数1-400
定价6.00元
书号：155066·2-11666
标目315—40
中华人民共和国煤炭行业标准
菱形金属网编网机
1主题内容与适用范围
MT/T456-1995
本标准规定了菱形金属网编网机（以下简称编网机”)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于编制煤矿假顶用菱形金属网的编网机，也适用于编制其他用途菱形金属网的编网机。2引用标准
灰铁铸件分类及技术条件
3可锻铸铁件分类及技术条件
GB1384
球墨铸铁件
GB/T3768噪声源声功率级的测定简易法
GB/T11352一般工程用铸造碳钢件GB/T13306标牌
YB3205机械装配通用技术条件
YB3207
YB3208
锻件通用技术条件
焊接通用技术条件
YB3212热处理通用技术条件
MT314煤矿假顶用菱形金属网
3术语
3.1断丝行程
断丝机构的移动距离。
3.2串网量
单丝编网机编网时，每编一根网丝，网片需向左或向右串动半个螺距，此量称为串网量。3.3步距
每编完一次网丝，网片向前方移动一个(单丝)节距或两个(双丝)节距的距离，称步距。3.4压网板行程
锁边机构压网板的移动距离。
3.5锁边行程
锁边机构推杆为锁住网片两侧的丝头移动的距离。3.6定位行程
为固定网片两侧的网孔，锁边机构顶杆伸出的距离。3.7过网高度
锁边机构为了使网片顺利通过，所留的过网空间高度，中华人民共和国煤炭工业部1995-12-28批准1996-04-01实施
4产品分类
MT/T456-1995
4.1编网机主要由放丝、引丝、张紧、绕丝、断丝、平移、步进和锁边等部分组成；编网机的分类按单轴同时编制的网丝数分为单丝编网机和双丝编网机；按传动方式分为机械传动和液压传动；按控制方式分为自动控制、半自动控制和人工控制。4.2型号表示方法：
型号示例
修改序号，依次用加括号的大写汉语拼音字母(A)、(B).·表示
补充特征，控制方式用Z表示自动控制，B表示半自动控制，人工控制符号省略
补充特征，传动方式用J表示机械传动，Y表示液压传动主参数（生产能力m2/h）
第二特征，单轴同时编丝根数：用D表示单丝，用S表示双丝第一特征(菱形网)
产品类型（编网机)
BLS50JZ表示双丝，生产能力50m/h（网孔边长50mmX50mm)机械传动，自动控制的菱形金属网编网机。
4.3基本参数(含菱形金属网参数)：a.
网丝直径：2.2~4.5mm；
网孔边长：30~80mm；
网片厚度：14~20mm；
网片宽度：一般为2m以下或4m以下；d.
同时绕丝根数：单丝，双丝；
生产能力：采用最大丝径，网孔边长50mm×50mm时，实际测定三次的小时编网面积最大值f.
(m2/h);
主轴最大转速，r/min。
5技术要求
应根据产品特点，在下列技术条件中，达到相应条文的要求。5.1般技术要求
5.1.1编网机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。5.1.2编网机在下列条件下能正常工作：a.
室内无腐蚀介质；
安装在平稳牢固的基础上；
室温在10～40℃。
铸件应符合与材质相应的GB976，GB978，GB1384和GB/T11352规定。5.1.3
锻件应符合YB3207规定。
5.1.5焊接件应符合YB3208规定。5.1.6热处理应符合YB3212规定
变速箱内传动件的齿形、精度等，除必须符合图样注明的技术条件外，还应符合国家有关标准，5.1.7
行业(专业、部)标准。
MT/T456-1995
5.1.8控制系统必须符合图样注明的技术条件，还应符合有关的国家标准、行业（专业、部)标准。5.1.9编网机外观、油漆颜色应均匀、一致，不得有明显斑点、皱皮、气泡等现象。5.2装配技术要求
5.2.1编网机中所有零部件，包括外购件须经检验部门检验合格后，方能进行装配。装配时应符合YB3205规定。
5.2.2变速箱（减速箱）各输出轴径向跳动不得大于0.1mm。3变速箱（减速箱）传动主轴与绕丝机构刀芯同轴度：刚性连接时为0.1mm，浮动连接时为5.2.3
5.2.4绕丝机构应转动灵活，无整卡现象。断丝机构行程、剪切力应调整到规定值。5.2.5
5.2.6平移机构的行程，步进机构的行程，应根据网孔边长调整到规定值。5.2.7调整锁边机构行程、压紧力和推力达到设计值。5.2.8光电传感系统、感光、监视、闭锁、解闭等动作应调整到位、动作可靠；液压传感系统，各工序运行、闭锁应灵活、正确。
5.2.9离合器应符合产品的安装和使用要求，离合可靠。5.2.10液压元件组装前须清洗干净，安装时，不允许有污物和水混入。5.2.11液压系统用工作液，须经过滤处理，过滤精度如下：用于液压缸，过滤精度为100μm（或不低于150目），液压马达过滤精度为50μm（或不低于250～320目）。
5.2.12各管接头、各密封处不得有渗漏现象。5.2.13各操纵手把、按钮应灵活可靠。5.3性能技术要求
5.3.1编网机各项技术性能要达到下列要求：5.3.1.1变速箱（减速箱）应运转平稳、正常，无冲击声；各联接件、紧固件应无松动现象；各密封处不得渗油、漏油。
5.3.1.2放丝、引丝、张紧、绕丝、断丝、平移、步进和锁边等各执行机构，动作应灵活，无整卡现象，行程应准确、到位。
5.3.1.3液压系统，应无松动、无渗漏现象。5.3.1.4电控箱各种动作按钮，应灵活可靠。5.3.1.5自控、置数等运行程序应准确无误。5.3.1.6冷却泵运行正常，各密封处、接合处无渗漏。5.3.1.7编网机在工作状态时噪声值不大于85dB(A)。5.3.1.8各轴在规定转速下，能平稳运转，调整方便达到相应的生产能力。5.3.1.9编网机能进行右旋和左旋菱形网的编制，在额定生产能力下，用抗拉强度s=300～500MPa镀锌低碳钢丝编制的菱形金属网质量，应符合MT314标准规定。5.3.1.10变速箱（减速箱）润滑油的温度稳定后，其最大温升不大于40℃；最高温度不超过70℃。5.3.2应用自动控制、半自动控制系统时，其功能还需达到以下要求：5.3.2.1自动控制系统时
各工序自动连续运行、单工序点动运行和安全闭锁功能，应齐全可靠，动作准确。a.
故障报警和自动停车装置、准确可靠。b.bzxz.net
刀芯应在预定圈数及位置准确停车，若中途暂停，记忆功能可保证接续运行。c.
5.3.2.2半自动控制系统时，自控工序应定位准确，动作协调可靠、安全闭锁。3
MT/T456-1995
5.3.3可靠性试验要求：
5.3.3.1在可靠性试验全过程中，不应发生结构性破坏事故。5.3.3.2平移机构、步进机构和断丝机构动作10万次均应无故障。5.3.3.3锁边机构动作5万次无故障。5.3.3.4电气元器件无故障动作次数，不得少于厂家的规定值。5.3.4工业性试验要求
在工业性试验全过程中，主要零部件不允许损坏。6试验方法
按顺序逐项试验，当前一项试验未通过时，不应进行下一项试验。6.1空载试验
6.1.1确认编网机符合本标准5.1及5.2要求后，方可进行空载试验，其方法是在无负载的条件下，从低速升至高速，进行空载试验，正、反各转0.5h。6.1.2按5.3.1.1至5.3.1.6等6项进行检查，包括日测、耳听、手摸等--般方法（如无特殊标注以下均相同)进行检查，并达到要求。6.2负载试验
6.2.1编网机在高转速下，采用最大丝径或次最大丝径，最多丝数进行负载试验，连续运转1h。6.2.2按5.3.1.1至5.3.1.7等7项进行检查，并达到要求。其中噪声测定，按GB/T3768标准达到5.3.1.7条规定。
6.3可靠性试验
6.3.1在额定生产能力条件下，编网600h，达到5.3.3.1项要求。6.3.2按5.3.1.1至5.3.1.10等10项进行检查，达到要求或经过处理达到要求。其中5.3.1.10项用温度表检查。
6.3.3应用自动控制、半自动控制时，还需按5.3.2.1至5.3.2.2两项进行检查，达到要求或经过处理达到要求。包括用人工方法分别在绕丝、断丝、锁边过程中制造故障，检查各工序的自动报警和停车是否准确可靠。
6.3.4用记录编网m2数来折算无故障次数的方法，对照5.3.3.2至5.3.3.4等3项进行检查，并达到要求。
6.4工业性试验
6.4.1在额定生产能力条件下，编网1000h(可靠性试验中的600h可计入）,达到5.3.4项要求。6.4.2本项与6.3.2至6.3.4三项相同。7检验规则
7.1本产品分出厂检验和型式检验两种。出厂检验由制造厂质量检验部门进行；型式检验由产品质量监督机构或其委托单位进行。
7.2产品出厂检验与型式检验项目见表1。序
检验项目
空载试验
负载试验
可靠性试验
工业性试验
注：表中“”为应检项目，“二”为不检项目MT/T456-1995
技术要求
5.3.1.1~5.3.1.6
5.3.1.1~5.3.1.7
5.3.1~5.3.3
5.3.1~5.3.4
试验方法
检验类别
7.3出厂检验项目中的应检项目应逐台进行。检验中如有一项不合格，则判定该产品为不合格，出厂检验合格的产品，应填写出厂检验合格证。7.4编网机有下列情况之一者，需做型式检验：a.
新产品或老产品转厂生产的试验品；正式生产后，如结构、材质和工艺有较大改变可能影响产品性能时；产品停产三年以上，重新恢复生产时；c.
国家质量监督检测机构提出要求时。7.5需做型式检验的情况，除新产品外，允许不做工业性试验。7.6从出厂检验合格品中抽样机一台，进行检验，如有一项不合格，则判定该产品为不合格，并须加倍抽样检验。在加倍抽检中，如有一台一项不合格，则判定该批产品为不合格。不合格产品经改进处理一个月后，可重新送检。
8标志、包装、运输和贮存
8.1标志
8.1.1每台编网机应在前机架明显位置装有产品标牌，标牌设计应符合GB/T13306的规定。8.1.2
2产品标牌应标明的项目：
制造厂名；
产品名称；
产品型号或标记；
制造日期或生产批号；
产品的主要参数：电动机功率，编网能力。8.2包装
8.2.1编网机经检验合格后方可包装，引丝、放丝等结构件可以裸装，其余部分须装箱。8.2.2
包装箱材质应符合有关标准规定。箱内须采取防雨措施。3随机供应技术文件应用塑料袋封装，并放在包装箱内。技术文件包括：8.2.3
装箱清单；
产品检验合格证书；
产品使用说明书；
易损零件加工图纸和外购件型号、规格。8.3运输和贮存
8.3.1编网机的包装件和裸装件须符合铁路、公路和水运的有关规定。8.3.2编网机应贮存在库房或遮雨棚中。附加说明：
MT/T456-1995
本标准由煤炭工业部科技教育司提出。本标准由煤炭工业部煤矿专用设备标准化技术委员会水采机械分会归口。本标准由煤炭科学研究总院唐山分院起草。本标准主要起草人陈明芬、
版权专有不得翻印
书号：155066·2-11666
定价：
标目315--40
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MT/T456-1995
菱形金属网编网机
1995-12-28发布
中华人民共和国煤炭工业部发布1996-04-01实施
中华人民共和国煤炭
行业标
菱形金属网编网
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1997年9月第一版
印张1/2
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1997年9月第一次印刷
印数1-400
定价6.00元
书号：155066·2-11666
标目315—40
中华人民共和国煤炭行业标准
菱形金属网编网机
1主题内容与适用范围
MT/T456-1995
本标准规定了菱形金属网编网机（以下简称编网机”)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于编制煤矿假顶用菱形金属网的编网机，也适用于编制其他用途菱形金属网的编网机。2引用标准
灰铁铸件分类及技术条件
3可锻铸铁件分类及技术条件
GB1384
球墨铸铁件
GB/T3768噪声源声功率级的测定简易法
GB/T11352一般工程用铸造碳钢件GB/T13306标牌
YB3205机械装配通用技术条件
YB3207
YB3208
锻件通用技术条件
焊接通用技术条件
YB3212热处理通用技术条件
MT314煤矿假顶用菱形金属网
3术语
3.1断丝行程
断丝机构的移动距离。
3.2串网量
单丝编网机编网时，每编一根网丝，网片需向左或向右串动半个螺距，此量称为串网量。3.3步距
每编完一次网丝，网片向前方移动一个(单丝)节距或两个(双丝)节距的距离，称步距。3.4压网板行程
锁边机构压网板的移动距离。
3.5锁边行程
锁边机构推杆为锁住网片两侧的丝头移动的距离。3.6定位行程
为固定网片两侧的网孔，锁边机构顶杆伸出的距离。3.7过网高度
锁边机构为了使网片顺利通过，所留的过网空间高度，中华人民共和国煤炭工业部1995-12-28批准1996-04-01实施
4产品分类
MT/T456-1995
4.1编网机主要由放丝、引丝、张紧、绕丝、断丝、平移、步进和锁边等部分组成；编网机的分类按单轴同时编制的网丝数分为单丝编网机和双丝编网机；按传动方式分为机械传动和液压传动；按控制方式分为自动控制、半自动控制和人工控制。4.2型号表示方法：
型号示例
修改序号，依次用加括号的大写汉语拼音字母(A)、(B).·表示
补充特征，控制方式用Z表示自动控制，B表示半自动控制，人工控制符号省略
补充特征，传动方式用J表示机械传动，Y表示液压传动主参数（生产能力m2/h）
第二特征，单轴同时编丝根数：用D表示单丝，用S表示双丝第一特征(菱形网)
产品类型（编网机)
BLS50JZ表示双丝，生产能力50m/h（网孔边长50mmX50mm)机械传动，自动控制的菱形金属网编网机。
4.3基本参数(含菱形金属网参数)：a.
网丝直径：2.2~4.5mm；
网孔边长：30~80mm；
网片厚度：14~20mm；
网片宽度：一般为2m以下或4m以下；d.
同时绕丝根数：单丝，双丝；
生产能力：采用最大丝径，网孔边长50mm×50mm时，实际测定三次的小时编网面积最大值f.
(m2/h);
主轴最大转速，r/min。
5技术要求
应根据产品特点，在下列技术条件中，达到相应条文的要求。5.1般技术要求
5.1.1编网机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。5.1.2编网机在下列条件下能正常工作：a.
室内无腐蚀介质；
安装在平稳牢固的基础上；
室温在10～40℃。
铸件应符合与材质相应的GB976，GB978，GB1384和GB/T11352规定。5.1.3
锻件应符合YB3207规定。
5.1.5焊接件应符合YB3208规定。5.1.6热处理应符合YB3212规定
变速箱内传动件的齿形、精度等，除必须符合图样注明的技术条件外，还应符合国家有关标准，5.1.7
行业(专业、部)标准。
MT/T456-1995
5.1.8控制系统必须符合图样注明的技术条件，还应符合有关的国家标准、行业（专业、部)标准。5.1.9编网机外观、油漆颜色应均匀、一致，不得有明显斑点、皱皮、气泡等现象。5.2装配技术要求
5.2.1编网机中所有零部件，包括外购件须经检验部门检验合格后，方能进行装配。装配时应符合YB3205规定。
5.2.2变速箱（减速箱）各输出轴径向跳动不得大于0.1mm。3变速箱（减速箱）传动主轴与绕丝机构刀芯同轴度：刚性连接时为0.1mm，浮动连接时为5.2.3
5.2.4绕丝机构应转动灵活，无整卡现象。断丝机构行程、剪切力应调整到规定值。5.2.5
5.2.6平移机构的行程，步进机构的行程，应根据网孔边长调整到规定值。5.2.7调整锁边机构行程、压紧力和推力达到设计值。5.2.8光电传感系统、感光、监视、闭锁、解闭等动作应调整到位、动作可靠；液压传感系统，各工序运行、闭锁应灵活、正确。
5.2.9离合器应符合产品的安装和使用要求，离合可靠。5.2.10液压元件组装前须清洗干净，安装时，不允许有污物和水混入。5.2.11液压系统用工作液，须经过滤处理，过滤精度如下：用于液压缸，过滤精度为100μm（或不低于150目），液压马达过滤精度为50μm（或不低于250～320目）。
5.2.12各管接头、各密封处不得有渗漏现象。5.2.13各操纵手把、按钮应灵活可靠。5.3性能技术要求
5.3.1编网机各项技术性能要达到下列要求：5.3.1.1变速箱（减速箱）应运转平稳、正常，无冲击声；各联接件、紧固件应无松动现象；各密封处不得渗油、漏油。
5.3.1.2放丝、引丝、张紧、绕丝、断丝、平移、步进和锁边等各执行机构，动作应灵活，无整卡现象，行程应准确、到位。
5.3.1.3液压系统，应无松动、无渗漏现象。5.3.1.4电控箱各种动作按钮，应灵活可靠。5.3.1.5自控、置数等运行程序应准确无误。5.3.1.6冷却泵运行正常，各密封处、接合处无渗漏。5.3.1.7编网机在工作状态时噪声值不大于85dB(A)。5.3.1.8各轴在规定转速下，能平稳运转，调整方便达到相应的生产能力。5.3.1.9编网机能进行右旋和左旋菱形网的编制，在额定生产能力下，用抗拉强度s=300～500MPa镀锌低碳钢丝编制的菱形金属网质量，应符合MT314标准规定。5.3.1.10变速箱（减速箱）润滑油的温度稳定后，其最大温升不大于40℃；最高温度不超过70℃。5.3.2应用自动控制、半自动控制系统时，其功能还需达到以下要求：5.3.2.1自动控制系统时
各工序自动连续运行、单工序点动运行和安全闭锁功能，应齐全可靠，动作准确。a.
故障报警和自动停车装置、准确可靠。b.bzxz.net
刀芯应在预定圈数及位置准确停车，若中途暂停，记忆功能可保证接续运行。c.
5.3.2.2半自动控制系统时，自控工序应定位准确，动作协调可靠、安全闭锁。3
MT/T456-1995
5.3.3可靠性试验要求：
5.3.3.1在可靠性试验全过程中，不应发生结构性破坏事故。5.3.3.2平移机构、步进机构和断丝机构动作10万次均应无故障。5.3.3.3锁边机构动作5万次无故障。5.3.3.4电气元器件无故障动作次数，不得少于厂家的规定值。5.3.4工业性试验要求
在工业性试验全过程中，主要零部件不允许损坏。6试验方法
按顺序逐项试验，当前一项试验未通过时，不应进行下一项试验。6.1空载试验
6.1.1确认编网机符合本标准5.1及5.2要求后，方可进行空载试验，其方法是在无负载的条件下，从低速升至高速，进行空载试验，正、反各转0.5h。6.1.2按5.3.1.1至5.3.1.6等6项进行检查，包括日测、耳听、手摸等--般方法（如无特殊标注以下均相同)进行检查，并达到要求。6.2负载试验
6.2.1编网机在高转速下，采用最大丝径或次最大丝径，最多丝数进行负载试验，连续运转1h。6.2.2按5.3.1.1至5.3.1.7等7项进行检查，并达到要求。其中噪声测定，按GB/T3768标准达到5.3.1.7条规定。
6.3可靠性试验
6.3.1在额定生产能力条件下，编网600h，达到5.3.3.1项要求。6.3.2按5.3.1.1至5.3.1.10等10项进行检查，达到要求或经过处理达到要求。其中5.3.1.10项用温度表检查。
6.3.3应用自动控制、半自动控制时，还需按5.3.2.1至5.3.2.2两项进行检查，达到要求或经过处理达到要求。包括用人工方法分别在绕丝、断丝、锁边过程中制造故障，检查各工序的自动报警和停车是否准确可靠。
6.3.4用记录编网m2数来折算无故障次数的方法，对照5.3.3.2至5.3.3.4等3项进行检查，并达到要求。
6.4工业性试验
6.4.1在额定生产能力条件下，编网1000h(可靠性试验中的600h可计入）,达到5.3.4项要求。6.4.2本项与6.3.2至6.3.4三项相同。7检验规则
7.1本产品分出厂检验和型式检验两种。出厂检验由制造厂质量检验部门进行；型式检验由产品质量监督机构或其委托单位进行。
7.2产品出厂检验与型式检验项目见表1。序
检验项目
空载试验
负载试验
可靠性试验
工业性试验
注：表中“”为应检项目，“二”为不检项目MT/T456-1995
技术要求
5.3.1.1~5.3.1.6
5.3.1.1~5.3.1.7
5.3.1~5.3.3
5.3.1~5.3.4
试验方法
检验类别
7.3出厂检验项目中的应检项目应逐台进行。检验中如有一项不合格，则判定该产品为不合格，出厂检验合格的产品，应填写出厂检验合格证。7.4编网机有下列情况之一者，需做型式检验：a.
新产品或老产品转厂生产的试验品；正式生产后，如结构、材质和工艺有较大改变可能影响产品性能时；产品停产三年以上，重新恢复生产时；c.
国家质量监督检测机构提出要求时。7.5需做型式检验的情况，除新产品外，允许不做工业性试验。7.6从出厂检验合格品中抽样机一台，进行检验，如有一项不合格，则判定该产品为不合格，并须加倍抽样检验。在加倍抽检中，如有一台一项不合格，则判定该批产品为不合格。不合格产品经改进处理一个月后，可重新送检。
8标志、包装、运输和贮存
8.1标志
8.1.1每台编网机应在前机架明显位置装有产品标牌，标牌设计应符合GB/T13306的规定。8.1.2
2产品标牌应标明的项目：
制造厂名；
产品名称；
产品型号或标记；
制造日期或生产批号；
产品的主要参数：电动机功率，编网能力。8.2包装
8.2.1编网机经检验合格后方可包装，引丝、放丝等结构件可以裸装，其余部分须装箱。8.2.2
包装箱材质应符合有关标准规定。箱内须采取防雨措施。3随机供应技术文件应用塑料袋封装，并放在包装箱内。技术文件包括：8.2.3
装箱清单；
产品检验合格证书；
产品使用说明书；
易损零件加工图纸和外购件型号、规格。8.3运输和贮存
8.3.1编网机的包装件和裸装件须符合铁路、公路和水运的有关规定。8.3.2编网机应贮存在库房或遮雨棚中。附加说明：
MT/T456-1995
本标准由煤炭工业部科技教育司提出。本标准由煤炭工业部煤矿专用设备标准化技术委员会水采机械分会归口。本标准由煤炭科学研究总院唐山分院起草。本标准主要起草人陈明芬、
版权专有不得翻印
书号：155066·2-11666
定价：
标目315--40
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