本标准规定了波导开关的一般技木要求、质量保证规定以及包装、贮存和运输的要求。本标准适用于对不同射频通路进行转换之用的手动或机电控制的波导开关. SJ 20051-1992 波导开关总规范 SJ20051-1992 标准下载解压密码：www.bzxz.net
本标准规定了波导开关的一般技木要求、质量保证规定以及包装、贮存和运输的要求。本标准适用于对不同射频通路进行转换之用的手动或机电控制的波导开关.

中华人民共和国电子行业军用标准FL5985
1992-02-01发布
波导开关总规范
Switches,waveguide
general specificationfor
中国电子工业总公司
SJ20051-92
1992-05-01实施
：批准
1范围
1.1主题内容
中华人民共和国电子行业军用标准波导开关总规范
Switches,Waveguide,
general specification for
SJ20051-92
本标准规定了波导开关的一般技术要求、质量保证规定以及包装、贮存和运输的要求。1.2适用范围
本标准适用于对不同射频通路进行转换之用的手动或机电控制的波导开关。1.3军用元件号
其军用元件号应由行业军用标志字母“JH”，详细规范号，一种规定的元件顺序号（见3.1条），以及字母S或F组成。其中S表示筛选的元件，而F表示非筛选的元件。示例：
JHXXX/XX-
军用标志
详细规范号
2.引用文件
001F或S
元件顺序号
非筛选的筛选的
下列标准的有效版本，在本标准规定的范围内构成了本标准的一部分。GB191-90
GB192—81
GB193-81
GB196—81
GB197--81
GB3505-83
GB1173—86
GB3191—82
GB3193--82
GB3196—82
GB4437-—84
GB6892—86
GB8544—87
包装储运图示标志
普通螺纹
基本牙型
普通螺纹
直径与螺距系列（直径1~600mm）普通螺纹
基本尺寸（直径1～600mm）
普通螺纹公差与配合（直径1~355mm）表面粗糙度术语表面及其参数
铸造铝合金
铝及铝合金挤压棒材
铝及铝合金热轧板
铆钉用铝及铝合金线材
铝及铝合金热挤压管
工业用铝及铝合金挤压型材
铝及铝合金带材
中国电子工业总公司1992-02-01发布1992-05-01实施
GB1529—79
GB2041—89
GB2060—89
GB3110—-82
GB4424—-84
GB4425-84
GB2270—-80
GB4226—84
GB4232--84
GB4237—84
GB4239—84
GB4135--84
GB11449.2—89
GB2423.25—81
GB3873—-83
GB4173--84
GB4456—84
GB6543—86
GJB360.1-87
GJB360.2—87
GJB360.6—87
GJB360.787
GJB360.9---87
GJB360.10-87
GJB360.1387
GJB360.23-87
GJB360.27-87
GJB367.187
GJB975-90
SJ42—-77
SJ1743--81
SJ1744—81
SJ2553-84
3要求
3.1详细规范
拉制黄铜管
黄铜板
黄铜带
黄铜线
普通黄铜棒
铅黄铜棒bzxz.net
SJ2005192
不锈钢无缝钢管
不锈钢冷加工钢棒
冷顶锻用不锈钢丝
不锈钢热轧钢板
不锈钢冷轧钢带
波导法兰盘第二部分：普通矩形波导法兰盘规范电工电子产品基本环境试验规程低温/低气压综合试验方法通信设备产品包装通用技术条件包装用钢带
包装用聚乙烯吹塑薄膜
瓦楞纸箱
电子及电气元件试验方法
电子及电气元件试验方法
盐雾试验
耐湿试验
电子及电气元件试验方法
电子及电气元件试验方法
电子及电气元件试验方法
温度冲击试验
爆炸性大气试验
电子及电气元件试验方法
砂尘试验
电子及电气元件试验方法
低频振动试验
电子及电气元件试验方法冲击(规定脉冲)试验电子及电气元件试验方法介质耐压试验军用通讯设备通用技术条件设计制造要求脊形波导法兰盘总规范
金属镀层和化学处理层的分类、特性、应用范围和标记X型小圆形插头座
Q型小圆形插头座
波导和同轴元件驻波测量方法
各个产品的技术要求应符合本标准和相应的详细规范的规定。当本标准要求与详细规范要求之间有矛盾时应以详细规范为准。3.2鉴定
按本标准所提供的波导开关应是经鉴定合格或定型批准的产品（见4.5条）。2-
3.3材料
SJ20051-92
各产品的材料应符合本标准和有关详细规范的规定。但是，当某种确定材料未规定时，应采用能使开关满足本标准性能要求的材料。任何材料的接收或认可不应认作验收成品的证据。材料应从下列规定中选取，
铝及铝合金材料应符合GB3196，GB3191GB3193，GB6892，GB4437GB8544和a.
GB1173的规定。
b.不锈钢材料应符合GB2270GB4226，GB4232，GB4237,GB4239的规定。黄铜材料应符合GB1529，GB2041，GB2060GB3110，GB4424，GB4425的规定。c.
银材料应符合GB4135的规定
覆银的铜或铜合金应具有符合GB4135中一级银的化学成分，其最小厚度为e.
0.12mm的覆银层。
3.3.1不相容金属
若无适当的防护以防止电解腐蚀，则产生显著电解腐蚀的不相容金属不应直接相接触。其金属间相容耦合可参考附录B。
3.3.2耐霉性能
用来制造开关所使用的材料应是耐霉的，或者是经防霉处理的，并应符合GJB367.1中附录D的规定，
3.4、设计和结构
波导开关的结构和物理尺寸应符合详细规范规定（见3.1条）。3.4.1工作频率范围
工作频率范围应符合详细规范规定（见3.1条）。3.4.2操作方式
开关应是手动的或机电控制的。3.4.2.1工作电压
当适用时，其额定工作电压应符合详细规范规定（见3.1条）。3.4.3结构
开关应具有规定的位数（见3.1条）。3.4.4螺纹零件
所有螺纹零件的螺纹应符合GB192GB193，GB196，GB197的规定。当要求增加安装孔螺纹强度和耐久性时应提供嵌入物。3.4.5二极管抑制
当利用一个二极管进行射频噪声抑制时，应采用另一个二极管加以保护，以便在反极性电压施加于激励电路时，不在抑制二极管中产生过大的电流。除非另有规定，所有抑制二极管均应安装在开关壳体的内部。
3.4.6波导和连接器的盖封
开关的连接器和波导的开口应加盖密封，以防止贮存期间损伤和潮气及外界杂质的进入。3.4.7连接器
所采用的连接器应符合.SJ1743和SJ1744的有关规定，所有连接器应具有接地于波导开关金属壳体上的金属壳。
3.4.8波导法兰盘
SJ20051—92
波导法兰盘的端面和安装孔应能与符合GB11449.2和GJB975规定的波导法兰盘良好地配接。
3.4.9焊接端子
焊接端子应符合国家或相应专业标准的有关规定。3.4.10指示电路
当规定时（见3.1条），开关应设计成具有单独的接触件和引出端子，以控制指示灯或者其它能指示出开关每一个位置的装置。3.4.11联锁电路
当规定时（见3.1条），开关应设计成具有单独的接触件和引出端子，以便在开关转换期间或者在任何一个位置上能控制发射机的输出或其它射频功率源。联锁电路应在跨越波导开关口径的回转器行程小于6°时受激。3.4.12表面处理
若无其它规定（见3.1条），表面处理应按3.4.12.1和3.4.12.2条规定。3.4.12.1波导法兰盘端面
开关的波导法兰盘端面的表面粗糙度，其轮廊算术平均偏差Ra值应不大于1.6μm，Ra的定义应符合GB3505的规定。铝合金法兰盘端面应按SJ42规定进行铬酸盐化学处理。3.4.12.2外表面
除法兰盘端面和连接器之外，开关的所有外表面应采用符合有关国家或专业标准规定的油漆进行涂覆。
3.4.13温度范围
开关工作温度范围应符合详细规范的规定（见3.1条）。3.4.14重量
开关的重量应不大于详细规范的规定值（见3.1条）。3.5筛选
按本标准生产的所有要筛选的开关应经受表3所规定项目的检验。筛选后开关应经受A组检验。
3.6跑合
按本标准生产的所有机电控制开关应按4.7.3条规定进行跑合试验。3.7接通电压
当机电控制开关按4.7.4条规定进行试验时，其接通电压应不大于规定值（见3.1条）。在最高工作温度下所测得的接通电压应不超过最大规定值（见3.1条）的10%。3.8断开电压
当带失效保护的机电控制开关按4.7.5条规定进行试验时，其断开电压应小于规定值（见3.1条）。
3.9工作电流
当机电控制开关按4.7.6条规定进行试验时，其最大工作电流应不大于规定值（见3.1条）。在最高工作温度下测量应不超过最大规定值的25%。3.10保持电流
当带失效保护的机电控制开关按4.7.7条规定进行试验时，其保持电流应不大于规定值（见3.1条）。在最低工作温度下测量应不超过最大规定值的25%。4
SJ20051—92
3.11回转器转动延迟（当规定时）（见3.1条）当机电控制开关按4.7.8条规定进行试验时，其回转器转动延迟时间应不大于规定值（见3.1条）。
3.12介质耐压
当机电控制开关按4.7.9条规定进行试验时，应无电压击穿现象。3.13暂态干扰（射频干扰）（当规定时）（见3.1条）当机电控制开关按4.7.10条规定进行试验时，开关应不传导或辐射大于下列规定值的（射频）噪声电压：
a.对直流控制的开关：其干扰值应不大于额定线电压的50%或者一150%（如直流28V其干扰极限值为士42V峰值）。
b.对交流控制的开关：其干扰值应不大于额定线电压的有效值士2倍（如110V的交流其干扰极限值为士220V峰值）。3.14隔离度
当开关按4.7.11条规定进行试验时，其激励端和任何一个其它端口之间的隔离度应不小于规定值（见3.1条）。
3.15电压驻波比
当开关按4.7.12条规定进行试验时，其输入损耗应不大于规定值（见3.1条）。3.16插入损耗
当开关按4.7.13条规定进行试验时，其插入损耗应不大于规定值（见3.1条）。3.17转换时间
当机电控制开关按4.7.14条规定进行试验时，开关从一个位置到另一个相邻位置之间的转换时间应不大于规定值（见3.1条）3.18射频能量泄（当规定时）（见3.1条）当开关按4.7.15条规定进行试验时，其射频泄漏应不大于规定值（见3.1条）。3.19射频功率传输容量
当开关按4.7.16条规定进行试验，在规定的射频功率（见3.1条）通过开关时，开关不应有击穿、烧焦、飞弧或者明显的过热现象。试验后开关的隔离度和插入损耗应符合规定。除非另有规定（见3.1条），不应要求开关在功率下转换。3.20寿命周次（见3.1条）
当开关按4.7.17条规定进行试验时，开关应不出现物理损伤或性能恶化现象。试验后，其转换时间、插入损耗、电压驻波比和隔离度应不劣于所规定的初始值（见3.1条）。3.21温度冲击
当机电控制开关按4.7.18条规定进行试验时，开关应能可靠地工作。试验后开关的插入损耗、隔离度和转换时间应符合规定。3.22低温低气压
当机电控制开关按4.7.19条规定进行试验时，开关应不出现失灵现象。而开关应在所规定的初始转换时间内（见3.1条）工作，并经受介质耐压试验而不击穿（见4.7.9条）。3.23耐湿
当机电控制开关按4.7.20条规定进行试验时，开关应能可靠地工作。试验后，开关的隔离度、电压驻波比、插入损耗、保持电流、接通电压、断开电压、转换时间、回转器转动延迟应符合5
规定。
3.24密封（当规定时）（见3.1条）SJ20051--92
当密封开关按4.7.21条规定在规定的压力下（3.1条）进行试验时，开关气体的漏泄率应不大于8.44kPacm\/s（每分钟5立方厘米，标准大气压）或者应无连续气泡从开关中析出，3.25振动
当开关按4.7.22条规定进行试验时，零件应无位移和松动现象。试验后，开关的隔离度、电压驻波比、插入损耗、保持电流、接通电压、断开电压、转换时间、回转器转动延迟应符合规定。
3.26冲击（规定脉冲）
当开关按4.7.23条规定进行试验时，零件应无损伤和松动现象。试验后，开关的隔离度、插入损耗、转换时间应符合规定。3.27爆炸（当规定时）（见3.1条）当开关按4.7.24条规定进行试验时，在试验箱内不应发生爆炸。试验后，开关的转换时间应符合规定。
3.28盐雾（腐蚀）（当规定时）（见3.1条）当开关按4.7.25条规定进行试验时，开关表面不应出现锈斑和腐蚀。试验后，开关的转换时间、插入损耗和介质耐压应符合规定。3.29砂尘
当机电控制开关按4.7.26条规定进行试验时，其开关罩壳内应无砂尘积聚现象。3.30试后的电气试验
环境试验后应按4.7.27条规定进行试后试验，开关的接通电压、断开电压、工作电流、保持电流、回转器转动延迟、介质耐压、隔离度、电压驻波比、插入损耗和转换时间应符合规定。3.31标记
开关应具有元件号和制造厂的生产批号标记。此外：a.机电控制开关应标明电源类型、控制电压和交流电源的频率。b.波导端口应有能辨明输入或输出的标志。其标记在所有规定的环境试验之后仍应清晰可见。3.32外观质量
开关的外观质量应均匀一致，且表面应无凹痕、毛刺、深的划痕以及其它影响寿命、功能和外观的缺陷。
4质量保证规定
4.1检验的职责
除非合同或订单上另有规定，供货方应负责完成本标准规定的所有检验。若合同或订单上无另外规定，供货方经上级鉴定机构允许，可用自已的或其它合适的设备来完成本标准所规定的检验。必要时，订货方或上级鉴定机构有权对标准所述的任一检验项目进行检查。4.1.1合格责任
所有产品必须符合本标准第3章和第5章的所有要求，本标准中规定的检验应成为供货方整个检验体系或质量大纲的一个组成部分，若合同中包括本标准未规定的检验要求，供货方还应保证所提交验收的产品符合合同要求。6
4.1.2试验设备和检验装置
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供货方应建立和保持有足够精度，数量和质量的试验和测量设备及检验装置，以便对要求的检验进行检查。供货方应建立和保持校准系统，以便控制测量和试验设备的精度。4.2检验分类
本标准规定的检验分类如下：
材料检验（见4.3条）
b.鉴定检验（见4.5条）
c。质量一致性检验（见4.6条）4.3材料检验
材料的检验应在生产之前由核实证明资料所代替，以保证生产中所使用的列于表1中的材料是符合相应标准要求的。
表1材料的检验
铝合金
LF21.LD30.LD31
铸造铝合金
不锈钢
lcr18ni9ri
铜合金
H62.Hpb59—1
不相容金属
耐霉性能
连接器
波导法兰盘
表面处理
4.4检验条件
要求条款
相应标准
GB3191.GB3193,GB3196,
GB4437.GB6892,GB8544
GB1178
GB2270,GB4226,
GB4232,CB4237,GB4239
GB1529,GB2041.GB2060,
GB3110,GB4424,GB4425
GB4135
见附录B
见GJB367.1中附录D参考件）
SJ 1743,SJ1744
GB11449.2GJB975
GB3505.SJ42
若无另外规定，所有检验均应在GJB360.1中所规定的试验的标准大气压条件下进行。4.4.1试验方法偏离
允许偏离本标准所规定的试验方法，但只要是向主管部门论证证明，这些偏离一点也不降低本标准要求，并在试验之前经过批准。对于所提出的试验偏离，应作试验方法相应的误差分析供主管部门审查和批准。
4.5鉴定检验（定型检验）
鉴定检验应在政府或主管部门认可的检验站（所）进行。鉴定检验的样本单位，应是生产中通常所采用的设备和工艺所生产的产品。对每个组所获得的鉴定（见附录A），应构成具有该组持性的所有开关的鉴定。
1组（所有样本单位）
筛选（见表3)（对筛选开关）
外观和机械检验（对非筛选开关）跑合（对非筛选开关）
接通电压\
断开电压”
工作电流”
保持电流”
回转器转动延迟3)
介质耐压\
暂态干扰（射颜干扰)1.2)
隔离度
电压驻波比
捕入损耗
转换时间\
2组（两个样本单位）
射频能量泄漏2
射频功率传输容量
寿命周次
试后电气试验
3组（两个样本单位）
温度冲击
低温低气压\
耐湿！
密封”
冲击（规定脉冲）
爆炸”
盐雾(腐蚀)\
砂尘”
试后电气试验
注：1)仅对机电控制波导开关
2)当规定时
3)仅对失效保护机电控制波导开关4.5.1样本大小
应取4个开关进行鉴定检验。
4.5.2检验程序
SJ20051—92
表2鉴定检验
要求条款
3.1;3.4~3.4.12,3.4.14
3.31;3.32
试验方法条款
样本应按表2顺序经受其所规定的鉴定检验。所有样本单位应经受1组检验，然后将样本分成两个组，每个组为两个样本单位（见4.5.1条），并经受该组所规定的检验。4.5.3失效数
SJ20051—92
一个或一个以上的失效应是拒绝给予鉴定批推的理由。凡是不符合本标准要求的均是一种失效。
4.5.4鉴定样本单位的处理
已经经受鉴定检验的样本单位不应向订货方交货。鉴定之后的样本单位应妥善保存。4.5.5鉴定合格资格的保持
为保持鉴定合格资格，制造厂应每隔24个月定期地向鉴定机构提交产品检验报告。若在两个连续报告期内产品质量良好，则报告周期可由24个月改为60个月，鉴定机构应确定报告的起始日期。其检验报告应包括：a.产品交货检验（A组）的试验结果摘要，其中应至少表明已通过的合格批数和失效批数。并对所有返修批产品的检验结果进行鉴别和说明。b，周期检验（C组)的试验结果摘要，其中应表明失效的数量和失效模式。摘要应包括在报告周期内所进行和完成的所有周期检验的试验结果。如果试验结果摘要表明不符合标准要求，且又未采取使鉴定机构满意的纠正措施，则可能会失去该产品鉴定的合格资格。在每个报告周期结束后的60天内未能提交报告者，则可能会丧失产品鉴定的合格资格。除周期性地提交检验资料外，在24个月周期内任何时间，当检验资料表明经鉴定合格的产品已失效时，制造厂应立即通知鉴定机构。4.6质量一致性检验
4.6.1产品交货检验
产品交货检验应由A组检验和筛选（当适用时)组成。4.6.1.1检验批
一个检验批应由相同元件号，在基本上相同的条件下生产的，并于同一次提交检验的所有波导开关组成。
4.6.1.2筛选
筛选应由表3所规定的检验项目所组成并应按表列顺序进行。开关应在经受A组检验之前通过筛选。
表3筛选
检验项目
温度冲击
外观和机械检查
4.6.1.3A组检验
要求条款
3.1;3.4~3.4.12;
3.4.14,3.31和3.32
试验方法条款
A组检验应由表4所规定的检验项目组成，并按表列顺序进行检验。4.6.1.4抽样方案
所有筛选开关应经受筛选检验（见表3)和A组检验，所有非筛选开关应经受A组检验，其不合格品应予以剔除。
4.6.1.5样本单位的处理
已经通过A组检验的开关应按合同或订单交货。检验项目
外观及机械检验（对非筛选开关）跑合试验（对非筛选开关）
接通电压13
断开电压3
工作电流
保持电流”
回转器转动延迟2）
介质耐压1\
暂态干扰(射频干扰)1>.2)
隔离度
电压驻波比
插入损耗
转换时间1
注：1)仅对机电控制的波导开关2)当规定时
SJ20051-92
表4A组检验
要求条款
3.1:3.4~3.4.12;3.4.14
3.31:3.32
3)仅对所有失效保护机电控制的波导开关4.6.1.6拒收元件
试验方法条款
如果一个检验元件被拒收，制造厂可以通过返修而纠正其缺陷后重新提交复验，但这些返修品应与新品隔离开，并应清楚地表明为复验元件。4.6.2周期检！
周期检验应由C组检验组成。除非这些检验结果表明不符合相应要求（见4.6.2.5条），已经通过A组检验的产品交货不应推迟到周期检验结束之后才进行。4.6.2.1C组检验
C组检验应由表5所规定的检验项目组成，并应按表列顺序进行。C组检验的样本单位应在已通过A组检验的检验批中抽取。表5C组检验
检验项目
寿命周次
试后电气试验
4.6.2.2抽样方案
要求条款
试验方法条款
应每隔24个月抽取4个样本单位（见4.5.1条）进行C组检验。其首次检验应在鉴定通知日期之后的24个月内进行。
4.6.2.3失效数
如果一个或多个样本单位未能通过C组检验，则该样本应认为已失效。4.6.2.4样本单位的处理
已经经受C组检验的样本单位不应按合同或订单交货。4.6.2.5不合格
SJ20051--92
如果一个样本未能通过C组检验，制造厂应在材料、工艺或两者采取纠正措施，并应对所有用相同材料、相同工艺等基本上在相同的条件下生产的；被认为是服从相同失效机理的所有产品采取纠正措施。此时应中断产品的验收，直至采取了使主管部门满意的纠正措施为止。采取纠正措施后，C组检验应在追加的样本单位上重复进行（重复全部检验项目的检验或者仅对原样本失效项的检验，视主管部门的意见而定）。但是最终的验收要到C组复验证明纠正措施是成功的时候为止，此时A组检验方可重新开始。如果复验后仍有失效，应将失效的有关情况和纠正措施的资料提交给鉴定机构和主管部门。4.6.3包装检验
防护包装和内包装的包装和标志的抽样检查，装箱和标志的抽样检查应符合GB3873标准的规定。
4.7检验和试验方法
4.7.1外观和机械检查
应对开关进行检验，以核实其材料、设计、结构、物理尺寸、涂覆、标志以及外观质量是否符合适用要求（见3.1；3.4~3.4.12；3.4.14；3.31和3.32条）。4.7.2筛选（见3.5条）
开关应按4.7.2.1～4.7.2.3条的规定进行筛选。4.7.2.1温度冲击
开关应按4.7.18规定进行试验，只是跑合试验应在温度冲击试验之后，而不是在试后电气试验之后进行。
4.7.2.2跑合试验
开关应按4.7.3条规定进行试验
4.7.2.3外观和机械检验
开关应按4.7.1条规定进行检验。4.7.3跑合（见3.6条）
应利用图1装置，以每秒不超过一个位置的速率对开关操作4800个周次。一个周次应由开关的起始位置转换到其它每个位置，再返回到起始位置所组成。具有外部使用接触件（如指示电路或联锁电路接触件）的开关，其接触件的接触电阻应在跑合试验前后进行测量和记录。其接触电阻增大10%的开关都不应交货。信号发生器
受试开关
计时器
图1跑合试验和寿命周次试验装置4.7.4接通电压（见3.7条）
检波器
计数器
使开关处在室内环境温度下，把一个电压表直接跨接在开关所选定位置的输入端。然后缓慢地增加驱动电压，并记录在开关转换动作发生时的实际电压。在开关需要施加驱动功率的每一个位置上重复进行试验。在开关所规定的最低和最高工作温度下（见3.1条）重复以上步骤进行试验。
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